技术规范标准-某公司技术标准汇编(doc 93页)

1 青海桥头实业有限公司 建安公司1青海桥电实业有限公司企业标准JAGSJSBZ2012（试行）批准：审核：编制：康 勇2012 年 7 月 1 日实施青海桥电实业有限公司建安公司 2 青海桥头实业有限公司 建安公司2前 言公司建立、健全各项规章制度，是为了加强公司管理的重要内容和依据，是生产岗位管理标准、工作标准、技术标准的一个重要依据，是生产力的要素之一，是完成生产任务的保证。为提高建安公司各项管理标准、制度，做到有章可循、有法可依，使管理工作科学化、标准化、制度化、规范化，特制定此标准。本标准是在桥电实业有限公司领导下，依据国家有关标准及建安公司的具体情况编制而成的，望分公司全体员工认真贯彻执行。由于能力有限，缺乏经验，在此项工作编写过程中难免会存在一些不尽完善之处，请在贯彻实施中将发现的问题或建议及时反馈分公司，以便对此标准不断完善和提高。青海桥电实业有限公司建安公司2012 年 7 月3 青海桥头实业有限公司 建安公司3目 录1、管钳工专业技术标准.42、电气专业技术标准143、电、气焊工专业技术标准214、木工专业技术标准285、瓦工专业技术标准306、供热（加热站）专业技术标准377、火道墙砌筑技术标准708、工器具制作技术标准.4 青海桥头实业有限公司 建安公司4管钳工（汽暖、上下水）专业技术标准汽暖检修1、一般规范1.1 大管靠外，支管少，检修量小的靠里；支管多检修量大的管道在外；高温、高压管道靠里；常温常压的管道靠外；1.2 管道在支架上排列，较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀；1.3 不能妨碍对附件的操作和检修，不得从孔洞正方通过；1.4 建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的启闭，空间敷设的管道避免通过电极、配电盘等上空；1.5 管道内部清理干净；1.6 标高、水平、坡度、坡向都要达到要求；1.7 管段的尺寸、走向要符合设计要求；1.8 管道安装要横平竖直，不能随意加大或减小管道的坡度； 1.9 一 般 交 叉 管 道 小 管 径 让 大 管 径 ； 2、一般标准：2.1 带法兰的管道间距应按突出部位净距不小于 100mm；2.2 带保温的管道间距的净空不小于 80mm；2.3 管子的最突出部分（包括管件阀件等）与墙壁等构筑物的距离不小于 100mm；2.3 管子在 1.53mm 是采用型破口；当管壁厚在 326mm 时采用型或带热板型破口；当管壁厚在 2060mm 时采用双型或型破口。3、蒸汽管道施工规范及质量标准3.1 要求顺坡敷设（既低头走） ，坡度要求 0.0030.005，不允许小于 0.003；3.2 必须通过疏水器将凝结水排除；3.3 凝结水管也应低头走是为了降余压损耗；3.4 必须配备补偿器；根据温度、压力、管径的大小来计算设置；3.5 补偿器的最低点装有疏水器。4、室内暖气主管道及分管的标准4.1 水平管道纵横方向弯曲要求： d 100mm 时，每 10 米允许 5 mm； d 100mm时，每 10 米允许 10 mm；4.2 立管距墙及垂直度：立管外皮距外净墙面 30-50 mm，距侧墙按设计要求，一般能以接开支管的最短距离为宜，其垂直度，每米允许偏差 2 mm ，5 米以上不大于 8 mm；4.3 成排管段、阀门，在同一条直线上，允许偏差不大于 3 mm；4.4 弯管椭圆度：150 mm 以内不得大于 8%，200 mm 以内不得大于 6%；4.5 折皱平度：125mm 以内为 3mm，200 mm 以内不得大于 4mm；4.6 支管水平距离，允许偏差 mm；4.7 支管及灯叉弯，上下应对正，允许偏差 5mm。5 青海桥头实业有限公司 建安公司55、室内暖气安装的标准5.1 立管安装每米垂直允许偏差 2 mm，5 米以上偏差不大于 8 mm；5.2 不保温的明装立管外皮同墙壁抹灰面或饰面应有一定的距离，当管径 32 mm，为 2535mm ，管径 32mm 为 3050mm；5.3 散热器支管全长小于或等于 500mm，其坡度值为 5 mm，大于 0.5m 时，坡度值为10 mm，当一根立管连接两根支管时，其任意一个超过 500mm，其坡度均为 10 mm；5.4 双管系统中，供热立管与回水立管中心距应为 80 mm，供热立管在右侧，回水立管在左侧；5.5 立管应用立管卡子固定在墙壁上，卡件应牢固；5.6 在穿过楼板时应加设套管但厨房、厕所采用钢套管、钢陶管应出地平面 20 mm，下部与楼板平，有煤气的厨房套管应加填料；5.7 支管安装时要保持要求的坡度、坡向，而且要平直；5.8 遇到障碍物可将管道返高或降低绕行，但在绕行的管段最高和最低点设置放风和泄水装置；5.9 遇到墙壁的凹凸障碍物时或与管道相交时，可用抱弯绕行；5.10 支管采用抱弯调整距离，使之便于连接；5.11 尽量减少不必要的管道零件，并注意不要缩小管道的截面。6、管道支架施工规范及质量标准6.1 规范 6.1.1 应安装在牢固的构物或专设的结构上；6.1.2 对轴向摩擦力无严格限制的管道采用滑动.