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集团矿业有限公司煤矿一井预验收报告目 录第一章矿井基本概况1第一节建设单位及项目概况1第二节井田及资源条件概况2第三节井田境界及资源/储量、矿井设计生产能力及服务年限11第二章安全设施验收必备条件14第一节建设项目工程、安全设施、防灾系统，联合试运转情况14第二节安全培训考核、证书、报告情况16第三章各系统情况18第一节开拓与开采18第二节矿井通风21第三节瓦斯防治22第四节粉尘防治22第五节防灭火23第六节防治水23第七节电气系统24第八节提升运输及空气压缩机26第九节安全监控系统29第十节矿山救护保健及个体防护29第十一节安全管理30第四章安全设施预验收结论30第一章 矿井基本概况第一节 建设项目概况一、 建设项目工程概况1、建设项目名称及地址：集团矿业有限公司煤矿一井技改工程，位于张家口市杨庄窠乡。2、建设项目批准文件（1）河北省人民政府冀政函200966号文件关于冀中能源集团、山东矿业集团对地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复（2）河北省国土资源厅冀国土资函20101389号文件关于矿业集团张家口能源有限公司地方煤矿资源整合方案的批复（3）中华人民共和国国土资源部中华人民共和国采矿许可证（证号：C1300002011081120117394）（4）张家口煤炭工业办公室张煤办201063号文件关于对矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复（5）河北煤矿安全监察局张家口监察分局冀张煤安监字20116号文件关于对集团矿业有限公司一井技改安全设施设计的批复（6）张家口煤炭工业办公室张煤办201234号文件关于对矿业集团矿业有限公司一井修改技术改造初步设计请示的批复（7）河北煤矿安全监察局张家口监察分局冀张煤安监字201232号文件关于集团矿业有限公司煤矿一井技改安全设施设计变更修改的批复3、建设工程概况：矿井于2011年9月8日开工建设，由华煤集团有限公司、开滦建工集团有限公司、山西西山矿业管理有限公司等单位承建施工，河北金石煤业监理有限公司全过程工程监理，张家口矿区建设工程质量监督站委托全过程工程质量监督。于2012年8月按期竣工，矿井项目设计单位工程28个，竣工28，竣工率100%。累计总投资1.71亿元，安全设施投资2947.12万元。经煤炭工业河北建设工程质量监督中心站认证，矿井项目综合评定得分72.86分，工程质量等级评定为合格。各生产系统和安全设施按设计建成完工。第二节 井田及资源条件概况一、矿井井田概况（一）矿井位置、交通煤矿一井位于矿区北部，距城县2126km，行政隶属杨庄窠乡管辖。该矿区有510km2的简易沙石河套山路同蔚杨（杨庄窠）公路、西白（西合营白草窑）公路相接，由城及西合营镇，西至山西广灵，北至宣化、下花园，南至涞源、保定均有、级公路相通。宣化、下花园有京包铁路经过，沙蔚铁路已经建成通车，交通比较方便，煤炭外运条件较好。（二）地形地貌本井田地形西北高东南低，属浅山区丘陵地貌，V型冲沟发育，地形复杂，海拔标高+1204+1480m。地表无河流和湖泊等地表水系，冲沟发育，平时干枯无水，雨季山谷和冲沟常爆发洪水，并泄洪于矿区南部的壶流河中，流量为5060m3/s，瞬时可达100m3/s。（三）气象及地震情况本区为北方干燥类型的典型大陆性气候，年平均降雨量为425mm，多集中在7、8月份，年平均气温6.4，最高月平均气温（7月）23.2，最低月平均气温（1月）-12.5。结冰期自11月至次年3月，冻结深度1.31.5m，年平均蒸发量1650mm，全年主导风向为西北风，最大风力可达九级，年平均瞬时风速不小于17m/s的大风日数为18.9天，多发生在春季，年平均风速为1.6m/s。根据地震办公室1991年5月31日提供的矿区地震基本烈度评定报告，该区地震基本烈度为七度。按地震动峰值加速度分区，一带为0.10.2。（四）主要自然灾害矿区范围内曾有干旱、冰雹及强降水等自然灾害，要特别注意强降水时流泻不畅可能引起的灾害，塌方引起的灾害。（五）井田周围情况该矿东部及东南部有集团矿业有限公司二矿、致富、麦嘴煤矿，北部及西北有阳原县将军寨、东城、赵家沟煤矿，南部为集团矿业有限公司红土湾煤矿。（六）水源、电源、通信1、水源：因为本矿冲积地层和井下岩层涌水量很小，不能满足矿井生产和生活需要，故地面生活及消防用水需用拉水车运至本矿。地面生产、绿化及井下消防洒水，大部分用水需用拉水车运至本矿。利用处理后的井下排水作为地面生产、绿化的补充水源。井下正常涌水量为5m3/h。井下消防洒水利用处理后的井下水作为其供水水源，由地面设置的消防洒水水池直接供给。地面建生产、生活、消防用水水池一座，300m3；井下消防、洒水用水水池两座，2200m3；井下消防用水不足时通过管路由地面消防及饮用水水池补充。2、电源：矿井两回10kV电源供电，分别引自张能公司红土湾35/10kV变电站两段不同的10kV母线，一回运行一回带电备用。两回电源选用LGJ-150架空线路引至矿井地面10kV变电所，两回线路长约3.5km。3、通讯：矿井对外设2对中继线与农话电缆相接，构成对外通讯干线，还可通过手机对外联系。生产调度电话和行政电话共用一套交换总机。