绿色建造-绿色施工

1、绿色建造汇报-施工 一、110千伏变电站新建工程1优化临建布置节约临时占地2钢板桩支护，减少水土流失4高标准全封闭管理5环境保护管理3节水与水资源利用管理6节能与能源利用管理7全湿法土方作业管理9全过程电动机械化施工10全过程电动机械化施工8施工材料全工厂化加工一、优化临建布置节约临时占地 根据绿色施工工地要求，全面倡导绿色施工，努力实现“四节一环保”要求。办公用房为组装式走廊带玻璃幕墙，房屋24间，双层布置，可多次循环使用，符合节材、节地要求。 本工程不设置加工场地及材料堆放场地，与常规站相比节约临时占地1500余平米，最大限度降低环境污染。二、钢板桩支护，减少水土流失 为减少土方开挖及水土

2、流失，工程采用拉森钢板桩支护，既保证四周安全，同时对周围土体进行水土保护，减少水土流失。三、节水与水资源利用 办公区全部采用节水型卫生器具，净水机产生的废水集中收集后给予围墙上自动喷淋使用，既环保又节约用水。 本工程分包合同增加节水条款，本工程节约用水1500m3。四、高标准全封闭管理 临时围挡全部采用4.5米高装配式可回收围挡，并在围挡内外侧全部张贴仿真草皮，有吸尘、降噪、美观功能，南侧围挡装设吸声装置，推广市区变电工程施工新标准。 施工区域设一个人员出入口和车辆出入口，设置人员车辆闸机，与智慧工地系统联动，严禁外部人员、车辆进入，确保场内有序施工。五、环境保护管理本工程围挡上部加装自动喷淋

3、装置，利用智慧工地系统，自动判定空气质量，当空气质量达到临界值时围挡上部喷淋自动开启，最大限度抑制现场作业产生扬尘。六、节能与能源利用 工程施工阶段采用储能型光伏发电装置、太阳能路灯和射灯等新能源发电装置，利用太阳能可以给予小型电动工器具、智能安全帽定位装置充电。经测算施工阶段将节电1300千瓦时，减少碳排放0.997吨。七、全湿法土方作业管理土方作业采用全湿法作业，开挖过程中土方装卸区均设置电动雾炮车，车辆进出场全部经由自动冲洗装置，最大限度抑制土方作业扬尘。八、施工材料全工厂化加工 本工程全工厂化加工模式，预制箱涵、预制独立基础、预制主变基础、预制散热器基础、叠合墙、钢结构、楼承板、外墙板

4、、内墙板等全部采用工厂集中加工生产，现场拼装施工。大大提高材料加工质量和效率，取消现场材料加工、堆放场地，无焊接（钢结构全环槽铆钉连接）作业，避免了材料加工过程中的噪音、粉尘、废气等污染。 现场施工装配化，采用装配化施工工艺，建筑采用预制块、钢结构、内外装修采用装配式装修等干式工法施工工艺及集成模块化部品部件，减少现场加工80%以上。九、全过程电动机械化施工 施工全过程采用挖掘机、自卸车、泵车、起重机、等59种施工机械设备，电动机械设备占比55种，机械化率100%，电气化率93%。最大限度减少人力投入、提高施工工效和质量、缩短施工周期。十、”BIM+智慧工地“助力绿色建造智慧化 智慧工地环境管

5、控系统集监测、传输、智能分析、智能联动功能为一体，对施工现场PM2.5、PM10、温湿度、噪声、水电能耗、污水排放实时监测，数据超标后立即触发报警，提醒管理人员做出环境管理措施。在粉尘浓度超标后自动联动喷淋进行降尘处理。监测数据可视化展示围挡喷淋智能联动 环境综合监测设备十、”BIM+智慧工地“助力绿色建造智慧化针对工期紧、场地狭小、项目结构紧凑的现状，制定分区施工作业措施。箱涵吊装、钢结构吊装和防火涂料喷涂等工作同时开展又互不干扰，既提高了施工效率又保证了安全。 在施工前应用BIM技术开展虚拟建造，演练流水化装配式施工工法，发现问题提前制定预案。将虚拟建造过程进行可视化施工交底，使各级施工人

