悬挑式卸料平台施工方案.doc

山西省晋中建设集团有限公司 卸料平台专项施工方案山西海归创业中心卸料平台专项施工方案 编制单位：山西省晋中建设集团有限公司 编 制： 审 核： 审 批： 编制时间： 二一五年七月目 录 1.编制依据.22.工程概况.23.卸料平台选型.34.施工准备.45.制作与搭设.46.检查与验收.57.安全管理规定.68.计算书.61. 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-20112. 工程概况本工程是由山西海创置业有限公司投资兴建的山西海归创业中心项目，位于龙湖西大街北侧，龙运路西侧。工程为框架结构，总建筑面积112373.96，其中地上建筑面积80341.17，地下室建筑面积31821.8平米；总用地面积48535.41，建筑占地面积15097.6。分A座-F座，共计24个单位工程，具体情况如下：区域楼座（层高m）建筑高度（含女儿墙）A座地下一层（5.25） 地上 四层（3.9m）16.20mB座地下一层（5.25） 地上 三层（3.9m）12.30mC座地下一层（5.85） 地上 五层（3.9m）22.10mD座地下两层（5.25） 地上 六层（3.8m）23.90mE座地下一层（5.25） 地上十一层（3.2m）36.20mF座地下一层（5.25） 地上 六层（3.8m）23.80m建设单位：山西海创置业有限公司施工单位：山西省晋中建设集团有限公司监理单位：山西华翔工程监理有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 勘察单位：山西恩特基础工程有限公司 3.卸料平台选型、选址随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台，采用塔吊进行吊装就位。 卸料平台主梁选用两根，主梁采用18号工字钢,次梁采用10号槽钢，采用619、直径16mm钢丝绳进行斜拉,料台底板、四周全部用铁皮进行封闭，高度不小于1.2m。区域设置个数设置位置A座各一个东侧B座各一个南侧C座各两个西侧D座各三个南侧E座两个东侧F座两个东侧4.施工准备4.1人员准备：卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格并持证上岗的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。4.2材料要求：4.2.1型钢材质应符合碳素结构钢（GB/T700-2006）的规定。4.2.2用于固定型钢的U型钢筋拉环材质应符合钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）中HPB300级钢筋的规定。4.2.3钢丝绳应符合重要用途钢丝绳（GB8918-2006）的规定。5.制作与搭设5.1、卸料平台的制作：用两根18号工字钢作为卸料平台的主梁，然后用10号槽钢作为卸料平台的次梁，间距1m。焊接时应将接口处做成坡口，满焊焊接，焊缝高度不得小于8.5mm。拉索吊环采用20mm的圆钢，两侧对称。然后将平台全部刷上防锈漆。5.2、卸料平台的搭设：搭设顺序：确定卸料平台位置在顶板梁混凝土浇筑前埋置锚环吊装卸料平台斜拉钢丝绳紧固钢丝绳检查卸料平台合格后投入使用5.3、吊装卸料平台：吊装卸料平台吊装必须在混凝土达到设计强度后进行，将卸料平台的主梁从前后锚环穿过，主梁就位后用钢楔固定，然后在紧贴结构外侧的位置在主梁上焊接一根限位槽钢，用以控制卸料平台主梁的滑动。钢丝绳的连接：卸料平台就位后，不得松开塔吊吊绳，利用上层结构墙体中预埋的螺栓洞将钢丝绳穿过与卸料平台吊环连接上，钢丝绳距离上层地面距离为1.5米，规格采用619、直径20mm。搭接处的的紧固卡子不得少于3个。5.4、底板与栏杆料台底板、四周全部用铁皮进行封闭，高度不小于1.2m。料台与楼层间用钢管搭设防护栏杆，防护栏杆下方增设180mm踢脚板。6.检查与验收6.1项目部配备专职安全员，专门负责卸料平台的检查验收及对有害卸料平台安全的作业进行处理。6.2卸料平台检查验收时间。a、卸料平台安装完成后。b、卸料平台上施加荷载前。c、每次重新进行安装后及再次施加荷载前。d、遇有六级大风后与大雨后。 e、停用一个月后。6.3卸料平台使用中，应定期检查以下项目：a、主梁的钢筋吊环。b、卸料平台底板及护栏。c、卸料平台是否超载。d、钢丝绳有否松动现象，钢丝绳上是否有伤痕。e、主次梁是否有扭曲现象。7.安全管理规定7.1制作卸料平台的电焊工必须是经过培训合格持证上岗的电焊工，焊接完成后必须经专人检查合格方可投入使用。7.2搭设和拆除卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7.3卸料平台的制作质量与搭设质量应当严格按照前面方案中提出的要求进行控制，检查验收必须定期进行。7.4严格执行先交底后搭设（拆除）的操作程序，严禁无交底操作或不按交底要求进行操作。7.5卸料平台上严禁超载。7.6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台安装与拆除作业。雨后上卸料平台作业应有防滑措施。7.7安装和拆除卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.8在卸料平台上吊物品时，严禁塔吊冲击卸料平台，起吊物品时注意不得碰撞钢丝绳。保险钢丝绳必须同样的拉紧。8、安全组织机构及应急管理项目部成立悬挑钢平台安拆及使用应急救援小组8.1、目的： 为了遏制重大伤亡事故的发生，争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失。8.2、范围：本程序适用于本项目部所有施工班组发生卸料平台倾覆、坠人等事故时的控制。8.3、倾覆、坠人事故领导小组名单：总 负 责：李永刚 保护现场：林建菲救 护：康元兵 报 警：高奇峰疏 散：冀文冬 安 置：王 荃联 络：康 泉8.4、应急准备职能组别责任人或责任部门职责任务项目部指挥李永刚指挥协调联络组康 泉负责对内、对外联络疏散组冀文冬负责人员疏散、逃生救护组林建菲负责负伤人员救治和送治损管组高奇峰负责损失控制，物质抢救8.5、应急预案8.5.1、不论任何人，一旦发现有倾覆、坠人等卸料平台设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行治理。8.5.2、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求集团应急抢险领导小组的支援。8.5.3、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。8.5.4、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。9、计算书：悬挑卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度3.50m，插入结构锚固长度0.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢钢U口水平。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载1.30kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构2.80m，两道钢丝绳距离0.80m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.06kN/m2； Q1 = 0.061.00=0.06kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.06+0.10)+1.42.00 = 2.99kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.992.202/8+2.802.20/4=3.35kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =3.35106/(1.0539700.00)=80.33N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.548.0235/(2200.0100.0235.0)=1.06由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.787经过计算得到强度 =3.35106/(0.78739700.00)=107.22N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢U口水平，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.12kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.12) = 0.33kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.06+1.42.00)0.502.20/2+1.20.102.20/2)=1.71kNP2=(1.20.06+1.42.00)1.002.20/2+1.20.102.20/2)=3.29kNP3=(1.20.06+1.42.00)1.002.20/2+1.20.102.20/2)+2.80/2=4.69kNP4=(1.20.06+1.42.00)1.002.20/2+1.20.102.20/2)=3.29kNP5=(1.20.06+1.42.00)0.252.20/2+1.20.102.20/2)=0.92kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.83kN最大弯矩 Mmax=2.95kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =2.95106/1.05/62140.0+5.481000/1569.0=48.75N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(3500.0126.0235.0)=0.62由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.625经过计算得到强度 =2.95106/(0.62562140.00)=76.06N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=9.56kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=9.556kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN