告成煤矿实习报告

1、河南工程学院河南工程学院煤矿生产实习报告学号：0 班级：矿井通风与安全0931 姓名：戚威信 生产实习报告目录第1章 ：实习的主要目的与任务 目的与任务 实习时对个人的要求第2章 ：实习的具体安排 行程的具体计划 郑煤集团登封告成煤矿简介第3章 ：告成煤矿地质概况 地理分布 煤层地质情况第4章 ：矿井生产技术 矿井储量，服务年限 矿井开拓方式及采煤方法 矿井瓦斯抽放技术第5章 ：矿井通风与安全 矿井瓦斯等级 矿井通风第6章 ：矿井机电运输 提升运输系统 排水系统 供电系统 地面生产系统第7章 ：矿井六大安全系统 紧急避险系统 监测监控系统 人员定位系统 压风施救 供水系统 通信网络第8章 ：管

2、理理念 以人为本，平安发展 牢固树立“瓦斯事故是可以预防和避免”的思想 树立“瓦斯超限就是事故”的思想 深入落实“安全生产零理念” 建立区域瓦斯治理措施先行的思想 建立瓦斯治理必须重投入、严管理的思想第9章 ：生产实习总结第1章 ：实习的主要目的与任务通风与安全生产实习时矿井通风与安全专业在学习理论部分之后结合以前学过的内容进行的一次理论联系实践的实习，是一次较为深入的专业实践，是教学过程和完成通风与安全的基本训练的一个重要实践环节。一、其目的与任务是：1、 通过实习，使我们进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，巩固专业思想，鉴定为煤炭事业奋斗的决

3、心。2、 使理论更好联系实际，对煤矿生产建设全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后学习其他课程奠定基础。3、 通过深入实际，工作面劳动，听取现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集和整理资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作的能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。4、 为课程设计收集部分资料。 二、 为了达到以上目的，在实习过程中，我要严格要求自己做到以下几点：1、仔细观察了解和分析通风安全方法的诸要因素，采区巷道布置、通风、 运输系统及设备、顶板管理方法、采煤管理方法、采煤机械化工艺等，收集并掌握一些组织上和技术上的成熟经验。 2

4、、详细了解井田的地质资料，全矿井的开拓布置、生产系统和各环节的主要设备。3、积极学习生产实践的知识。第2章 ：实习的具体安排一、行程具体计划 实习一共是三天时间，在郑煤集团下的登封告成煤矿实习。 第一天上午从学校出发上午到达登封告成煤矿，下午1组进行井下实习，第二天上午2组进行井下实习。下午进行地面生产系统实习，对矿井建筑的职能熟悉认识。第三天开始返校。 煤矿周围的建筑的认识实习，将煤矿里的机械以及建筑物进行详细的介绍、认识，并作记录，比如主副井、风井、提升机房等。井下生产实习，要是对井下的各个巷道，各个洞室的功能进行认识，并进行认识学习，参加工作面生产工作，和井下的师傅一起工作学习。2、 郑

5、煤集团登封告成煤矿简介郑州煤炭工业（集团）有限责任公司（简称郑煤集团公司），是河南省重点企业，全国规划的13个亿吨级大型煤炭基地河南基地的重要组成部分，是郑州矿区开发的主体企业。郑煤集团公司始建于1958年，名河南省新密矿务局，2002年，首批通过债转股组建多元股东的有限责任公司，企业法人治理结构进一步完善。郑煤集团公司所辖企业分布于河南郑州、平顶山、漯河、山西平陆等地，煤炭储量较为丰富，煤质优良，主要销往湘赣、湖北、华东、河南等地区。近年来，郑煤集团公司以国家实施中部崛起战略和建设大型煤炭基地为契机，在科学发展观的指引下，大力实施“以煤为主、相关多元”发展战略，郑煤集团公司将用五年时间，建成

6、煤炭生产能力突破5000万t、销售收入达到500亿元，主业突出、实力雄厚、核心竞争力强、具有较大影响力的综合发展的特大型现代能源集团。告成煤矿隶属于郑州煤炭工业（集团）有限责任公司控股的郑州煤电股份有限公司（上市公司），为国有企业。自1990年底开始筹建，1999年9月正式通过国家验收投产，2001年达产。设计生产能力90万t/a的中型矿井，服务年限73.6年。2005年河南省煤炭工业局核定该矿生产能力100万t/a。2008年煤炭产量是100万t，2009年煤炭产量是104.5万t。截止2010年9月底，剩余可采储量6827.9万t。2011年核定生产能力是110万t/a。第3章 ：告成煤矿