支架；6.1.3 当管道温度较高，管径较大时要求最大限度的减少管道的轴向阻力时，可采用滑动支架；6.1.4 对架空敷设的管道可设置地沟内采用吊架，架空采用钢制支架或构筑支架；6.1.5 各种补偿器和阀件应设置导向活动支架；6.2 标准6.2.1 管道支架间距根据公称直径、外径、壁厚、保温及不保温这几种参数来确定；6.2.2 必须核对加强管道支架的最大间距；6.2.3 支管与主干管的连接点应远离支架，一般不小于 200 mm，以免影响主干管的伸缩；6.2.3 主管管卡安装，层高小于或等于 5 mm，每层需按装一个层高大于 5m，每层不少于 2 个，管卡安装高度，距地面为 1.5-1.8 m，两个以上管卡可以均称安装；6.2.4 导向支架滑托二侧必须各焊一段角钢或扁钢；7、蒸汽管道的支架施工规范及质量标准7.1 采用管底与支架之间的弧形板的方法；7.2 有保温层的管道，宜采用高滑动支架及管底架托座并与管道焊接牢，其高度一般采用 100150mm；7.3 安装滑动支架时根据支架的位置和管道的热膨胀长度和方向，先让支架的中心与支架中心错开一段距离，错开距离一般为 50mm；7.4 管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定的距离，一般为 50200 6 青海桥头实业有限公司 建安公司6mm；7.5 支、吊架不得影响结构的安全。8、加热器的安装及检修质量标准8.1 要保证蒸汽喷入方向是水平或向下；8.2 靠近加热器处需安装止回阀，过滤器等时，最好加装电磁阀；8.3 启动时，应先开水阀，后开气阀，停止运行时则相反；8.4 调节水量应在加热器进水侧进行；8.5 加热器一般安装在吸水侧，但在高温采暖系统中，水泵无法承受高温水时，加热器也可安装在水泵进水侧，加热器安装在水泵吸水侧为优先安装方式。9、离心式的水泵安装及检修质量标准9.1 基础中心线与泵座的中心线要统一；9.2 在基础上弹出十字中心线泵座四边划出中心点，西周铲平，使螺栓孔周围在一个水平面上；9.3 用水平尺在泵座的基准面上找平，使底座达到水平；9.4 对离心泵配件检查，看叶轮有无摩擦现象，内部有无物，配件是否齐全无损，检查后，用布或牛皮纸将离心泵的进出口封严；9.5 对动密封件要有其对应的使用密封材料；9.6 设备不应有缺件、损坏或锈蚀等情况，设备转动部件应灵活、无组滞、卡住现象及异常声音，两个联轴器应同心，其相邻两个平面应平行，其间隙以 23mm 为宜；9.7 与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，管路与泵连接后，不应再在其上焊接和气割。10、截止阀的检修质量及安装标准10.1 安装时应按阀体标注箭头，不可装反；10.2 安装时要注意介质流向是下进上出，不能用于冷水管道，可用于热水和蒸汽管道；10.3 不宜用于输送带粘性介质的管道上；10.4 对截止阀的检修首先对阀门的接合面进行检查，如有磨损或凸凹不平要进行研磨，门杆必须重新更换盘根，上盖接合面更换油封垫；11、法兰对焊质量标准11.1 点焊之前用角尺或线锤找平，经检查法兰平面与管子轴线是否垂直，再进行焊接；11.2 表压力为 2.5Mpa 的采用搭焊钢制法兰盘；压力在 0.251Mpa 时采用普通焊接法兰盘；压力在 1.62.5Mpa 时应采用加强焊接法兰盘；11.3 管子与法兰盘搭焊时，管子的中心线与法兰盘的端面相互垂直，偏斜度在规定的范围内；11.4 用法兰靠尺找正法兰密封面垂直与管子中心的垂直度；11.5 管子插入法兰盘的长度，从法兰盘的端面算起是管子壁厚的 1.31.5 倍；11.6 高出法兰盘端面的焊缝要锉平。12、管道弯管时的质量标准7 青海桥头实业有限公司 建安公司712.1 成正半圆形的 U 形管两端中心间的距离 d 等于两倍弯曲半径 R,两个圆翼形散热器上下配置连接时可用 90 的两个弯头代替；12.2 弯管角度要制定样板并按样板检查弯曲角度是否符合要求；12.3 样板所用的圆钢直径根据所煨制管径的大小选用 1014mm 即可；12.4 弯曲半径确定公式，L=aR/180=0.0175aR,90 弯管的弯曲部分长度 ab=1.57R；12.5 热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的 3.5 倍，冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子半径的 4 倍，焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的 1.5 倍，冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径；12.6 管子弯曲后管壁减薄率不得超过 15%；12.7 弯管的椭圆率：管径小于或等于 150mm 时，椭圆率不得大于 10%；管径小于或等于 200mm 时，椭圆率不得大于 8% ；椭圆率按公式计算，T=d-d/d100%；12.8 冷热煨管的管子焊缝应位于距侧面中心线 45 的地方；12.9 煨管一般不允许产生邹纹，管径小于或等于 125mm 时个别起伏不平度不能超过4mm，管径小于或等于 200mm 时，不得超过 5mm；12.10 弯曲管外径大于 60 mm 时；必须放置弯曲心棒，心棒外径比管子小 11.5mm；放在管子起弯点少前处，心棒的圆锥部分转为圆锥部分的交线要放在管子的起弯面上。