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路基施工安全技术方案一、工程概况 1、本工程位于泸州市江北镇,该道路由西南向东北延伸,始于江北镇迎宾大道,止于江北镇幼儿园。道路全长 200 米,红线宽 16 米。本工程的有效施工工期 300 天。2、技术标准设计车速(km/h):20路面宽度:10m 车行道+3m 人行道+3m 人行道=16m平曲线半径(m):最小半径 442.335m,最大半径 442.335m纵坡:最大纵坡:3.927%;最小纵坡:1.5%。路面设计荷载:城-B 级抗震标准:6 度为保证我标段高填深挖路基施工段的施工安全,切实加强高边坡施工管理,防止和杜绝因边坡边坡坍塌事故而造成人员伤亡和经济损失,确保施工期边坡施工安全有序进行,编制本专项施工方案。二、编制依据 1、泸州市江阳区江北镇幼儿园 16 米道路工程设计文件;2、工程招标文件及资料;3、业主提供的道路红线图;4、 公路工程技术标准 ;5、 公路路线设计规范 (JTG D20-2006) ;6、 公路水泥混凝土路面设计规范 (JTG D40-2003) ;7、 公路路基设计规范 (JTGD30-2004) ;8、 公路工程技术标准 (JTGB01-2003) ;9、 公路路基施工技术规范 (JTGF10-2006) ;2三、总体施工方案1.施工方案路基正式填筑前,选取具有代表性的填方路段进行路基填筑工艺试验,以确定路基填方施工时的松铺厚度、压实遍数等各种施工参数,用以指导整个标段的填方施工。并将工艺试验方案和工艺试验所取得的参数结果报监理工程师审批。因本标段路基为非控制工程,尽量避开雨季施工,并和隧道弃碴以及桥梁桩基工程统筹考虑,靠前安排施工。土方路基填筑时,路基用地和取土范围内应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘。填方路基须分层填筑,用机械压实达到设计要求的压实度,每层填筑高度应符合设计和规范要求;挖方路基分级逐层开挖,做好边坡防护支挡工程,采用边开挖边支护,支护一级再进行下步开挖。路基施工工艺流程见下图:施工准备地基加固土石方调配 路堤填筑路基开挖成型路基保护基床加固 挡土墙 加固及防护 附属水沟路 基 施 工 工 艺 流 程 图32.路堤填筑施工工艺及方法2.1.工艺流程2.2 施工方法路堤施工按横向全宽、四区段、八流程水平分层填筑施工。四区段是:填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段;八流程是:施工准备放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签认、路基整修和边坡修整。基底处理:首先划分作业区段,本合同段填方区段长不超过 200 米,按自然段划分作业区段落。其次清除基底表层植被,挖除树根,作好临时排水设施。基底土密实,且地面横坡缓于 110 时,路堤可直接填筑在天然地面上;在稳定斜坡上,地面横坡为 11015 时,应清除草皮;地面横坡陡于 15 时,原地面应挖台阶,台阶宽度不小于 1m,对基岩面上的覆盖层先清除覆盖层再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时可予保留,即在原地面挖台阶后填筑路堤;地面横坡陡于 12.5 的地基和松路堤放样清理地表 选择取土场击实试验填前压实 清除表土压实度检查测量标高 击实试验监理签认路堤上料 土方运输含水量检查平整压实压实度检查边坡修整 排水施工填上层料 监理检查路基填筑施工工艺流程图4软土层或池塘地基以及施工技术复杂的地基,均应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测,发现有显著位移或异常变形时,立即暂停施工,查明原因,采取适当的处理措施。原地面为耕土、松土、浮土的厚度不大于 0.3m 时,应将原地面夯压密实;如松土厚度大于 0.3m,应将松土翻挖,分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施。分层填筑:采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。分层厚度不得大于 30cm。如推土机推运施工可按松铺厚度一次到位;如采用自卸车卸土,应根据车容量计算堆土间距,以便平整时控制厚度均匀。为了保证边坡压实质量,填筑时路基两侧应各加宽 50 厘米。摊铺平整:填料摊铺平整使用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制层面无显著的局部凸出。对于渗水填料,平整面做成坡向两侧4%的横向排水坡。为有效控制每层虚摊厚度,初平时应用水平检测仪控制每层的虚铺厚度。洒水晾晒:细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前应控制其含水量在最佳含水量-2%+3%范围内。当填料含水量较低时,应及时采用洒水措施,加水量可按一般规定中加水量公式;当填料含水量过大,提前将填料运至路堤摊铺晾晒。碾压夯实:压实顺序应按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接长度2 米,沿线路纵向行与行之间压实重叠应在 0.4 米;非绿化区边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备进行边坡夯实,对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行。路基整修:包括路基面的横坡、平整度、边坡等整修内容,路基整修应严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部分在整修阶段采用人工挂线清刷夯拍。2.3.技术措施路基正式填筑前,选取具有代表性的填方路段进行路基填筑工艺试5验,以确定路基填方施工时的松铺厚度、压实遍数等各种施工参数,用以指导整个标段的填方施工。并将工艺试验方案和工艺试验所取得的参数结果报监理工程师审批。地基有地下水出露时,应将其出露位置、出水量和处理情况做详细记录,经工程师检验符合设计要求后才可填筑路堤。