给排水及采暖工程施工方案.doc

平谷区万德福商业广场B-43地块给排水及采暖工程施工方案目录第一章、编制依据-1一、编制依据-1二、相关规范、标准及图籍-1第二章、工程概况-2一、工程简介-2二、给排水工程概况-3三、采暖工程概况-5四、通风与空调工程概况-7第三章、施工部署-7一、工程目标-7二、施工部署总的原则、顺序-7三、施工进度安排-8四、施工交叉配合-9五、施工力量的安排-11第四章、施工准备工作-12一、技术准备-12二、生产准备-13第五章、主要项目施工方法-15一、给水、排水及消防工程-15（1） 预留孔洞及预埋-15（2） 套管安装-15（3） 托吊卡架安装-16（4） 各系统管道安装-20（5） 管道阀配件安装-24（6） 卫生器具安装-25（7） 消火栓箱及喷洒头安装-26（8） 水泵的安装-27（9） 管道及设备防腐保温-28二、通风与空调专业安装-28（1）风管安装-28（2）空调系统的安装-29（3）通风机安装-30（5）通风管道漏风量测试-31（6）试验与调试的条件和顺序-32第六章、季节性措施-32一、雨季施工措施-32二、冬季施工措施-33第七章、质量保证措施-33一、建立公司、经理部二级质量保证体系-59二、检查的程序-33三、质量控制点及主要控制措施-34四、质量通病防治措施-35五、成品保护措施-36第八章、工期保证措施-64一、 总体计划-37二、定期生产会及联席办公室制度-37第九章、施工现场安全、文明、环抱及其它管理措施-38一、 安全施工管理措施-38（1）安全施工总则-38（2）临时用电措施-38（3）现场安全施工措施-39（4）环境保护措施-39（5）料具管理措施-40第十章、资料整理与验收-40 第 页第一章 、编制依据一、编制依据序号项目名称说明1本工程施工图纸及相关说明2本工程施工合同文件3工程图纸会审记录及设计技术交底4施工现场实际情况二、相关规范、标准及图集1、主要验收标准及相关规范、规程类别名 称编 号 国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统工程施工验收规范GB50261-2005地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009J11581-20102、主要安装图集类别名 称编 号国家防空地下室通风设备安装07SK02地方建筑设备施工安装通用图集91SB系列3、主要法规和相关文件类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号地方北京市建设工程文明施工安全管理办法2000.1北京市建设工程施工现场管理办法2001.4.5北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施(2003)3号北京市建设工程施工现场保卫消防工作标准京建施(2003)4号北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施（2003）2号第二章 工程概况一、工程简介序号项 目内 容1工程名称北京市平谷区平谷镇、王辛庄镇F2公建混合住宅用地、C2商业金融用地项目2工程地点平谷迎宾广场3建设单位北京九源富春房地产开发有限公司4设计单位北京华创天中工程设计咨询有限公司5监理单位北京纵横工程监理有限公司6施工总承包单位重庆市黄浦建设（集团）有限公司7建筑面积总建筑面积1143378建筑层数地下三层，办公楼地上九层，商业地上五层一、 给排水工程概况本工程北京市平谷区平谷镇、王辛庄镇F2公建混合住宅用地、C2商业金融用地项目B-43地块，分商业、办公两部分。商业地上五层、地下三层。地下一层设消防泵房、生活给水泵房、中水给水泵房、地源热泵机房、高压变配电室、弱电机房外其余为超市、地上五层为商业，五层南侧部分为电影院，北侧部分为营业厅。地下二、三层平时为车库，战时为人员掩蔽部和物资库。,层高地上一层5.7米，二层以上5米，电影院部分9米；地下一层5.4米，地下二、三层均为3.9米。办公部分层高一层5.1米，二层以上4.5 米。1、给水系统1.1、生活给水 本建筑总给水管1根DN200由西北侧引入地下生活、消防泵房，最高日生活用水量为171立方米/d，最大小时用水量为20.25立方米/h,给水系统竖向分2个分区，二层及二层以下为低区由市政直供，供水压力为0.2MPa；三层以上为高区，办公、商业各由一套无负压变频设备供给，工作压力均为0.8MPa。1.2、中水本建筑中水总管1根DN100由西北侧引入地下中水泵房，中水用于各层冲厕和地下车库洗车，最高日用水量为228.0立方米/d，最大小时用水量为27立方米/h。供水系统竖向分2个分区，二层及二层以下为低区由市政直供，供水压力为0.2MPa；三层以上为高区，办公、商业各由一套无负压变频设备供给，工作压力均为0.8MPa。生活给水管、中水管均采用衬塑钢管，丝接，系统管道试验压力为1.1MPa，试验完成后均做10mm橡塑保温，外缠白色阻燃型塑料布，再刷防火漆2道；给水管道外刷蓝色环，中水管道刷绿色环标志。2、排水系统2.1、本工程污，废水为合流制排水系统排至室外，经化粪池处理后排至室外污水管道。卫生间排水管为伸顶通气管。管道采用机制排水铸铁管，不锈钢卡箍连接。处在吊顶内的排水橫管采用10mm橡塑保温，外刷防火漆2道，刷黑色环标志。