毕业设计 492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计.doc

第1页492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计摘要组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工，一般是半自动的。本设计就是组合铣床的设计。其主要用在生产线上加工汽车的气缸盖的两端面。适合大批量的生产。本设计中采用液压传动控制,在结构上要巧妙完成动作协调。用液压系统来提供动力,进而减少工作量,提高效率,也能减少人员损伤。关键词：组合铣床气缸盖液压系统第2页AbstractCombinethetoolmachineisaningeneralusepartsthatturn,standardizeswiththeseriesforthefoundation,goingtogetherwithwiththeappropriationtoolmachinethatalittleamountappropriationpartsconstitute.Itisfeatininlargequantity,massproductiontoakindoforseveralcategoryanorafewworkprefaceofthesparepartscarriesonprocess.Combinethetoolmachinecancarryontotheworkpiecetofacemuch,manyprincipalaxisesprocess,isahalfgenerallyautomatic.Thisdesignisadesigntocombinethemachinebed.Itsuseprimarilyintheproductionon-lineprocessthebothendsoftheautomotivecylindercover.Inkeepingwiththeproductionthatlargequantitymeasures.Theorigindesignsthemediumadoptionliquidtopresstospreadtomovethecontrol,wantingthatthehandinesscompletestheactiononthestructurecoordination.Pressesthesystemtoprovidethemotivewiththeliquid,thenreducetheworkload,lifthigh-efficiency,alsocanreducethepersonneltohurt.Keywords:CombinationmachinebedThecylindercoversThesystemofhydraulicpressure第3页目录引言.51明确任务书，分析原始资料.71.1被加工工件的零件图.71.2明确任务书.71.3分析原始资料.72组合机床方案的制定.821组合机床设计概述.82.1.1组合机床的特点.82.1.2组合机床的分类.82.1.3组合机床发展方向.82.1.4组合机床设计步骤：.92.2确定工艺方案.102.3确定机床配置形式及结构方案.102.3.1配置型式的确定.102.3.2结构方案确定.103确定切削用量及选择刀具.113.1选择刀具.113.2工序余量的确定.123.3确定切削用量.123.4计算铣削力，切削扭矩，切削功率.134组合铣床总体设计.134.1零件工序图.134.2加工示意图.144.3动力部件的选择.144.4机床生产率计算.15第4页4.5机床联系尺寸图的绘制.175液压系统的设计.175.1明确系统设计要求.175.2分析工况确定主要参数.175.2.1负载阻力分析：.175.2.2绘制负载图、速度图：.195.2.3初步确定液压缸参数：.205.3拟订液压系统图.235.4计算选择液压元件.27结论.29致谢.30参考文献.31第5页492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计引言组合机床(ModularMachine)是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的工序集中的高效专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种零件的一道或几道工序进行加工。它既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。组合机床是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展来的。大家知道，多少年来机械产品加工中广泛采用万能机床。但随着生产的发展，很多企业的产品量越来越多、精度越来越高。如汽车、拖拉机行业的汽缸体、汽缸盖、变速箱、后桥等零件。采用万能机车加工就不能很好地满足要求。因为在某一台机床上总是加工一种工件，使万能机床的很多部件品和机构变化作用不大，工人整天忙于装加工件、起动机器、进刀退刀、停车及卸工件等。不仅工人劳动强度大，而且生产率也不高。不利于保证产品加工精度。这样就发生了矛盾，“任何事物内部矛盾都有这种矛盾性，因此引起了事物的运动和发展。”专用机床的创造，就是为了解决着个矛盾。专用机床是专门用于加工一种工件过工件的一定工序的机床，它可以同时用许多刀具进行切削。机床的辅助动作部分地实现了自动化，结构也比万能机床简单，生产率也提高了。但专用机床有一个最大的弱点：就是当被加工零件稍有一点变动，它就用不上了，需要另造新的机床，不能适应现代化的机械工业技术迅速发展、产品经常革新的饿需要，而且这种机床设计制周期长造价高。“矛盾不断出现，有不断解决，就是事物发展的辨证规律。”广大工人和技术人员在总结生产实践经验基础上，提出创造这样的高效率机床：它既具有专用机床效率高结构简单的特点，又有万能机床能够重新调整，以适应新工件加工的特点。为此，将机床上带动刀具对工件产生切削运动的部分以机床身、立柱、工件台等设计制造成通用的独立部件，称为“通用部件”。根据工件加工的需要，用这些通用部件配以专用部件就可以组成机床，这就是组合机床。第6页组合机床是按高度工序集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成许多同一种工序或多种不同工序加工。生产效率高，适合大批量生产。因此从长远利益考虑，设计组合机床很有必要。对生产的发展具有重要意义。设计的是在自动线里加工汽车发动机汽缸盖端面的组合铣床。另附设计该机床的液压系统。第7页1明确任务书，分析原始资料1.1被加工工件的零件图K向J向第四缸轴线第三缸轴线第二缸轴线第一缸轴线图表11.2明确任务书设计一台双面组合铣床完成492Q型气缸盖端间工序加工。另附该铣床的专用夹具设计和液压系统设计。图表1为492Q气缸盖零件图，年产量100000台。设计内容：（1）三图一卡设计。（2）夹具及液压系统设计。（3）设计计算说明书一份。1.3分析原始资料（1）如图