每层填层铺设的宽度,应超出每层路堤的设计宽度,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。路堤经过水田、池塘或低洼地段,应先采取挖沟排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎或抛填片石、填砂砾石等措施,对基底进行处理后,才能进行路基填筑。陡坡地段的半填半挖路基,路基面以下 1m 基床范围内应予以挖除换填,填料应符合基床土的要求。挖方顶面应设 4%的横向排水坡。软土、泥沼地区路基应安排提前施工。软土、泥沼地区路基,地质条件复杂、填土高的地段,施工中应控制填土速率,布置一定数量的观测断面,埋设足够的仪器设备,进行填筑的动态观测。当每天边桩水平位移量大于 5mm 或地面沉降量超过 10mm 时应停止填筑。当超过以上任一限值时,应暂停填筑,待沉降或位移速率减慢不超限后再行施工。细粒土和具有可击实性的粗粒土的碾压含水量应控制在由试验段确定的施工允许含水量范围内,对不具有可击实性的粗粒土或碎石土可不限制,但应分层填筑,摊铺,压实。用透水性不良及不透水的土作填料时,应严格控制含水量,只有在含水量接近最佳含水量时,方可进行分层摊铺、碾压。土方路堤填料的种类和条件,应符合规范要求。基床填料使用范围根据不同的地表土用不同的试验方法进行基底试验,经检测合格后方能填筑。每层填土未经工程师检验合格,不得进行上层填土。击实试验采用重型击实法,确定土的最大干密度和最佳含水量。路6基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测。细粒土压实度检测采用灌砂法做对比试验(以灌砂法为基准) ,并定期标定。进入雨季施工时,路基填筑严格按雨季施工要求办理。雨季路基填筑,作到随挖、随运、随铺、随压实,每层表面应有23%的横坡,并应整平。雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕。雨季前在填方坡脚以外挖掘排水沟,保证场地不积水。低洼地段的土质路基施工将避开雨季。雨季加强工程材料、生活物资储备,避免因雨季交通、材料采备困难等影响工期,并与气象部门的联系,做好预防工作。加强施工便道的养护、排水工作,确保施工便道畅通。雨季路基施工地段,除施工车辆外,严格控制其他车辆在施工场地通行。3.高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔 50 米设置一个观测断面, 位移监控测量桩位设四个,路堤段两侧距坡脚 5-10m 处各设一个桩位,坡腰左右两侧各设一个,对于一些特殊可酌情增设观测断面。监测前期每天或每两天观测一次,作好记录,分析其变化量。预留沉落加高量的路堤坡脚位置仍按设计路肩高程测定;路基面应适当加宽,其边坡较设计坡度稍陡施工,待沉落完成整修边坡时再把多余土刷去。松软地基及过渡段应在填筑期间和填筑完成后进行路基沉降观测,进行工后沉降分析。施工中控制填土速率,按施工规范布置观测断面,进行填筑过程中的动态分析。一般地段路基的工后沉降量不大于 20cm,沉降速率不应大于 5cm年。高填方路基段应按要求设置沉降观测板,进行路基沉降观测。路堤、路堑段的挡墙、护墙均应进行位移和沉降观测,方法按监控量测有关规范执行,作好记录和分析。 加强存在滑坡危险地段的监测监控,对点位有变化应立即停止现场7的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报。并会同监理、业主和设计部门分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。按照处理方法处理完毕,经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。 路堑、路堤高边坡监测表监控内容 监测方法 监测目的水平位移监控 全站仪 观测地表位移、变形发展情况 地表监测、垂直变形监控 、裂缝监控水准仪、标桩、直尺观测裂缝发展情况,监控地下岩体位移,证实和确定正在发生位移的构造物特征,确定潜在滑动面深度,判断主滑方向。必要时采用。地下水位监控 人工测量观测地下水变化与降雨关系,评定边坡排水措施的有效性。必要时采用。支挡结构变形、应力斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接触压力观测。必要时采用。4高边坡路基加固及防护工程4.1.软地基处理当基底为软弱土层时,应按设计要求的范围、深度进行处理。本标段设计采用抛填片石及换填砂石处理。4.1.1.施工方法换填砂石采用开挖换填法施工,采用挖掘机械铲除软土层后换填砂石,分层压实。应根据开挖深度与土的抗剪强度确定合理的边坡坡度。8开挖时用水泵排水,防止边坡坍塌破坏,增加不必要的挖方量。填料应及时运进,随挖随填,防止挖方边坡坍塌。4.1.2.技术措施应根据土质情况和换填深度,按设计范围将软土全部或分段清除,整平底部,按设计路堤相应部位的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。换填材料选用级配良好,质地坚硬的中砂、粗砂和卵石、碎石,不含草根杂物,含泥量不超过 3%,石子粒径最大不宜超过 5cm。 , 换填砂石每层铺设厚度、最佳含水量及施工要点参见下表。压实方法每层松铺厚度(cm)施工时最佳含水量(%)施工要点 备注夯实法 1520 812用蛙式打夯机夯实,分层历实,每层均匀夯 34 遍适用于换填砂、卵石层碾压法 1520 812用 610t 压路机往复碾压,每层碾压不少于 4 遍,或用震动式压路机震动 35min适用于大面积换填砂、石,不宜用在地下水位路基换填砂石质量检查可在砂石层中设置纯砂检查点,在同一施工条件下,按环刀取样法,测定干容重,以不小于试验所确定的该砂料在中密状态时的干容重数值为合格,或作贯入法测定,也可用灌砂法测定。四、施工安全严格安全生产管理,坚决杜绝重特大安全责任事故,施工人员伤亡率小于 0.25%,重伤率小于 0.05%。 1.安全施工组织机构 9本施工标段工程项目部实行项目经理负责制,对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作。各施工队应成立相应的安全组织机构,加强施工安全监管。2.