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文档简介

上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱迁建项目 B13006中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱迁建项目工程监理实施细则(大体积混凝土)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制监3004 上海焦化有限公司产品结构调整多联产中盐昆山迁建年产60万吨纯碱项目工程监 理 实 施 细 则( 基础及主体结构大体积混凝土工程)内容提要:工程概况工艺及监理工作流程编制依据和质量标准风险分析施工质量控制点预检项目、隐蔽工程、实测抽查、旁站检查提供资料及监理管理用表项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 基础及主体结构工大体积混凝土施工程监理实施细则1. 工程概况: (1) 工程名称:上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱迁建项目(2) 工程地点:上海龙吴路4480号江苏省昆山市张浦镇振兴东路8号(3) 建设单位:上海焦化有限公司中盐昆山有限公司(4) 设计单位:中国天辰工程有限公司 昆山市广晟电力设计服务有限公司设计邯郸华北冶建工程设计有限公司(5) 施工单位:中国石化集团第十建设公司(1标段土建安装)中国化学工程第十三建设有限公司 上海市安装工程有限公司(2标段土建安装)中国化学工程第三建设有限公司 浙江宝业建设集团有限公司(3标段土建安装)上海市安装工程有限公司中国华冶科工集团有限公司(6) 监理单位:上海化工工程监理有限公司(7) 主要装置大体积装置一览表序号代号名称1614210640气化火炬原料储运-筒仓气化车间2673201641氨库锅炉岛-烟囱煤浆制备3674642氨回收煤浆给料4210643原料储运气化框架5306644水处理变电所渣水处理6401645全厂污水处理站气化火炬7402650污水回用及蒸发变换及热回收8410660净水站及综合楼酸性砌体脱除9161661雨淋阀室CO分离10/662排水泵房冷冻及压缩11320264取水泵房原料储运12611301煤浆制备总变电所13612310气化框架气化装置变电所14613311渣水处理净化、循环水站变电所15660312硫回收制酸原料储运变电所16201152锅炉界面辅助安装机柜间17220367脱盐水站循环水站18241468仪表空压事故水池19212硫酸罐区20352化学品仓库21353危险品仓库22301全厂总变电站23302气化装置变电所24305脱盐水站变电所25308储运变电所26151硫回收机柜间27160综合罐区28620变换29630低温甲醇洗30640液氮洗31671氨合成气压缩32672氨合成33675甲醇溶剂罐区34251氨冷冻35304循环水变电所36310工艺装置变电所37403事故水池38420循环水站39162泡沫站40150中央控制室2.工程特点烟囱为环形杯口基础,基础设计底标高-3.50m,直径17m,基础厚度1.5m,混凝土强度C30。筒仓为筏形基础,基础设计底标高-7m,基础宽23.47m,长25.75m,筏板高度42.5m,混凝土强度等级为C35- P6,防水等级三级。32. 工艺及监理工作流程32.1.1 土方工程工艺流程(1)开挖现场准备降水、障碍处理、放开挖白灰线技术准备编方案、安排机具人员土方开挖保证边坡坡度、槽底尺寸、标高准确技术准备编方案、安排机具人员现场准备清除基底杂物、验收基底标高验收填土料土方回填检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制,压实程度回填后,检查标高、边坡坡度、压实度(2)回填 审查开工条件 定位放线及标高测量质量控制 土方工程施工承包方 监理工程师过程检查 土方分项工程质量验收 重点控制挖土面标高,基底土 质保护,基坑降水质量,基坑 稳定性及挖土操作规范性 检验基底土质,办理隐蔽验 收签证,若基底土质与设计 不符承包方按设计要求处理 土方工程完工 重点审查基坑降水措施,基坑支 护方案,周期性环境保护,土方 分包单位资质,土层条件等 23.1.2 土方工程监理工作流程23.2.1 钢筋工程工艺流程23.2.2 钢筋工程监理工作流程 熟悉结构施工图 承包方 监理工程师 焊工资质审查 钢筋下料、加工 承包方 监理工程师过程检查 钢筋绑扎 承包方 跟踪检查钢筋绑扎质 量,并进行接头现场 取样试验签证 同时包括预埋件;预 留洞,预埋管等隐蔽 验收 钢筋工程隐蔽验收 跟踪检查钢筋成型质 量,钢筋接头质量 监理工程师过程检查 进入下一道工序 钢筋翻样 承包方 钢筋进场 质量验收 23.3.1 模板工程工艺流程 弹线(轴线边框线) 找平标高 绑钢筋,放埋件管线 设定位基准 拼装模板,留清扫口、灌筑口 安装预组合单片模或整体模 安装柱箍对拉螺栓 校正,安装拉杆,支撑 模内清理 封 口 23.3.2 模板工程监理工作流程测设轴线、标高、截面放样承包方整改承包方签署验收意见,评定质量等级监理工程师支撑、模板的安装,校正及自检承包方轴线、标高验收不合格验收模板系统基础处理、材料准备承包方合格不合格合格整改承包方提出拆模申请承包方审查混凝土强度是否达到要求监理工程师模板拆除,缺陷修补承包方23.4.1 