6、员清楚施工要点。按施工计划安排预制构件的生产和到场，应用三维模型中信息生成每个构件的二维码，扫码查看预制箱涵、钢结构唯一编码、生产和安装位置信息，为现场安装和验收提供数据支撑。二、220千伏线路工程绿色施工220千伏线路工程2施工现场全封闭管理3施工设施全装配式布置4采用绿色环保材料5应用先进技术工艺1优化施工组织6建立施工现场水循环体系7施工材料全工厂化加工 绿色施工应以人为本、因地制宜，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源，减少对环境负面影响。因此工程以管理、技术创新为切入点，组织做好绿色施工组织、施工现场布置和管理、绿色环保材料优选应用、施工材料工厂化预制、先进工艺技术应用、以及干

7、法、机械化、无尘化施工等各项工作，提升施工现场精细化管理水平，减少环境污染、资源浪费。合理布置施工道路、施工机械占位、材料存放位置、施工水电点位、临时堆土场，优化基坑底部作业面，以满足现场施工为需求，将临时占地降低到“最低”限度，较临时占地较规划红线批复，宽度从42米降至35米，累计节约临时占地约120亩，最大限度降低环境扰动。一、优化施工组织220千伏线路工程首次在线路工程现场推行变电站式全封闭管理，每60米一个施工区段，外围采用装配式轻质围墙进行封闭围挡，表面覆盖仿真草皮，最大限度隔离扬尘、噪音，降低对周围环境影响。每个施工区段只设一个出入口，设置人员车辆闸机，与e安全系统联动，严禁外部人

8、员、车辆进入，确保场内有序施工。二、施工现场全封闭管理220千伏线路工程布置绿色装配式护坡、可周转装配钢板路面、预制高强人行步道、装配式截水沟、装配式预制舱房、航空插头配电箱和配套电缆、预制集水罐雨水池、装配式外墙、装配式围栏、装配式钢梯、装配式洗轮机、装配式门禁闸机等，共计12种装配式施工设施，实现施工转场全周转、零建筑垃圾，降低成本、提高工效、节材节能，减少环境污染。三、施工设施全装配式布置220千伏线路工程现场总体布置装配式围墙可周转装配钢板路面装配式步道装配式洗轮机装配式预制舱装配式截水沟现场总体布置首次在输变电工程基坑护坡中创新应用绿色装配式护坡。安装全装配、无需任何机械，施工过程零

9、碳排放，避免了锚喷过程中的扬尘和土壤污染。工程共使用绿色装配式护坡21万平米，节约混凝土用量16800m、钢筋用量380吨，节约锚喷机械及用工100余台班，减少建筑垃圾33600吨。相当于减少二氧化碳排放6530吨。三、施工设施全装配式布置220千伏线路工程优选电缆支架和预埋套筒材质，优选304L不锈钢材质，坚固耐腐蚀、使用寿命长，减少了后期维护更换，节约材料。不锈钢材质不产生磁通路，杜绝了运维过程中涡流损耗。与常规钢支架相比，每回电缆每天减少电能损耗约108kWh，按下送通道终期14回电缆规模计算，每天减少电能损耗约1512kWh，每年可减少二氧化碳排放量约433吨。四、采用绿色环保材料1、

10、优选电缆支架材质，节能节材220千伏线路工程工程全面采用高分子聚合物、木质、铝合金等材质的清水模板，根据隧道断面尺寸进行工厂定制加工，可反复周转使用，较常规模板可增加周转次数一倍以上，节约材料。四、采用绿色环保材料2、采用可周转清水模板220千伏线路工程工程全面采用盘扣式脚手架，与传统钢管扣件脚手架相比，安装拆卸快捷省力、施工效率高、强度高、使用寿命长，可不处理反复周转使用。同承载强度可节约35%钢材。四、采用绿色环保材料3、全面采用盘扣式钢管脚手架220千伏线路工程工程工在通风口、分变电所、交叉口等特殊结构主体混凝土中添加新型外加剂，混凝土微裂缝获得自愈合修补能力，大幅提高混凝土自防水寿命，

