矿山危险源辩识（精品ppt）

矿山危险源辩识,于城指挥部 安全科 秦小增,（1）危险源的辨识； （2）脆弱性分析； （3）风险评估（定性和定量评价）,第一部分 危险分析的基本过程,（1）危险源的辨识,所谓危险源的辨识也就是 危险、有害因素识别与分析过程。它是根据工程、系统（具体企业）的具体情况，识别和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。,（2）脆弱性分析,脆弱性分析就是在危险源辨识的基础上，分析这些危险源一旦发生重大事故，其周边那些地方或者人员容易受到破坏或者伤害。 解释：脆弱性主要包括：受事故影响的区域；脆弱区中人口的数量和类型、可能遭受的财产破坏以及环境影响。,（3）风险评估,风险评估（所谓的定性、定量评价） 在危险、有害因素识别和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重性进行定性、定量评价。 解释：事故发生的可能性一般用低、中、高定性地来描述；而事故后果一般用定量的计算结果来表示。,第二部分 危险源辨识的过程,（1）企业基础资料的调查与收集； （2）重大危险源的辨识； （3）重大危险源的危险性分析； （4）典型事故筛选与分析。,（1）企业（单位）的资料,企业的基本情况：性质、经营范围 企业的工艺以及平面布置情况 企业内部岗位和人员情况 主要危险品情况：种类、存量地点 设备设施情况 事故情况（国内外同类企业） 应急救援情况（预案、机构和设备情况）,（2）危险源辨识,危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病（职业病），或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下，二者不加以区分而统称为危险、有害因素。,危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险有害因素：泛指那些破坏环境并危及人类生活和生存的不利因素。 安全措施：为了达到保障人民生命财产安全、维护社会公共秩序稳定、防范生产安全事故发生等目的而采取的举措与行动。,隐患：是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素，它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患，不好的状况。 事故： 如今一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。,危险源,事故,事故、危险源、危险及有害因素、 安全措施、事故隐患之间的关系说明,（3）重大危险源的辨识,关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局2004年56号文件）对（九大类）的重大危险源进行申报登记类型。,重大危险源申报登记类型（九大类） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局2004年56号文件） 1、贮罐区 贮罐区（贮罐）临界量表,2、库区 库区（库）临界量表,3、生产场所 生产场所临界量表,4、压力管道 符合下列条件之一的压力管道： （1）长输管道 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6 MPa的管道； 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200 km且管道公称直径300 mm的管道。 （2）公用管道 中压和高压燃气管道，且公称直径200 mm。 （3）工业管道 输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100 mm的管道； 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa的管道； 输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径100 mm，设计压力4 MPa，设计温度400的管道。,5、压力容器 属下列条件之一的压力容器： （1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器； （2）易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV100 MPam3的压力容器（群）。,6、锅炉 符合下列条件之一的锅炉： （1）蒸汽锅炉 额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h。 （2）热水锅炉 额定出水温度大于等于120，且额定功率大于等于14 MW。,7、煤矿（井工开采） 符合下列条件之一的矿井,（1）高瓦斯矿井； （2）煤与瓦斯突出矿井； （3）有煤尘爆炸危险的矿井； （4）水文地质条件复杂的矿井； （5）煤层自然发火期6个月的矿井； （6）煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。,8、金属、非金属地下矿山 符合下列条件之一的矿井： （1）瓦斯矿井； （2）水文地质条件复杂的矿井； （3）有自燃发火危险的矿井； （4）有冲击地压危险的矿井。,9、尾矿库 全库容100万m3或者坝高30 m的尾矿库。,（4）、分析和筛选出典型事故,（1）事故的后果严重； （2）事故发生的可行性大； （3）行业中典型的危险。 需要注意的问题： 排除那些不需要应急救援行动的小事故； 合并类似（相近）的事故类型； 每种事故选择最为严重的情况作为代表。,重大危险源评价分级程序： 重大危险源的评价分级程序如下所示。如果一种危险物质具有多种事故形态，按照后果最严重的事故形态考虑，即遵循“最大危险原则”。 重大危险源分级判别的依据如下： 一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源； 二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源； 三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源； 四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。,第三部分 （非煤）矿山危险、有害因素分析,非煤矿山生产过程中主要存在火灾、爆炸 爆破伤害、 冒顶片帮、 坍塌与滑坡、 透水、 触电、 车辆伤害、 机械伤害、容器爆炸、 物体打击、 高处坠落、 粉尘、 高温与低温、 中毒与窒息、 噪声与振动等危险有害因素。 其中，火灾、 爆炸、 爆破伤害、冒顶片帮、 坍塌与滑坡、 透水等是一般矿山生产过程中较为严重的危险有害因素。 对于煤矿而言，还存在着瓦斯和煤尘爆炸、煤和瓦斯突出等危险有害因素。,非煤矿山的主要危险因素,1 坍塌及滑坡 坍塌及滑坡的发生主要是由于采矿方式的原因而引发的，如掏采而导致滑坡与坍塌的发生，即开采方式不是按自上而下的顺序开采，而是从下部开采。还有另一种情况，虽然开采方式是按自上而下的顺序开采的，但是保留的边坡角超过岩石的自然安息角，没有按矿山设计的边坡角进行开采，再加边坡地质原因而导致滑坡事故的发生。,2 冒顶片帮 冒顶片帮是地下矿山常发事故之一，危害也较大。当巷道穿过岩层较破碎的地段时，如果不及时支护可能会造成此类事故，打伤经过巷道的人员，损坏安装于巷道内的设施，冒顶片帮之后巷道变高，增加了支护难度。废弃的巷道、 采空区末采取技术处理 ,人员误入后 ,可能会由于这些地方顶板垮塌 ,造成伤亡。采空区未经处理 ,一旦地压失衡 ,可能会发生坍塌 ,坍塌所产生的冲击气流同样会对井下工作人员造伤害。采场和巷道爆破后 ,如果不经敲帮问顶或敲帮问顶不仔细即开始作业 ,顶部的悬石坠落 ,打伤作业人员。,3 透水 水文地质工作程度不够，矿山涌水量数据不详。上部矿体已回采结束，形成的采空区未作技术处理，对矿山也没有进行过测量，无法弄清这些采空区是否积水，作业过程中如果贯通积水老硐或含水层会造成矿井透水危险。,4 火灾、 爆炸 职工宿舍、 空压机房、 材料库房等处有润滑油、 油棉纱、 氧气瓶、 乙炔瓶等易燃易爆物质 ,如果违章操作、 违章使用、 管理不当 ,消防设施不齐全 ,易导致火灾、 爆炸危险 ,导致人员伤亡和财产损失。 平硐系统内电缆及其他电气设备较多，由于电缆老化及电机过热等原因，有发生井下电气火灾的可能。,5 爆破伤害 放炮与火药爆炸主要是指在存放、 运输、 使用炸药过程中出现的爆炸伤害，简称爆破伤害。爆破伤害事故一旦发生，其后果十分严重，会使人员受到伤害，甚至死亡，使设备、 设施破坏。,爆破伤害主要包括下列情况：无爆破设计或爆破安全规程不完善，爆破人员“ 无章可依 ”，仅凭经验作业很容易造成操作失误，导致爆破事故发生。爆破过程中爆破人员在爆破器材的运输、保管、装药、 起爆等环节违犯操作规程，粗心大意，会酿成危险事故：井下爆破时，相近工作面未规定联络信号，容易造成互相干扰或起爆时间不一致而出现危险事故；点炮时未使用引火绳、分火索过短、 爆破前未设置爆破警戒或警戒区过小、警示标志不明显、 爆破后未按规定的等待时间等待 ,过早进入爆破现场、 瞎炮处理不当等违章作业均可导致爆破事故。