砼工程工艺流程(1)基础砼基坑验槽验桩合格素砼垫层灌筑提供商品砼级配单钢筋成型加工原材料进场材料复验开垫层砼级配单基础弹线绑扎钢筋制模及预留洞、预埋件安放各类管道埋设电气接地铺设配合混凝土灌筑折 模设垫层标高,位置控制点养 护(2)主体砼23.4.2 砼工程监理工作流程 签署混凝土浇筑令 监理工程师 混凝土搅拌、运输、浇筑、养护 承包方 监理工程师过程检查 混凝土拆模质量控制 承包方 测坍落度 制作试块 承包方实施 监理工程师签证 进入下一道工序 混凝土浇捣准 备工作检查 钢筋隐蔽 工程验收 2.5.1 砌体工程工艺流程2.5.2 砌体工程监理工作流程 审查开工条件 弹平面位置线、立皮数杆 承包方 砖砌筑施工 监理工程师过程检查 墙体质量验收 砂浆质量跟踪控制,墙 体拉结筋数量,位置检 查,砌筑规范性检查 包括墙体预制构件、 预埋件安装质量验收 砌体工程完工 进场砌体材料验收 砂浆用水泥、砂石、 石膏等验收 基层清理、浇水、找平 承包方 34. 质量标准34.1 依据1) 设计图纸,设计交底,图纸会审纪要。2) 相应施工规范,材料质量标准,质量检验评定标准。3) 施工监理规划。4) 经审核的施工组织设计,施工技术方案、技术措施等。5) 业主与承包商签订的合同、协议等文件。6) 与该工程有关的其他文件。34.2 遵守和执行的规范标准1) GB 5020220092建筑地基基础工程施工质量验收规范 2) GB 50203504962002201109砌体结构工程施工质量验收规范大体积混凝土施工规范 3) GB 502095020420022011建筑地面工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范4) GB 5020920022010建筑地面工程施工质量验收规范5) GB 5030020012010建筑工程施工质量验收统一标准6) JGJ18 - 2003 2012 钢筋焊接及验收规程7) JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程8)9) GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范 10) 已批准的中盐昆山项目基础与结构监理细则34.3 基本要求34.3.1 土方工程34.3.1.1 土方开挖项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1便面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。34.3.1.2 土方回填项序检查项目允许偏差或允许值()检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪34.3.2 钢筋工程1、一般规定 钢筋砼用的钢材应符合现行国家标准的规定,应有出厂质量证明书或试验报告。2、钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;钢筋应平直、无局部曲折,采用冷拉调直钢筋,级冷拉率不大于4%。级钢筋末端需作180弯钩,级钢筋末端作135弯折,箍筋末端应作弯钩,依具体要求作135。 3、钢筋焊接 热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。普通砼中直径大于22mm钢筋宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头宜采用焊接及机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋中不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合规范要求。受拉区不超过50%。4、钢筋绑扎与安装 绑扎交叉点应扎牢,双向受力钢筋必须全部扎牢,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;受拉区域,级筋绑扎末端应做弯钩,钢筋可不做;直径12mm的受压级筋的末端以及轴压中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩, 但搭接长度不小于35d。钢筋搭接处,应在中心和两端处用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内绑扎受力接头面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定: 受拉区不得超过25%; 受压区不得超过50%; 横向净距不应小于25mm;焊接骨架和焊接网在绑扎接头区域内,受力钢筋面积不得超过总受力筋面积的50%;非焊接的搭接接头长度范围内,当搭接筋为受拉时,箍筋间距不应 大于5d,且不大于100mm,当受压时,不应大于10d,且不大于200mm;受力钢筋砼保护层厚度一般不小于受力筋直径。