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文档简介

纸包装制品研究现状及发展趋势摘要:主要介绍了瓦楞纸箱、纸浆模塑制品在包装领域的应用及发展。并指出了我国包装制品与国外的发展状况,及我国在纸包装行业的未来的发展趋势。据统计,2009年底,我国包装工业总产值首次超过日本,成为仅次于美国的全球第二大包装工业大国,工业总产值从2002年的2,401亿元增长到2009年的10,000亿元,年复合增长率高达22.61%,同比高出全国工业平均发展水平10个百分点。在国民经济42个工业行业中,包装工业已经提升至第14位。其中,纸质包装子行业的产值占比在过去八年间连续保持在30%左右,产值贡献率最高,整体利润贡献最大。以2009年为例,纸质包装行业对中国包装工业整体利润贡献率高达36%,是中国包装工业第一大利润来源。同时随着纸包装制品产量的增加和品种的多样化,纸包装制品的作用和地位已大大提高。其中纸箱纸盒在内的各种包装制品已广泛用于产品的运输包装和销售包装,在物资流通中深受人们的青睐,其用量之大、适用范围之广、发展之快,充分显示了其旺盛的生命力。综观纸包装制品的现状,展望其发展之未来,大力开发纸包装制品,已成为现代包装中不容忽视的重要一环。1 纸包装制品的现状1.1国内现状包装界有个说法:“纸和纸板的消费水平时衡量国家现代化和文明程度的重要标志。随着我国国民经济的快速发展,纸制品产品的迅速增长,为我国造纸工业发展提供了广阔市场。2003年我国造纸工业增长17%,2004年增长幅度达到20%。入世以来,瓦楞纸箱、纸盒、纸袋和印刷工业更是迅猛发展,加上外贸进口贸易迅速扩大,直接拉动了纸产品需求的增长。到2009年我国纸和纸板的产量为8640吨,同比增长12%。中国包装工业2010年预计完成工业总产值1.2万亿元,其中规模以上企业实现工业总产值首次突破1万亿元。这是中国包装联合会与浙江省义乌市人民政府4月19日联合主办的2011可持续性包装与中小企业发展论坛上,中国包装联合会副会长、浙江省包装技术协会会长张耀权介绍的。1.1.1瓦楞纸板包装制品瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能,以及良好的装潢印刷适应性,能够循环再利用,对环境无污染等优点,既经济,又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广,发展速度越来越块。目前,瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器,也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。在我国,包装纸制品产值占包装工业总产值40%,在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占总产值的60%以上。由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料,自1995以来,世界瓦楞纸板产量每年都有所增长。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米,2000年产量已达1252.85亿平方米。改革开放以来,我国瓦楞纸箱包装迅速发展,增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74亿平方米,2000年产量为123亿平方米,日本134.58亿平方米,中国123亿平方米。我国从1995年开始,瓦楞纸板生产量一直居世界第3位,仅次于美国和日本。2002年我们瓦楞纸板生产量已达200亿平方米,其生产能力已达230亿平方米。已超过日本,仅次于美国,跃居世界第2位。据国际瓦楞纸板协会统计,2008年中国瓦楞纸板产量已达397亿平方米,首次超过美国而跃升为世界最大瓦楞纸板生产国。2009年,中国瓦楞纸板产量继续增加,为440亿平方米,美国则降到320亿平方米,中、美两国瓦楞纸板产量的差距加大到上百亿平方米。目前,我国高强度瓦楞原纸供应不足,而需求量又大,现在的以中档产品为主的瓦楞原纸供应体系,满足不了对产品品质日益提高的要求,于是高强度瓦楞原纸大量依靠进口。出现这种局面主要有以下三个原因:一是由于长期以来瓦楞原纸附加值低,国内生产包装纸板的造纸产普遍看好牛皮箱纸板、白板纸等附加值高、需求量大的产品,造成计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。二是国内纸制品包装迅速发展和提高,拉动了国内高强度瓦楞原纸及牛皮纸的需求增长。三是近期瓦楞原纸国际市场持续疲软,供大于求,而我国高强度瓦楞原纸市场却存在供不应求。1.1.2纸浆模塑制品纸浆模制品是在一定浓度的纸浆中加入适量的化学助剂并在成型机中通过均匀地分布在模具表面,从而形成拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯 ,再进一步脱水脱模、干燥整形制得成品,它具有质量轻、抗压强度大、缓冲性能好、易回收利用等特性。因废纸是生产纸浆模 制品的主要原料之一,故其生产和使用过程无公害且原料来源丰富。