满堂红脚手架室内装修方案

第 1 页 共 23 页目 录第一节 工程概况 .3第二节 编制依据 .3第三节 施工准备 .33.1 技术准备 .33.2 物资准备 .33.3 劳动力准备 .4第四节 支撑方案 .44.1 模板及支撑架的材料选择 .44.2 模板及支撑体系的设计 .5第五节 支撑体系的安装 .55.1 施工顺序 .55.2 支撑架搭设 .65.3 模板安装 .75.4 验收及拆除的批准程序 .7第六节 支撑体系的拆除 .76.1 支顶、模板的拆除 .7第七节 支撑体系施工的安全管理 .87.1 系统施工管理机构 .87.2 施工管理机构职责 .87.3 安全管理措施 .8第八节 安全文明施工措施 .98.1 预防坍塌事故的安全技术措施 .98.2 预防高处坠落事故的安全技术措施 .108.3 预防物体打击事故的安全技术措施 .118.4 文明施工措施 .118.5 防火施工措施 .118.6 防触、防雷电措施 .12第九节 应急救援预案 .12第 2 页 共 23 页9.1 应急救援机构 .129.2 应急救援机构职责 .139.3 应急救援工作程序 .139.4 应急救援装备 .139.5 应急救缓药品 .139.6 应急救援措施 .14第十节 高支模验算书 .18第十一节 附图 .23第 3 页 共 23 页第一节 工程概况本工程：室内装修工程，施工部位为前厅，面积为。合同工程名称为：建设单位：清远勤天酒店管理有限公司本方案为室内满堂红施工脚手架安装方案， （满堂式）：序号 位置 净高（mm） 净宽（mm） 净长（mm）1、 满堂式脚手架 21000 满堂式第二节 编制依据为了保证本工程操作平台超高施工安全，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：(1) 项目施工图纸； (2) 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；(3) 建筑施工计算手册 （ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著） ；(4) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)；(5) 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ128-2000） ；(6) 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） ；(7) 木结构设计规程 GB50005-2003；(8) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；(9) 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） ；（10） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99第三节 施工准备3.1 技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。第 4 页 共 23 页3.2 物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管门架支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3.3 劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四节 支撑方案4.1 操作面板及支撑架的材料选择支顶系统主要材料如下：（1）操作面板均采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板；（2）木枋：采用 8080mm 木枋；第 5 页 共 23 页（3）支撑系统：采用 483.5mm 钢管；（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑、主楞（托梁）钢管：选用 483.5mm 钢管及其配件；（5）8#钢铁丝。4.2 操作面板及支撑体系的设计（附图于后）本工程操作平台支撑系统采用满堂红扣件式钢管脚手架，具体布置如下：序号 位置 主楞距（mm） 次楞距（mm） 木方距（mm）1、 满堂式脚手架 1800 600 6002、 通道 1800*1300 600 600按照最危险的布置方式，对满堂式的支撑系统进行受力验算（见后） 。4.2.1支撑体系构造措施(1)水平加固杆：扣件式支撑脚手架纵横水平拉杆步距为 1.8m。在立柱底距地面200mm 处沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置一道扫地杆。在立杆顶距操作面底 200-300mm 处沿纵横水平方向设置一道扫天杆。在最顶两步距水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与两侧墙顶紧顶牢，同时在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(2)剪刀撑：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m 左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其跨度不应大于 7 根立杆，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。(3)所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接采用3个扣件搭接不少于1000mm） 。第五节 操作平台的安装5.1 施工顺序放出立杆位置线，定好水平控制标高脚手架钢管支撑安装80*80 方木铁丝绑扎操作平台板同时安装吊顶施工完毕拆除木板第 6 页 共 23 页拆除水平拉杆、剪刀撑、脚手架5.2 支撑架搭设1、安装顺序扣件式钢管支撑架搭设流程：底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按4065N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓，按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。2、支撑系统安装(1) 脚手架支撑的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定。(2) 脚手架支撑支设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底，要签字确认。(3) 要对钢管及其配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。(4) 对通道底板进行清理干净，不得有杂物。(5) 先弹出钢管立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆及剪刀撑。(6) 安装前，应放出轴线、以及顶板水平控制标高。脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。支撑架可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。(7) 立杆上必须采用扣接对接，严禁搭接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(8) 竖向剪刀撑在支架四边连续布置，中间在纵横向每隔10m左右设由上至下的竖向剪刀撑，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，除满足以上规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑，主梁两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(9) 水平加固杆应沿高度方向设置；纵横扫地杆设在离立柱脚200mm处，支撑架必第 7 页 共 23 页须牢固地支承在地面上，并在立杆底座下铺设垫块。(10) 水平杆及剪刀撑的接长应采用3个扣件搭接，搭接长度不少于1000，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。(11) 脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。(12) 支撑架水平杆与周边侧壁顶紧、与柱形成抱箍，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。(13) 支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。(14) 模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、安监站验收通过后，方可投入使用。5.3 平台板的安装(1) 主楞采用 48*3.5钢管1800*1800，次楞采用600，木方采用8080mm枋木600，用铁丝绑在次楞上，平板模铺设在木方上（80 80mm枋木） ，用钉子钉牢。5.4 验收及拆除的批准程序(1) 安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能使用。(2) 拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。第六节 支撑体系的拆除6.1 支顶、模板的拆除(1) 拆除顺序：木板木方次楞主楞纵横水平拉杆剪刀撑钢管立杆下托座垫木。(2) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(3) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。(4) 拆除脚手架支撑前，应清除支撑体系上存留的零星物件等杂物。(5) 拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(6) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：第 8 页 共 23 页1) 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2) 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3) 通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4) 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5) 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6) 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。7) 拆下的钢管及其配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。第七节 支撑体系施工的安全管理7.1 高支模系统施工管理机构为了高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：组 长：魏工 （电话 。副组长：余东华 （电话 。组 员：7.2 施工管理机构职责(1)负责制定支撑系统施工中各管理人员的工作职责；(2)负责支撑系统专项施工方案的编制、实施及整改工作；并根据审批后的施工方案组织施工人员进行学习，并做好相关的质量、安全技术交底工作；(3)合理配置并组织落实施工所需的各种资源；(4)全面负责支撑系统施工过程的质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。7.3 支撑脚手架的安全管理措施(1) 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在搭设、拆除前向作业人员进行安全技术交底。(2) 对立杆、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。(3) 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划 （GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安第 9 页 共 23 页全帽，穿防滑鞋，系安全带。(4) 支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行下一步施工。(5) 施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。(6) 搭设、拆除期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。(7) 支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。(8) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。(9) 应避免装卸物料对支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(10) 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。(11) 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木等物件。(12) 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。(13) 安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能进行下步工作。(14) 支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。(15) 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(16) 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁随地抛掷。(17) 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。(18) 设立脚手架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。(19) 不配套的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。第八节 安全文明施工措施8.1 预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以第 10 页 共 23 页往经验，采取以下措施：(1)作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，并办理现场交底手续后，方可作业。(2)支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制支撑系统的沉降量，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。剪刀支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。(3)作业中，出现位移、倾斜过大时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作