2.2、雨水系统：本工程雨水为内排水方式，屋面雨水口、雨水斗通过室内拖吊管、立管排至一层室外地面，雨水管采用镀锌钢管，法兰连接。雨水管采用10mm橡塑保温，外刷防火漆。2.3、地下压力排水系统管道，采用热镀锌钢管丝扣连接，试验压力为工作压力的2倍，试验时间30min，外刷灰色调和漆。24地下二层人防区域地漏为防爆波地漏，一次预埋到位。3、消火栓给水系统3.1、本工程按一类民用建筑进行消防给水设计，消防水池及消防泵房设于地下一层，消防水池有效容积为400m3,其中消火栓系统用水量270m3,喷淋系统用水量126m3,屋顶水箱设在电梯机房层，容积为18m3。室内消防水量25L/s，火灾延续时间3h，消防箱内配置消防软管卷盘，消火栓充实水柱10m。室外消防给水管道布置环状，由市政直供。室外消火栓间距小于120m,用水量25L/s,消火栓距外墙大于5m。室外设2套地下式水泵接合器与室内消火栓管网相连。3.2、消火栓管道采用涂塑钢管沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，工作压力为1.4MPa,试验压力为1.6MPa，保持2h无明显渗漏为合格。3.3、地下二、三层消火栓管道采用30mm橡塑保温，外刷红色环状标志。3.4、每个消火栓箱内设置2个手提式干粉ABC灭火器。其它参见图集栓口安装高度距地面1.10米。4、自动喷水灭火系统4.1、办公楼按中级危险级设计，喷水强度6L/min.,作用面积160，一层大堂作用面积为260m2;地下室、商业楼按中危险级级设计，喷水强度8L/min.m2,作用面积160m2。 室外设3套地下式水泵接合器与室内喷淋管道相连。 4.2、喷淋管道采用热镀锌钢管，DN100采用沟槽连接，DN100时丝接。工作压力为1.4MPa,试验压力为1.6MPa。水泵房至地下二、三层湿式报警阀前喷淋管做30mm橡塑保温。4.3地下车库采用直立式72C易熔合金喷头，办公楼大堂采用早期抑制快速响应喷头，其它部位采用装饰型68C玻璃球喷头，安装按国标04S206执行。5、公共卫生间5.1、公共卫生间洗手盆、蹲便器、小便斗均采用感应式电池型开关。5.2、地面清扫口采用铜制品，地漏采用铝合金或铜质防返溢地漏，箅子均为镀铬品。5.3卫生洁具由甲方选型。三、采暖工程概况本工程办公部分采暖系统为下供下回双立管系统，采暖热媒为地下一层冷热机房提供55/50C的热水.1、各办公房间采用地板辐射采暖，施工时由专业地暖公司进行二次设计；公用卫生间、开水间、电梯厅、保洁间采用散热器采暖，散热设备采用灰铸铁板型导流散热器，型号为TBD2-600-8。2、集分水器或散热器前管道全部采用热镀锌钢管。管道公称直径DN32丝接，其余法兰连接。设计系统工作压力0.55 MPa，试验压力为0.8MPa。3、室外计量井及室内不采暖区域的采暖管道全部采用难燃B1柔性泡沫橡塑保温，DN50及其以下保温厚度为25mm,DN50以上保温厚度为28mm。外缠白色阻燃型塑料布，做法参见91SB-通36。4、采暖干、支管使用阀门要求，DN50采用蝶阀，DN50采用铜质球阀，阀门公称压力为1.6MPa。四、 通风与空调工程概况1、办公部分通风系统1.1、卫生间、保洁间室、开水间采用机械排风方式，换气次数n=10次/h。1.2、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室均设机械加压送风系统。防烟楼梯间地下一、三层距地500，1F、4F、7F、9F距地1000安装500600自垂百叶送风口；防烟楼梯间前室距地500安装5001000常闭式远程控制加压送风口，消防电梯前室距地500安装6001200常闭式远程控制加压送风口。内走道设机械排烟系统，排烟风口500600，距地1000安装；屋顶安装排烟风机。2、办公部分空调系统2.1、首层设组合式空调机组及空调送风系统。 2.2、甲方要求，二层及其以上采用分体式壁挂空调系统室外机置于户外空调板上，预留冷媒管安装孔洞。2.3、首层至三层甲方考虑采用多联机空调系统，要求预留冷媒管安装孔洞。3、商业部分通风系统3.1、商业区域楼梯间前室、消防电梯前室采用机械加压送风系统，每层设常闭式远程控制加压送风口5001200，底标高h+0.600；楼梯间设自垂百叶风口3501200底标高h+0.600；商业营业厅、电影院区域设机械排烟系统，采用不燃材料制作挡烟垂壁。3.2地下车库设置消防排烟及补风系统，人防区域除平时兼作消防排烟及补风系统外，各人员掩蔽部设滤毒通风设备。4、空调系统 本工程空调冷热源机房设置在地下一层，空调夏季冷媒为地源热泵机组提供的7/12C冷水；空调冬季热媒为地源热泵机组提供55/50C的热水。地下一层以上商业区域分设组合式空调机组调节送风。空调系统风管采用镀锌钢板制作，采用离心玻璃棉板保温，厚度为25mm。外缠玻璃布涮防火漆两道。4.1、冷媒系统管道采用热镀锌钢管，DN32法兰连接，DN32丝扣连接；系统工作压力为0.4MPa,试验压力为0.6MPa；采用柔性泡沫橡塑保温，DN50保温厚度为25mm,DN50150保温厚度为28mm,DN200保温厚度为32mm。4.2、冷凝水管道采用镀锌钢管，DN32法兰连接，DN32丝扣连接；采用10mm泡沫塑料外缠玻璃布。4.3、空调机组冷却水系统管道采用焊接钢管焊接；工作压力为0.4MPa,试验压力为0.6MPa.外刷蓝色调和漆。第三章 施工部署一、工程目标1、质量目标：以长城杯工程为目标。2、现场环境管理、文明安全施工目标：文明施工工地 。