安全施工保证体系 本项目部在工程施工前按 DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见附录 1安全施工保证体系框图 。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。3.施工危险因素及应对措施 3.1.危险源识别 高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有 4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:1、机械伤害;2、爆破伤害;3、触电伤害;4、坍塌和滑坡。3.2.危险源评定 机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。 触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。 坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。 103.3.预防措施 3.3.1.危险源的综合预防、控制措施 (1) 、对重大危险要采取“两个控制” ,即前期控制,施工过程控制。前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。 (2) 、加强安全生产的综合管理。 认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 (3) 、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。 3.3.2.四个危险源的具体预防措施 (1) 、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规11程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及 时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。 (2) 、预防坍塌和滑坡事故的防护措施 为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施施工的过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。 充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。 所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。 严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。 如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。 严格实行奖罚制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。 根据国家 JGJ-88 规范规定,加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR 接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。 12电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。 配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业 1h 以上时,应将开关箱断电上锁。 照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于 2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。 线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。 使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。 五、质量保证措施边坡土石方明挖质量保证措施(1) 、边坡开挖前,总工程师及施工技术员仔细研究施工图纸及相关技术资料,对施工作业人员进行技术交底;测量人员根据设计图纸进行测量放样,测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。(2) 、根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排13水设施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑,开挖面保持一定的坡度,把雨水、施工生产生活水和积水引排或抽排到工作面外。(3) 、为了减少机械开挖对建基面的破坏,确保建基面完整,建基面以上 20cm30cm 采用人工开挖修整。开挖过程中,密切注意边坡稳定情况,对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖,并及时报告监理工程师,采取放缓边坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边坡变化情况,并做好记录或按监理工程师的指示执行。(4) 、开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录,及时采取措施进行处理。2. 路基填筑质量保证措施(1) 、土方路堤应分层填筑压实,用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量,在最佳压实含水量2%之内。陡峻山坡半挖半填路基,设计边坡外面的松散弃土应在路基竣工后全部清除。(2) 、土石路填不得采用倾填方法,均应分层压实,每层松铺厚度不宜超过 400mm。(3) 、用装载机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时,应平整每层填土,且自中线向两边设置 2%4%的横向坡度。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。