5、允许偏差1) 一般规定:对有抗震要求的框架结构纵向受力筋强度实测值应满足:项目比值钢筋抗拉强度实测值与屈服实测值1.25屈服实测值与钢筋标准强度值1.32) 钢筋加工项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203) 钢筋焊接(焊接网及焊接骨架的允许偏差)项目允许偏差(mm)网的长度10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10受力钢筋排距54) 绑扎和安装(绑扎网和绑扎骨架的允许偏差)项目允许偏差(mm)网的长度10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距55) 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度(实施时应参照国家相应规范)分类C20C25C25级钢筋36d30d24d级钢筋48d42d36d6) 钢筋位置的允许偏差项目允许偏差(mm)受力筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向筋间距绑扎骨架20箍筋、横向筋间距焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5焊接预埋件水平高差+30,0受力钢筋的保护层10受力钢筋的保护层柱、梁5受力钢筋的保护层板、墙、壳334.3.3 模板工程34.3.3.1模板安装主控项目:安装现浇结构的上层模板极其支架时,下层模板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。一般项目:(1)模板安装应满足下列要求:浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。(2)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(3)现浇结构模板安装的偏差应下表规定项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4,5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(4)预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定项 目允许偏差()长 度板、梁5薄腹梁、桁架10柱0,10墙板0,5高度板、墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5高(厚)度板+2,3墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15墙板、薄腹梁、桁架L/1000且15板的表面平整度3相邻两板表面高低差1对角线差板7墙板5项 目允许偏差()翘曲板、墙板L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁3 注:L为构件长度()34.3.3.2模板支撑 模板作业时,施工单位对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面平整、夯实,并加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。34.3.3.3模板拆除主控项目:(1)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。(2)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行 一般项目:(1)模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。34.3.3.4允许偏差1) 模板施工组装质量标准项目允许偏差(mm)两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板板面的高低差2.0组装模板板面平整度4.0(用2m长平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4,-5组装模板两对角线长度差值7.0(对角线长度的1/1000)2)现浇结构模板安装质量标准项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸 柱、墙梁+4,-5层高垂直 全高5m6层高垂直 全高5m8相邻两板面高低差2表面平整度53) 预埋件、预留孔洞允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0预留洞中心位置10预留洞截面内部尺寸+10,034.3.4砼工程(1)商品混凝土质量必须符合施工规范各有关的规定。(2)混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。(3)砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求,其强度必须达到规范标准。(4)对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2mm。(5)砼应振捣密实,现浇结构外观质量缺陷必须符合规范GB502042002表8.1.1的规定。