,6 触电 矿山使用电气设备较多。供配电系统设施和用电设备不按规程接地，维护检修人员违反操作规程，均有可能造成人员发生触电的危险。在井下较潮湿的环境下，如有供电线路有裸露接头、 闸刀盒损坏、 线路架设过低 ,工作面采用 220 V电压照明等原因 ,均可能造成人员触电。触电伤害主要有电击和电伤等 2种方式。电击是指电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能及组织损伤 ,破坏人的心脏、 肺脏及神经系统的正常功能 ,导致人体痉挛、 窒息、 直至危及人的生命。电伤是指电流的热效应、 化学效应或机械效应对人体的伤害，比较常见。触电伤害也包括雷击伤害。如果在雷雨季节进行露天作业 ,也可能发生雷击伤害。,7 车辆伤害 由于各种车辆作业线路长 ,道路状况不好 ,范围广易造成车辆伤害。如司机违章操作、 指挥人员失误、 司机与指挥人员配合不当或者车辆出现故障、 路面打滑、 路基不牢、 行走 人员不遵守交通规程、 过交叉道口不注意观察就可能导致各种车辆伤害事故的发生。车辆伤害包括挤、 压、 撞、 倾覆等形式。,8 机械伤害 矿山的采、 装、 运等作业过程中使用各类水泵、 电机、 提升机、 皮带运输机等机械设备 ,运转的机械设备的外露传动部分(如齿轮、 轴、 履带等 )和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 机械伤害主要指机械设备运动 (静止 )部件、 工具、 加工件直接与人体接触引起的夹击、 碰撞、 剪切、 卷入、 绞、 碾、 割、 刺等形式的伤害。 在使用、 巡检、 维修过程中，如果作业人员操作失误、 信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。 机械伤害往往是因为违章作业和操作失误引起的，只有加强安全教育，严格遵守安全操作规程，提高照明度，对设备的外露部位均设置安全。,9 容器爆炸 如果空压机的压力储罐的安全设施如安全阀、 压力表以及压力自动控制装置失灵 ,造成压力储罐内的压力过高，超过其容许压力，就会引起压力储罐爆炸；还有压力储罐焊接质量不好，当压力储罐内压缩空气压力过高时，也会引发爆炸事故。 压力容器爆炸其后果是十分严重的，其爆炸产生的碎片打击可使人员受伤，甚至死亡。,10 高处坠落 凡在高度 2 m以上 (含 2 m)的高处进行定点操作或巡检作业，均可发生高处坠落危险。在坡度大于 30的坡面上作业，如果不系安全带可能会造成高处坠落伤害，下山、 盲井、 小井无警示标志、 围栏或加盖，可能会使人员误入 ,造成伤害。矿区地形较陡，运矿道路外侧没有防护栏，也容易发生人、 车坠落。,11 物体打击 物体打击指落物、 滚石、 锤击、 碎裂、 崩块、 击伤等伤害、 不包括因爆炸而引起的物体打击。手动作业时 ,如果缺乏监护，可引发物体打击。矿山排土场距倒碴处高差 40多米，如果排土场不设置警示标志 ,飞溅的石块易打伤经过排土场的人员。,12 粉尘 作业场所空气中粉尘的化学成分、 浓度和接触时间是直接决定其对人体危害性质和严重程度的重要因素。粉尘可能导致尘肺、 呼吸系统肿瘤、 粉尘沉着症和中毒。在凿岩、 采场及运输道路、 矿岩装卸车及各物料交接点处作业易产生粉尘。长期在这类工作环境下工作的人员很容易患矽肺病 ,矽肺病严重危及人员健康 ,因此要求湿式作业 ,在凿岩作业过程中要求戴防尘口罩。,生产性粉尘是在矿山生产过程中产生的细粒状矿物或岩石粉尘。直径大于 50m的尘粒 ,在重力作用下会很快从气流中分离出来 ,沉落于地面 ,此类矿尘称为落尘。直径在 0 . 0150m范围内的尘粒 ,能长时间悬浮于空气中 ,此类矿尘叫做浮尘。浮尘对空气的污染和人体健康的危害最大 ,是矿山防尘的重点对象。爆破后爆堆内含有大量的粉尘 ,工作面通风较差 ,如果不采取降尘措施 ,在铲装的过程中会在狭小的空间内形成浓度较 高的尘埃 ,对作业人员的健康造成影响。,13 中毒与窒息 矿山生产中的有害气体，主要是指一氧化碳、 硫化氢、 二氧化碳以及氮氧化物等气体。爆破炮烟及柴油机废气中含有少量的一氧化碳；二氧化氮是炸药爆炸后产生的一种有毒气体，柴油机废气中也含有二氧化氮；电缆及胶皮类燃烧会产生二氧化硫。少量的有毒气体主要刺激人的呼吸道系统、 皮肤、 眼睛等部位。大量的有毒气体会导致中毒、 窒息事故。矿井采用自然通风,受季节、 气候的影响较大,特别在倒风季节,井下风流紊乱,废弃的巷道、 采空区未作封闭处理,漏风严重,如果没有必要的通风设施进行辅助通风,会造成部分作业场所风速、风量达不到要求,使井下工人中毒,甚至窒息死亡。,14 噪声与振动 噪声能引起职业性耳聋或神经衰弱、 心血管疾病等发生 ,并使操作人员失误率升高 ,增