二、施工部署总的原则、顺序1、施工部署的原则严格按照ISO9002系列质量管理体系中的要求施工，重点部位，重点控制，合理配置人力、物力、财力，作好技术保障，按照土建专业的施工流水段划分专业施工流水段，进行立体交叉作业，密切配合其它专业的施工，积极为工程施工创造条件，确保工程如期竣工。2、专业施工部署根据土建施工进度及流水段的划分来划分各专业施工流水段,提高工效,确保施工质量和工期。2.1水暖专业施工部署：在管理人员进驻工地后，将设计图纸、设备样本送于预算人员审定，之后进行设备定货，并要求供货方在指定时间将设备运至指定地点。在总包方土建专业基础底板钢筋绑扎时，开始各专业管道的孔洞预留，一直到土建内隔断墙施工完毕为止。结构施工时，要为大型设备预留入口。第一次结构验收后，开始各专业管道的安装。在进行排水管道的安装时，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、消防管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。进入设备、系统调试阶段时，检查各系统管路、自控电路，搞好与其他单位的配合。管道安装时，要遵循以下原则：先进行地下排水管道及空调管道安装，后进行地上各系统立管安装。尽量沿楼层向上走；先安装干管，后安装支管；按系统划分安装，先安装排水系统，然后再安装给水系统和消防系统。2.2通风、空调专业施工部署2.2.1在土建进入地下人防墙体绑筋阶段后，暖通专业开始进行预留预埋，一直到土建内隔断墙施工完为止。2.2.2风管安装要考虑与土建、电气、水暖专业配合好，如安装位置与电缆桥架、电管、水路管线有冲突时，应首先考虑通风管道安装，其次水暖管道安装，最后电气管线安装。安装在设备层里的风管应在水管、气体管道安装之前进入安装位置。风管安装遵循下列原则： 地下层管道开始，后地上。尽量沿楼层向上走。 先安装风管干管，后安装支管。按系统划分安装，先安装空调新风系统，后安装送、排风和防排烟系统。2.2.3进入内装修阶段时，与土建、电气、水暖专业协同配合大面积展开风口安装。2.2.4进入设备、系统调试阶段时，检查水路管线、自控电路，搞好与其他单位的配合。三、施工进度安排由于本工程工期紧，专业施工在地下结构施工完成并结构验收后，立即转入专业施工工作。工程结构封顶并验收后，立即展开吊顶内管线施工。对主管井内的大管径水管随结构向上施工。本工程进入粗装修阶段后，在具备安装施工条件的部位立即展开专业施工。风管施工的前期预制工作是施工进度的一个保证措施。在管道开展施工前，对管井进行实测，提前利用计算机绘制组合图，安排订货，等货到现场后立即组织安装施工，是进度保证的又一措施。消防验收是进度能否保证的一大难点，在施工中，坚持以消防调试时间来协调机电施工进度，调动所有与消防测试有关的专业提前插入施工。具体施工详细计划见专业工程施工进度计划表。四、施工交叉配合1、交叉配合的原则各工种本着小管道让大管道的原则；给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。尽力避免水管、电管的上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置。2、交叉节点施工本工程地下及商业部位各专业管线纷杂、交叉错叠，事先做好有效的沟通协调，合理安排各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。3、关键部位交叉作业流程图3.1、吊顶交叉作业流程图：土建工程安装工程结构验收给排水立、消防干立、空调水干立、喷洒干立管安装排水支管、给水支管、空调水支管、喷洒支管安装排水管灌水、给水管、空调水管、喷洒管、消火栓管水压试验排水管、给水管、空调水管保温喷头安装主龙骨安装次龙骨安装吊顶板安装3.2、卫生间交叉作业流程图土建工程安装工程卫生洁具选型预留管洞、预埋钢套管穿墙、穿楼板管道安装、试水卫生间结构施工结构堵洞地面找平找坡地面防水层地面、墙面洁具与地面、墙面收口洁具安装满水及通水试验3.3、地下设备机房交叉作业流程图土建工程安装工程土建弹出建筑标高线设备选型、确定基础尺寸设备基础施工设备定货、进场检查预留管洞、设备基础设备开箱检查设备吊装就位、找平、找正设备配管冲洗、运行、调试封堵吊装口、砌墙堵管洞、抹灰集水池施工清理五、施工力量的安排劳动力投入计划（单位：人）工种名称基础阶段主体结构装修阶段备注管工2550电焊工2210通风工2230第四章 施工准备工作一、技术准备由各专业工长熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。参加建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的设计交底，将图纸审查、会审中发现的问题在设计交底中明确。参加公司技术质检处组织的方案研讨，确定本专业的主要项目施工方法，编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底，然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底，施工前工长向班组长进行技术交底，班组长组织班组人员认真熟悉本专业图纸及相关规范、标准图集，了解所使用材料及其施工工艺，熟悉结构、土建专业图纸，了解各部位结构梁、板、砼墙体布局和尺寸，熟悉结构期间各类套管做法与规格，预留预埋坐标、标高，了解地下车库、卫生间、其它房间地面做法、屋面做法及厚度。熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及暖卫系统、通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。5、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6、 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。7、大型设备吊装就位前编制大型设备吊装方案，用以指导设备吊装。二、生产准备1、机械设备准备1.1使用工具、设备参考表序号设备名称型号数量现状1交流电焊机BX3-500-15台完好2台式钻床3台完好3电动试压泵DSY-30/403台完好4手动试压泵SYL-22/6.31台完好5电动套丝切管机1/4-24台完好6电动套丝切管机1/2-34台完好7联合角咬口机YZL-122台完好8多用切割机ZIE-1008台完好9双速冲击钻SB-132S8台完好10电锤(HILTI)TE-1410台完好11手动拉铆枪SLM-25把完好12电动剪JIR-23把完好13手提配电箱20个完好14气焊工具4套完好15滚槽机2台完好1.2、主要检测和试验工具使用表序号仪器/设备名称规格与型号单位数量1游标卡尺0.02把23水平尺L=500mm只84声级计N010台15热球风速仪QDF台26转速仪L230台17倾斜式微压计YYT-200B台28转速表LZ-30 301200r.p.m块29温度计0100只211角尺1000630只412塞尺100mm把113压力表1.5级 01.6MP只514压力表1.5级 02.5MP只316划规75150mm只217磁力线坠200g只418钢直尺1000mm把319钢卷尺5m把202、材料加工和订货 2.1、设备材料送审程序:甲方监理甲方监理选择确定抄送技术资料给各有关单位存档及施工订货甲方监理设备材料选型资料 送审审批 意见同意抄送不同意重新选型副本抄送设计单位设计单位第五章 主要项目施工方法一、给水、排水及消防工程1、预留孔洞及预埋1.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞或套管时，要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入锯末等物用胶带封口，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。1.2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。1.3、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。1.4、预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及尺寸。2、套管安装管道穿墙和楼板时设普通钢套管。管道穿越地下室外墙及水池，一律按设计要求预埋刚性防水套管或柔性防水套管。2.1、普通钢套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径80mm时，套管比管道大两号，当管径80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。普通套管安装见图。2.2、防水套管安装按设计及安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。防水套管安装见下图。3、托吊卡架安装3.1、钢管的支吊架设置：单管吊卡采用内膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用圆钢，管卡采用扁铁制作，管卡内垫石棉垫。如下图立管支架如下图所示：3.2、柔性铸铁管排水管道的支吊架设置：横管(DN50DN150)单管吊卡采用内膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用圆钢，管卡采用扁铁制作，吊卡间距不大于2米。如下图横管(DN100DN150)道防晃支架如下图所示：3.3、钢管的支吊架设置：立管管卡当层高小于或等于5m时，每层需安装一个管卡，当层高大于5m时，每层不得少于两个管卡。管卡安装一个的高度应距地面1.51.8m；两个以上的管卡应均匀安装。成排或同一房内的管立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。对沟槽式连接的消防管道，在连接件两侧500mm1000mm范围内补加固定支架。自动喷洒管道管径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。钢管横管支、吊架安装间距，不得大于下表的规定：DN(mm)253240507080100125150200250不保温管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.09.511保温管道（m）2.52.533444.56778消防喷淋支管(DN32)防晃支架如下图所示：干管(DN70DN150)防晃支架如下图所示空调水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫结合面的空隙应填实。