生产技术部2014年工作总结及2015年工作安排3.doc

二零一四年生产技术部工作总结 生产技术部工作总结金河煤矿生产技术部2014年10月 窑街煤电集团公司金河煤矿2014年生产技术部工作总结及2015年工作安排2014年，在矿党政的正确领导和支持下，我部认真贯彻党的十八大和十八届三中全会精神，以质量达标为抓手，规范生产管理为重点，确保生产目标，全力完成年度各项任务指标。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，牢固树立“以人为本，安全为首”的管理理念，突出“技术管理工作”，紧紧围绕全年安全生产目标和安全工作总体安排，以实现安全生产1000天，质量达标实现动态一级标准。强化基础管理，从大局出发，配合兄弟部室做好矿井通风、瓦斯防治、机电运输、顶板管理等安全重点工作。我部全体工作人员以务实、勤恳、创新的工作作风，立足本职岗位，踏踏实实的努力工作，以自身工作业务性质为立足点，以生产技术为先导，通过精心组织，带领各采掘区队较好的完成矿上下达的各项生产指标，实现了安全生产的目标。回顾近一年来的各项工作，现就我部2014年的主要工作及2015年的工作简要安排如下：第一部分 2014年工作总结一、各项主要生产指标完成情况1.原煤产量：全年计划130万吨，其中：煤105万吨、油页岩25万吨，1-9月份进度计划90.0万吨（煤75.0万吨、油页岩15.0万吨）。1-9月份实际完成产量94.0690万吨（煤82.1946万吨、油页岩11.8744万吨）。2.掘进进尺：全年计划6100m，其中：煤巷3900m、岩巷2200m、开拓1605m。1-9月份进度计划4575m（煤巷2925m、岩巷1650m、开拓1203m、维修700m）。1-9月份实际完成3596m（煤巷2078m、岩巷1518m、开拓1360m、维修549m）。3.开拓：全年计划1605m，1-9月份进度计划1203m， 1-9月份实际完成1360m。二、1-9月份重点工程及完成情况1-9月份生产技术部完成重点工程43项。1. 完成综采工作面两回撤两安装。（回撤17104工作面、16205-2工作面，安装17104工作面、16209-1工作面）2.完成11处掘进贯通。（16209-1回风联巷与运输联巷；17213底抽巷（北、南侧）；1496、七采区总回风一联巷；哈拉沟供水水仓；16209-1工作面；17104工作面；七采区油页岩进风大巷；1496皮带运输巷；1505北回风一号材上；七采区油页岩进风大巷）。3.完成东三绞车道、六采区轨下、暗斜井绞车道防跑车装置基础施工及安装工作。4.完成掘进工作面掘进设备、运输设备安装、回撤工作。（16209-1工作面、17104工作面、17113工作面）5.推行生产周计划例会制度，及时协调解决生产中存在的突出问题，降低非伤亡影响。6.实行部长煤岩巷工程质量包队制度，从打眼、装药、放炮、成巷方面入手抓基础管理，提高工程质量和现场管理。7.推行岩巷队混合劳动作业方式，努力培养混合技术人才，8.通过技术分析，将16209-1掘进工作面形状由圆角矩形断面变更为三心拱断面，改变支护参数，减少锚杆个数（15根减少为13根）。9.改进了掘进四队施工组织作业方式，将原打眼班与出渣班合并，通过三个岩巷队的对比，掘进四队劳动工效尤为明显的提高。10.完成了老区废旧设备的回收工作。（1820、1830、1850强力皮带巷、东一架空人车）。11.完成了十一处失修巷道的维修。（17204底抽巷、17213底抽巷、七采区进风上山、七采区油页岩回风大巷、1591甩车场、17204-1进、回风巷、17104回风材上、北部回风下山、1530煤大巷、七采区集中煤仓的维修工作）。12.完成了七个设计。（17113、16207-2、17204-1掘进工作面、七采区油页岩进风、七采区边界总回风巷、17214底抽巷等掘进工作面设计）13.