井下通讯设固定电话，局部设直通电话，工作面设扩音电话。在矿井办公区设行政和调度电话交换机房，根据矿井的实际情况选用KTJ101型144门矿用数字程控自动调度通讯机作为矿井行政和调度电话总机。（七）地层及地质构造矿区位于燕山台褶带复向斜的北翼，聚煤盆地西北部，地层区划属华北地层区冀北地层分区地层小区。1、区域地层概述矿区地层区划属华北地层区冀北地层分区地层小区，地层层序由下至上依次为：太古界桑干群（Ars）；中上元古界长城系（Ch），蓟县系(Jx)；古生界寒武系（），奥陶系（O）；中生界侏罗系下中统下花园组（J1-2x），中统九龙山组（J2 j）、髫髻山组（J2t）、后城组（J2h），上统张家口组（J3z）；新生界第三系（R），第四系（Q）。2、矿井地层根据地表出露及井巷工程揭露，本井田内发育的地层自下而上依次为：古生界寒武系上统（3）；中生界侏罗系下中统下花园组（J12x）和新生界第四系（Q）。现分述如下：古生界寒武系上统（3）为煤系基底，下部为灰色、灰白色石灰岩及泥质条带灰岩、竹叶状灰岩、鲕状灰岩等，岩溶裂隙不发育；上部为灰、深灰、暗紫、灰绿色石灰岩，泥灰岩，钙质粉砂岩，页岩夹竹叶状、砾状石灰岩，岩溶一般不发育，偶见直径3.80m的溶洞，其内充填物为粘土；顶部为紫红色页岩。厚度大于150m。中生界侏罗系下中统下花园组（J1-2x）不整合覆于寒武系上统之上，为井田含煤地层，零星出露于井田内的冲沟中。本组在区域上根据其岩性、岩相等组合特征的不同，以杂色岩层底界为界划分为上、下两段。该组所见动、植物化石主要有：大同锥叶蕨、微尖枝脉蕨、干蚌、小型延安蚌等。偶含少量的瓣鳃类动物化石。总厚度为0200m。下段（J1-2x1）：因后期剥蚀作用，厚度具有由东南向西北逐渐变薄的规律，至西北部则尖灭，厚度为0160m，含煤013层，自下而上依次编号为：1、3、4、5、6下、6、7、8、9、10号煤层，其中：1、5、6号煤层可采或大部可采，其它煤层仅局部可采或不可采。井田西北部一般仅有7号煤层及其以下地层赋存，向东南部逐渐变厚，并发育有8、9、10号煤层及以上地层。下部（5煤以下）岩性以深灰色粉砂岩、泥岩为主，夹灰白色中、细砂岩，泥质岩中多发育水平纹层及菱铁质条带，4号煤层底板附近常含瓣鳃类动物化石。底部为灰绿色鲕状粘土岩。上部（5煤以上）岩性主要为浅灰色砂岩，夹粉砂岩及泥岩。其中，砂岩多呈厚层块状，或具交错层理。泥质岩中常含植物化石。上段（J1-2x2）：厚度040m，赋存于矿井东南部。岩性主要为灰绿、紫红色泥岩、粉砂质泥岩，夹灰白、灰绿色砂岩、砂砾岩。泥岩中富含钙质结核，厚层状，层理不发育，植物化石罕见。区域上含13层局部可采煤层，本井田内不含煤。中统九龙山组（J2j）：下部以灰绿、紫红色粉、细砂岩为主，夹有凝灰岩、砂砾岩、粗砂岩及含砾粘土岩，含钙质结核及火山碎屑。该层底部有11.5米厚的砾岩，砾石成分为砂岩、硅质灰岩、燧石等。分选、磨圆好、砾径为220毫米。与下伏煤系呈假整合接触。上部以灰绿、灰白色粗砂岩、砂砾岩为主，夹有紫红色粉细砂岩薄岩。总厚度0180米。中统髫髻山组（J2t）：该组地层在井田内面积大分布，为一套中性火山岩火山碎屑岩建造。岩性为灰绿色灰黑色安山岩、辉石安山岩、紫色安山集块岩、灰绿色安山角砾岩、灰绿、绿灰色凝灰岩及砂砾岩等。厚度为0300米。新生界第四系（Q）全区分布广泛，直接覆于下花园组煤系及煤系基底寒武系之上，厚度040m。井田东南部较厚，向西北部逐渐尖灭。岩性主要为浅黄色风积及坡积相黄土、黄土状土、亚砂土，棕黄色粘土、亚粘土，灰及灰绿色冲积相卵砾石、砂砾石、砂层等。黄土层柱状节理发育，常被冲刷为陡壁冲沟，并夹有透镜状砂砾石或砂层。卵砾石、砂砾石及砂层主要分于现代冲沟中，分选性及磨圆度较差，反映了快速堆积的特点。3、区域构造简述矿区在大地构造位置上属于中朝准地台（）燕山沉陷带（）冀西陷褶带（）复向斜（）开阔向斜（）的西北部。开阔向斜南翼被南山断层，北翼被阳原南山断层，西部被大湾暖泉断层，东部被右所堡松枝口断层所围割成一个相对独立的矩形断块。断块内目前自北而南可划分为两个次一级构造单元，即月山向斜和背斜。矿区分布于背斜北翼，总体呈为一个倾向SE的单斜构造，在单斜构造背景上发育若干宽缓的褶皱和断层。4、矿井构造本井田处于煤田东北部，分布于月山向斜南翼、背斜北翼，构造特征总体形态为单斜构造，区内断层发育，落差5150米，小断层发育，并有南北向的岩墙，在东发、大东山、兴武、前梁煤矿发现最多。地层总体产状为：走向NE，倾向NE、SW，倾角515度，地层较为平缓。另据井下采掘工程揭露，工作区内落差15m的小型断层较发育，走向和倾向多变，以正断层为主。综合已往区域地质及相邻矿井资料，确定本矿井构造复杂程度属于中等类型。（八）煤层及煤质1、煤层：本区主要可采煤层有1号、5号煤层，自下而上分述如下：1号煤层：位于煤系底部，为最下部的一层煤，它沉积在煤系基底相对低洼的地段，其分布受古地形控制，多呈不连续的孤立块段状。井田西北部受煤系基底隆起的影响而缺失。该煤层在本井田赋存不稳定，厚度在02.89m之间，东发煤矿东部至大东山煤矿，厚度增至34米，局部在4.0米以上。煤层平均厚度2.2m。煤层结构简单，为大部可采煤层。结构复杂，普遍含13层炭质泥岩夹矸，夹矸单层厚度为0.10.6m，由于凝胶化组分含量高，以光亮半光亮型煤为主。