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工程塑料介绍姓名： 唐 渊学号： 1108030127主要介 绍工程塑料 中文名称 英文名称 比重 成型收 缩 率 成型温度 干燥条件 综 合特性（物料性能 成型性能 /适用范 围 ） 附材料及 产 品图 片PMMA塑料 (有机玻璃 ) (聚甲基丙 烯 酸甲脂 ) 英文名称 :Polymethyl Methacrylate 比重 :1.18克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.5-0.7% 成型温度： 160-230 干燥条件： 70-90 4小 时 物料性能 透明性极好 ,强 度 较 高 ,有一定的耐 热 耐寒性 ,耐腐 蚀 ,绝缘 性良好 ,综 合性能超 过 聚苯乙 烯 ,但 质 脆 ,易熔于有机溶 剂 ,如作透光材料 ,其表面硬度稍低 ,容易擦花 . 适于制作透明 绝缘 零件和 强 度一般的零件 . 成型性能 1.无定形料 ,吸湿大 ,需干燥 ,不易分解 ,流 动 性中等 ,易 发 生填充不良 ,粘模 ,收 缩 ,熔接痕等 .2.宜高 压 注射 ,在不出 现 缺陷的条件下取高料温 ,高模温 ,以增加流 动 性 ,降低内 应 力 ,改善透明性及 强 度 .模具 浇 注系 统 表面 应 光 洁 ,脱模斜度大 ,顶 出均匀 .同 时设 排气口 ,以防出 现 起泡. POM塑料 比重 :1.41-1.43克 /立方厘米 成型收 缩 率 :1.2-3.0% 成型温度： 170-200 干燥条件： 80-90 2小 时 物料性能 综 合性能 较 好， 强 度、 刚 度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸 稳 定性好，但 热稳 定性差，易燃 烧 ，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件 ,传动 零件 ,以及化工 ,仪 表等零件 成型性能 1.结 晶料 ,熔融范 围 窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即 发 生 结 晶。流 动 性中等。吸湿小，可不 经 干燥 处 理。2.摩擦系数低， 弹 性好，塑件表面易 产 生 皱纹 花 样 的表面缺陷。3.极易分解，分解温度 为 240度。分解 时 有刺激性和腐 蚀 性气体 发 生。故模具 钢 材宜 选 用耐腐 蚀 性的材料制作。 PE塑料 (聚乙 烯 ) 英文名称 :Polyethylene 比重 :0.94-0.96克 /立方厘米 成型收 缩 率 :1.5-3.6% 成型温度： 140-220 干燥条件： - 物料性能 耐腐 蚀 性 ,电绝缘 性 (尤其高 频绝缘 性 )优 良 ,可以 氯 化 ,辐 照改性 ,可用玻璃 纤维 增 强 .低 压聚乙 烯 的熔点 ,刚 性 ,硬度和 强 度 较 高 ,吸水性小 ,有良好的 电 性能和耐 辐 射性 ;高 压 聚乙 烯 的柔 软 性 ,伸 长 率 ,冲 击 强 度和渗透性 较 好 ;超高分子量聚乙 烯 冲 击 强 度高 ,耐疲 劳 ,耐磨 . 低 压聚乙 烯 适于制作耐腐 蚀 零件和 绝缘 零件 ;高 压 聚乙 烯 适于制作薄膜等 ;超高分子量聚乙 烯适于制作减震 ,耐磨及 传动 零件 . 成型性能1.结 晶料 ,吸湿小 ,不 须 充分干燥 ,流 动 性极好流 动 性 对压 力敏感 ,成型 时 宜用高 压 注射 ,料温均匀 ,填充速度快 ,保 压 充分 .不宜用直接 浇 口 ,以防收 缩 不均 ,内 应 力增大 .注意 选择浇 口位置 ,防止 产 生 缩 孔和 变 形 .2.收 缩 范 围 和收 缩值 大 ,方向性明 显 ,易 变 形 翘 曲 .冷却速度宜慢 ,模具 设 冷料穴 ,并有冷却系统 .3.加 热时间 不宜 过长 ,否 则 会 发 生分解 ,灼 伤 .4.软质 塑件有 较 浅的 侧 凹槽 时 ,可 强 行脱模 .5.可能 发 生融体破裂 ,不宜与有机溶 剂 接触 ,以防开裂 .PPO塑料 （ MPPO） (聚苯 醚 ) 英文名称 :poly(phenylene oxide) 比重 :1.07克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.3-0.8% 成型温度： 260-290 干燥条件： 130 4小 时 物料性能 1、 为 白色 颗 粒。 