优化16207-2工作面设计、通过捣制风桥安装溜煤眼，少掘进尺33米。14.开展技术创新、攻克技术难关，在我矿锚网支护方面推广应用了力矩放大器、小孔径钻头、快速锚固剂及锚索实时监测系统，使我矿锚网技术更进一步的成熟与完善；在采煤工作面未开采前进行了中深孔预裂爆破及开采时同步进行深孔预裂爆破联合煤层注水顶煤弱化技术，不仅提高了采煤工作面回采率，在瓦斯、顶板、安全管理等方面也做出了巨大贡献。15.根据我矿历来回撤工作面顶板相关技术资料分析，优化回撤通道锚网支护质量，将原锚杆间排距1000600mm变更为15001500mm，回撤通道3排锚索变为2排，在16205-2工作面回撤时通过实践应用,能够确保安全回撤。2014年1-9月份我矿原煤产量，掘进总进完均成进度计划（煤电集团公司计划），采掘质量标准化达行业一级，安全生产平稳发展，生产接续正常有序。（一）认真贯彻落实矿党政的工作部署，精心组织煤炭生产，确保完成原煤生产任务。围绕矿党政年初安排部署的原煤等生产任务指标，我部全体工作人员，深入现场调查研究，认真讨论和分析，会同各生产业务部室，结合矿情，研究制定了切实可行的针对性措施，对两个采煤队的原煤生产任务指标进行了逐月逐季的分解，认真进行考核。加强了回采和搬家倒面以及系统调整过程中薄弱环节的管理与指导，及时督促整改生产中出现的各类问题，确保了原煤生产任务的超额完成。主要从以下几方面抓起：第一，狠抓采煤队及采煤工作面的日常生产管理工作，从职工出勤着手，保证采煤工作面班班、天天足额生产，严格落实超产欠罚制度，并在每天下午的协调会上通报落实，提高了职工的生产积极性；第二，狠抓采煤工作面接续及回撤的管理工作，针对17104II、16205-2工作面地质构造复杂、矿山压力显著的难题，我矿根据工作面实际情况，制定专门的回撤施工组织设计，从施工回撤通道开始，严格按回撤施工组织设计进行施工。并且严格落实矿、科、队三级跟班制度，确保了17104工作面的安全回撤。第三，为了提高采煤工作面的单产及回采率，在16205-2、16209-1工作面回采期间，始终在工作面两道超前30米以外严格按工作面深孔预裂爆破设计进行施工深孔预裂爆破炮眼，并及时装药进行爆破，同时每个循环进行煤层注水，起到了顶煤弱化效果。在工作面回采期间，平均月产可达到10.5万吨，工作面回采率达到93%，同比增长0.5万吨，工作面单产9.46万吨，同期提高了2.38万吨（去年工作面单产7.08万吨）；综合单进100米，同期提高了1.3米（去年工作面单产98.7米）。第四，严抓工作面工程质量，对照新版安全质量标准检查标准对工作面进行动态达标，不定期进行考核，考核分数与区队管理人员工资挂钩。对工作面顶板及两道矿压监测进行实时监测，成立采煤工作面矿压观测小组，每天对工作面矿压采样分析，形成报告，完善我矿放顶煤工作面顶板周期来压理论，合理选取放煤步距，促使放煤工艺更加成熟。第五，为了确保全年任务的完成及明年采煤工作面的接续，接续的16207-2工作面回风顺槽由于送巷时间距原16207-1工作面回采结束时间较短，加之集中运输巷四邻老巷道交叉较多，预计送巷时将会出现揭、穿老巷，巷道压力增大等异常情况，使顶板管理难度增大，针对以上情况我部组织开展了16207-2工作面掘进会战工作，为我矿今后生产接续奠定了基础。（二）加强重点工程工期及安全管理，确保掘进任务的完成。我部按年初下达的掘进总计划，对各掘进队的掘进进尺进行了逐月逐季的认真分解和安排落实，对月计划按矿实际接续要求，及时进行调整，调窝头不调计划，明确职责范围，确保各掘进队完成了生产任务。主要做了以下工作。一是加强重点工程的管理，对重点工程施工期间，全部由科、队两级跟班，提高部室人员的责任性、积极性。