(6)混凝土设备基础尺寸允许偏差项 目允许偏差()坐标位置20不同平面的标高0,20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0,20凹穴尺寸+20,0平面水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20,0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度23.3.5砌体工程 主控项目: (1)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应 小于高度的2/3。 (2)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差()1轴线位置偏移102垂直度每层5全高10m1010m20 一般项目: 砖砌体一般尺寸允许偏差:项次项 目允许偏差()1基础顶面和楼面标高152表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)54外墙上下窗口偏移205水平灰缝平直度清水墙7混水墙106清水墙游丁走缝205. 监理工作控制的要点和目标值 1.大体积混凝土施工控制的目标值通过采取混凝土施工措施、养护措施、温度控制措施等防裂措施,保证大体积混凝土基础防渗漏达到设计要求2.基础施工质量的监理控制要点(1)浇筑混凝土应当根据当时的气候,原材料的状况,水泥用量等,计算浇筑前后混凝土的温度和混凝土抗裂能力,尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。(2)计算与筹划每小时混凝土供应量,使混凝土上下左右前后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝之前完成(3)布置混凝土泵车停放位置和泵送路线,确定混凝土泵车和混凝土搅拌车数量,并应有备用泵和甭管。(4)根据本工程的情况确定采用分层混凝土浇筑的方式,每层浇筑厚度控制在300400mm振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以2030s为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准),振捣上一层时,振捣棒要深入下层混凝土50以上。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍,一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。操作要点:“直上和直下,快插与慢拔;插点要均布,切勿漏点插;上下要插动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳”(5)大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施,消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。(6)大体积混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,混凝土基础表面,用木抹子全面仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖养护。(7)基础采取在基础中部2000沿南北方向布埋设冷却水管,埋入深度2.0m,水管直径483mm(见图1),通入循环冷却水,强制降低混凝土中水化热温度。(8)承台基础混凝土浇筑完后应及时覆盖塑料薄膜或麻袋,相互要搭接好,并洒水养护不少于14天。(9)大体积混凝土的拆模时间,应满足国家现行有关标准对混凝土强度的要求,混凝土浇筑体表面与大气层温差不应大于20摄氏度。(10)混凝土温度控制指标*混凝土上表面与大气层温差不宜大于20摄氏度*混凝土上表面与其中部温差不宜大于25摄氏度*降温速度应小于11.5(11)控制混凝土内外温差,避免温差裂缝,在混凝土浇筑完后,应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差,设专人负责测温、记录监测周期与频率如下:*混凝土浇筑结束后4d:每4h 测一次;*混凝土浇筑结束后515d:每8h 测一次;*混凝土浇筑结束后16d:每24h 测一次;*当内外温差小于15时,停止测温。(12)保温养护和环境温度监测点数量应根据具体要求确定,混凝土体外表温度宜为混凝土外表以内50mm处的温度,混凝土体地面的温度宜为混凝土底面上50mm的温度,测点间距不大于600mm布置46. 风险分析46.1 钢筋工程钢筋工程是钢筋砼结构中的主要受力材料,它与脆性砼材料的结合才能构成坚固的实体,使之安全地应用与安全度要求很严的建筑产品中,如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工,轻则影响使用功能,重则造成建筑物的倒塌。钢筋工程中的焊接一项特别可能留下隐患。如焊接长度尺寸不到位,温度不当等均会减低其受力强度。又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定,钢筋位置等等规定,之所以会在施工场地经常发生质量返工,其主要原因是钢筋工程一般是量很大,各种规定内容较复杂,使实际操作和验收有困难,首先由于复杂种类多,给钢筋翻样带来误差;二则施工量大规格尺寸繁多,使施工容易搞混;三是技术要求多,给质量检查带来困难。