13、工程施工完试压的标准13.1 蒸汽采暖系统压力试压，应以系统顶点工作压力的 2 倍作为压力实验；13.2 热水采暖系统试压，应系统顶点工作压力的 1.25 倍作为压力实验；13.3 水实验中系统低点实验不大于散热器所能承受的最大压力；则应按层分区域作水压实验；13.4 水压实验时，在 5min 内压力将不大于 0.02 Mpa 为合格；13.5 管子公称通经小于 300m m，实验压力一般不超过 1.6Mpa，公称通经大于 300 m m，实验压力不超过 0.6 Mpa；13.6 实验前应将不能参与实验的其他管路或设备，仪表等用隔离盲板加以隔断；13.7 对于水或水蒸气管道系统，如果用阀门隔断，阀门两侧温差不可超过 100C；13.8 在试压前应抵除管路中的安全阀，减压阀，流量孔板等管件和阀件。上下水检修一、室内给水管道安装施工顺序及技术要求1.材料准备（1）室内冷、热水给水系统所需管材、管件、水表、水嘴、阀门等材料，必须采用国际材料，且符合设计图纸要求和现行规范要求；（2）按设计求,|检验管道及附件的型号，规格和材质。检验其是否有制造厂家的合格证书。工程中所需 PP-R 管材及附件，须使用由建设单位和施工单位共同认定的生产厂家的产品，严禁非标或非指定用管材及附件进入施工现场；（3）管材、管件、阀门、水表等在使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；管件、阀门、水表等附件的螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求和制造标准；管材应有材质标记和明显的商标。（4）管件、阀门在安装前应作耐压试验，试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量8 青海桥头实业有限公司 建安公司8中抽取 10%，且不少于一个。强度试验压力为工称压力的 1.5 倍，恒压时间不少于10 分钟，然后将至公称压力，如在 5 分钟内不渗漏为合格；（5）管子在安装前应进行吹洗和脱脂处理，钢管应进行除锈，刷防锈漆。阀门、管件水表等清理内部杂物，保护好螺纹接口。2.管道的敷设和安装（1）管道的敷设，必须依据施工组织设计的要求，本着先地下后地上，先隐蔽后露明的原则并应与其它两种密切配合；（2）冷热水给水管道应尽量沿墙、梁、柱 明设，如有特殊要求可暗设，但应便于安装和检修。立管可敷设在管道中内，由于 PP-R 有线度较差，且热伸长量达，宜采用暗装；（3）冷热水管与其它管道并行或共架敷设时，应遵循以下原则：水平敷设时，热水管敷设在冷水管上面，冷水管敷设在排水管上面；竖直敷设时，热水管敷设在冷水管的左侧；（4）给水管道宜敷设在不冻结的房间内，如条件不允许，应采取防冻保温措施；（5）生活水引入管与污水排污管外壁水平净距不宜小 1.0M，建筑物内，给水管口与排水管平行埋设的最小净距应为 0.5M，交叉埋设时应为 0.15M。3.管道的安装要求（1）管道在安装前，应检查管子、管件、阀门、水表等是否有合格的检验报告、出厂合格证及有关的技术资料；（2）在土建施工时，配合土建做好管道穿过墙壁、楼板基础时应预留的孔道和套管及暗埋管道的墙槽，设置套管有如下要求：（3）穿墙套管的长度不应小于墙厚：预留孔洞上部仅空不小于建筑物的沉降量；（4）穿过楼板的套管，顶部应高出地面 20mm，套管底部与楼板底面平，套管与管道间填密封膏；（5）套管直径比管道直径大 2 号；（6）套管应采用钢套管；（7）给水管道安装时，要求横平竖直安装牢固。管道表面与墙面净距不小于 30mm，距地面净距不小于 200mm，并排明敷管道中心距不得小于 100mm（8）给水管道安装要求有一定的坡度和坡向，并符合设计要求（9）给水冷热水横管宜有 0.002-0.005 的坡度，坡向立管或配水点；(10)地沟内冷热水管的坡度正负差，不超过设计要求的 1/3；(11)地沟内在管网最低处，冷、热水各设一处泄水阀门；(12)地沟内的管道坡度可用支架上的金属垫板调整，垫板应与预埋铁件或支座焊接；室内管道的坡度，在安装管道前应画出坡度线，在安装关卡；（13）管道安装如有间断，应及时封闭敞开的口。（14）按设计要求正负 0.00 以下管道，在安装时均采用镀锌钢管，注意事项如下：（15）公称直径大于 32mm 的钢管，采用焊接；小于等于 32mm 的钢管，应采用螺纹连接；（16）钢管采用螺纹连接，可用抹铅丹用油或白铅油的麻丝做填料。镀锌钢管被破坏的表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。管螺纹应清楚，不得有毛刺或乱丝，断口或缺口的尺寸不得大于全长的 10%；（17）钢管的焊接口应平直，表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。管道9 青海桥头实业有限公司 建安公司9的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于 50mm；（18）采用结层连接时，法兰安装应垂直于管子中心线，其表面应相接平行，其偏差不大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接一般采用 1.5-3mm 厚的橡胶垫片；热水管道宜采用石棉垫片或胶木垫片；（19）热水管变径处要用与管道上平的偏心性连接，以便于空气排出，防止系统水击现象发生，同时有利于系统排空。 4、PP-R 给水管道安装要求1、由于 PP-R 管材的直线度较差，所以室内较长的水平管宜采用暗敷设，尤其适用于热水给水管道。同一房间内暗敷在墙槽内，跨房间管道可沿墙根埋置在楼板上填充层中，暗敷的管子上不能有可拆卸的接头；2、PP-R 管道连接采用热熔连接，采用与管材相适应的管件。管子与金属配件、阀门等连接应采用螺纹连接；3、热水给水管道的热水温度不宜超过 60C。