原煤灰份为16.0%19.2%，略高于5、6号煤层。顶板岩性为灰色泥岩，夹粉砂岩薄层，平均厚度1.30m；老顶为浅灰色细粒砂岩，致密坚硬，厚度大，平均厚度达14.5m；底板为灰色泥岩，一般层厚为5.92m左右。该煤层虽分布不连续，但在分布范围内厚度较大，变化小，为较稳定煤层。5号煤层：位于下花园组煤系中部，下距1号煤层一般4 070米左右，局部打100余米，煤层厚度0.802.20m，平均1.80m。厚度自西向东逐渐变薄，向斜两翼部变厚；该煤层结构较复杂，含夹矸13层，夹矸厚度在0.10.3米之间。不含夹矸的煤层，在相当部位的煤质变差，该煤层为简单结构。顶板岩性为灰色泥岩，夹粉砂岩薄层，厚度1.5m左右，局部相变为浅灰色细粒砂岩；底板为灰色泥岩，厚3.5m左右。本煤层为稳定型煤层，对比可靠。为井田内厚度最大、稳定程度最好、储量最多的煤层。2、煤质1号、5号煤为中高发热量、无粘结性及结焦性的长焰煤。为良好的工业动力用煤。煤质特征表煤层号Mad%Ad%Vdaf%St.d%Qgr,V,adMJ/kg14.110.37161936.0038.580.011.3528.8429.6854.210.36131624.0038.390.211.1823.2223.40（九）水文地质条件区域水文地质概况：盆地包括、广灵两县的全境的一部分，在地质构造上是一个断陷地堑式盆地，四周为不透水的古老地层所围绕，构成了一个大型、独立、完整的封闭型地下水系统壶流河水文地质单元。井田水文地质条件：（1）地表水矿区冲沟较为发育，补给条件差，排泄条件良好。（2）含水层区内主要含水层有：a.寒武系石灰岩岩溶裂隙含水层，含水小。因其在煤系下部，水的压力也不大，对煤层开采无影响。b.下中侏罗统下花园组下段砂岩含水层，含水极弱。c.下中侏罗统下花园组上段砂岩含水层，含水极小。开采过程中，矿井水主要来源于煤系，但因其含水极小，水量不大，区内年产3万吨的矿井，昼夜水量10m3左右。d.侏罗统九龙山组砂砾岩含水层，含水极弱。e.侏罗统髫髻山组火山岩、火山碎屑岩含水层，含水极弱。f.更新统马兰期洪积砂砾、卵石孔隙含水层，含水小中等。因其距开采煤层间距较大，所以对煤层开采无影响。综上所述，根据煤矿防治水规定，因含水层含水弱，水量小，但区内老窑采空区较多，对于老窑及采空区积水应引起足够重视，采掘活动中加强水文观测，坚持有疑必探、逢掘必探，采取有力措施，确保矿井安全。根据该矿井提供的水文地质条件分类报告，确定该矿井水文地质条件复杂程度为中等。结合本矿井排水资料预算未来矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量30m3/h。（十）其它开采技术条件一）瓦斯：根据冀安办200849号关于张家口市辖区煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，各矿瓦斯及二氧化碳涌出情况、煤尘爆炸指数和煤层自燃发火倾向情况如下：1、东发煤矿：（1）瓦斯：矿井绝对涌出量为0.86m3/min，相对涌出量4.95m3/min；矿井CO2绝对涌出量为1.22m3/min，相对涌出量7.03m3/t，认定该区块属低瓦斯。（2）煤尘：煤层煤尘爆炸指数为37.64%，有煤尘爆炸危险性。（3）煤的自燃：煤层有自燃发火倾向，等级为级，发火期为36个月。2、兴武煤矿：（1）瓦斯：矿井绝对涌出量为0.49m3/min，相对涌出量4.7 m3/min；矿井CO2绝对涌出量为0.61m3/min，相对涌出量5.86m3/t，认定该区块属低瓦斯。（2）煤尘：煤层煤尘爆炸指数为37.24%，有煤尘爆炸危险性。（3）煤的自燃：煤层有自燃发火倾向，等级为级，发火期为36个月。3、前梁煤炭开采有限公司：（1）瓦斯：矿井绝对涌出量为0.44m3/min，相对涌出量2.53m3/min；矿井CO2绝对涌出量为0.57 m3/min，相对涌出量3.28m3/t，认定该区块属低瓦斯。（2）煤尘：煤层煤尘爆炸指数为38.96%，有煤尘爆炸危险性。（3）煤的自燃：煤层有自燃发火倾向，等级为级，发火期为36个月。二）、煤的自燃经化验测定煤层内在含水份约6.26,属于自燃发火煤层，煤层自燃等级鉴定结果为类。三）、煤尘爆炸指数各煤矿均未发生过煤尘爆炸。样品试验表明：煤层有煤尘爆炸性危险，矿井在生产过程中应提高警惕。四）、地压、矿压根据该矿井地质报告提供及周围矿井的开采情况调查，井田内地质构造简单, 无冲击地压现象，属正常地压区。五）、地温本井田内各煤层在采掘过程中均未发现地温超过31的高温区，故在矿井开采过程中，不会出现热害区。区内地温正常，地温梯度为1.82.0/100米，井下工作面温度21左右。矿井采掘实际工作中也未出现高温异常情况。第三节 井田境界及资源/储量、矿井设计生产能力及服务年限一、 井田境界及资源/储量（一）井田境界集团矿业有限公司煤矿整合范围包括东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿及周围零星资源，其井田范围由15个拐点圈定，井田南北宽约2300m，东西长6100m，面积8.82km2。