使用纸浆模制品代替发泡聚苯乙烯包装,消除“白色污染”。我国每年生产彩色电视需发泡塑料2万吨左右,其体积折算110m。尽管其他家电、机电产品等每年使用的发泡塑料很难统计,但无疑是一个可怕的字。用纸浆模制品代替发泡塑料是大势所趋,发展前景十分看好。纸浆模制品在我国还是年轻的产品,其外形结构及品种还难以和塑料制品全面抗衡。儿童玩具、舞台道具、人体模特、工艺品底坯等都能采用纸浆模制品。此外,在军火、兵器包装中,要求防冲击、防静电、防潮、防锈,使用纸浆模制品包装储运既可靠又安全。1.2国外纸制品发展现状据有关资料报道:世界上最大的产纸国美国,包装加工用纸产量占美国纸与纸板总产量的比例,1994年为493,2004年提升到503。日本包装材料与容器中,纸包装无论在产值上还是产量上,都居于世界前列。如2005年日本纸包装的产值占总产值的40多,纸包装产量占总产量的比例则更大,达60多。在日本各类包装材料和容器中,纸、纸板、纸制品的产值和产量都是最大的。韩国2005年纸品总产量为1055万吨,其中纸和纸板合计 528万吨,占总产量的一半。中国台湾的这一比例也高达70。据世界包装组织统计,2009年世界包装产业总规模为5638亿美元,其中纸包装市场2160亿美元,占比38%。2010年世界重要瓦楞纸板生产国生产形势大多转好。据国际瓦楞纸板协会统计,美国的瓦楞纸板产量从2009年的321亿平方米增至2010年的330多亿平方米,日本的产量从2009年的126亿平方米增至2010年的130亿平方米。据初步统计,2010年世界瓦楞纸板产量会比2009年有较大幅度的增长,产量不少于1800亿平方米。而亚洲瓦楞纸板产量的增长速度遥遥领先于其它地区。2008年亚洲瓦楞纸板产量已高达760多亿平方米。亚洲瓦楞纸板产量在1995年已经超过欧洲,2003年超过北美洲,成为世界最大瓦楞纸板生产地区,其占世界总产量的比例在此期间也大幅提升,由1997年的30%上升为2007年的41%和2008年的43%,2009年继续提升到46%。日本瓦楞纸板年产量在20世纪90年代前期就已达到120多亿平方米,2007年达140亿平方米,创历史最高纪录。2008年日本产量下降为136亿平方米,2009年继续下降到126亿平方米。欧洲瓦楞纸板产量从2002年的413亿平方米增加到2005年的425亿平方米和2007年的470亿平方米,2008年下降为460亿平方米。1997年欧洲瓦楞纸板产量占世界总产量的比例为28%,2007年下降为27%,2008年和2009年继续下降为26%和25%。北美洲过去长期是世界最大的瓦楞纸板生产地区,1997年的产量为410亿平方米,2007年为424亿平方米,2008年下降到410亿平方米。北美洲瓦楞纸板产量占世界总产量的比例则从1997年的34%下降为2007年的24%,2008年和2009年继续下降为23%和21%。美国瓦楞纸板产量曾长期为世界之首。据统计,从20世纪90年代前期以来,美国瓦楞纸板产量一直在300亿平方米以上,1999年曾达377亿平方米,是迄今为止的最高纪录。2000年2008年,美国瓦楞纸板产量虽有起伏,但总体呈不断下降趋势,2000年下降到373亿平方米,2005年下降到364亿平方米,2008年下降到348亿平方米。此外,瓦楞纸板产量名列世界前茅的国家还有印度和巴西,两国在2009年的产量分别为52亿平方米和43亿平方米。2 纸包装制品的发展趋势据中国造纸协会发布的中国造纸工业2009年度报告称,从2000年至2009年,中国纸与纸板产量、消费量的上涨幅度高达183.28%和139.69%。中国瓦楞纸箱工业近年来年均增长率达18%20%。据预测,2013年中国将超过美国,成为全球最大的瓦楞纸箱市场。由此可见,中国的瓦楞纸箱行业面临着新的历史发展机遇。如何充分抓住这一历史性的机遇,推动企业升级发展,成为身处瓦楞纸箱行业的各类企业的共识。(1)现在中国有纸箱厂约有40000家,瓦楞纸生产线约4500条(包括不能使用的),每条瓦楞纸生产线的年产量约660平方米,年总产量约400亿平方米,其中三层瓦楞纸生产线占15%,五层瓦楞纸生产线占80%,7层瓦楞纸生产线占5%。而美国约有纸箱厂1500家,拥有瓦楞纸生产线660条,每条生产线的年产量约为6288平方米,年总产量约为415亿平方米。日本约有纸箱厂251家,拥有瓦楞纸生产线约477条,年总产量约为134亿平方米。通过数据的对比说明,中国纸包装产业进行布局的转变、增长模式的改变已迫在眉睫。我们要从资源优势转化为科技优势,才是行业的出路。每个企业都要精诚团结,做大做强,共同把民族行业做强,将资源优势转化为科技优势才是行业的出路。(2)纸包装生产工艺技术的创新,是提高包装印刷企业经济效益,提升产品质量档次,降低生产消耗的需要,也是循环经济发展的必然趋势。特别是在经济危机、经营压力大的困难情况下,印刷包装企业更应该注重通过生产结构和生产工艺技术的创新,寻求新的经济增长点和出路。所以,不论是在当前还是今后,纸包装生产工艺技术创新仍然是挖掘经济潜力的最好途径和选择,也只有通过坚持技术创新才能将企业可利用的知识资源、技术资源、管理资源转化为提高生产力

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