TSGT7010-2004电梯安全钳型式试验细则

TSG特种设备安全技术规范TSGT70102004电梯安全钳型式试验细则GUIDEFORTYPEEXAMINATIONOFSAFETYGEAR中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年0月00日特种设备安全技术规范TSGT70102004目录一概述1二型式试验所需的技术文件和资料1三试验样品1四瞬时式安全钳型式试验内容、要求与方法1五渐进式安全钳型式试验内容、要求与方法1附录特种设备型式试验报告8附录产品配置表17特种设备安全技术规范TSGT70102004电梯安全钳型式试验细则第一条为了规范电梯安全钳的型式试验，统一电梯安全钳型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条本细则适用于瞬时式安全钳和渐进式安全钳。第三条开展电梯安全钳型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯安全钳的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条本细则的技术指标和要求主要引用了GB75881995电梯制造与安装安全规范国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供型式试验所需资料中规定的技术文件和资料。第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供安装调试完毕、能够正常使用的安全钳做为型式试验样品，具体要求如下（一）瞬时式安全钳1、两个安全钳，包括楔块或夹紧件；2、型式试验机构指定长度的两段导轨。（二）渐进式安全钳1、一套完整的安全钳装置，包括试验所需的所有制动元件；2、试验所需导轨。试验样品的选送应由型式试验机构和申请单位商定。第七条电梯安全钳进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第八条型式试验机构进行电梯安全钳型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件型式试验方法中的规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。特种设备安全技术规范TSGT70102004第九条申请单位可以派人参加型式试验。第十条型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的电梯安全钳的特种设备型式试验报告（附录1）格式，出具型式试验报告。第十一条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十二条本细则自2004年月日起施行。附件1电梯安全钳型式试验所需的技术文件和资料2瞬时式安全钳型式试验方法3渐进式安全钳型式试验方法特种设备安全技术规范TSGT70102004附件1电梯安全钳型式试验所需的技术文件和资料序号资料名称资料内容要求1申请单位和制造单位信息A）申请单位名称、地址、联系人和联系方式；B）制造单位名称、地址。2安全钳的使用范围A）安全钳适用的最小和最大总质量；B）安全钳适用的最小和最大额定速度以及相应的限速器的最小和最大动作速度；3安全钳设计制造参数A）安全钳的类别、型号；B）安全钳结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图；C）对于渐进式安全钳装置，应附有有关弹性零件的载荷图；D）对于适用不同总质量的渐进式安全钳应说明调整方式（分级或连续调整），并提供一个公式或一张图表说明与某一给定参数成函数关系的制动力的变化。E）对于适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳应说明调整方式，并提供调整参数图4安全钳配用导轨参数A）导轨的型号、导轨工作面厚度和最小工作面积；B）导轨工作面加工状态（拉制、轧制、磨削）、润滑状态（干燥或润滑）和导轨润滑油的牌号。5安装使用资料安装、调试说明书，部件安装图，使用说明书，产品合格证和安装自检合格报告等。6特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及申请方认为其它需要说明或提供的资料。7其它必要资料型式试验机构商型式试验申请方同意，要求补充的其它必要资料。特种设备安全技术规范TSGT70102004附件2瞬时式安全钳型式试验方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法11使导轨从夹紧的瞬时式安全钳制动元件上滑动通过，并记录A、与力成函数关系的运行距离；B、与力成函数关系或与运行距离成函数关系的安全钳钳体的变形。