7、煤层概况1、 地理分布 矿井位于河南省登封市东南12km的告成镇，井田范围涵盖登封市的告成、芦店、大冶三镇。新（郑）密（县）铁路专线向西直达告成煤矿，并与登煤铁路相接。两条铁路线分别于新郑、大安交于京广线及焦枝线。郑州少林洛阳高速、登封许昌高速均在告成煤矿北部的卢店镇设有出入口，207国道从井田西部穿过，237省道贯穿煤矿南北，各乡村间均有柏油公路相连，交通极为方便。 2、 煤层地质情况1、 矿井煤层概况（一）含煤情况井田内含煤地层自老而新有石炭系太原组和二叠系山西组、下石盒子组、上石盒子组，地层总厚705.55m，含煤20层，厚11.65m，含煤系数1.65%。全区可采及大部可采煤层仅有二1

8、和一1两层，平均厚5.86m，可采含煤系数0.83%。石炭系上统（俗称一煤组）含煤10层，自下而上编号为一0一9，煤厚3.65m，煤组厚78.32m，含煤系数4.66%。全区局部可采的一1煤层厚1.17m，可采含煤系数1.49%。山西组（俗称二煤组）含煤3层，自下而上编号为二1、二2、二3，平均煤厚5.44m，煤组厚77.42m，含煤系数7.03%。全区可采的二1煤层平均厚4.86m，可采含煤系数6.06%。下石盒子组（含三、四、五、六煤组）含煤3层，自下而上编号为五3、五5、六4煤，煤厚0.98m，煤组厚296.95m，含煤系数0.33%。上石盒子组（含七、八、九煤组）含煤4层，自下而上编号

9、为七1、七2、七3、七4，煤厚0.91m，煤组厚252.86m，含煤系数0.36%。（二）可采煤层井田内可采煤层仅有二1和一1煤层。1）、二1煤层位于山西组底部，下距太原组顶界35m，直接顶板为大占砂岩，上距砂锅窑砂岩69m。煤厚018.23m，平均厚度4.86m，煤层赋存较稳定，煤层结构较简单，煤层倾角026；由于受滑动构造影响，煤厚变化大，井田内出现12块无煤及不可采带，面积约2km2，占二1煤层分布面积的6.7%；二1煤层走向近北东其走向为近北东向，倾向近北西向，呈厚薄相间连续分布，井田内二1煤层分布面积约30km2。2）、一1煤层 位于太原组底部，顶板为L1石灰岩，底板为本溪组铝土质泥

10、岩。煤厚05.88m，平均厚度1.17m，煤层结构较简单；井田东北和西南部多为薄、无煤带。区内煤层分布面积约18km2，可采面积12.3 km2。2、 矿井地质构造 登封煤田位于昆仑秦岭纬向构造带的北支东段，北依嵩山，南临箕山，基本形态为一（颖阳芦店）向斜构造。嵩山、箕山和颖阳芦店向斜大致呈东西走向，是控制煤田的主体构造，其中断裂较发育，次级褶曲不甚发育。断裂构造以大型正断层为主，拌有少数逆断层。告成井田位于大致呈东西走向之颖阳芦店向斜的东段南翼，井田内主要构造为“滑动构造”，它由滑动面、下盘及上盘的滑体构成，此构造影响井田范围达75左右。包括褶曲、断裂、滑动构造。3、 矿井瓦斯地质 滑动构造

11、对煤层厚度有很大的影响，从而影响煤层瓦斯的分布，增加瓦斯突出的危险性。目前已揭露的最大瓦斯压力大于1.1MPa（煤层标高-160m处），瓦斯含量17.35m3/t，煤层透气性系数0.00530.0642m2/(MPa2d)，流量衰减系数d=0.552.25d-1，瓦斯放散初速度p=1224。根据已揭露区域瓦斯地质及实测瓦斯基础资料，二1煤层以原始瓦斯（混合气体）含量等值线8m3/t为界，原始瓦斯（混合气体）含量8m3/t区域为突出危险区，原始瓦斯（混合气体）含量8m3/t区域为无突出危险区。第4章 ：矿井生产技术1、 矿井储量、服务年限1、 矿井储量井田南北走向长度10km，井田面积35km2

12、，可采储量9269.7万吨2、 服务年限设计服务年限73.6年2、 矿井开拓方式及采煤方法1、 开拓方式 矿井为立井单水平上、下山开拓，主采二1煤层，受滑动构造影响，煤层赋存不稳定，煤厚018.23m，平均煤厚4.86m，煤层倾角026，平均12。井田内现有主井、副井、中央风井和北翼风井四个井筒，矿井通风方式为混合式，即主、副井进风，中央风井和北翼风井回风。矿井现开采水平为-110m，北翼生产设-110m轨道运输大巷和-100m回风大巷，大巷运煤为蓄电池电机车牵引3t底卸式矿车运输，-110m以上采区主要为13采区，-110m以下采区从南至北为21、25采区和最北端后期开采的27采区。22采区