5、管道支架的安装1、管道支架的安装方法2、墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙里，埋设前应清除洞外杂物、灰尘，并用水浇湿，用水泥砂浆填塞；3、钢筋混凝土构件上的支架，可在浇注时在支架位置上预埋钢板，安装时将横梁焊接在钢板上；4、室内 PP-R 管的支架，可以用射钉或膨胀螺栓安装；5、墙槽内暗敷的 PP-R 管，可用射钉将铁丝固定牢固，再用水泥砂浆填塞墙槽。6、管道支架的安装要求1、管道支架、管卡的位置应正确，埋设应平整牢固；2、支架与管道接触应紧密，固定牢靠；3、地沟内热水管道应安装滑动支架，且应有一定偏移量，滑槽与托架间应移动灵活；4、固定在建筑结构上的管道支架不得影响结构安全。7、支架的间距1、地沟内管道支架间的距离不大于 3M，切宜安装在拐弯处；2、PP-R 管道管口距离不大于 1M；3、水表两端，管道井内进户阀门进口须安装管卡；4、管道井内给水管每层立管不少于两个管口，且在 1.2M 以上均匀安装。8、阀门的安装1、阀门应安装在便于维修、检查和操作方便的地方。管道井中的单元分段阀门，应设置在一层管道井中检查；分户阀门安装在管道井外水表前段；2、与阀门连接的法兰不得强力对置，安装对应保证两法兰端面平行和通心；3、安装截止阀、止回阀时应注意使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致；4、PP-R 管道上也应采用相匹配的阀门。10 青海桥头实业有限公司 建安公司10二、室内给水管道安装施工顺序及技术规程：（一）焊管的安装1.材料准备（1）室内冷、热水给水系统所需管材、管件、水表、水嘴、阀门等材料，必须采用国际材料，且符合设计图纸要求和现行规范要求；（2）按设计求,|检验管道及附件的型号，规格和材质。检验其是否有制造厂家的合格证书。工程中所需 PP-R 管材及附件，须使用由建设单位和施工单位共同认定的生产厂家的产品，严禁非标或非指定用管材及附件进入施工现场；（3）管材、管件、阀门、水表等在使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；管件、阀门、水表等附件的螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求和制造标准；管材应有材质标记和明显的商标。（4）管件、阀门在安装前应作耐压试验，试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽取 10%，且不少于一个。强度试验压力为工称压力的 1.5 倍，恒压时间不少于 10分钟，然后将至公称压力，如在 5 分钟内不渗漏为合格；（5）管子在安装前应进行吹洗和脱脂处理，钢管应进行除锈，刷防锈漆。阀门、管件水表等清理内部杂物，保护好螺纹接口。2.管道的敷设和安装（1）管道的敷设，必须依据施工组织设计的要求，本着先地下后地上，先隐蔽后露明的原则并应与其它两种密切配合；（2）冷热水给水管道应尽量沿墙、梁、柱 明设，如有特殊要求可暗设，但应便于安装和检修。立管可敷设在管道中内，由于 PP-R 有线度较差，且热伸长量达，宜采用暗装；（3）冷热水管与其它管道并行或共架敷设时，应遵循以下原则：水平敷设时，热水管敷设在冷水管上面，冷水管敷设在排水管上面；竖直敷设时，热水管敷设在冷水管的左侧；（4）给水管道宜敷设在不冻结的房间内，如条件不允许，应采取防冻保温措施；（5）生活水引入管与污水排污管外壁水平净距不宜小 1.0M，建筑物内，给水管口与排水管平行埋设的最小净距应为 0.5M，交叉埋设时应为 0.15M。3.管道的安装要求（1）管道在安装前，应检查管子、管件、阀门、水表等是否有合格的检验报告、出厂合格11 青海桥头实业有限公司 建安公司11证及有关的技术资料；（2）在土建施工时，配合土建做好管道穿过墙壁、楼板基础时应预留的孔道和套管及暗埋管道的墙槽，设置套管有如下要求：（3）穿墙套管的长度不应小于墙厚：预留孔洞上部仅空不小于建筑物的沉降量；（4）穿过楼板的套管，顶部应高出地面 20mm，套管底部与楼板底面平，套管与管道间填密封膏；（5）套管直径比管道直径大 2 号；（6）套管应采用钢套管；（7）给水管道安装时，要求横平竖直安装牢固。管道表面与墙面净距不小于 30mm，距地面净距不小于 200mm，并排明敷管道中心距不得小于 100mm（8）给水管道安装要求有一定的坡度和坡向，并符合设计要求（9）给水冷热水横管宜有 0.002-0.005 的坡度，坡向立管或配水点；(10)地沟内冷热水管的坡度正负差，不超过设计要求的 1/3；(11)地沟内在管网最低处，冷、热水各设一处泄水阀门；(12)地沟内的管道坡度可用支架上的金属垫板调整，垫板应与预埋铁件或支座焊接；室内管道的坡度，在安装管道前应画出坡度线，在安装关卡；（15）管道安装如有间断，应及时封闭敞开的口。（16）按设计要求正负 0.00 以下管道，在安装时均采用镀锌钢管，注意事项如下：（17）公称直径大于 32mm 的钢管，采用焊接；小于等于 32mm 的钢管，应采用螺纹连接；（18）钢管采用螺纹连接，可用抹铅丹用油或白铅油的麻丝做填料。镀锌钢管被破坏的表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。管螺纹应清楚，不得有毛刺或乱丝，断口或缺口的尺寸不得大于全长的 10%；（19）钢管的焊接口应平直，表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、 夹渣及气孔等缺陷。