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文档简介

1、工程名称交底时间施工单位交底项目混凝土工程交底内容:(一)一般梁板混凝土浇筑、施工准备 、材料计划组织,进场检验。、熟悉图纸、图纸会审。、施工机具组织进场,到位安装。、进行三级安全教育和技术安全交底。2 操作工艺要点混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查 出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇 筑的一般要求。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过 3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧 面开门子洞(生口)。浇筑混凝

2、土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般 分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍, 最大不超过55cm平板振动器的分层厚度 为 200cm使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏, 做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍 (一般为300400m)振捣上一层 时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振 动器的平板覆盖已振实部分边缘;吊模和有水房间顶板要振捣密实,收面平整顺直,重 点是做好砼标高和平整度控制。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初 凝之前,将次

3、层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定, 一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或 堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的 1/3范围内,并用模板与水平挡好,留成直槎(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与 混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。桩基承台梁混凝土浇筑3. 安全规定浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢 筋面上。禁止在砼初凝前在

4、上面行车或堆放杂物。浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过 2米,如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。4. 尢规定者按有关施工规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行。(二)柱、墙混凝土浇筑1. 施工准备材料计划组织,进场检验。熟悉图纸、图纸会审。施工机具组织进场,到位安装。进行三级安全教育和技术安全交底。2. 操作工艺要点柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑 50 mm厚与 混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。 |柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500 mn左右。混凝土下料点应分

5、散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间。浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。 振捣时,振动棒应距洞边300 mm 以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300 mm施工缝设置:墙体宜设在门窗洞口过梁跨度 1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设 应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、无梁楼板的柱帽下面。柱、板混凝土浇筑和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设板底下2030 mm处。第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料。用"赶浆法"使水

6、泥浆沿梁底包裹石子向前 推进,振捣时要避免触动钢筋及埋件。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程,施工缝位置按 设计要求留置。施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于,才允许继续浇筑。|混凝土施工缝表面应凿毛,清除水薄膜和松动石子、并用水冲洗干净,排除积水后,先 浇一层与混凝土成分相同的510m

7、m?水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。3. 安全规定浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和压低面筋。禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物。砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固。浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。|4. 无规定者按有关施工规范和 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行。(三)楼梯混凝土浇筑1. 施工前准备材料计划组织,进场检验。熟悉图纸,搞好图纸会审。施工机具组织进场,到位安装。进行三级安全教育和技术安全交底。2 操作工艺要点楼梯段混凝土自下而

8、上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇 筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置,根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。大模板轻骨料混凝土浇筑应连续施工,不留或少留施工缝。应分层浇筑,每层厚度不大于 300mm施工缝设在内外墙交接处,用钢丝网或木板挡牢。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不小于 7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得 少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态,常温下每日浇水两次。 可喷晒养护剂,在混凝土表

9、面形成保护膜,防止水分蒸发,达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时,其四周应压至严密,并应保持薄膜内有凝结水。 养护用水与拌制混凝土用水相同。3. 安全规定浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢 筋面上。禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物。砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固。浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。4、无规定者按有关施工验收规范和 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行。(四)大体积混凝土浇筑1. 施工准备材料计划组织,进场检验。熟悉图纸、图纸会审。施工机具组织进场,到位安装。进行三级安全教育和技术安全交底。2.

10、操作工艺要点大体积混凝土浇筑完毕后,由于 水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度 不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝,因 此要采取有效的降温和保温措施或其它方法,以减少混凝土内外温差,防止裂缝的产生 和发展。处理水化热的措施采用水化热较低的水泥(如矿渣硅酸盐水泥),并且要储备足够数量的同一品种水泥。分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于 300 mm以加快热量散发,并使温度分布较均匀, 同时便于振捣密实,上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。预埋冷却水管,用循环水降低混凝土内温度

11、,进行人工导热。产品保护度时(重要结构20度),要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差小于 25度时,可停 止测温。混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。混凝土养护不少于14天后,才允许下工序施工。3. 安全规定浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢 筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和压低面筋。禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物。砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固。 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。4. 无规定者按有关施工验收规范和 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行。(五)混凝土收面 表面平整处理采用铝合金刮尺和木抹子进行。处理程序初凝前一次抹压混凝土终凝前12h掀膜

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