13、和23采区位于井田南翼，均属南翼采区。生产采区为13采区和21采区，两采区相邻，13采区位于-110 m水平大巷的上部，21采区位于-110 m水平大巷的下部。现生产准备采区为25和23采区。13采区布置一个炮放工作面，21采区布置一个综放工作面。2、采煤方法采煤方法采用“走向长壁、沿底推进、放落顶煤”的采煤法。工作面上、下顺槽及开切眼沿煤层底板布置。根据井田二1煤层赋存特征、矿井开采技术条件及生产管理水平，矿井投产1个综放工作面、1个炮放工作面、4个煤巷掘进工作面和5个岩巷掘进工作面保证矿井100万t/a生产能力。3、 矿井瓦斯抽放技术告成矿地面永久抽采瓦斯泵站建在中央风井地面广场，在风井广

14、场打有抽放钻孔，钻孔内设400mm无缝钢管，地面与瓦斯站相连，井下与21采区回风巷及-100m水平回风大巷瓦斯抽放管相连。地面抽采瓦斯泵站于2006年年底投入运行，安装2BEA-50型瓦斯抽采泵2台，1台工作，1台备用。单泵额定抽气量205m3/min，配套电机功率280KW。瓦斯泵运行以来基本能够满足生产需要，且流量有一定富裕。目前抽放浓度4%左右，抽放负压45-50kPa，混合流量90m3/min左右，抽放纯量3.6m3/min左右。目前井下共建有3套移动抽放系统，分别位于13、21和25采区，共安装2BE1-303型60m3/min瓦斯抽采泵8台。矿井当前最大瓦斯抽采能力达445m3/m

15、in。全矿共敷设250400mm抽采瓦斯管路15000余m。矿井采用综合抽放技术，在回采工作面上、下付巷施工顺层钻孔对回采区域煤层进行抽放；上隅角埋管抽放；顶板岩石钻孔抽放；底板穿层钻孔增透卸压抽采煤层瓦斯等抽放技术。21041综采工作面主要利用井下21泵站抽放，21采区瓦斯抽放系统主要服务于21041工作面上隅角埋管抽放、切巷浅孔抽放、高位钻场抽放，21041工作面本煤层顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯使用。第5章 ：矿井通风与安全1、 矿井瓦斯等级登封告成煤矿为煤与瓦斯突出矿井2、 矿井通风1、 通风方式 矿井通风方式为混合式，采用抽出式通风方法，主、副井进风，中央风井、北翼风井回风。中央风井

16、位于主、副井工业广场，砼砌碹，直径4m，井深353m，服务于13、21、23采区；北翼风井位于井田的北部，砼砌碹，直径4m，井深234m，服务于13采区北部、25采区。2、 通风设施通风永久设施墙体全部用不燃性材料建筑，并按要求墙体周边进行掏槽，通车风门都设有底坎，电缆、管子孔都封堵严实，并按规定设置风门管理牌板。防突风门的风筒、水沟、刮板输送机道等都按规定设置了逆向隔断装置。风门全部安设了闭锁装置，安设了开关传感器，部分地区已装备了风门语音传感器。临时密闭都达到了严密不漏风，密闭前按要求设置了栅栏、警标和检查牌。井下共建永久风门29组，其中安装自动化风门8组，能够正常使用，安全、灵敏、可靠。

17、调节风门11组，调节风窗13道。挡风墙34道，永久密闭13道，墙体全部为砖、水泥、沙混合结构，厚800mm，门板、门框由钢材制作，所有风门均实现闭锁；全矿井现已建测风站11处。局部通风机全部采用压入式，其中井下安装YBT62-2型风机12台，FBD型风机22台，DBKJNO6型风机4台，2BKJNO型风机4台。第6章 ：矿井机电运输1、 提升运输系统主井为单绳缠绕式斜井提升，用于提升煤炭。副井为多绳摩擦式立井提升，用于运人、运料。2、 排水系统目前矿井正常涌水量为950m3/h，最大涌水量为1280m3/h；21采区目前实际涌水量400m3/h，预计正常涌水量447.83 m3/h，最大涌水量

18、为673.81m3/h。现21采区水仓容积2952m3，排水垂高135m，排水阵地设置D500-573型水泵5台，2用2备1检修，电机型号为YB450S2-4，功率355kW，排水管路为3趟3519无缝钢管，2趟工作，1趟备用。排水能力1096m3/h。中央水仓容水量为12391m3。主排水系统设置D500-577型水泵8台，4用3备1检修，电机型号为YB630S1-4，功率800kW，排水管路为4趟325无缝钢管，2趟工作，2趟备用，单管排水能力1000m3/h。另外，中央泵房还配备有两台D155-677型清水泵，1台工作，1台备用。3、 供电系统 采用对二级负荷，双电源供电，一工作一备用（