11、确保主体结构达到一级防水标准、隧道本体无渗漏。四、采用绿色环保材料4、应用新型外加剂，提升混凝土防水性能220千伏线路工程防水效果持久安全环保提高混凝土整体性能保护混凝土内部钢筋自我修复能力强工程全面采用三段式止水对拉螺杆，无需切割、可灵活拆卸，可反复周转使用；中间螺杆增加止水环，提升防水效果。较采用一段式对拉螺杆，避免了气割两端余料产生的废气排放，无废料产生，节省钢材用量40%，同时避免混凝土表面污染。四、采用绿色环保材料5、全面采用三段式止水对拉螺杆220千伏线路工程工程全部11万余方混凝土采用商品预拌混凝土，避免自拌混凝土产生的粉尘、噪音、污水等污染；采用自粘防水卷材和特种非固化改性沥青

12、防水涂料，施工无需熔烤加热和粘合剂，高效防水的同时，避免有害气体产生；施工过程和永久照明均采用LED节能灯，较传统灯具节约电能80%以上。四、采用绿色环保材料6、隧道主材节能环保220千伏线路工程在电缆隧道工程首创铝合金滑模技术，实现模板体系全机械化施工。和常规木模相比，每30米可节约工期7天，节约模板500平米，降低施工成本14000余元，提高工效近5倍。工程共1000米明挖隧道进行了试点应用，共计节约模板1.68万平米，木材辅料1512方，相当于减少树木砍伐10584棵，节约成本47万余元。 五、应用先进技术工艺1、研发应用铝合金滑模技术220千伏线路工程浇筑垫层隧道底板施工内模滑车滑入外

13、模滑车滑入顶部方钢拉结检查验收混凝土浇筑及养护五、应用先进技术工艺1、研发应用铝合金滑模技术220千伏线路工程五、应用先进技术工艺2、土方施工采用全湿法作业220千伏线路工程工程总计130万立方米土方施工全部采用全湿法作业，每个开挖作业点和土方装卸区均设置雾炮车或雾炮机，车辆进出场全部经由冲洗装置，施工区围挡每3米设置喷淋头形成施工区域喷淋系统，并与环境监测系统实时联动，最大限度抑制土方作业扬尘。五、应用先进技术工艺3、隧道内壁采用清水混凝土工艺220千伏线路工程隧道主体采用清水混凝土工艺，一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面作为饰面，减少二次抹灰等装饰20.16万平方米

14、，节约材料、提高工效、降低工程造价。五、应用先进技术工艺4、全过程全机械化施工220千伏线路工程施工全过程采用履带吊、成槽机、挖掘机、自卸车、滑模系统、混凝土搅拌车、泵车、起重机、旋挖钻机、顶管机、电缆牵引机、电缆输送机等机械设备，最大限度减少人力投入、提高施工工效和质量、缩短施工周期。隧道主体浇筑、电缆展放敷设、顶管顶进施工等主要工序，均使用滑模系统、顶管机、电缆牵引机、输送机、磨光机、振捣棒、电动扳手、手持角磨机等电驱动设备，达到零碳排放，节能环保。五、应用先进技术工艺5、采用干法钻孔220千伏线路工程工程基坑围护桩1587根全部选用旋挖钻机施工，钻孔效率高、成桩质量好，100%实现无泥浆

15、干法成孔。采用化学絮凝与机械脱水技术并用的新型泥浆处理机进行对顶管外排泥浆进行现场即时处理，处理后渣土含水率低，满足排放标准。以上措施，共计减少泥浆排放3.8万余方，减少泥浆池占地4000平方米。五、应用先进技术工艺6、构建智能化互联监测监控体系220千伏线路工程构建智能互联监测监控平台，集成人员管理、视频监控、微气象站及环境监测、自动化基坑监测、自动化气体监测等功能，通过平台感知数据映射现场人员机械信息、人员行为、施工环境的实时状态，自动化、智能化管控。五、应用先进技术工艺7、应用最先进的顶管施工技术220千伏线路工程采用顶管方式钻越高铁、高速、河道、南水北调、国省道、500千伏电力线路等重

