短臂冲压成形工艺分析及模具设计开题报告.doc

邵阳学院毕业设计（论文）开题报告书课题名称短臂冲压成形工艺分析及模具设计学生姓名刘永庚学号0340717023系、专业机械系模具本科指导教师申爱玲2007年4月20日一、课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及水平1、课题来源课题来源：本课题来源于生产实践，主要应用于电动车（主要起到支持连接作用），该产品的设计已经达到图纸的要求。2、目的意义：通过对短臂工艺研究，改变原有的工艺过程，制定较合理的冲压工艺流程，设计冲裁、成形模具，确保模具寿命，提高产品质量和生产效率。综合运用所学的知识，在老师的指导下完成工艺设计和模具设计，培养自己的理论联系实际能力，培养自己独立解决模具设计和制造上理论与实际问题的能力，提高自己查阅资料和灵活使用软件语言的能力。通过综合运用所学的知识，在老师的指导下解决实际的工程问题，培养我们理论联系实际的能力、从而养成良好的设计思想和工作作风。本次设计是要求解决实际的工程问题，不仅要求我们掌握相当好的专业知识，拥有解决实际问题的能力，同时还要熟悉应用相关的国家、国际标准，更加熟练地应用绘图软件绘制工程图。2、冷冲模的现状与发展方向在冷冲模方面，多公位连续模和多功能模具是我国重点发展的精密、高效模具品种。目前，国内已可制造具有自动冲切、叠压、铆合、记数、分组、转子铁心扭斜和安全保护等功能的铁心精密自动叠片多功能模具。生产电动机定、转子双回路转叠片的硬质合金连续模的步距精度可达2um，寿命可达1亿次以上。用于生产集成电路引线框架的2030工位的连续模，用于生产电子枪零件的硬质合金连续模和生产空调散热片的连续模也已经达到了较高的水平。但目前，总体来说我国冲压技术与先进工业发达国家相比还比较落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施1、课题研究的主要内容：1、对短臂进行工艺性能和生产的经济性分析。2、对短臂的落料、打孔和成形工艺过程进行模具结构的分析和方案比较，设计模具结构图和模具零件图。3、对模具成形零件的制造工艺进行分析，编制成形零件的工艺卡。4、对模具的装配工艺进行分析，编制模具的装配工艺文件。2、本课题研究方法：1)设计前的准备：丰富模具设计基础知识，熟悉短臂结构及设计过程熟悉冲压成形原理及整个流程2)零件三维造型：先利用CAD软件画出二维图纸，再利用Pro/e进行三维型3)模具设计：1.对所设计模具之产品(短臂)进行可行性分析。2确定模具结构（本课题采用冲压）。3排样图的设计及材料利用率计算4冲裁压力和压力中心计算5凸凹模设计6凸凹模刃口尺寸的确定。7其它零件的设计8压力机的选择9结束语4)设计说明书：阐述短臂零件图的绘制过程工程及整个模具设计过程。2、在设计过程中的困难及解决办法由于自己实践经验的不足，在设计过程中可能会遇到很多困难。例如零件图三维造型，模具三维造型后的排样设计等等。对于困难我会竭尽所能一一把它克服掉。解决的主要途径有：一、通过图书馆查阅相关资料自学；二、组内组织讨论解决问题；三、请教课题指导老师及同学；四、参观模具厂，了解冲压全过程；最后，我们相信通过自己的努力一定能顺利完成任务。三、现有基础和具备的条件1、邵阳学院的实习工厂。2、机械工程学院模具成形加工实验室，模具拆装实验室，主要仪器有：线切割加工机床，