再加之施工人员大多对结构性能不甚了解,一般以实物量为最终目标,而质量多于疏忽,极易留下隐患。防止的办法,要熟悉规范,加强施工人员和质检人员的技术培训,从严控制质量方能排除风险。46.2 模板工程从类似工程现场反映的情况来看,施工单位的模板安装工程随意性较大,因此质量问题较多,从其原因来看,主要是:1) 没有进行模板工程的施工设计,对于简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表,让操作者自己掌握,但对高、大、特殊复杂的结构,要按施工条件确定模板荷载,对模板和支撑系统作力学验算。出模板设计图,连接件和支承系统布置图,细部结构和异型模板详图及特殊部位详图,并对施工方法作详细说明。所以,搞好模板设计是确保模板工程施工质量的重要一步,要引起足够的重视。2) 目前,用钢管脚手做模板支架的结构运用较普遍,有的工程尽管对模架的强度、刚度和稳定性作了验算,但还是有支架变形的情况发生,查其原因是:基土密实度不足,使用弯曲钢管作立竿和扣件滑丝,施工时,应采取有效措施使基土密实度达到1.6t/m3,当上部结构较重,宜在夯实的基土上满铺一层10-12cm的碎石,夯实后再加垫板,有时可直接做混凝土地坪以满足支承要求。弯曲的钢管不能做立杆,为确保支架的整体性,相邻两根立杆的接头应错开,错开距离在50cm以上,扣件螺栓应紧固适度,一般螺栓拧紧程度为4050N.m最大不超过60N.m,为增加扣件抗滑移安全储备,在荷载较大或在可能受到冲击荷载影响时,宜在原扣件下面再增加一只扣件,支架较高时,要设置钢管剪刀撑和四角八字撑。3) 防止涨模和严重漏浆:防止涨模,要重视支撑合理,也要重视混凝土灌筑和振捣的配合,要分层灌筑和振捣,泵送混凝土产生的冲击荷载要引起重视。严重漏浆往往是模板变形所致。在确定支撑二次支撑的层数时,要考虑施工荷载和楼面设计荷载,避免楼板产生过大的应力和挠度。46.3 砼施工基础结构承担上部建筑物荷重,基础施工质量事故的发生,直接关系整个建筑物的安全和正常使用。1) 基础施工阶段,因施工现场无固定的建筑物和基槽的不稳定位移,使建筑轴线定位困难,测量不准确,模板支撑不牢固等等。造成基础偏位、截面尺寸偏差,以及埋件和柱子、墙板插筋的偏位过大。2) 由于基坑内排水不干净,灌筑混凝土过程中混入积水,降低混凝土强度。3) 基础结构的梁、板,由于其受力特点,在钢筋配置方面与上部结构有所区别。如施工人员仍按上部结构的钢筋布置规律安放在钢筋,将造成受力钢筋上下位置、搭接接头位置搞错,造成严重的后果。4) 基础结构长度处在地下潮湿的环境下。因此,钢筋的保护层厚度应得到保证; 基础混凝土的蜂窝、麻面和露筋等缺陷应及时修补,防止钢筋受到腐蚀。57. 质量控制要点57.1 土方工程1、测量(1)在土方工程施工测量中,除开工前的复测放线外,还应配合施工对平面位置(包括控制边界线、分界线、边坡的上口线和底口线等),边坡坡度(包括放坡线、变坡等)和标高(包括各个地段的标高)等经常进行测量,校核是否符合设计要求。上述施工测量的基准(平面控制桩和水准控制点),也应定期进行复测和检查。2、基坑防护(1)施工期较长的基坑,边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或以覆盖物护坡。(2)开挖中严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。3、回填土(1)当回填土过湿时应事先翻晒干或掺入干土,过干时应洒水湿润以控制回填土质量。57.2 钢筋工程1、应符合一般规定的要求(1)熟悉规范标准。(2)材料质保书复验合格证。(3)尺寸材料基本性能的了解,化学成分强度、强屈比。(4)各种钢筋代换的原则要求。2、钢筋加工的正确性(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求。(2)掌握钢筋加工的允许偏差。3、钢筋焊接质量(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法。(2)掌握各种焊接质量验收规范规定。(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定。4、保证钢筋绑扎与安装的质量(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定。(2)掌握各受力钢筋绑扎头所占总受力筋面积的百 分比规定。(3)掌握钢筋的砼保护层厚度的规定及钢筋位置的 允许偏差。57.3 模板工程1、防止涨模(1)型卡、销钉应全部上满。(2)对拉螺栓与钢楞配套,紧固。(3)对拉螺栓的间距。(4)斜撑的数量和着力点。(5)混凝土分层浇筑,合理振捣。2、模板结构整体稳定(1)支撑垫层有足够的强度。(2)支撑系统经计算,强度、刚度、稳定性符合要求。(3)随时注意施工荷载的变化,及时采取加固措施。3、拆模时间及强度(1)符合规范及设计要求。57.4砼工程1、施工方案(1)混凝土供应方案是否切实可行,包括混凝土供应单位资质、施工方案 、供应能力、运输车辆及路线等。如在冬期施工时,要有冬季施工方案。(2)混凝土浇捣方案应重点审校场地布置合理性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等。(3)混凝土养护方案。