综 合性能良好，可在 120度蒸汽中使用， 电绝缘 性好，吸水小，但有 应力开裂 倾 向。改性聚苯 醚 可消除 应 力开裂。2、有突出的 电绝缘 性和耐水性 优 异，尺寸 稳 定性好。其介 电 性能居塑料的首位。3、 MPPO为 PPO与 HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均 为 此种材料。4、有 较 高的耐 热 性，玻璃化温度 211度，熔点 268度，加 热 至 330度有分解 倾 向， PPO的含量越高其耐 热 性越好， 热变 形温度可达 190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS混合后具有中等可燃性。 质轻 ，无毒可用于食品和药 物行 业 。耐旋光性差， 长时间 在阳光下使用会 变 色。6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃 纤维 等 进 行共混改性 处 理成型性能 1.非 结 晶料 ,吸湿小。2.流 动 性差， 为类 似牛 顿 流体，粘度 对 温度比 较 敏感，制品厚度一般在 0.8毫米以上。极易分解，分解 时产 生腐 蚀 气体。宜 严 格控制成型温度，模具 应 加 热 ， 浇 注系 统对 料流阻力 应 小。3、聚苯 醚 的吸水率很低 0.06左右，但微量的水分会 导 致 产 品表面出 现银丝 等不光滑 现象，最好是作干燥 处 理，温度不可高出 150度，否 则颜 色会 变 化。4、聚苯 醚 的成型温度 为 280-330度，改性聚苯 醚 的成型温度 为 260-285度。ASA塑料 (丙 烯 酸 -苯乙 烯 -丙 烯 睛 ) 英文名称 :Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重 :1.05克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.4-0.7% 成型温度： 170-230 干燥条件： 80-90 2小 时 物料性能 ASA聚合物是无定形材料，可以采用 挤 塑和注塑加工制成 对 气候影响有极好抵抗力的 产品。三元共聚物 ASA的机械性能通常 类 似于 ABS树 脂，不同的是 ASA的性能受室外气候的影响要比 ABS树 脂小得多。 适于制作一般建筑 领 域、 户 外家具、汽 车 外 侧视镜 壳体 成型性能1.无定形料 ,流 动 性中等 ,吸湿大 ,必 须 充分干燥 ,表面要求光 泽 的塑件 须长时间预热 干燥 80-90度 ,3小 时 .2.宜取高料温 ,高模温 ,但料温 过 高易分解 (分解温度 为 250度 ).对 精度 较 高的塑件 ,模温宜取 50-60度 ,对 光 泽 .耐 热 塑件 ,模温宜取 60-80度 .3.市 场 出售的 ASA基本 树 脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）； Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。 ABS塑料 (丙 烯腈 -丁二 烯 -苯乙 烯 ) 英文名称 :Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重 :1.05克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.4-0.7% 成型温度： 200-240 干燥条件： 80-90 2小 时 物料性能 1、 综 合性能 较 好 ,冲 击 强 度 较 高 ,化学 稳 定性 ,电 性能良好 .2、与 372有机玻璃的熔接性良好 ,制成双色塑件 ,且可表面 镀铬 ,喷 漆 处 理 .3、有高抗冲、高耐 热 、阻燃、增 强 、透明等 级别 。4、流 动 性比 HIPS差一点，比 PMMA、 PC等好，柔 韧 性好。 适于制作一般机械零件 ,减磨耐磨零件 ,传动 零件和 电讯 零件 . 成型性能1.无定形料 ,流 动 性中等 ,吸湿大 ,必 须 充分干燥 ,表面要求光 泽 的塑件 须长时间预热 干燥 80-90度 ,3小 时 .2.宜取高料温 ,高模温 ,但料温 过 高易分解 (分解温度 为 270度 ).