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于 50mm；（20）采用结层连接时，法兰安装应垂直于管子中心线，其表面应相接平行，其偏差不大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接一般采用 1.5-3mm 厚的橡胶垫片；热水管道宜采用石棉垫片或胶木垫片；（21）热水管变径处要用与管道上平的偏心性连接，以便于空气排出，防止系统水击现象发生，同时有利于系统排空。 （三）PP-R 给水管道安装要求（1）由于 PP-R 管材的直线度较差，所以室内较长的水平管宜采用暗敷设，尤其适用于热水给水管道。同一房间内暗敷在墙槽内，跨房间管道可沿墙根埋置在楼板上填充层中，暗敷的管子上不能有可拆卸的接头；（2）PP-R 管道连接采用热熔连接，采用与管材相适应的管件。管子与金属配件、阀门等连接应采用螺纹连接；12 青海桥头实业有限公司 建安公司12（3）热水给水管道的热水温度不宜超过 60C。（四）管道支架的安装1.管道支架的安装方法（1）墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙里，埋设前应清除洞外杂物、灰尘，并用水浇湿，用水泥砂浆填塞（2）钢筋混凝土构件上的支架，可在浇注时在支架位置上预埋钢板，安装时将横梁焊接在钢板上；（3）室内 PP-R 管的支架，可以用射钉或膨胀螺栓安装；（4）墙槽内暗敷的 PP-R 管，可用射钉将铁丝固定牢固，再用水泥砂浆填塞墙槽。2.管道支架的安装要求（1）管道支架、管卡的位置应正确，埋设应平整牢固；（2）支架与管道接触应紧密，固定牢靠；（3）地沟内热水管道应安装滑动支架，且应有一定偏移量，滑槽与托架间应移动灵活；（4）固定在建筑结构上的管道支架不得影响结构安全。3.支架的间距（1）地沟内管道支架间的距离不大于 3M，切宜安装在拐弯处；（2）PP-R 管道管口距离不大于 1M；（3）水表两端，管道井内进户阀门进口须安装管卡；（4）管道井内给水管每层立管不少于两个管口，且在 1.2M 以上均匀安装。（五）阀门的安装1.阀门应安装在便于维修、检查和操作方便的地方。管道井中的单元分段阀门，应设置在一层管道井中检查；分户阀门安装在管道井外水表前段；2.与阀门连接的法兰不得强力对置，安装对应保证两法兰端面平行和通心；3.安装截止阀、止回阀时应注意使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致；4.PP-R 管道上也应采用相匹配的阀门。（六）水表的安装1.水表在安装前须排净管内杂物，以防堵塞；2.水表必须水平安装在管理方便、不易冻结、污染和损坏的地方，箭头方向与流水方向一致；3.水表前后须有不小于 30mm 长度的有限管段；4.室内的分户水表，表外壳距墙不得大于 30mm，且水表前后要用管口固定牢靠。13 青海桥头实业有限公司 建安公司13（七）水泵安装、检修技术规程：1.水泵安装找正：（1）中心找正：在水泵基础上，划泵中心线的位置，水泵纵向中心找正是以泵轴中心线为主，横向中心找正是以水泵出水管中心线为准。（2）标高找正：利用再水泵底面与底座之间垫铁垫的方法解决。但不能垫许多薄的垫片，以免影响安装的正确性。水泵找正、找平时每米误差为 0.1 毫米。水泵找正后，将地脚螺栓拧紧。（3）进水管的连接：水泵进水管的连接，必须注意不能有空气进入，法兰连接时，在两片法兰之间要放橡胶垫，且螺栓要拧紧，使法兰与橡胶垫之间保持严密。当水泵进水口与进水管之间有一段异径管连接时，带斜度的一面应朝下。一般异径管的长度为直径的 12 倍。（4）水泵的试运：检修安装完毕后，应进行试运转。泵启动前将出水管阀门关闭，水泵启动后缓慢开启。在运转中要注意转动的声音、电机的温度、压力表的指数，各连接口是否有漏水现象。如声音不正常应停止试运，检查泵轴是否有卡塞现象并及时进行修理。（5）水泵检修时停电并验电，关闭进出口门，挂好警示标志，泄压后方可开始工作。（6）检修设备试运行工作均由运行值班人员负责操作。（八）卫生器具安装规程：1. 安装之前要检查卫生器具，外观要规矩平整，不破裂，同时应符合设计要求的规格；2.将卫生器具的附件组装好，应不渗水，不漏水，灵活好用，铜活外部光滑；3.按卫生器具的高度，在墙上画出标记线，并凿眼下木砖，以便下木螺丝，稳固卫生器具；4.安装之前，必须将卫生器具内的污物清除干净，安装时用水平尺将卫生器具找平。14 青海桥头实业有限公司 建安公司14电气专业技术标准低压电机的检修1.打开轴承盖，检查润滑油脂应无变质，否则应更换新油。油少时应添加新油，要求是同牌号的润滑油。2.检查轴承各个部位是否正常，固定是否良好。3.如发现磨损程度超标，影响安全运行，根据情况要换新轴承。4.检查电机的引线、接线端、线圈端部等各部分及螺丝紧固无松动，无发热现象。5.测量线圈的绝缘电阻。6.电机接线盒密封良好，电动机本体接地线良好。7.电机接线的电缆头绝缘良好。8.电机表面涂漆掉色严重时，应进行刷漆。9.电机检修后要试验电机的转向正确。安全注意事项：1. 在抽装转子时要用枕木或橡皮垫好，慢慢抽装以免损坏定子线圈和转子表面。2. 电机电缆头拆下后，必须做好标记，必须用塑料袋包好裸露部分，以免发生误送电后触电。3. 起吊电机要专人操作，专人监护。4. 