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文档简介

1,编制:程勇超 日期:2012-05-17,质量投诉处理和技巧,2,什么叫质量投诉?,客户对产品、服务等产 生不满而引起的抱怨。,WHAT,3,投 诉 的 实 质,表象:即客户对商品或服务的不满与责难 本质:客户对企业信赖度与期待度的体现 也就是企业弱点所在,4,质量投诉产生的因素,1、产品品质不良 2、服务方式不正确 3、其他原因,5,4%,显在诉求,潜在诉求,投诉,顾 客 不 满 意,6,投诉处理的原则,1、处理好客户报怨和投诉; 2、找到责任人,分析问题性质,进行批评与处罚; 3、举一反三分析问题根源,制定改进措施。,投诉处理三原则,7,投诉处理的心理准备,以信为本,以诚动人 时刻提醒自己:我代表公司而不是个人 学会克制自己的情绪,8,投诉处理的心理准备,持续创造积极的真理瞬间(Moment of truth)是企业保留客户与生存的关键 换位思考,从客户角度想问题 把投诉处理当作自我提升的一次考验,9,投 诉 的 受 理,信息源: 1、入厂不合格; 2、现场不良; 3、售后反馈及影响; 4、新品报验 5、老品型式试验 6、其他,10,投 诉 的 受 理,投诉的分类:根据产生的后果(直接或潜在的经济损失) 1、重大质量投诉:一般是指导致直接经济损失在2000元及以上,或导致的其他潜在重大影响,此类质量投诉要求品质部长第一时间到现场了解情况,将信息第一时间反馈给总经理;召集专题分析会议,落实具体措施和责任人员 2、一般质量投诉:一般是指导致直接经济损失500-2000元之间,或产生客户抱怨、投诉,此类质量投诉要求品质部长第一时间到达现场,与客户进行沟通协调,将要求转化成客户投诉反馈单要求相关部门分析原因、落实整改措施,并跟踪整改效果,11,投 诉 的 受 理,3、轻微质量投诉:一般是指导致直接经济损失500元以下;或不产生影响的抱怨,由现场服务人员记录,反馈给品质部长,落实相关措施,杜绝问题再次发生,此类也需要重点观注,防止事件进一步扩大。,12,投 诉 的 处 理方法,处理投诉要点:快速解决问题 1、主动联系客户 进一步明确客户问题和要求,提出方案沟通。 2、不断沟通,达成一致 1、若客户要求符合公司规定,按规定办理。 2、若不符合规定,耐心引导客户,寻求其他解决办法。 3、限时结案,及时上报 避免升级,上级是资源。,13,投 诉 处 理 的 要 点,第一、受理投诉不得向外推 第二、态度主动,积极推进 属于我们做得不到位的,应坦诚道歉,并及时作好补救工作; 属于双方互有责任的,先解决自身不足,并请对方配合解决问题; 属于对方理解有误的,力争以对方能接受方式指出,帮助对方看到 问题实质。 第三、优先于正常工作,14,投诉处理禁止法则,立刻与客户摆道理 急于得出结论 一味的道歉 告诉客户:“这是常有的事” 言行不一,缺乏诚意 吹毛求疵,责难客户,15,投诉处理人的心理调节,合理的自我宣泄 转移注意力 排除“前功尽弃”心理 学会倾诉 多从事有益于身心健康的活动 处理人之间多沟通 提高成就感,16,投 诉 的 改 进,有投诉一定要找到原因 质量投诉一定要找到责任人 质量投诉一定要有改进措施并落实,17,8D (Disciplines) 问题解决八条基本准则,8D 的原名叫做 8 Disciplines(纪律、准则),意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。,18,8D (Disciplines) 问题解决八条基本准则,1. 成立改善小组(Form the Team): 由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色; 2. 描述问题(Describe the Problem): 将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题; 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem): 对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等; 4. 原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。,19,8D (Disciplines) 问题解决八条基本准则,5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用; 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证; 7. 预防再发生及标准化(Prevent the Problem):确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、产出BKM、执行ECN 、分享知识和经验等; 8. 恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。 具体见BV培训资料(法国国际检验局(Bureau Veritas,BV)成立于1828年,集团总部位于法国巴黎,是一家国际知名的检验、认证、咨询及工程质量控制的机构,提供全球业界领先的质量、健康、安全和环境(QHSE)以及

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