各拐点坐标见表1-1：矿业有限公司煤矿井田范围拐点坐标表 表1-1拐点序号X坐标Y坐标144335003854400024433310385444253443344038545000444334403854842554432500385484256443250038546500744320203854635684432010385459659443127538545760104430970385454101144313103854483812443136638544025134431365385424801444317503854228015443274038543300由于煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以整体开采，所以以断层为界划分为煤矿一井和煤矿二井，煤矿一井生产能力为30万t/a，井田面积约4.16km2。（二）矿井资源储量根据河北省煤田地质局第四地质队编制的集团矿业有限公司煤矿煤炭资源储量核实报告，整合范围内截至2009年底保有储量1、5号煤层各类资源储量1241.7万吨。其中：探明的经济基础储量（111b）547.2万吨；控制的经济基础储量（122b）140.9万吨；推断的内蕴经济资源量（333）553.6万吨。分煤层资源储量汇总表 单位：万t煤层号保 有111b122b333合计1460.277.6108.6646.458763.3445.0595.3合计547.2140.9553.61241.7煤矿一井储量如下：按照煤炭工业矿井设计规范有关规定，对矿井地质资源/储量中的（333）资源/储量可信度系数按照k=0.70.9选取。本矿5号煤为稳定煤层取k=0.9，其余煤层取k=0.8。矿井工业资源/储量扣除永久煤柱损失（包括冲击层防水煤柱、断层煤柱、矿界煤柱、村庄永久煤柱、工业场地保护煤柱、主要巷道保护煤柱）后为设计储量，之后扣除开采损失（1.3m以下属于薄煤层，损失率为15%；1.33.5m为中厚煤层，损失率为20%；3.5m以上为厚煤层，损失率为25%）后为矿井可采储量，矿井各储量见下表：矿井工业资源储量表单位：万t储量煤层资源量（万吨）合计（万吨）111b122b3330.83330.91324.835.372.3432.4569.650.6114.9235.1合计404.476.572.3114.9667.5矿井设计资源储量表单位：万t煤层矿井工业储量村庄煤柱边界煤柱工业广场煤柱矿井设计储量1432.4040.282.3309.95235.1015.644.7174.8合计667.5055.8127.0484.7矿井可采资源储量表 单位：万t煤层矿井设计储量开采损失矿井可采储量1309.961.9248.05174.827.1147.7合计484.789395.7二、 矿井设计生产能力及服务年限矿井设计生产能力：30万t/a，矿井服务年限9.4a。第二章 安全设施验收必备条件第一节 建设项目工程、安全设施、防灾系统，联合试运转情况一、 建设项目工程、安全设施情况矿井项目设计单位工程28个，竣工28。累计总投资17100万元，安全设施投资2947.12万元。各生产系统和安全设施按设计建成完工。建设项目安全设施情况表序号项目名称安全设施情况备注一井上消防及防尘工程完成1工业场地给排水管网完成2工业场地扬尘及绿化洒水完成二井下防尘工程完成15100采区工作面安全设备完成23个掘进面安全设备完成三防爆工程完成1风井井口安全设备完成2井下各类金属门完成四隔爆系统完成1隔爆设施完成五通风系统完成1通风机房机械设备完成六压风系统完成1地面压风机械设备完成2压风机监控系统完成七井下防灭火系统完成1井下消防洒水完成2防灭火设备完成八井下防治水工程完成1主排水机械设备完成2主排水管路完成35100采区排水机械设备完成九矿井通风安全基本装备完成1矿井通风检测类仪表完成2矿井气体检测完成十矿井安全监测、监控设备完成1矿山压力及地质测量类仪表、设备完成2矿井安全与生产监控完成3工业电视监视系统完成4顶板压力检测系统完成十一其他安全工程设施及装备完成1报警信号完成2电气试验仪器仪表完成3行政电话设备完成4生产调度电话设备完成5工业场地至上级变电所通信线路完成6工业场地通信线网完成7工作面通信、信号及控制装置完成8工业场地噪声控制完成二、 防灾系统矿井初步设计安全专篇防灾系统项目共8项，已完成8项。防灾系统情况表序号项目名称项目情况1矿井通风系统完善2粉尘灾害防治系统完善3瓦斯灾害防治系统完善4防灭火系统完善5矿井防治水系统完善6其它灾害防治完善7矿井安全监测监控完善8矿井安全检测及其它装备、矿山救护队完善三、 联合试运转情况各生产系统和安全设施按设计建成完工，编制了联合试运转方案，经张家口市煤炭工业办公室以张煤办201250号文关于集团矿业有限公司煤矿一井联合试运转请示的批复批准。于2012年8月23日正式开始联合试运转，各生产系统运行良好，安全设施稳定可靠。第二节 安全培训考核、证书、报告情况一、 安全培训按照规定矿长、副矿长、安全生产管理人员、特种作业人员、其他从业人员参加相应资质安全培训机构培训，并经考核合格，取得相应证书。安全培训人员统计表人员矿长副矿长安全生产管理人员特种作业人员其他从业人员人数1333100137二、 矿井采矿许可证中华人民共和国国土资源部颁发采矿许可证，证号：C1300002011081120117394三、 单项工程质量认证书河北金石煤业监理有限公司对项目工程全过程工程质量监督，经煤炭工业河北建设工程质量监督中心站审核认证，颁发煤矿一井技术改造单项工程质量认证书。