16、要设施，应用国内自主研发具有世界先进水平的土压平衡、泥水平衡顶管机，前端使用激光自动导引测量系统进行中轴线定位，机头自动切排土，后端电动液压装置推动外径4.14m的钢筋混凝土管节顶进，完成整个钻越过程。避免了大开挖作业，施工不受气候和环境影响、安全高效，实现施工零排放、水土零扰动、被钻越设施零扰动。五、应用先进技术工艺8、采用液压分裂破桩头新技术220千伏线路工程工程全部采用液压分裂破桩头技术，与传统人工风镐破桩头方法相比，施工安全高效、尺寸准确、钢筋表面整洁，现场无震动、无噪声、无扬尘。六、建立施工现场水循环体系220千伏线路工程现场施工储水使用预制集水罐、雨水池，污水处理采用自吸泵、过滤器

17、、预制沉淀罐、预制化粪池，围墙设置降尘喷淋系统，出入口设置车辆清洗装置，各类装置联动形成水循环体系；卫生间、清扫用水使用处理后的循环水；现场排水达标，接入村镇现有排水体系，最大限度利用、节约水资源。经测算工程整体预计可节约用水2万余吨。七、施工材料全工厂化预制220千伏线路工程钢筋、模板、预制压板、电缆支架等施工材料全部采用工厂集中加工生产，大大提高材料加工质量和效率，现场取消材料加工场地，无焊接作业，节约占地的同时避免了材料加工过程中的噪音、粉尘、废气等污染。钢筋工厂化预制完成运抵现场，采用直螺纹、螺栓连接，实现现场无焊接作业，利用BIM技术实现标准化绑筋。三、220千伏输变电工程推动建造方

18、式革新220千伏输变电工程坚持“绿色建造”原则，在工程建设土建、电气、环保、水保等全过程严格执行“四节一环保”要求。目录CONTENTS01.临建绿色施工02.土建绿色施工220千伏输变电工程02.电气绿色施工一、临建绿色施工220千伏输变电工程优化临建占地面积临建采用预制舱搭建，业主、监理、施工单位集中办公形式， 采用“U”型布置式，并通过BIM进行布置模拟，总体节约施工临时占地25%。组织架构220千伏输变电工程在工程绿色建设工作小组领导下，施工单位成立了绿色施工工作小组，以施工项目经理为组长，组员涵盖安全、质量、技术、技经、土建、电气各专业。施工项目经理安全质量技术技经土建电气一、临建绿

19、色施工220千伏输变电工程临建全封闭围挡临建场地采用装配式围挡全封闭管理。一、临建绿色施工220千伏输变电工程临建厨房采用节能型灶具，并在出烟口安装减烟节油设备，避免厨房烟气直接排放到大气中。一、临建绿色施工220千伏输变电工程临建驻地办公用电采用节能型变压器。一、临建绿色施工220千伏输变电工程临建驻地办公采用节能型空调和声控式照明灯具。一、临建绿色施工220千伏输变电工程临建驻地洗手间采用节水型卫生设备。二、土建绿色施工220千伏输变电工程全封闭管理施工现场实行全封闭管理，外围采用装配式轻质围墙进行封闭围挡，表面覆盖仿真草皮，最大限度隔离扬尘、噪音，降低对周围环境影响。只设一个出入口，设置

20、人员车辆闸机，严禁外部人员、车辆进入，确保场内有序施工。二、土建绿色施工220千伏输变电工程施工材料工厂化加工钢筋笼、模板、电缆支架等施工材料全部采用工厂集中加工生产，大大提高材料加工质量和效率，现场取消材料加工场地，无焊接作业，节约占地的同时避免了材料加工过程中的噪音、粉尘、废气等污染。二、土建绿色施工220千伏输变电工程材料周转使用加强全过程跟踪管理，杜绝了材料浪费，施工过程中，废料进行回收利用，维护材料周转使用。工程完成后，对未用完的剩余损耗部分材料进行统一回收。上缴入库。二、土建绿色施工220千伏输变电工程盘扣式脚手架全站均采用盘扣式脚手架，无零散配件，不易丢失且损耗极低，节约材料场占