起重用的倒链，钢丝绳应合乎要求，电动机起吊，就位时要注意不得损伤电缆。5. 低压电机小修采用二种工作票。6. 电动机的转向标示清楚。其它要求：1. 将所测数据详细记入台账。2. 将所更换轴承及配件的型号，尺寸详细记入台账。3. 将小修情况详细记入台账。4. 核实实际设备与台账型号是否一致，若不一致，应更改台账记录。5. 小修后的设备妖精班长或班组技术员验收。一.电动机大修（一）电动机解体：15 青海桥头实业有限公司 建安公司151. 电动机解体，必须将拆开的接头、拆下的所有螺丝及其它零件做好标记以便在装配时各归原位，将所拆卸下来的螺丝，顶盖和键等小零件应放于专门的小箱里。2. 抽转子时，需根据电动机容量和构造的不同，有无空地，有无起重设备等情况，采取不同的方法，抽转子若使用假抽，假抽的管径尽可能配合适当。3. 抽转子必须遵守下列规定：.钢丝绳缚转子的地衬以木垫，以防止损坏转子或钢丝绳在转子上打滑，在起吊过程中，换缚钢丝绳位置时，应在转子铁芯和滑环，轴颈等处衬垫硬木，安放稳妥时进行，禁止转子放在静子上工作。.起吊过程中不得碰伤线圈，铁芯，轴颈，风扇等，应特别注意不使转子碰伤静子，因此在轴转子或放进转子时，必须以空气透光的方法检查。.转子抽出后应放置稳妥，最好放硬木衬垫上，轴颈部位应加以保护。.解体时禁止用榔头直接敲打的方法，硬拆硬卸，强行装配，禁止受力放在轴承外套上拆装较重部位，应用起重机工具禁止用人力硬抬。（二）.静子检修及标准一(1)应用手提式电吹风，皮老虎的压缩空气，把通风沟和线圈吹净，空气须洁净而不含油质和水，为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具清除线圈上的污垢，必须用木质的绝缘板制成的锡片，如果灰尘不太多，可用清洁白布清擦线圈上污垢，可用没有汽油的白布清擦。（2）.静子铁芯是否压紧，用小刀或锐利的螺丝刀试验，若插不进铁片之间说明已压紧，否则应打入绝缘板制成的楔子，此外，还应查有无表示铁芯局部发热而烧成的蓝色痕迹，若有应做铁芯发热试验。（3）.检查槽偰在某些地方是否发黑，要特别注意线圈的槽口部分，同时检查端子盒，清擦引线瓷瓶，拧紧螺栓。（4）.检查线圈绝缘有无损坏和漆膜的状况如何，并检查端部的固定状况，如发现端部有松动的地方，则应在必要处加上垫块或换新的垫块和绑线，线圈端部绝缘的情况不良时或在擦去线圈上的油泥以后，通常应在端部上涂一层干漆，只要在必要时才上漆，因为每涂一层漆，都会使端部的冷却条件恶化。（5）.对静子的检查须仔细的进行两次，第一抽出静子以后，第二是在盖好端盖以前，后一次检查要特别注意电动机不要留下任何物品，在静子检修前后，要做有关绝缘性能试验。（三）静子检修及标准二：（1）.电动机静子外壳无破裂，静子铁芯与外壳的链接紧固，焊接处无裂纹，清洁干净无裂纹，脱焊现象，穿心螺丝紧固无脱扣无锈蚀、过热、变形、变色、卷边机倒角等现象，机壳与端盖应完好无裂痕，清洁干净无油垢，油漆完整，名牌齐全，止口无打毛现象。（2）.线圈端部绝缘良好，无机构碰伤、漆膜脱落、膨胀、变形变色、烧焦、破裂等漏洞之处。线圈端部的吊线、隔热、支持物、支持环应齐全紧固，无断裂、松动、变色、过热等现象。（3）. 静子槽楔紧固无松动，断裂、凸起、过热、焦化、发黑等异常，通风槽清洁干净无堵塞。（4）.引线绝缘良好，无破裂现象，接线瓷柱清洁干净，无油垢及裂纹，接线头无过热烧伤痕迹。16 青海桥头实业有限公司 建安公司16(四)电动机转子检修及标准：（1）.先用毛刷或竹片清理线圈缝隙及通风孔内灰尘杂物，然后用手提式吹风或皮老虎的压缩空气将转子吹净，检查楔条并更换松动的楔条，检查鼠笼的焊接情况，若铜条和端部开焊，最好用银焊 。用锤轻轻敲打所有风扇叶片，检查风扇本身及其固定情况。（2）.检查绕线式电动机转子线圈的帮线、垫铁盒街头的焊接情况，检查帮线及线圈的绝缘及支流电阻。（3）.转子检修标准：铁芯无锈蚀、过热、变色和机械磨损等现象，轴向通风沟物堵塞，支持隔片无松动、变形。铁芯和轴的嵌装情况良好。无串动，轴颈弯曲裂纹等现象。（五）轴承的检修标准：电动机的轴承，采用下列之一：强制液体润滑或油润滑的滑动轴承，用润滑油脂润滑的滚珠轴承或滚柱轴承。（1）.电机解体时将轴承拆下，用柴油洗净并加以检查，如果磨损过大不能使用要更换新轴承，组装轴承时将油加热，把轴承悬挂油中，温度到 100时保持 15 分钟，注意轴承不要直接接到油桶底，以免受热与膨胀不均，对油要控制不得超过 150，对有尼龙保持器的轴承，加热温度不得超过 70。（2）.对不拆的轴承进行检查时，也要用柴油或汽油将轴承室内的原润滑油脂彻底洗净，洗净的轴承，用手转动时应无杂音，跳动、摆动等。（3）.轴承检修标准：a 轴承表面应光亮，无锥度或椭圆异状，其磨损面应无凹坑、斑点、疤痕、脱落及变色锈蚀等异状，b 轴承保持钉应紧固，保持器无变形。c 轴承外环和端盖紧密配合，不得有松动现象，一般用铜棒稍用力打入为合适。（六）通风冷却系统检修标准：（1）.检查清扫空气导管和通道，清除空气过滤网上的积灰和污垢，检查清扫风扇，风罩、挡风板。（2）.检修标准：1.电动机的风扇、风罩、挡风板完好，无灰尘、风扇与挡风板的螺丝紧固齐全，风扇与挡风板，风扇与护罩之间应有不小于 1间隙。2.风道应干燥清洁、无杂物堵塞，风室严密，空气过滤网干净，无油垢及堵塞物。（七）电动机的组装：（1）.检修记录齐全，验收合格。（2）.电气预防性试验合格。（3）.装入转子和组装端盖前，应对电动机膛内进行仔细的检查，不得在膛内留有任何异物。（4）.电动机轴与靠背轮的配合应适应，并保持合适的紧力。