矿井项目综合评定得分72.86分，工程质量等级评定为合格。四、 矿井瓦斯等级鉴定、煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定报告书由河北邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司对矿井瓦斯等级鉴定；由唐山冀东矿业安全检测检验有限公司对煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性检验，并分别提交了煤矿一井矿井瓦斯等级鉴定、煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性检验报告。矿井属于瓦斯矿井，煤层自燃倾向性等级为级、自燃煤层，煤尘有爆炸性。五、 主要电器、机械设备检测检验报告书主要电器、机械设备检测检验表序号设备名称检验结论检验单位序号设备名称检验结论检验单位11#主通风机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司19变压器油（工广2#变压器）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司22#主通风机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司20变压器油（风井1#变压器）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司3主排水泵1#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司21变压器油（风井1#变压器）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司4主排水泵2#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司22保安用具合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司5主排水泵3#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司23高压真空配电装置（中央变电所）1#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司61#压风机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司24高压真空配电装置（中央变电所）2#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司72#压风机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司25高压真空配电装置（中央变电所）3#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司8主井提升机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司26高压真空配电装置（中央变电所）4#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司9副井提升机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司27高压真空配电装置（中央变电所）5#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司10高压开关柜23台2001#-2022#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司28高压真空配电装置（中央变电所）6#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司11主井左捻钢丝绳合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司29高压真空配电装置（中央变电所）7#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司12主井右捻钢丝绳合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司30高压真空配电装置（中央变电所）8#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司13副井提升钢丝绳合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司31智能箱式开闭所2#电容器柜合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司14变压器4台1#-4#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司32主井三相异步电动机合