21、地22%，节约施工周期15%，有效降低施工成本，配合脚手架防护挂板，降低人员高坠风险及高处落物风险，且美观大方，绿色和谐。二、土建绿色施工220千伏输变电工程脚手架防护网，可周转利用，美观大方二、土建绿色施工220千伏输变电工程气象监测严格执行“六个百分百、三个全覆盖”环保要求，全站裸露覆土实现100%覆盖，设置小型气象站环境智能监测装置，应用雾炮、智能喷淋系统等有效控制现场扬尘，最大程度降低施工扬尘对环境的影响。二、土建绿色施工220千伏输变电工程水污染控制盥洗室、淋浴间的下水管线设置了过滤网，并与污水管线连接，保证排水畅通。 多雨季节，对各类建筑材料、土石方采取了遮盖措施，减少了雨水冲刷而

22、产生污水排放。二、土建绿色施工220千伏输变电工程“以电代油、以电替油”施工过程中优先使用电动工器具，例如电动钢筋绑扎机、电动打夯机、电动混凝土振捣棒等，在后续电气安装及装饰装修阶段，计划使用电动曲臂车、电动高空作业车等15种电动工器具，力争全面实现“以电代油、以电替油”。二、土建绿色施工220千伏输变电工程成品保护，杜绝返工二、土建绿色施工220千伏输变电工程科技提升创新采用内置北斗定位系统的旋挖钻机，精确计算作业点的三维位置信息和方位角度数据，机械中控系统结合车载控制器中导入的三维电子图纸数据，对预设钻孔位置进行实时纠偏，从而实现高效、准确的灌注桩施工作业，节约工期约30%。三、电气绿色施

23、工220千伏输变电工程严控安装环境在GIS室内配备空气净化设备、新风系统、监控监测系统平台、温湿度计、粉尘仪等设备，设置专人控制设备运转、定时记录现场环境监测参数。三、电气绿色施工220千伏输变电工程油气回收主变压器滤油采用全封闭滤油技术，保证滤油、注油全过程不产生任何油污染，。GIS安装过程种配备SF6气体回收装置，实现施工全过程SF6气体零排放。三、电气绿色施工220千伏输变电工程标准化电气转序实行标准化电气转序，逐个房间策划土交安界面，明确土建、电气分工，在GIS安装阶段，在GIS设备室外规划专用风淋间，电气设备安装实行“两无六有”管理，落实“六级”防尘要求，严控设备安装质量。四、500

24、千伏输变电工程目 录临建绿色施工土建绿色施工500千伏输变电工程电气绿色施工一、临建绿色施工500千伏输变电工程优化临建占地面积临建较传统装配式增加至三层，采用多家单位集中办公形式，用“U”型预制舱形式，并通过BIM进行场布布置模拟，总体节约施工临时占地面积33%。一、临建绿色施工500千伏输变电工程采用全封闭管理临建采用交通围栏、装配式围墙进行全封闭管理。一、临建绿色施工500千伏输变电工程临建厨房采用节能型灶具，并在出烟口安装减烟节油设备，避免厨房烟气直接排放到大气中。一、临建绿色施工500千伏输变电工程全部选用节能器具卫生间全部选用节水性卫浴产品；空调照明全部选用节能产品。二、土建绿色施

25、工500千伏输变电工程全周期平面化管理 横向：将施工区域分为五个区域分别制定负责人负责本区域内的安全文明施工管理，实现多层级“包干” 到人实名制管理，纵向：土建开工时将后续电气埋管开挖等工作纳入土建阶段管理，细化梳理土建工序，按照先深后浅，分层施工，有主有次，平面控制的原则，将同一层面以下的所有基础施工作业全部完成后再行安排上一平面施工任务。第四阶段建筑物装修设备支架基础场地平整站内小型基础土建交付电气第三阶段防火墙主体建筑物主体架构组立电缆沟500kV区HGIS220kV区GIS第二阶段500kV架构基础220kV架构基础电容电抗基础主变基础防火墙基础建筑物基础第一阶段事故油池雨水泵池排水管