1静压试验12钳体和导轨变形检查。1、使用万能试验机或类似设备进行静压试验并记录试验数据；2、试验后钳体和导轨变形检查，如有必要应拍摄照片作为变形和裂纹的证据。21瞬时式安全钳的（吸收能量）能力由“距离力”图表上的面积积分值确定A、瞬时式安全钳无永久变形，为总面积，吸收能量为K；B、瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限值时的面积，吸收能量为K1；C、瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积，吸收能量为K2；D、K，K1，K2为一只瞬时式安全钳在试验中吸收的能量。22瞬时式安全钳能够承受的总质量确定A、自由降落距离；03121NGVHB、一套瞬时式安全钳能够承受的总质量KNH自由落体距离，M；V1限速器最大动作速度，M/S；GN981M/S2；KK，K1，K2为一只瞬时式安全钳吸收的能量，J。1、根据“距离力”图表和变形状况计算瞬时式安全钳能够吸收的能量。2、根据申请单位提供的额定速度计算自由降落距离。23试验后，瞬时式安全钳无永久变形，安全系数取2。一套瞬时式安全钳的允许质量为HGQPN12允许质量的确定24试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限时，安全系数取2。一套瞬时式安全钳的允许质量为HGKPN11、根据试验后瞬时式安全钳变形状况，计算瞬时式安全钳允许质量。2、对于试验后安全钳发生永久变形或断裂的情况，应按照24和25分别计算允许质量,并选择两者中对申请单位有利的一个计算结果特种设备安全技术规范TSGT70102004检验项目项目编号检验内容与要求检验方法25试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数取35。一套瞬时式安全钳的允许质量为HGKQPN532126如果在试验中试验导轨变形过大或钳体上的夹紧元件变形太大，可能导致瞬时式安全钳释放困难，应酌情减少允许质量。2允许质量的确定27型式试验确定的允许质量应不小于申请单位申请的允许质量。3、允许质量减少的情况由型式试验机构和申请单位协商确定，如有必要可以重新进行试验。4、（PQ）1为允许质量。特种设备安全技术规范TSGT70102004附件3渐进式安全钳型式试验方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法11对于单一质量的渐进式安全钳A、应对申请单位申请的总质量PQ1进行四次试验，每次试验前应使摩擦元件达到正常温度。B、在试验期间可以使用数套摩擦元件，但每套摩擦元件应能够承受、三次试验，当额定速度不大于4M/S时；、二次试验，当额定速度大于4M/S时。C、应对自由降落的高度进行计算，使其和申请单位指明的渐进式安全钳装置相应的限速器的最大动作速度相适应。12对于不同质量的渐进式安全钳A、不同总质量的渐进式安全钳指通过分级调整或连续调整可以改变渐进式安全钳总允许质量；B、必须对申请的最大允许质量和最小允许质量分别进行一系列的试验。申请人应提供一个公式或图表，以显示与某一参数成函数关系的制动力的变化，试验机构应用恰当的方法去核实给出公式或图表的有效性。1自由下落试验13对于适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳，试验机构还应通过自由降落试验核实渐进式安全钳装置相应的限速器的最小动作速度时的制动能力。应检查试验期间测定的平均制动力，不超过试验前确定的制动力的25的范围。1、使用试验塔架、减速度测试仪和辅助件进行渐进式安全钳的自由下落试验。2、申请单位应将渐进式安全钳的预期制动力（N）除以16来确定试验的总质量PQ1。3、每一次的试验应在一段未使用过的导轨上进行。试验中应模拟渐进式安全钳实际工作的导轨表面状态干燥或/和润滑。4、每一次试验期间应直接或间接记录下列数值A、自由下落的高度；B、制动元件在导轨上的制动距离；C、触发机构钢丝绳的滑动距离；D、弹性元件的总行程；E、还需测量或根据减速度计算下列值、平均制动力；、最大瞬时制动力；、最小瞬时制动力。5、对于不同质量的渐进式安全钳装置，应通过试验方式核实申请单位给出公式或图表的有效性。应进行三个系列的试验最大允许质量，最小允许质量和允许质量范围的中间值；每一个系列的试验应符合11的要求；6、适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳，对于每一个通过11和12试验确定的允许质量，应通过自由降落试验核实渐进式安全钳相应的限速器的最小动作速度时的平均制动力。