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钢筋加工场管理制度篇一:钢筋加工场管理制度钢筋加工厂安全质量管理制度 思南至剑河高速公路第 20合同段项目经理部 XX-01-01 目 录 一、 钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 二、 钢筋加工厂质量保证制度 三、 设备工装管理制度 四、 原材料质量控制措施 五、 钢筋加工厂工作联系制度 六、 文档管理制度 七、 钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 八、 消防保卫制度 九、 文明施工管理措施 十、 钢筋加工厂安全管理制度 钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作,保证程序按标准执行,及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进; 2、物资材料程序控制按下列进行: 对材料供应商评审确定分供方试验检验合格入库不合格退货; 3、建立健全质量管理体系,明确岗位质量职责;原材料质量控制等管理制度; 4、建立质量考评制度,对管理中的各个过程,各个环节实行跟踪追溯; 5、建立质量奖惩制度,对质量管理先进的个人进行精神物质奖励,对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度,并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员,满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训,经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名,负责钢筋加工场的日常业务工作,并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行,需 要交接说明的问题,必须反映在交接记录或值班记录上。5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验,合格后放行,出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知,质量管理部门及总工,进行调查处理,并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查,并形成记录,质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查,并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法,对钢筋加工场场长及值班人员进行考核,奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件,并与场家保持畅通联系,确保系统运行稳定、正常。 三、设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工场起吊装置的安装,并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。 2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 3、应制定设备维护保养计划,并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 4、设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。 5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、 紧固等作业;在使用后对机械及时进行维护保养,彻底清洗机械及现场。四、原材料质量控制措施 1、任何材料到达工地时,材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量(计划数)等内容逐一清点核实,并做好进料登记工作。 2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时,应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位,并做好验收记录和标识,双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。 3、对于构成工程实体和影响结构的原材料,均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件;随货技术证件不全的,不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料,首先通知试验室联系监理旁站取样,并填写委托单委托试验室检验,及时向其索取检验报告,根据试验结果,填写材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料,通过进料登记簿 、 收料单 、 材料收、发、单 、 用料单上唯一性、正确、有效的移置,实现产品的可追溯性。 4、 对检验、未检验的材料应予以标识,未办理紧急放行手续时,不得发料投入使用,不得办理点收入帐手续。5、经检验合格的材料方可办理点收入帐,发料使用,并做好标识,有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。 6、对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作,由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主 篇二:广大钢筋加工场管理制度广大铁路扩能改造工程站前七标 钢筋加工场管理制度 编 制: 审 核: 批 准: 中铁十七局集团有限公司 广大铁路工程项目经理部 编制日期:二一三年三月 目 录 一、钢筋加工厂组织机构 1 二、岗位责任制 . 1 三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 4 四、钢筋加工厂机械设备操作规程 . 5 五、设备保养及管理制度 . 11 六、安全生产管理制度 . 12 七、特种作业人员持证上岗制度 13 八、原材料检验管理制度 . 14 九、成品检验管理制度 . 14 十、原材料质量控制措施 . 14 十一、钢筋加工场工作联系制度 . 15 十二、文档资料管理制度 . 15 十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度 . 16 十四、消防保卫制度 17 十五、文明施工管理措施 . 17 钢筋加工场管理制度一、 钢筋加工厂组织机构 、为加强对工程质量的组织管理,项目部成立质量领导小组。 组 长:翟秋柱 副组长:蒋 辉、李海斌、张明龙、王翠萍、王喜龙、黄建明 成 员:郭子峰 、张炜荻、陈锁真、杨开国、赵建平、王海华、潘魏天、赵洪臣、吉红梅、孙明录、陈震 质量管理小组办公室设在安全质量部。 、项目部质量管理领导小组的职责是:确定本钢筋加工厂的质量目标、质量方针;研究制定工程质量管理办法;定期组织工程质量分析会议,研究解决有关工程质量的重大问题;定期组织工程质量大检查。 二、岗位责任制 钢筋加工厂队长岗位职责 根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。 全面负责钢筋加工厂日常(包括生活)及施工生产及安全控制工作。 配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。 根据项目部每月下达的施工任务,精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。 