26、道消防管道过路电缆沟围墙深基础二、土建绿色施工500千伏输变电工程施工区域全封闭管理施工现场实行全封闭管理，外围采用装配式轻质围墙进行封闭围挡，表面覆盖仿真草皮，最大限度隔离扬尘、噪音，降低对周围环境影响。只设一个出入口，设置人员车辆闸机，严禁外部人员、车辆进入，确保场内有序施工。二、土建绿色施工500千伏输变电工程严格执行环境监测现场严格执行“两个全面覆盖”即环境监测与视频监控全覆盖，同时对进出车辆、动土作业、现场覆盖等严格做到六个百分之百。二、土建绿色施工500千伏输变电工程全封闭管理“以电代油、以电替油”施工过程中优先使用电动工器具，例如电动钢筋绑扎机、电动打夯机、电动混凝土振捣棒等，在

27、后续电气安装及装饰装修阶段，计划使用电动曲臂车、电动高空作业车等15种电动工器具，力争全面实现“以电代油、以电替油”。二、土建绿色施工500千伏输变电工程永临结合修站内建环形道路为方便站内施工，先行修建环形道路面层，实行环形马路100%硬化，并采取四项措施包括对混凝土配料的调整；调整道路缩缝、胀缝的间距；增加必要的钢筋；使用钢纤维混凝土路面滑模施工技术来提高站内道路耐久性。二、土建绿色施工500千伏输变电工程建筑物全部采用盘扣式脚手架本工程为全户内变电站，建筑面积7800平米，建筑物脚手架外立面面积12600平米，全部采用盘扣式脚手架与爬架网，无零散配件，不易丢失且损耗极低，节约材料场占地22

28、%，节约施工周期15%，并可重复利用有效降低施工成本。二、土建绿色施工500千伏输变电工程施工材料工厂化加工。 钢筋笼、模板、电缆支架等施工材料全部采用工厂化加工，减少现场湿作业、提高材料加工质量和效率。二、土建绿色施工500千伏输变电工程全面应用电动工器具 实现“以电代油，以电替油”全面使用电动升降平台、电动叉车、电动曲臂车、便携式钢筋绑扎机等新能源机械设备。三、电气绿色施工500千伏输变电工程全封闭滤油实现零泄露 主变压器区搭设专门的滤油场地，滤油采用全封闭滤油技术，保证滤油、注油全过程不产生任何油污染。三、电气绿色施工500千伏输变电工程GIS设备无尘化管控人员无尘管控：进入GIS安装区

29、域前，必须在门外清理地垫上清理鞋底的污泥，并在擦鞋机上擦净鞋面灰尘，后穿戴鞋套或鞋模、穿防尘服，经过风淋间10s风淋后方可进入安装区域。清理地垫擦鞋机、鞋模机、鞋套机风淋间工作人员连体防尘服三、电气绿色施工500千伏输变电工程GIS设备无尘化管控区域无尘管控：对门窗使用展板、装修板材、抗冲击3D环保墙贴进行封堵，严确保封堵严密。安装区域内安排工作人员使用吸尘器、拖布进行不间断清洁，确保环境粉尘吸附到地板后及时被清理。使用工业级三重复合式过滤FFU空气净化装置，单台净化面积覆盖约周围200平方米范围。运输通道及窗户封堵清洁人员电缆夹层封堵三、电气绿色施工500千伏输变电工程GIS设备无尘化管控环