碾压时,压路机开始宜用慢速,最大速度不大于 4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,横向接头对振动压路机一般重叠 0.40.5m,前后相邻区段纵向重叠 1.01.5m应达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。3 .排水、涵洞质量保证措施在路基工程施工期间,为防止工程或附近农田,建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积应按设计要求首先做水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态。14临时排水设施应与永久排水设施相结合,临时排水设施及排水方案应报监理工程师检查验收。施工期间,不论挖方或填方,均应做到各施工层表面不积水,各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。边沟、截水沟和排水沟开挖的位置,断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸或监理工程师的要求。排水构造物的基槽底面的开挖、回填和夯实应符合设计图纸和有关规范的规定,若基槽底面的地质状况与图纸要求不符合时,应根据实际情况提出处理方案和加固措施,经监理工程师审核批准后进行地基处理。所有地面以下的隐蔽工程,只有经监理工程师检验合格之后才能掩埋。预制构件的混凝土强度必须达到设计强度的 70%以后,才允许脱底模,预制构件成品表面应清洁平整,没有蜂窝、麻面、坑洞、破角或其它缺陷,且无外部涂刷的痕迹,外形轮廓清析,线条顺直,无翘曲现象。砂浆用 0.25m3砂浆拌和机拌制,拌和时间不少于 1.5min,砂浆应随拌随用,在运输过程或在贮存罐中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。涵洞台背及洞顶的填土应分层填筑,每层松铺厚度不超过 150mm,涵洞两侧的填土与压实对称同时进行,各种填土尽量采用小型振动夯压实。六、环保措施1.施工环保、水土保持措施目标施工过程不污染环境、不破坏植被、不造成水土流失;认真执行并达到国家现行公布的环境保护、水土保持法规的各项指标和要求。2.建立健全环境保证体系15建立环境保护领导小组,配备必要的环保设施和环保专业人员。施工过程中,严格执行 ISO14001 环境管理体系以及单位建立、运行的质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的管理手册和程序文件。分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和环境保护计划。环境保护计划作为施工计划的组成部分,随同施工计划同时编制,同时下达和实施。在检查施工计划同时检查环保计划完成情况,解决存在的问题。经理部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待,同步检查,同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工,同等要求。开工前,根据环境管理体系标准要求,本标段将按照国家和地方环保、水保法律、法规以及合同和设计文件规定制定环境保护的目标、指标和管理方案,并定期评审,持续改进。3.林木、植被、水土保持措施工程施工必须有利于环境的保持或者是恢复,使生态环境不因工程活动而恶化。保护原有植被:便道选线,营地选址,尽量少占或绕避林地、耕地。对合同规定的施工界限外的植被、植物树木等必须维持原状并加以保护;施工用地界限范围内的树木、草皮和其他植物,移植利用,不得破坏。永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。充分做好开挖边仰坡、弃碴场地的植被恢复与绿化、临时施工场地的复耕工作。弃碴场使用完毕后,及时平整、复耕和绿化。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流16失。工程完工后,及时进行现场彻底清理。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要定点存放并按当地环保部门和监理工程师同意的措施处理,防止对动、植物造成损害。防护弃土场,恢复植被,防止造成新的水土流失源。4.水环境保护措施靠近生活水源的施工,用壕沟或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。搅拌站以及其他施工区产生的施工污水必须经治理净化处理后排放,不得直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,生活废水必须经沉淀处理,经检查符合标准后方可排放。按设计施工,进行注浆堵水,防止因地下水、地表水流失改变水系,破坏生态平衡。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟,将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池,经处理后进行排放。注意保护自然水流形态,做到不淤、不堵、不留施工隐患,不阻塞河道。5.大气环保措施5.1.空气污染控制在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。配备的各类机械设备其污染物排放必须是达国标准的、较先进的环保型产品,或经过处理后污染物排放达到 GB162971996 标准。对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。严禁在场地内燃烧各种垃圾和废弃物。175.2.噪音污染控制合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采用装消音器来降低噪音。爆破采用微差控制爆破,降低爆破噪音。合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间,距居民较

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