（八）.电动机的试运行：（1）.电动机本体外壳接地良好，各部分螺丝牢固，靠背轮护罩及转向标志正确，电动机转动灵活，周围应清扫干净，检查接线正确。（2）.电动机运行时，检查启动和运转电流和原始记录相符，三相电流应平衡，其相互差不大于平均值的百分之十，专项正确。（3）.电动机空载试运两小时后，各部件无过热及杂音为合格。（4）.安全注意事项：电动机的电缆头拆下后，必须做好标记，必须用塑料带包扎好裸露部分，以免发生误送电后触电。（5）.起吊电动机要专人操作，专人监护。17 青海桥头实业有限公司 建安公司17（6）.起重用倒链，钢丝绳、应符合要求。电动机起吊就位时要注意不得损伤电缆。（7）.低压电动机大修采用一种工作票。（8）.电动机的转向标示清晰。（九）.其他要求：（1）.将所测数据详细记入台账。（2）.将所更换的轴承及配件的型号，尺寸详细记入台账。（3）.核实实际设备与台账型号是否一致，若不一致，应更换台账记录。（4）.检修后的设备要经班长或班组技术员和车间验收。（5）.电动机大修后表面见新。（6）.电机大小修时，要求同一台设备的电机，电缆、开关、二次回路，保护电气仪表，热工仪表等热工设备同时进行大、小修。开关检修一. 自动空气开关检修：（一）.小修项目1.外观检查 2.缺陷消除3.转动试验（二）.小修标准1.检查动、静触头的中心线一致，无明显的偏斜现象，合闸后接触紧密。2.操作转动机构装置检查完好。3.开关辅助触头动作正确，不卡涩，不偏转，引线连接良好，无松动、断股、触头接触良好。4.检查开关各部分固定良好，所有螺丝、螺帽等齐全，坚固，销子和其他零件齐全，完整，检查开关固定架上的绝缘套，无断裂破损，绝缘良好。5.检修完后操作开关及保护的转动试验良好。（三）.安全注意事项：1.开关检修，一定要将电源刀闸拉开，并在刀口放置绝缘隔板。2.要没有刀闸时，一定要将电源侧开关断开，决不允许检修的开关推至工作位置。3.允许将检查的开关推至试验位置，但要争得许可并与负责人进行联系。4.在跳闸实验前，一定要检查电动机测及拆开的电缆头用塑料包扎好。5.检查开关锄头等处不得遗留工具机其他金属器件。6.做转动试验时，必须与值班人员做好联系工作。二. 开关大修（一）检修项目及标准：1.主触头的检修及标准：A.主触头应平整、光滑、清洁、无明显烧坏痕迹，接触良好，面接触式的触头，接触面应不小于 1/3。先接触的触头，接触长度不小于全线长度的 4/5，触头一般用纱布打磨，如磨损很大，应更换新触头。B.动触头和静触头之间的压力，断开距离和触头的超行程的超行程系数应符合产品规格，各相触头应及时接触，三相不同差不大于 0.5C.主触头固定应良好无歪斜，弹簧及连接铜片应完好，主触头打磨后必须用布擦净，触头上不允许抹油脂。18 青海桥头实业有限公司 建安公司18（二）.辅助触点检修及标准：1. 辅助触点零件固定可靠，弹簧弹性正常，接点压力分段距离及行程应符合产品规定。2. 辅助触点（包括常开、常闭接点）接触良好，无偏移，接触面光滑无脏污烧灼。（三）.灭弧罩检修：1. .灭弧罩应完好无破损，无烧灼融化的金属渣及黑灰沾在罩上，罩内隔离栅完好。2. 灭弧罩固定可能偏移，接触器灭弧罩与固定螺丝应拧如支架上。3. 灭弧罩固定好后，主触头应在灭弧罩中开合灵活，无卡涩现象。4.电磁铁和线圈检修：A.衔铁接触面应清洁，平整。衔铁能与铁芯紧密不偏斜，通电后接触面不小于磁导体面积的 70并自由开合，无卡涩现象。B.铁芯短路环完好，无断裂及开焊现象，铁芯的固定螺丝牢靠，矽钢片无松动。C.铁芯接触面一般不涂油，在易生锈的环境下只能涂一层薄的机械防锈油，切不可太厚。D.线圈的测量值满足产品规定，线圈绝缘电阻大于 0.5 兆欧。5.组装后通电检查启动器，接触器的活动不见动作灵活，无卡涩，衔铁吸合后无异常响声，线圈及铁芯无过热现象，触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。6.其他要求：A.电磁启动元件的规格应按电机的保护选配，热继电器的电流调节指示位置调整在电机的额定电流值上，按倍数整定。B.可逆电磁启动器防止同时吸合的连锁动作应正确可靠。C.星三角启动的检查调整应符合下列要求：1.启动器接线正确，电动机定于绕组正常工作为三角接法。2.手动操作的星三角启动器，应在电动机转速近运行转速时进行切换，自动转换的应按电动机负荷要求正确调节延时位置。3.试合接触器前，一定要将接触器下侧的三相负荷电缆拆开，并摇绝缘合格后，才能试合，避免发生短路、接地现象。电缆检修一电缆的检修项目标准：1.电缆终端应固定牢固，无灰尘积垢相色标示明显，电缆夹的出现鼻子与设备接触良好，无过热等异状，鼻子应未受到任何压力，电缆头的接地应无松动、断股现象，接触良好2.干包电缆头应无漏油现象，渗油严重者应重新制作，干包 电缆头出线及三叉口等处的外包绝缘良好，无干枯、断裂现象。3.户外电缆头可打开填注孔塞头顶盖，检查盒内绝缘胶有无水分空隙及裂纹等异状，使用烧焦的铁杆试验端头内有无水分，应用热的绝缘胶灌入，以填补胶内的空洞，户外电缆头的出线瓷瓶套管应清洁无裂纹，表面光亮，引出线的卡子应紧固无发热现象，防水帽的密封良好，电缆胶无渗油现象，渗油出来的胶应擦拭干净，并查明漏油原因，绝缘胶不满着，应用同样的绝缘胶添加。4.电缆排列整齐，固定良好，无机械损伤，标示装设齐全，正确，清晰，电缆的固定，架撑，弯曲半径，保护措施等应符合电缆敷设的要求。5. 电缆终端头，电缆支架，电缆管金属部件，油漆完好，室内电缆管端部有防雨密封措施，6.