吊顶内横管管道吊架如下图所示：空调水管道井内管道导向支架如下图所示：3.4、机房管道的支吊架设置水泵吸水管采用落地支架，如下图所示：水泵出水管底部采用落地支架，如下图所示。4、各系统管道安装 管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。4.1 各系统管道安装总体顺序如下：预留管洞 管道预制加工（管道支吊架安装） 管道安装 管道试压（设备器具安装） 系统冲洗 系统调试 。4.1.1、生活给水系统生活给水管采用钢塑复合管，丝接或沟槽式连接安装顺序如下：预留管洞 管道预制加工 管道支吊架安装 干管安装 干管水压试验 支管安装 水压试验 卫生洁具安装 系统冲洗系统通水试验系统消毒。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验：.中水、 生活冷水试验压力为1.1MPa，稳压10分钟后，压力降不得大于0.02MPa，将试验压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。 冲洗：给水管道冲洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。 通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。4.1.2、消火栓系统消防管道均采用内外壁热浸镀锌钢管，卡箍连接或丝接。消火栓系统安装顺序如下：预留管洞、预留消火栓箱洞 干管安装 立管安装 消火栓及支管水泵接合器、消防水泵安装 管道水压试验 管道冲洗 系统调试。自动喷洒系统安装顺序如下：预留管洞 主干管安装 立管安装 分层干支管及其阀件安装 水流指示器、水泵、稳压装置、水泵接合器安装 管道水压试验 管道冲洗 喷洒支管安装 报警阀件、喷洒头安装 系统通水试验。消防管道安装完毕应根据设计要求和施工规范进行相关试验：消火栓系统试压分为单项试压、综合试压。除消防管道隐蔽时做单项试压并填写试验记录外，其余均可在系统安装完后做综合试压，试验压力应为1.6MPa,在试验压力下2h不渗不漏为合格。设计工作压力为1.4 MPa。自动喷洒系统试压：设计系统工作压力为1.4MPa，水压强度试验压力为1.6MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。冲洗：消火栓及喷洒系统冲洗流速3m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。消火栓试射试验：室内消火栓系统安装完成后取屋顶水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，射出的充实长度不小于10m。通水：室内消火栓供水系统，检查能否满足规定组数最大消防能力。4.1.3、排水系统雨水排水管采用内外壁热镀锌焊接钢管，法兰连接；生活污水排水管采用柔型接口排水铸铁管，立管及支管采用无承口（管箍式）连接；压力排水管采用热镀锌钢管丝接。生活污废水系统安装顺序如下：安装准备 污水干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 卫生洁具安装 系统通水试验。铸铁排水管道坡度应按下表选用：序 号管 径（mm）坡 度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005吊顶内需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。试验灌水高度不低于本层或上一层地面的高度，满水十五分钟水面下降后，再灌水满持续五分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续一小时不渗不漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，畅通无阻为合格。4.1.4、空调水系统循环冷却水管道采用镀锌钢管法兰连接; 冷冻水管道采用镀锌钢管，丝扣及法兰连接。冷凝水管坡度，应符合设计要求，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8。空调水系统系统安装顺序如下：预留管洞 管道预制加工 管道支吊架安装 管道安装 水压试验 系统冲洗。管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验：空调水系统采用分区、分层试压和系统试压相结合的方式进行。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点压力不得超过管道与组件的承受压力。压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。凝结水系统采用充水试验，应以不渗不漏为合格。4.2.、进场检验4.2.1、热镀锌钢管进场检验(1)、检查镀锌钢管规格、数量、外观质量，管道外径和壁厚是否符合要求；(2)、应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书； (3)、与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑铁管件；(4)、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3.5mm的钢管表面不得有0.5mm深的伤痕，管壁厚度3.5mm时，伤痕不准超过1mm。