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司15避雷器20组2001#-2022#合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司33变压器油（工广1#变压器）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司16变压器油（工广2#变压器）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司34电力电缆（地变至中央变电所1#柜）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司17接地装置合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司35电力电缆（地变至中央变电所2#柜）合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司18电力电缆2004#进线柜至进线杆合格邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司六、 安全设施竣工验收评价报告书与邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司签订书面安全设施竣工验收评价委托合同，并做出集团矿业有限公司煤矿一井技改项目安全验收评价报告。各生产系统与辅助系统配套的安全设施较完善，现场评价存在的主要问题整改合格后，符合国家安全生产相关法规、标准和规程等要求，安全生产条件及设施合格，具备安全验收条件。第三章 各系统情况第一节 开拓与开采系统本矿采用三立井分煤层多水平开拓方式，共有三个井筒，即主立井、副立井和回风立井。可采煤层为5号煤、1号煤，划分为一水平、二水平开采。根据技改初步设计说明书的要求由上向下先开采5#煤、后开采1#煤，5#煤开采划分两个采区开采，即：一水平5100采区、5200采区；开采1号煤时，采用暗斜井延深的方式，开拓两条暗斜井至1号煤。开采1号煤时共划分为3个采区，即：1100采区、1200采区、1300采区。一、井筒根据开拓部署，矿井投入生产时，设三个井筒，即主、副立井和回风立井，均利用原井筒。1、主立井井筒倾角90，井筒深310.1m，采用砖砌碹支护形式，直径3.9m，圆形断面,担负矿井的煤炭提升任务，兼做进风井。2、副立井井筒倾角90，井筒深309.2m，采用砖砌碹支护形式，直径3.5m，圆形断面,担负矿井的材料、设备、提矸、人员等全部的辅助提升任务，兼做矿井的进风井和安全出口。3、回风井井筒倾角90，井筒深315m，采用砖砌碹支护形式，直径3.2m，圆形断面,作为矿井的回风井和安全出口。井筒特征表见表3-1井 筒 特 征 表 表3-1特征井筒名称主立井副立井风井井口坐标（m）纬距443292244327904432847经距385442673854426938544259标高（m）井口1320.01320.71321.25井底103010301030井筒倾角（度）909090井筒方位角（度）井筒长度（m）310.1309.2315井筒掘进断面15.0512.4310.63井筒净断面（m2）11.939.618.03支护厚度(表土段/基岩段mm)400/120400/100400/120基岩段支护材料砖砌砖砌砖砌井筒直径或净宽（m）3.93.43.4井筒装备3t箕斗1t罐笼、梯子间梯子间井筒用途煤炭运输、进风辅助运输、进风及安全出口回风及安全出口备注在副立井井底布置井底车场，井底车场为环形，井底车场形成后，掘进5100轨道联络巷与5100轨道，然后在井底车场东北侧按照设计开掘火药库。在主立井井底附近分别布置煤仓和主井装载硐室，煤仓容量约500t。按照设计在煤仓上口与5100皮带巷之间开掘出上仓皮带巷，作为矿井的主要运输巷；矿井总回风巷布置在上仓皮带巷内，与回风立井相连。井下中央泵房、变电所、泵房管子道及水仓分别布置在井底车场附近。采煤工作面布置情况：在5100采区右翼布置5101首采工作面，该工作面现已掘进安装完成，工作面采用倾斜长壁后退式采煤方法，炮采采煤工艺，工作面内采用SGZ-630/220型，电机功率220KW的刮板运输机运煤，工作面运中巷采用SGW620/40T型，电机功率40KW，运煤能力为150t/h的刮板输送机运输回采工作面的煤炭。工作面轨道采用JD-1型，电机功率11.4KW的调度绞车运输材料、设备。5102工作面为接续面，5102面布置5100采区的左翼。工作面各回采巷道均采用工字钢铁棚支护，断面为梯形，掘进工艺为炮掘。第二节 矿井通风系统矿井通风系统，通风方式为中央并列式，抽出式通风方法，主、副立井进风，回风立井回风。由河北邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司进行矿井通风阻力测定，并提交矿井通风阻力测定报告，测定结果为副井进风10.35m3/s，主井进风30m3/s，风硐水柱计值1060Pa，矿井阻力测定阻力值1190.4Pa，矿井等积孔1.28 m2，全矿井通风难易程度为容易。见矿井通风系统图。矿井建立测风制度，每10天进行1次井下全面测气，并填写测气记录薄，井下空气成分、有害气体浓度、温度符合规定；矿井用风地点需用风量计算。