电缆沟内，井内应无污，垃圾，防水层完好，电缆盖板整齐严密。19 青海桥头实业有限公司 建安公司197.电气试验应符合规程规定。二.电缆终端头与电缆接头的制作：1.电缆终端头和电缆头的制作，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行，或在前人员的指导下进行工作时应严格遵守制造规程。2.室外制作电缆终端头及电缆接头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土来污物的措施。3.在制作电缆终端头和电缆接头前做好检查工作，并符合下列要求：a 相位正确 b 绝缘纸应无受潮 c 所用的绝缘材料应符合要求 d 电缆终端头和电缆接头的配件应齐全 e 不同牌号的电缆不易混用使用，如需混用使用时，应经过绝缘试验后，符合使用要求后方可混用。4. 电力电缆的终端头，电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠层良好接地，接地线应采用铜股线，其截面不小于 10 平方毫米，电缆终端头与电气装置连接时，应符合每项装置检修的有关规定。三制作要求：1.电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。2.剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污垢侵入绝缘层。3.电缆终端头和电缆接头的铅封工作应符合下列要求。搪铅时间不宜过长，在铅封未冷前不得撬电缆。铅护套电缆搪铅时应先涂擦铅焊料。充油电缆的铅封应分二层进行，以增加前锋的密封性，前锋和铅套应加固。4.电缆芯连接时，其连接管和鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模的尺寸与导线的规格相对，采用焊接铜芯时，不准使用酸性焊膏。5.控制电缆在下列情况下可有电缆接头，但必须牢固，并不应受机械应力：当敷设的长度超过其制作长度时。必须延长已敷设竣工的控制电缆时。当清理使用中的电缆故障时。四安全注意事项：1.电缆检修一定要验明无电后，方可工作。2.常用电电缆检修，在间断工作时，一定要固定好，以免发生电缆误碰其它带电设备造成短路。3.现场电缆头检修完毕后，要将电缆头包好且固定好，以免损坏电缆。电气照明检修一.灯具安装应符合下列要求：1.采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于 10。2.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编织在一起。3.照明回路的分支接线应便于检查。4.软线吊灯两端应做保险扣。5.同一室内成排的灯具，其中心偏差不大于 5。6.日光灯和高压水银灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查。7.固定灯具的螺丝或螺栓不少于两个，木台直径在 75及以下时可用一个。8.振动场所的灯具应具有防震措施。20 青海桥头实业有限公司 建安公司209.事故照明灯具应有特殊标志。10.装有白炽灯的吸顶灯具，若灯泡与木台过近，在灯泡与木台间应有隔热措施。11.配电室内高、低压盘及母线的正下方不得安装灯具。12.室外照明灯具安装高度不低于 3，在墙上安装时不低于 2.5，室外照明线路灯相线一般应装有熔断丝。线路进入灯具处，应做防水弯。13.每个照明回路的灯和插座数不易超过 25 个，且应有 15A 以下熔丝保护。14.吊灯灯具的重量超过 3Kg 时，应预理钓钩或螺栓，软线吊灯限于 1Kg 以下，超过者应加吊链。15.携带式局部灯具用的导线，宜采用橡套软线，接地或零线应在同一护套。16.螺口灯泡的接线应符合下列要求：拉线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电，灯头开关不应有裸露的金属部分。二.行灯安装应符合下列要求：1.灯电压不应超过 36 伏。2.灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿。3.灯头和灯体结合坚固，灯头应无开关。4.灯头外部应有保护网。5.金属网、反灯罩及悬挂钩，应固定在灯具的绝缘部分上。6.在特别潮湿的场所或到点良好的地面上，若工作地点狭窄、行动不便时，行等的电压不超过 12 伏。三.插座的安装：1.插座安装应符合下列要求：一般距地面 1.3m,同一场所安装的插座应一致。车间及实验室的明、暗插座一般距地面高于 0.3m，特殊场所安装插座不低于 5m，成排安装的插座不大于 2m2.插销接线应符合下列要求：单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔四相的接地或接零均在上方。交直流或不同的插销安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能相互插入。3.暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。四.开关的安装应符合下列要求：1 同一场所开关的切断位置因一致，且操作灵活，接点接触可靠。2.开关位置应便于操作，距地面高度符合下列要求：（1）.拉线开关一般 23 米，距门框 0.150.2 米。（2）.其它各种开关一般为 1.3 米，距门框 0.150.2 米。3.成排安装的开关应一致，高低不大于