4.2.2、管道的焊接管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。管子与法兰焊接4.2.3、法兰盘连接：4.2.3.1.凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门连接的，必须按工作压力选用与管道相适应的标准法兰盘。4.2.3.2.法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。4.2.3.3.法兰盘连接衬垫，给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，热水管采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。4.2.4、管道的沟槽式连接主要管配件示意图4.2.5、钢管滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口外若有毛刺，应用砂轮机磨平。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,启动滚槽机电机,徐徐按下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止。4.2.6、钢管安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中如需要跳装，须将分段处设在便于操作的位置。尽量按顺序连续装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。接头两端应设有支撑点。4.2.7、钢管开孔安装机械三通、机械四通的钢管应在连接支管部位用开孔机先开孔，按开孔直径选用相应开孔钻头。4.2.8、机械三通安装将机械三通置于钢管孔洞上，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙，均匀紧固螺栓到位。4.4、柔性铸铁排水管道安装4.4.1、管材及管件质量要求4.4.1.1、铸铁排水管管壁厚薄均匀，内外表面光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，法兰连接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全现象。有出厂合格证。4.4.1.2、排水铸铁管直管及管件的内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、其他的明显缺陷。每批直管及管件出厂时应附质量证明文件。4.4.2、排水铸铁管的柔性接口采用橡胶圈及法兰压盖用螺栓进行固定。5、 管道阀门配件安装5.1、进场阀门强度和严密性试验。5.1.1、阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号同型号同规格)数量中抽查10% 且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。空调水系统中对于工作压力大于1.0MPa的阀门，抽查20% 且不少于一个，进行强度和严密性试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个进行强度和严密性试验，合格后方可使用，其它阀门在系统试验中校验。5.1.2、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806、卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装洁具配件预组装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验6.1、 卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。6.2、 卫生器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。6.3、 卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。6.4、蹲便器安装6.4.1、蹲便器的稳装：胶皮碗要套正、套实，用成品喉箍紧固；检查管内有无杂物；将蹲便器稳好后，用水平纵横双向找平、找正；最后将蹲便器排水口用临时堵封好；6.5、台式洗脸盆的安装6.5.1、洗脸盆水龙头安装时，应注意作到“左热右冷”，不得反装，以免影响使用；台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家的配合下进行.6.5.2、红外线水嘴的安装：安装时应严格按照厂家的技术说明及安装标准施工。6.6、挂式小便器安装:6.6.1、安装前应检查小便器的给水管预留甩口和排水管预留管甩口是否在同一铅直线上。6.6.2、感应式冲洗阀的安装：安装前应仔细阅读安装说明，安装时严格按照尺寸施