30、境实时控制：借助环境探测传感器、4G 通 讯网络、物联网控制器、无线网桥 WIFI 数字传输等技术，实现 9 类安装环境参数监测、安装环境指标临界预警和超标预警、监控人员与现场对讲指挥、关键数据图形化展示、关键视频监控 归档等功能。一体化视频实时监测设备监测界面三、电气绿色施工500千伏输变电工程GIS设备无尘化管控全面应用新风系统保持微正压：单台工业级新风系统每小时可提供新风800-1200立方米，约2小时可对安装区域空气循环一次。采用四重过滤机构，其中的HEPA过滤层是目前最好的高效滤材，对于0.1微米级颗粒，滤网过滤有效率可达到99%。配置多口输入，可最大幅度对过滤后的新风进行扩散和循环

31、，可满足目前GIS安装区域的整体新风输入，确保GIS室无尘环境保持微正压。新风系统新风系统回风口五、220千伏变电工程 临建区园艺设计融入自然：充分规划场区占地，沟通林业部门进行站内外园艺设计。设置园林式进站道路，种植树木132棵，空闲场地敷设环保绿植，围墙装扮选用环境友好绿色主题，将钢筋水泥与花草树木巧妙融合，围挡顶部安装太阳能景观灯，夜幕降临时自动点亮，为景观林增添一抹独特的风景，实现人与自然和谐相处。一、临建规划再提升 研发水循环二次能效系统：降水、雨水经预埋管路引入雨水泵池，二次处理后用于降尘喷淋、植被灌溉、车辆冲洗，喷淋系统与环境监测系统实时联网，环境监测值超标时，喷淋系统自动启动，

32、有效抑制扬尘。一、临建规划再提升 科学合理设置施工总平布置：项目部采用“U”型装配式双层预制舱，占地面积节约45%，可多次循环利用。吸取“被动式”建筑先进理念，建筑物门窗采用双层中空玻璃，保温降噪，全年综合热工能耗降低30%。室内充分利用自然采光，降低能源消耗。一、临建规划再提升 打造低能耗项目部：充分利用清洁能源，临建区全面应用太阳能灯具等节能设备，太阳能景观灯夜幕降临自动点亮；公共区域照明灯具采用新一代LED节能灯具及区域智慧照明系统，人来灯亮，人走灯灭；选用环保冷媒、一级能耗空调，降低施工人员办公、生活能源消耗。一、临建规划再提升创建节水示范工程：现场生活用水100%配置节水系统和感应型

33、节水器具，树立参建人员节水意识。一、临建规划再提升大气微干扰：现场食堂油烟经净化处理后排放，减少大气污染，打赢蓝天保卫战。一、临建规划再提升建筑（生活）垃圾分类收集、分类处理：与专业环保公司签订垃圾处理协议，建筑（生活）垃圾根据分类定期处理。一、临建规划再提升钢筋等原材堆放场地按规格型号多层存放，节约占地。一、临建规划再提升构筑物装配率再提升：河北南网首次采用一体化铝镁锰复合外墙板，耐久性好且易于维护，工厂化生产，减少现场作业且安全环保，全站实现建构筑物装配率85%。二、施工用材再提升周密策划预制件应用：工厂化加工、模块化安装，推行小型预制基础（庭院灯基础）和小型预制成品构件（混凝土散水、电缆

34、沟盖板、电缆沟压顶、围墙压顶、主变油池壁压顶、雨水井、 化粪池等），减少现场湿作业量，缩短施工时间80%，既提升工艺效果，又有效降低现场加工污染。二、施工用材再提升绿色施工夜光警示牌：工程投运后安装纳米稀土夜光警示牌，环保节能。二、施工用材再提升 混凝土联锁块道路：采用混凝土联锁块道路代替传统混凝土道路，施工便捷，绿色环保，维护方便，无需洒水养护，减少现场浇筑。混凝土联锁块道路拌合料中掺加混凝土建筑垃圾破碎过程中产生的粒径小于1mm的粉尘（再生微粉），变废为宝，得到的再生联锁块成型塑性更好，抗压强度更高，外观密实度更好。二、施工用材再提升焊接作业在加工区进行集中焊接，配置电焊烟气净化器，减少空气污染。三、工艺工法再提升构件、预埋件等需要现场加工的零件设置专区，统一加工，减少作业面及施工污染。三、工艺工法再提升使用过的模板及木架经过起钉清理之后，循环