对 精度 较 高的塑件 ,模温宜取 50-60度 ,对 高光 泽 .耐 热 塑件 ,模温宜取 60-80度 .3、如需解决 夹 水 纹 ，需提高材料的流 动 性，采取高料温、高模温，或者改 变 入水位等方法。4、如成形耐 热级 或阻燃 级 材料，生 产 3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导 致模具表面 发 亮，需 对 模具及 时进 行清理，同 时 模具表面需增加排气位置。PS塑料 (聚苯乙 烯 ) 英文名称 :Polystyrene 比重 :1.05克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.6-0.8% 成型温度： 170-250 干燥条件： - 物料性能 电绝缘 性 (尤其高 频绝缘 性 )优 良 ,无色透明 ,透光率 仅 次于有机玻璃 ,着色性耐水性 ,化学 稳定性良好 ,.强 度一般 ,但 质 脆 ,易 产 生 应 力脆裂 ,不耐苯 .汽油等有机溶 剂 . 适于制作 绝缘 透明件 .装 饰 件及化学 仪 器 .光学 仪 器等零件 . 成型性能 1.无定形料 ,吸湿小 ,不 须 充分干燥 ,不易分解 ,但 热 膨 胀 系数大 ,易 产 生内 应 力 .流 动 性 较 好 ,可用螺杆或柱塞式注射机成型 .2.宜用高料温 ,高模温 ,低注射 压 力 ,延 长 注射 时间 有利于降低内 应 力 ,防止 缩 孔 .变 形 .3.可用各种形式 浇 口 ,浇 口与塑件 圆 弧 连 接 ,以免去 处浇 口 时损 坏塑件 .脱模斜度大 ,顶 出均匀 .塑件壁厚均匀 ,最好不 带镶 件 ,如有 镶 件 应预热 . PP塑料 (聚丙 烯 ) 英文名称 :Polypropylene 比重 :0.9-0.91克 /立方厘米 成型收 缩 率 :1.0-2.5% 成型温度： 160-220 干燥条件： - 物料性能 密度小 ,强 度 刚 度 ,硬度耐 热 性均 优 于低 压 聚乙 烯 ,可在 100度左右使用 .具有良好的 电 性能和高 频绝缘 性不受湿度影响 ,但低温 时变 脆 ,不耐模易老化 . 适于制作一般机械零件 ,耐腐 蚀零件和 绝缘 零件 成型性能 1.结 晶料 ,吸湿性小 ,易 发 生融体破裂 ,长 期与 热 金属接触易分解 .2.流 动 性好 ,但收 缩 范 围 及收 缩值 大 ,易 发 生 缩 孔 .凹痕 ,变 形 .3.冷却速度快 ,浇 注系 统 及冷却系 统应缓 慢散 热 ,并注意控制成型温度 .料温低方向方向性明 显 .低温高 压时 尤其明 显 ,模具温度低于 50度 时 ,塑件不光滑 ,易 产 生熔接不良 ,留痕 ,90度以上易 发 生 翘 曲 变 形4.塑料壁厚 须 均匀 ,避免缺胶 ,尖角 ,以防 应 力集中 .聚 氯 乙 烯 PVC 英文名称 :Poly(Vinyl Chloride) 比重 :1.38克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.6-1.5% 成型温度： 160-190 干燥条件： - 物料性能 力学性能 ,电 性能 优 良 ,耐酸碱力极 强 ,化学 稳 定性好 ,但 软 化点低 . 适于制作薄板 ,电线电缆绝缘层 ,密封件等 . 成型性能 1.无定形料 ,吸湿小 ,流 动 性差 .为 了提高流 动 性 ,防止 发 生气泡 ,塑料可 预 先干燥 .模具 浇 注系统 宜粗短 ,浇 口截面宜大 ,不得有死角 .模具 须 冷却 ,表面 镀铬 .2.极易分解 ,在 200度温度下与 钢 .铜 接触更易分解 ,分解 时 逸出腐 蚀 .刺激性气体 .成型温度范 围 小 .3.采用螺杆式注射机 喷 嘴 时 ,孔径宜大 ,以防死角滞料 .好不 带镶 件 ,如有 镶 件 应预热 . PA塑料 (尼 龙 ) (聚 酰 胺 ) 英文名称 :Polyamide 比重 :PA6-1.14克 /立方厘米 PA66-1.15克 /立方厘米 PA1010-1.05克 /立方厘米 成型收缩 率 :PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度： 220-300 干燥条件： 100-110 12小 时 物料性能 坚韧 ,耐磨 ,耐油 ,耐水 ,抗 酶 菌 ,但吸水大 .成型性能 1.