加强施工人员与各种生产机具的管理,建立严格的交接班制度,节能降耗,对施工人员及机械设备安全负责。 文明施工,处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。 配合分管领导做好施工协调工作。 加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修,确保正常运转。 负责对钢筋的收料监控工作,签字确认。 完成项目部安排的其他工作 技术负责人岗位职责协助队长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作,且负责该队的技术管理。 向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底,并将技术交底分类存档。 深入现场,检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。 参加工程质量、安全事故的调查分析。 技术员岗位职责 协助技术负责人做好所辖技术交底。 跟班作业,纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题,发现重大质量隐患立即停工并报告上级。 做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。 参加工程质量事故的调查分析。 对隐蔽工程的关键部位,重点工序的施工过程进行旁站。 质量工程师岗位职责 负责对本场的全面质量管(来自: 小龙 文档 网:钢筋加工场管理制度)理工作,参加工程质量事故的调查分析,并制定相应的预防保证措施。 跟班作业,纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题,督促检查“三检制”的落实。 负责对钢筋加工计量、验收的质量签证 安全员岗位职责 跟班作业进行施工安全巡视,发现不安全行为坚决制止,不听招呼者,立即报告,并做好巡察记录。 协助队长进行安全教育,接受专职安质人员的业务检查与指导。 负责本场安全器材、用具、设施的维修保养与标识。 制止违章作业,参加相关事故的调查、分析,并保护好事发现场。试验员岗位职责 架子队试验人员在项目部试验室主任的领导下,认真执行有关指示和规章制度,按有关标准规程,认真完成各项试验检测工作。 如实反映试验情况,认真填写原始试验记录,并在记录上签字,对检测数据负责,对该项检验工作质量负责。 每批原材料进场后,按规程要求认真取样及时送检并做好监理见证工作。 工作上必须服从施工队长、技术干部提出各项检测任务,做好现场各项试验工作,做到随叫随到。 材料员职责 掌握现场施工情况和用料情况,及时调配钢筋,确保施工生产需要。 对现场各工点存放的钢筋要了如指掌,经常深入施工现场,了解施工进度和用料情况。 货到卸车后,及时清点数量,检查外观质量,收集质量证明书及合格证上报物资部资料员,协助填写材料验收报告单。 负责现场钢筋的标识工作,对钢筋的数量规格、出场编号、进货日期、质检情况都要标识清楚。 负责钢筋装卸调运中的安全工作,科学组织,安全施工,保证不出现安全事故。 每月底协助项目部组织好现场钢筋管理的检查、评比工作。 领工员职责 在队长的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先抓安全。 认真熟悉施工图纸、合理安排现场施工人员。 篇三:钢筋加工厂管理制度目 录 钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 1 钢筋加工厂质量保证制度 . 2 设备工装管理制度 . 3 原材料质量控制措施 . 4 钢筋加工厂工作联系制度 . 5 文档资料管理制度 . 6 钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 7 消防保卫制度. 8 文明施工管理措施 . 9 钢筋加工厂安全生产管理规定 . 11 钢筋加工厂工作管理规章制度 钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作,保证程序按标准执行,及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进; 2、物资材料程序控制按下列进行:对材料供应商评审确定分供方 试验检验合格入库不合格退货;3、建立健全质量管理体系,明确岗位质量职责;原材料质量控制等管理制度; 4、建立质量考评制度,对管理中的各个过程,各个环节实行跟踪追溯; 5、建立质量奖惩制度,对质量管理先进的个人进行精神物质奖励,对于造成质量问题的个人进行处罚。 钢筋加工厂质量保证制度1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度,并要求作业人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员,满足钢筋加工厂运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训,经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工厂设厂长一名,负责钢筋加工厂的日常业务工作,并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行,需要交接说明的问题,必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验,合格后放行,出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员并通知质量管理部 门及总工程师,进行调查处理,并对合格品及未检品明确标识。6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查,并形成记录,质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查,并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法,对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核,奖惩兑现。 8、加工成型的钢筋笼应由钢筋加工厂负责人及质检员检验后邀监理检查,检查合格后方能运输至现场。 设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工厂龙门吊的安装,并加设必要的安 全、环保、防雨、防雷等设施。2、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 3、应制定设备维护保养计划,并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。4、设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。 5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业;在使用后对机械及时进行维护保养,彻底清洗机械及现厂。 原材料质量控制措施 1、任何材料到达工地时,材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量(计划数)等内容逐一清点核实,并做好进料登记工作。 2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时,应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位,并做好验收记录和标识,双方未处理

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