二是加强煤巷锚网支护技术，我部从基础做起，针对煤巷工程所存在问题及时进行了认真地讨论和分析，对支护形式按现场条件及时进行修改，推广应用了小孔径钻头、快速锚固剂、力矩放大器，完善了锚网支护质量检查设备，各掘进队配备了力矩扳手、锚杆拉力计及锚杆索实时监测压力表，建立健全锚网支护质量验收管理制度，修订了掘进作业规程锚网支护质量章节，更好的完善了我矿锚网支护质量系统，加强了巷道支护质量，同时也为精品采煤工作面提前打好基础。（三）完成矿井采掘接续及中长期生产衔接的编制工作。矿井生产系统是一个十分复杂，不断变化的动态系统，而采掘系统又是其中最活跃最重要的动态核心系统。采掘正常接续是矿井得以持续、稳定、协调发展的重要保证。本年度回采了16205-2、16209-1两个煤二层综放工作面和17104、17104（）两个油页岩综采工作面。编制了2014-2017年矿井接续计划，配合煤电公司设计院完成了七采区开拓设计方案、开采设计方案以及采区划分工作；矿井近期及未来中长期“三量”可采期符合规定，采掘接续合理，满足企业发展要求。（四）完成采掘工作面的设计工作。在采掘工作面的设计当中，坚持规范标准、安全高效、科学合理的原则，先后完成了16207-2、17113、17204三个工作面的设计工作；以最大限度地简化设计，优化布局，降低成本为原则，先后完成了七采区油页岩进回风大巷、17214底板抽放巷的施工设计工作，为七采区的开采做好做准备工作，以确保矿井开拓延伸顺利进行。（五）加强生产过程中采煤、掘进、顶板管理、矿压观测、质量标准化、工程质量验收等日常管理工作。紧紧围绕安全质量标准化工作，加强采掘工作面的日常动态管理工作，及时解决现场存在的各类问题，时刻为各队做好技术指导，对查出的问题及时以隐患整改通知单的形式下发所属区队及相关部室并督促整改，同时由安全管理部及时监督整改落实情况，做到闭环式管理，有力促进了采掘工作面的技术管理工作；指导完成了17104和16205-2两个工作面的回撤及17104（）和16209-1两个工作面的安装工作；加强顶板管理及矿压观测工作，利用顶板离层仪和十字布点法对采掘工作面的巷道压力做到有效监测；加强矿井的质量标准化工作，完善了各生产部室的职责，明确了责任；在掘进巷道进行锚杆拉力测试，对锚杆锚固质量进行适时监测；及时组织人员对采掘工程质量进行验收，做到奖优罚劣并与工资挂钩管理，有力促进了工程质量和优良品率。（六）加强采掘作业规程和安全技术措施的编制审批工作。完成了17104、16205-2两个工作面的回撤组织设计及17104（）和16209-1安装施工组织设计；完成了17104（）、16209-1工作面初采、初放、过老巷、俯采、过地质构造带、倒系统等安全技术措施的编制审核工作；完成了16209-1工作面顶煤弱化预裂爆破安全技术措施的编制工作；完成了16207-2回风巷架设风桥方案及安全技术措施的编制工作；完成了七采区集中煤仓维修方案及安全技术措施的编制工作。在作业规程和安全技术措施审批方面，我部坚持“一工程，一措施”的原则，要求施工单位在工程开工前由本单位技术员以煤矿安全规程为依据，编制审批完作业规程和安全技术措施，严禁无措施或措施未审批施工。（七）加强技术管理工作，为安全生产创造条件。首先，我部室从优化工作面设计入手，每个工作面的设计必须经过各生产部室负责人、技术骨干以及矿领导上会讨论，对设计方案进行相互比较，提出最好方案，从基础上创造了安全生产的条件，使得技术管理工作更好地为安全生产服务。对作业规程编制，严格审批，严格贯彻落实。在巷道施工及工作面回采时，地质组及时收集地质资料，为巷道优化设计及工作面正常回采提供了第一手地质资料。测量组在巷道施工时及时校核中腰线，保证了工作面的正常掘进，今年以来各类大小贯通共7次，贯通精准度均达到100%。加强了现场技术管理工作、及时调整生产工艺，为采煤作面的正常回采提供了及时有效的技术指导工作，提高了煤炭回收率和煤炭质量。（八）狠抓了职工培训，为安全生产打好基础。