2、原材料(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。(2) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3、砼试块(1)混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求,其强度必须达到规范标准。4、砼浇捣(1)混凝土应振捣密实,应分段分层,并划分每台振捣器的操作范围,严防大体积混凝土内部漏振。5、控制混凝土表面收缩裂缝(1)配制混凝土时,要严格控制水灰比及水泥用量。(2)混凝土初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍,以闭合微裂缝。(3)混凝土初凝后及时覆盖,以防水份过量蒸发。6、控制混凝土内施工缝产生(1)严格控制混凝土初凝时间,配合比要进行严格试配工作,确保初凝时间准确性,同时初凝时间要根据实际浇捣作业及间隔时间确定。(2)合理安排浇捣作业流程,切忌出现浇捣“死角”。(3)落实专业人员检查混凝土面情况,及时调整混凝土浇捣工序。(4)严格控制混凝土质量。7、防止出现混凝土疏松(1)严格控制混凝土质量,包括和易性,塌落度检查严禁现场混凝土内加水。(2)钢筋密集处及混凝土流淌坡脚(下排筋部位)要落实专人振捣。 (3)混凝土必须按规程分层振捣密实,严禁漏振。(4)根据混凝土泵送要求,板厚(涉及混凝土自流淌距离)及气候条件等因素选择合理的混凝土塌落度。8、混凝土板面平整度控制(1)混凝土浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇捣地点。 (2)底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度,以防浇捣时变形。(3)混凝土面应采用平板式振动器,辅以铁板,木蟹等落实专门小组进行抹面。(4)混凝土强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动。9、防混凝土板面蜂窝麻面漏筋等(1)混凝土浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层厚度。(2)模板应保证密封性,钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷,木模板浇捣混凝土前应用清水湿润清理。(3)混凝土必须按操作规程分层振捣密实,严禁漏振。10、钢筋保护层厚度(1) 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。(2) 对梁类、板类构件、应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜少于50%。(3)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类的构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。(4)钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1(5)钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为10,7;对板类构件为8,5。(6)对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定: 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大雨本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。11、冬期施工(1)注意控制检查,保温材料加热是否符合冬期施工要求,严防混凝土受冻.(2)施工应符合JGJ104-97建筑工程冬期施工规程的规定。5.5砌筑工程1、防止包心砌筑(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。2、砖缝砂浆不饱满与粘结不良(1)改善砂浆和易性,砌筑方法及严禁用干砖未湿润砌筑。3、水平缝不平,墙面凹凸不平(1)砌砖应采用小面跟线 、柱线长度超长(15-10m)应加腰线,抹平灰缝厚度。4、墙体留置阴槎,接槎不严(1)斜槎宜采用18层斜槎法,非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎处应外加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120墙厚放置16拉结钢筋(120厚墙放置26拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000;末端应有90弯钩。5、上下通缝(1)合理摆砖、搭接错缝。6、砌筑用砂浆(1) 砂浆标号符合设计要求,应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成2h和3h内使用完毕。68. 预检项目68.1 土方工程6.1.1 审查施工方案。6.1.2 审查土方平衡计算,如工程量较大,在施工过程中还应进行多次平衡调整,在平衡计算中,应综合考虑土的松散率、压缩率、沉陷量等影响土方量变化的各种因素。