结 晶料 ,熔点 较 高熔融温度范 围 窄 ,热稳 定性差 ,料温超 过 300度、滞留 时间 超 过 30min即分解。 较 易吸湿 ,需干燥 ,含水量不得超 过 0.3%.2.流 动 性好 ,易溢料。宜用自 锁时喷 嘴 ,并 应 加 热 。3.成型收 缩 范 围 及收 缩 率大 ,方向性明 显 ,易 发 生 缩 孔、 变 形等。4.模温按塑件壁厚在 20-90度范 围 内 选 取 ,注射 压 力按注射机 类 型、料温、塑件形状尺寸、模具 浇 注系 统选 定，成型周期按塑件壁厚 选 定。 树 脂粘度小 时 ，注射、冷却 时间应 取 长，并用白油作脱模 剂 。5.模具 浇 注系 统 的形式和尺寸，增大流道和 浇 口尺寸可减少 缩 水。PC塑料 (聚碳酸脂 ) 英文名称 :Polycarbonate 比重 :1.18-1.20克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.5-0.8% 成型温度： 230-320 干燥条件： 110-120 8小 时 物料性能 冲 击 强 度高，尺寸 稳 定性好，无色透明，着色性好， 电绝缘 性、耐腐 蚀 性、耐磨性好，但自 润 滑性差，有 应 力开裂 倾 向，高温易水解，与其它 树 脂相溶性差。 适于制作 仪 表小零件、 绝缘 透明件和耐冲 击 零件 成型性能 1.无定形料 ,热稳 定性好，成型温度范 围宽 ，流 动 性差。吸湿小，但 对 水敏感， 须经 干燥处 理。成型收 缩 率小，易 发 生熔融开裂和 应 力集中，故 应严 格控制成型条件，塑件 须经退火 处 理。2.熔融温度高，粘度高，大于 200g的塑件，宜用加 热 式的延伸 喷 嘴。3.冷却速度快，模具 浇 注系 统 以粗、短 为 原 则 ，宜 设 冷料井， 浇 口宜取大，模具宜加 热。4.料温 过 低会造成缺料，塑件无光 泽 ，料温 过 高易溢 边 ，塑件起泡。模温低 时 收 缩 率、伸 长 率、抗冲 击 强 度高，抗弯、抗 压 、抗 张 强 度低。模温超 过 120度 时 塑件冷却慢，易变 形粘模 PPO塑料 （ MPPO） (聚苯 醚 ) 英文名称 :poly(phenylene oxide) 比重 :1.07克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.3-0.8% 成型温度： 260-290 干燥条件： 130 4小 时 物料性能 1、 为 白色 颗 粒。 综 合性能良好，可在 120度蒸汽中使用， 电绝缘 性好，吸水小，但有 应力开裂 倾 向。改性聚苯 醚 可消除 应 力开裂。2、有突出的 电绝缘 性和耐水性 优 异，尺寸 稳 定性好。其介 电 性能居塑料的首位。3、 MPPO为 PPO与 HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均 为 此种材料。4、有 较 高的耐 热 性，玻璃化温度 211度，熔点 268度，加 热 至 330度有分解 倾 向， PPO的含量越高其耐 热 性越好， 热变 形温度可达 190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS混合后具有中等可燃性。 质轻 ，无毒可用于食品和药 物行 业 。耐旋光性差， 长时间 在阳光下使用会 变 色。6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃 纤维 等 进 行共混改性 处 理。 1、适于制作耐热 件、 绝缘 件、减磨耐磨件、 传动 件、医 疗 及 电 子零件。成型性能 1.非 结 晶料 ,吸湿小。2.流 动 性差， 为类 似牛 顿 流体，粘度 对 温度比 较 敏感，制品厚度一般在 0.8毫米以上。极易分解，分解 时产 生腐 蚀 气体。宜 严 格控制成型温度，模具 应 加 热 ， 浇 注系 统对 料流阻力 应 小。3、聚苯 醚 的吸水率很低 0.06左右，但微量的水分会 导 致 产 品表面出 现银丝 等不光滑 现象，最好是作干燥 处 理，温度不可高出 150度，否 则颜 色会 变 化。4、聚苯 醚 的成型温度 为 280-330度，改性聚苯 醚 的成型温度 为 260-285度。PSU塑料 (聚 砜 ) 英文名称 :Polysulfone 比重 :1.25-1.35克 /立方厘米 成型收 缩 率 :0.5-0.7% 成型