我部工程技术人员利用星期二、星期五的学习时间，深入区队，分专业、分工种，分别对放炮工、打眼工、锚网支护工、支架工、喷头工等工种以及质量标准化标准进行了比较系统的培训，通过培训，提高了职工的技术素质，为安全生产奠定了基础。（九）加强矿井生产过程中的测量及地表沉陷工作，为生产设计和煤炭生产各项工作提供计算数据资料测量方面，先后完成了1496皮带运输巷、七采区边界总回风巷、17214底抽巷、17213底抽巷、1505北回风一号材上、七采区油页岩进、回风大巷、17113回风联巷及回风顺槽、16207-2集中运输巷、16207-2回风巷、经纬导线测量任务。累计完成30导线25110米，站数706个；等外导线21080米，站数468个；煤巷30导线贯通7个、岩巷5个、煤仓4个；标定钻孔长度72000米，钻数1200个；7导线长度6472米，站数30个，野外长度68180米，站数150个。完成六采区采煤对地面高压线塔影响变化；1-3风井范围内滑坡；1-4风井以及上工业广场等山体滑坡观察观测，为我矿沉陷治理提供了可靠资料。完成了我矿矿图绘制、复晒工作。开展了地测达标工作及我矿矿压监测工作。（十）统一管理矿井科技项目的开展，推广应用新技术新工艺。在锚网支护方面推广采用了三心拱断面配合小孔径钻头、快速锚固剂、力矩放大器、改变支护工艺，合理布置锚杆索，有效控制了表面及顶板变形；在16207-2集中运输巷揭穿处成功应用了浇筑梁体设计，使我矿过老、空巷及假顶技术更为完善；在七采区集中煤仓维修时采用了预制井壁联合锚网喷、黄土灌浆充填技术，改变了现场施工循环组织，加快了施工进度；在16207-2回风巷自主设计加工了防突溜煤桶，解决了回风送巷期间的运输问题；在16205-2、17104（）工作面回撤通道施工组织设计中优化了锚杆间排距布置；在16209-1工作面成功运用了顶煤弱化预裂爆破及煤层注水技术。这些成果的完成都不同程度促进了我矿安全生产和经营管理工作。（十一）完成了我矿单项工程竣工验收、资料整理及巷道维修工作我矿与今年6月份完成了哈拉沟水仓设计及施工项目；配合兄弟部室完成了哈拉沟风水管路改造工程；完成了七采区集中煤仓维修工作；完成了1530运输大巷维修工作；完成了七采区进风上山维修工作。二、2014年工作中存在的问题虽然在过去的一年当中我们做了大量的工作，也取得了一定的成绩，但我们的工作还远远不够，我们的生产技术工作还存在不少的问题。在今后的工作中，我们要进一步研究和改进，不断提高管理水平，为我矿的改革和发展作出新的贡献。其中，存在的问题主要有以下几个方面：（一）现场管理还比较薄弱，监督检查还落实不够，对区队的技术指导还不是很及时，有时出现服务意识不够好等现象，给生产造成了一定的被动，使得生产接续紧张，开拓任务吃紧，给全矿的生产接续造成了被动。（二）质量标准化工作时紧时松，尤其是煤巷锚网支护的工程质量一直没有很大的提高，严重制约了全矿的质量标化工作，使得全矿质量标准化工作产生很大的被动，也对采掘接续造成了影响。（三）矿井测量方面，存在测量仪器过旧、设备配备不全等问题，缺乏相关的资料管理制度。（四）地质资料欠缺，矿井采掘设计缺乏指导性。（五）科技创新方面的制度不健全，群众性的合理化建议和技术革新活动开展不到位。（六）对职工的培训工作还落实的不够，职工素质还得不到有效提升，从一定意义上讲也给生产造成了一定的困难。（七）“两型三化”矿井建设还有很大的差距。以上这些问题要在今后工作中加大力度进行改进。第二部分 2015年工作安排一、主要生产指标1.原煤产量：原煤产量：计划135万吨（煤90万吨，油页岩45万吨）2.掘进进尺：掘进总进：计划5425米。其中：煤巷计划：3550米。 岩巷计划：1875米。开拓进尺：计划1710米。以上生产任务均以签定责任书为准。质量标准化：采煤、掘进、调度专业达到一级，地测防治水专业达到二级。二、2015年的主要工作与思路2015年，我部的安全生产工作将继续以科学发展观统领全局，坚持安全发展观念，把防范重特大生产事故作为重中之重，加强日常监督，狠抓安全管理，确保全矿安全生产。