矿井主要通风机选用FBCDZNo18/2132型通风机两台，一台工作，一台备用。 每台风机配用电机型号为YBF2-315L2-6型两台。河北邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司于进行主要通风机性能测定，检验结论为合格。矿井建设专用主要通风机房，并安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表；设置风机反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。矿井为瓦斯矿井，煤层无煤与瓦斯突出危险性；按规定井下构建控制风流的风门、风墙通防设施，牢固稳定可靠，在平直主要巷道内建立测风站。第三节 瓦斯防治矿井建立瓦斯、二氧化碳其他有害气体检查制度。矿井配备甲烷检测报警仪，光学甲烷检测仪，矿技术负责人、采掘区队长、通准区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时携带甲烷检测报警仪，瓦斯检查工携带光学甲烷检测仪。矿井为瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险性，采掘工作面每班检查瓦斯浓度至少2次，瓦斯检查人员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每天至少检查1次井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度，每周至少检查1次挡风墙外瓦斯浓度，通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅。矿井开采煤层为自燃煤层，按规定检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。第四节 粉尘防治矿井按批准的安全设施设计建成完善的防尘供水系统，制定了矿井综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度。井下消防洒水系统共用一套管路系统，水源采用经矿井水处理站处理后的井下排水，矿井水处理站处理后的矿井水自流至3204m3生产消防水池，其408m3为井下消防用水，储存在水池中。经管道从副井送至井下。见矿井防尘管路系统图。采煤工作面轨道顺槽内安装防尘净化水幕，面内刮板输送机及运输顺槽内刮板输送机机头均安装喷雾装置。掘进工作面掘进机采用外喷雾和除尘风机降尘，采取湿式钻眼、冲洗巷帮、装岩（煤）洒水、安装防尘净化水幕等防尘措施；煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点以及地面带式输送机走廊、转载点、分级筛等地点安设喷雾装置或除尘器，水源来自矿井消防洒水系统管路，水量、水压满足要求。喷射砼或砂浆作业期间使用除尘风机降尘，巷道内设置防尘水幕、洒水冲尘防止粉尘积聚，合理调整巷道风速，防止增加扬尘，采取个体防护措施，为职工配备防护用品。矿井建立测尘制度，委托冀中能源集团检测中心定期检测矿井粉尘。在井巷内安设煤尘隔爆水袋设施，安装地点、数量、水量及安装质量符合设计规定要求。第五节 防灭火矿井建立设有注浆站一座。矿井防灭火系统由地面注浆站和井下注浆管路系统组成。地面设注浆站，灰仓容积150m/h，配备G100螺旋输送机，最大输送量20m/h；ZLJ-60胶体制备机，制胶量不小于80m/h。副井井筒内敷设D108mm管路一注浆趟，井下敷设D57mm无缝钢管作为注浆管路，在5100轨道巷内敷设注浆管路；注浆方式为工作面采后注浆的方式。 该系统由通准区负责测试和维护。试运转期间系统运行正常，各项指标测试达到设计要求，满足矿井生产需要。在井上、下各建立了消防材料库，并按设计规定配备消防器材，根据实际构筑井下防火构筑物。在井下中央变电所按规定安装防火铁门；在胶带输送机机头硐室、临时配电点等地点配备了符合规定足够数量的灭火器材。第六节 防治水矿井正常涌水量为5m/h，矿井井下各低洼点的积水用水泵排至井底车场或轨道巷水沟，经水沟自流到井底水仓，再由主排水泵经两路D108排水管路经副井井筒排至矿井水处理站。主排水泵房和中央变电所联合布置，井底布置主、副两个水仓，总容积为700m，其中主水仓容积为385m，副水仓容积为315m。井下主排水泵房内安装三台D46-509型排水泵，配套电机型号YBK2-315S-2，110kw，电压660/1140V，排水泵设计扬程为400m，工作方式为一台工作，一台备用，一台检修。主排水泵电源引自井下中央变电所。高压开关柜设在井下中央变电所内。敷设1084.5mm排水管路2趟，经副井井筒到地面，井筒内管路焊接连接。矿井联合排水试验于2012年6月20日进行矿井联合排水试验，现场实测水泵电机电流为16A，水泵流量为43m/h。经过测试主排水泵房设备运转正常，满足矿井生产需要。第七节 电气系统供电系统主要由地面10kv箱式变电站、地面供电系统及井下中央变电所供电系统组成。地面10kv箱式变电站：变电站两回路电源分别引自张家口能源公司公司红土湾35/10kV变电站两段不同的10kV母线，一回路运行，一回路带电备用。