特种设备安全技术规范TSGT7010200414钳体变形检查。目测，如有必要应拍摄照片作为变形和裂纹的证据、检验项目项目编号检验内容与要求检验方法21渐进式安全钳的允许质量通过与其相应的限速器的最大动作速度相适应四次试验的试验数据计算确定16制动力QP制动力为四次试验的平均制动力的平均值，每一次试验的平均制动力由平均减速度计算得到。22对于给定试验质量的每一次试验，其制动力的偏差应不超过由试验质量乘以16而得到的制动力的25。23如果试验得到的允许质量与生产单位预期的允许质量（试验质量）相差超过20以上，可认为试验失败，由申请单位调整后重新进行试验。2允许质量的确定24下列情况的每一个系列每一次试验应符合21、22和23的要求A、单一质量的渐进式安全钳；B、不同质量的渐进式安全钳。计算判断特种设备安全技术规范TSGT70102004特种设备安全技术规范TSGT70102004附录1（计量标志）（实验室认可标志）特种设备型式试验报告报告编号设备种类安全保护装置设备名称型号规格申请单位制造单位（型式试验机构名称）特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页产品名称商标申请单位单位地址制造单位单位地址样品编号生产日期试验地点试验日期试验环境条件试验依据电梯型式试验规程电梯安全钳型式试验细则试验结论盖章签发日期年月日备注附录A样品（渐进式安全钳）主要技术性能参数附录B渐进式安全钳试验项目、试验结果及试验记录附录C样品（瞬时式安全钳）主要技术性能参数附录D瞬时式安全钳试验项目、试验结果及试验记录主检审核批准特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页附录A渐进式安全钳主要技术性能参数型号规格样品编号送检日期试验日期结构型式额定速度（M/S）限速器动作速度（M/S）总允许质量KG导轨型号规格导轨导向面宽度MM导轨表面状况设计参数导轨表面硬度HB特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页附录B渐进式安全钳试验项目、试验结果及试验记录1、总允许质量的确定11试验数据记录表1表1序号ABCDEFGHI123456789101112备注1、选用限速器最大动作速度进行总允许质量确定试验；2、单一质量渐进式安全钳进行四次试验确定总允许质量；3、不同质量渐进式安全钳对最大、最小和中间允许质量分别进行四次共计十二次试验确定总允许质量范围。代号说明A降落总高度MMD试验后吊架倾斜度G左侧制动距离MMB限速器绳滑动距离MME左侧安全钳弹性元件行程MMH右侧制动距离MMC试验前吊架倾斜度F右侧安全钳弹性元件行程MMI平均制动距离MM特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页12试验数据记录表2表2序号JKLMNOPQ123456789101112备注1、选用限速器最大动作速度进行总允许质量确定试验；选用限速器最大动作速度进行总允许质量确定试验；2、单一质量渐进式安全钳进行四次试验确定总允许质量；3、不同质量渐进式安全钳对最大、最小和中间允许质量分别进行四次共计十二次试验确定总允许质量范围。代号说明J减速度最小值M/S2M最大瞬时制动力NP平均制动力的平均值NK最小瞬时制动力NN平均减速度M/S2Q总允许质量KGL减速度最大值M/S2O平均制动力N13总允许质量极限值特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页2、限速器最小动作速度时总允许质量核实21试验数据记录表3表3序号ABCDEFGHI123备注1、选用限速器最小动作速度进行总允许质量核实试验；2、对于每一确定的渐进式安全钳总允许质量进行试验。符号说明A降落总高度MMD试验后吊架倾斜度G左侧制动距离MMB限速器绳滑动距离MME左侧安全钳弹性元件行程MMH右侧制动距离MMC试验前吊架倾斜度F右侧安全钳弹性元件行程MMI平均制动距离MM22试验数据记录表4表4序号JKLMNORS123备注1、选用限速器最小动作速度进行总允许质量核实试验；2、于每一确定的渐进式安全钳总允许质量进行试验。符号说明J减速度最小值M/S2M最大瞬时制动力NR试验前确定的平均制动力NK最小瞬时制动力NN平均减速度M/S2L减速度最大值M/S2O平均制动力NS10O特种设备安全技术规范TSGT70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告NO第页共页3、后外观检查4、试验图表5、样品照片和图纸6、主