6.1.3 在挖方前,应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。6.1.4 检查土方运输车的行走路线及弃土场。6.1.5 防止不合格土料填入。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。6.1.6 基坑(槽)、管沟开挖前,应根据挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、检测方案,经审批后方可施工。6.1.7 土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。68.2 钢筋工程6.2.1施工图纸:钢筋的基本要求和施工说明。6.2.2施工场地:加工机具等是否符合加工要求,包括堆场、电源、切断、成型、设备等。6.2.3原材料质量:是否与质保书相符,是否按图纸购料,材料的抽查复检是否符合规范要求,是否经报审同意。6.2.4主筋焊接质量加工钢筋的尺寸、位置:未到现场安装前的焊接质量验收,各加工件几何尺寸的预检等。68.3 模板工程6.3.1施工方案:(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载力、钢度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)是否有模板设计图,连接件和支承系统布置图,细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。6.3.2模板、配件:模板变形情况,模板隔离剂涂刷情况,扣件及对拉螺栓紧固情。6.3.3制模场地:坚实、平整有排水措施,支撑上下层同一竖向中心线。6.3.4放线:轴线、标高与控制点一致,放线按图无误。6.3.5模板下口找平层:平整度,水平度。68.4 砼工程1. 砼施工方案 (1) 混凝土供应方案是否切实可行,混凝土供应单位资质 施工方案 、供应能力、运输车辆及路线等 如在冬期施工时,要有冬季施工方案 (2) 混凝土浇捣方案应重点审校场地布置合理性、泵管数 量及布置劳动力组织、三级质保体系等 (3) 混凝土养护方案2. 原材料质量 混凝土浇捣前监理应巡视各泵站材料储备情况及材料质 量(包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽 检情况等) 如在冬期施工,需有防冻剂质保书3. 浇捣令签证 混凝土浇捣前监理应按混凝土施工方案要求检查 混凝土浇捣、供应、养护各方面措施落实情况,隐蔽工 程验收情况等,并按程序签发浇捣令4. 检查同条件混凝土试块是否与本结构养护条件一致6.5 砌体工程1. 楼面标高 符合设计要求并注意建筑标高2. 轴线 墙体的轴线位置正确3. 原材料质量 (1)砖的湿润情况检查断面 (2)砂浆标号79. 隐蔽工程79.1 土方工程7.1.1地基验槽记录79.2 钢筋工程7.2.1在浇注混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等4预埋件的规格、数量、位置等79.3 模板工程7.3.1按设计结构平面图,梁板模板图和埋件平面图79.4 基础砼工程7.4.1基础底板钢筋工程:按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、接头等质量情况并签字认可。7.4.2预留预埋及避雷钢筋验收:按施工图及规范要求进行验收并填写专项验收单。79.5 主体砼工程7.5.1板、梁、柱钢筋工程:按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、接头等质量情况并签字认可7.5.2预留预埋及避雷钢筋验收: 按施工图及规范要求进行验收并需专项验收单7.6 砌体工程7.6.1砖砌体垂直度、平整度: 垂直度每层控制在5mm,平整度8mm,阴阳角处及大面控制7.6.2砂浆饱满度不低于80%。7.6.3砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10,但不应小于8,也不应大于12。810. 实测抽查810.1土方工程8.1.1平整场地的表面坡度应符合设计的要求,若设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。8.1.2土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高核边坡坡度。810.2钢筋工程8.2.1原材料 主控项目:钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.一般项目:当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.8.2.2钢筋焊接主控项目:(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。一般项目:在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。8.2.3钢筋安装一般项目:(1)钢筋安装位置的偏差应符合规范及设计要求:(2)混凝土保护层厚度值是否

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