重点作好以下几方面的工作。1. 在原煤生产方面：一是要抓好16207-2工作面掘进工作，保证16207-2在2月底开切眼扩掘结束，4月份正常回采；16207-2回风顺槽回采期间安排专人进行维修，确保回风后巷的畅通，同时要抓好工作面两道的超前支护，确保上下出口畅通，在工作面回采时，要对工作面的回采率及推进度进行严格考核计算，每周下达推进度及回采率计划，做到精采细采，最大限度地使顶煤回收完全。二是积极组织做好 16207-2工作面安装时的协调工作，明确安装工期，保证安装质量，跟班人员要积极主动地帮助区队协调解决当班出现的各类问题。三是组织好17113工作面与16207-2工作面同采时的分装分运工作，调度员要随时掌握工作面开采情况，落实好分装分运的各个环节，不间断、不停止，保证在连续生产情况下的分装分运能够连续进行。四是17104（）工作面预计2014年12月下旬回采结束，为保证我矿油页岩产量，17113工作面必须在5月底贯通，7月份正常回采。2. 在煤巷施工方面：重点抓好16207-2工作面、16209-2工作面的施工，努力提高工作面单进，协调好钻掘关系，努力做到钻机不停，掘进不停，掘进工作面班班有进尺、月月足额完成矿下达的生产指标任务。在施工组织上，有条件时必须安排综掘施工，安装综掘机前要提前做好各项准备工作，按时安装、按时生产。同时要抓好炮掘工作面的劳动组织工作，合理安排工序的衔接，提高工时利用率，提高循环进度。施工时要做好临时支护，锚网支护质量必须达到设计要求。七采区地质资料复杂，在施工中揭穿的断层面较多，在施工过程中严格执行过断层措施，确保施工质量及施工安全。采掘组要定期进行抽查，确保锚网（喷）支护质量，2015年3月中旬必须保证17113工作面贯通。3. 开拓工程方面：抓好七采区油页岩进、回风大巷、七采区总回风巷、七采区油页岩联巷、七采区边界底板抽放联巷、七采区西部边界探巷、17214、17215底抽巷的施工，施工时从工作面炮眼布置入手，提高炮眼利用率，提高工作面单进水平。同时做好前探孔施工与掘进的关系，保证岩巷队始终有头可掘。协调做好供车工作，保证每个工作面有足够的供车，减少出碴时间，提高工时利用率。协调解决岩巷队耙斗机与蓄电池机车的检修质量，保证所有设备能够正常运转。4.在生产管理方面：合理安排，精心布置，保证采掘抽灭关系的正常。在安排掘进前，首先要安排前探孔的施工，保证掘进窝头始终有前探孔引导。要超前指挥，超前安排，所有工作要有计划，有安排、有落实、有责任追究。充分发挥调度综合指挥的作用，严格按照矿制定的各项管理制度进行落实，对非伤亡事故的追查要有根据、做到心中有数、有理有据。所有管理人员都必须主动管理，积极管理，做到管理口前移，所有管理人员开展工作积极主动，一级对一级负责，一级对一级落实，做到谁管辖的范围谁负责，责任明确，落实工作不推委撤皮。5.在质量标准化方面：要认真抓好贯彻落实安全质量标准化工作，改善生产环境，促进安全生产。要强化质量标准化的考核兑现工作，实行奖优罚劣，依靠完善的奖惩激励机制，提高工程质量，保证安全生产，扎实推进我矿安全质量标准化工作。第一，要严格按照安全质量标准化的要求，要积极组织、层层落实，把全矿安全质量标准化目标落实到区队、班组，使每个职工都要明确搞好安全质量标准化工作的重要性和必要性。第二，对于矿制定的质量标准化管理考核办法，要组织职工认真学习，贯彻落实，做到有法可依，有章可循。第三，要制定切实可行的措施，把安全质量标准化和现场管理紧密结合起来，落实到采掘工作面日常的生产管理中去，落实到整个生产工艺中去，变成每个职工的自觉行动。要进一步开展争创最优采掘工作面的活动，开展高产高效和上纲要劳动竞赛活动，提高采掘队的职工素质和管理水平，促进安全生产。第四，要加强监督检查力度，保证安全质量标准化工作顺利进行，坚持每周部室自检及矿组织的质量标准化，及时研究处理出现的