两回路电源选用LGJ-150架空线路引至矿井地面10kV变电所，两回路线路长约4.8km。矿井地面10/0.4kV变电所高、低压系统主接线均采用单母线分段系统。10kV系统选用KBZ-12型智能箱式开闭站。开闭站采用双列布置，柜型为XGN-12固定式开关柜结构，内部开关采用进口型ISM-12永磁机构真空断路器。箱体要求采用双层密封结构，并装设冷暖空调。进、出线均采用电缆连接。变电所设有两台S11M-400/10、10/0.4kV 、400kVA变压器，两台同时运行互为备用，正常负荷率54，故障保证率92%。0.4kV系统选用GGD配电柜6台，主接线采用单母线分段。供电范围包括主井工业场地全部低压负荷。风井场地设风井变电所，两回10kV电源引自矿井地面变电所两段不同母线，风井变电所设两台S11M-250/10、10/0.4kV 、250kVA变压器，一台运行一台备用，负担主扇风机供电。变电所10kV母线装设无功自动补偿成套装置，使本站功率因数维持在0.95以上。10kV系统采用电源中性点不接地方式。矿井动力电源选用两回MYJV42-8.7/10kV，3120mm2矿用交联聚乙烯粗钢丝铠装铜芯电缆，电缆沿副井筒敷2趟，两回下井电缆经副井引至井下中央变电所。当一回故障时另一回能保证井下全部负荷的供电；供电距离均为800m，电缆允许工作电流240A。地面供电：包括压风机房、原煤分选皮带、原煤分级筛等，均采用双回路供电。矿井生活办公区、锅炉房、维修车间等由地面箱式变电站工广低压盘供电。试运转期间，地面供电系统运行正常，满足矿井生产的需要。井下供电：井下中央变电所主要向主排水泵、上仓皮带机、装载皮带及装载装置及井底车场等处设备供电。该变电所的两路10KV电源经副井引自地面10KV箱式变电站两段10KV母线，电缆采用MYJV42-8.7/10KV3X120 型交联聚乙烯绝缘电力电缆，长度800m。中央变电所设有两台KBSGZ-400 10/0.69kV 400kVA变压器，两台变压器同时运行互为备用。井下中央变电所设有11台PJG型矿用高压真空配电装置开关，中央变电所主接线为单母线分段，分别以10kV向采区变电所、所内动力变压器供电。中央变电所低压0.66kV采用单母线分段系统，设有8台KJZ-400型矿用隔爆型馈电开关，分别向主排水泵、主井井底、副井井底、上仓皮带、轨道巷绞车、开拓工作面及局扇等设备供电。矿井供电系统符合设计要求，10kV箱式变电站经电力服务公司电气试验检测，各项数据合格，继电保护灵敏、可靠，满足安全生产需要，各项测试数据详见检测报告。井下中央变电所经河北邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司检测，各项数据合格，继电保护灵敏、可靠，满足安全生产需要。矿井电源线路和地面供配电系统符合批准的安全设施设计要求。矿井按设计建成双回路供电系统，供电电源引自110KV区域变电站，供电电压等级为35kV，分别引自不同的35kV母线段；供电距离为17kM，线路采用LGJ-240 mm2钢芯铝绞线，线路同杆架设避雷线防雷，避雷线采用OPGW复合光缆，全线杆塔采用门型混凝土电杆。线路运行方式为一路工作，一路热备的运行方式，其中任何一路电源故障或检修时，另一路电源能够承担整个矿井的用电负荷。井下电气设备继电保护、电气设备保护接地、照明和信号符合规定要求；地面矿灯房及矿灯符合规定要求；地面建（构）物防雷标准符合现行国家标准规定；由地面引入井入的供电线路、管路、通信线路在入井处装设了防雷电装置；主扇风机房、提升机房、压缩空气机站、变电所、矿调度室等设有应急照明设施。第八节 提升运输系统矿井采用立井开拓，即主、副井。其中：主井担负提煤；副井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助提升任务。1.主井提升系统主井装备一套2JK2.51.2/20提升机装置，提升速度4.8m/s，最大载重量为3.5吨/勾。配用YR500-8-280型、280kW、10kv电动机，提升速度4.84m/s。提升机最大静拉力90KN,最大静拉力差65KN，采用PLC电控系统。选择28NAT6V19S+FC1570型钢丝绳，直径为28mm。采用一对JLS-3型立井单绳提煤箕斗提升。钢丝绳在提物为3.5吨时安全系数为7.87。由河北邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司进行系统测试。实测结果：盘型闸的空动时间为0.080.20S，闸瓦间隙为0.81.9mm，小于2.0mm，主加减速度为0.185m/s2和0.56m/s2，满足规程要求。提升机安装了下列保护装置：防止过卷保护防止过速保护过负荷和欠电压保护限速保护深度指示器失效保护闸间隙保护减速功能保护后备保护双线布置保护松绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。2.副井提升系统副井装备一套JK2.5/20单滚筒提升机装置，提升速度为4.84m/s，最大提升载荷1.6吨/勾。配ZFQZ-355-32型、直流、660kv电动机，提升速度4.9m/s。采用ASCS直流全数字调速电控系统。选择28NAT6V19+FC1670型钢丝绳，直径为28mm。采用一个1t矿车单层单车轻型罐笼提升