19、热备用） 告成煤矿主要采用：地面变电所地下中央变电采区变电所工作面配电点。变电所采用分列运行方式，并且由于此矿为煤与瓦斯突出矿，矿井自救系统供风的风压机、井下移动瓦斯抽放泵各有两回路直接由变电所供电。第7章 ：矿井六大安全系统1、 紧急避险系统告成矿矿井突出危险区域采掘工作面均设置有避难硐室，煤巷掘进工作面在迎头不大于300m的位置均设置有避难硐室。21采区设置的避难硐室有：21011上付巷顺槽设置有3个；21011下付巷顺槽设置有3个；21031上付巷顺槽设置有3个；21041综采工作面设置有3个。避难硐室内配备有压风自救器、压缩氧自救器、电话、水管等，使遇险人员能够就近快速进入安全环境，构

20、成井下第二级区域避险。告成矿井下已建立有21采区和25采区两个采区避难所，利用井下自生氧装置以及压风、供水、通讯等系统，为避难所内持续地输送氧气、水，并实现通讯畅通，具备最可靠的待救援条件，构成煤矿井下第三级避险。通过建立避难硐室等紧急避险系统，实现煤矿井下灾害突发紧急情况下的安全避险，为井下作业人员提供应急生存空间。2、 监测监控系统矿井安全监控系统于2006年8月投入使用，型号为KJ110N型。配接JF-F4型分站42台，FD24-F1型配套电源42台，GJC4/100型瓦斯传感器64台，其它类传感器124台。通讯网络采用七支路树型结构，系统具有安全监测、断电控制、显示统计、报表打印等功能

21、。井下各采掘工作面、机电硐室等地点均按规定安设了甲烷传感器、温度传感器、风门开停传感器、风筒传感器、馈电传感器、设备开停传感器、一氧化碳传感器、风速传感器等各种传感器。矿井建有专门的监测监控管理队伍，负责矿井各采掘工作面及其它作业地点的监控设备安装与维护，保障系统运转正常、可靠。告成矿在主要生产部门已经部分建立起工业电视系统，并将采集的监视信号传输到矿调度室的大屏幕显示系统上，给矿安全生产指挥人员提供有效的帮助。系统由监控主机、视频矩阵切换器、监视器、光接收机、地面及井下摄像机、传输光缆等组成，系统监控主机等设在矿井调度室内。3、 人员定位系统告成矿已于2008年安装有北京安信创业科技发展公司

22、开发的一套KJ250型人员定位系统，系统由主、备用监测主机、井下无线数据接收分站、信号电缆、无线编码发射器等组成。系统主、备机设在矿井调度室内。 系统可对特定的人员进行实时跟踪。通过设定下井时间，对下井超过一定时间的人员提示报警，并给出相关人员的名单等信息。在井下一些重要峒室、危险场合(如盲巷等)配备语音站，可有效地阻止人员违章进入，保障安全；特定危险区域超过规定的安全人数时自动报警，可有效地阻止其他人员继续进入，避免发生事故。可对下井人员统计考勤，可具体显示每个下井人员确切的下井时间和上井时间。并根据工种(规定足班时间)判断不同类别的人员是否足班，从而确定其该次下井是否有效，便于考核。4、

23、压风施救矿井现有压风机8台，实际运行6台，其中地面压风机房3台DLG-250型单螺杆空气压缩机（2用1备），排气量40m/min，排气压力为0.85MPa；井下21中部压风机房2台MLG-20/8-132G型（1用1备），排气量20m/min，排气压力为0.8MPa；-245压风机房1台MLG-30/8G型，排气量30m/min，排气压力为0.8MPa；25压风机房2台，型号分别为MLG-32/7-185G型和SM-5185W型，排气量32m/min，排气压力为0.7MPa。矿井压风管网整体可分为两大部分：13采区和21采区。其中13采区主干管网管径为DN150，各工作面、掘进头支管为DN10

24、0。21采区主干管网管径为DN150，各工作面、掘进头支管为DN100。更好地为安全生产和防突消突打钻提供更加合理的压风系统。5、 供水施救 矿井目前有完善的井下消防洒水系统，水源主要为3#顶板疏水巷和21底板探水孔及其他地点涌出的清水收集后，一少部分直接用于21采区部分工作面洒尘、压风机冷却水，其他直接自流到井下中央泵房清水池，经两台MD155-677G清水泵排到地面消防水池，未经处理由地面消防水池一部分清水经两台清水泵排到地面水塔，供地面非生活用水，两台消防泵供地面消防用水；一部分靠静压供给井下生产用水，生产用水沿副井井筒进入井下供给到采掘工作面各个地点。目前可利用的井下清水收集后的总流量

25、为150m3/h，13采区、21采区及25采区主供水管路均为DN100，工作面及掘进头支管均为DN50。管路系统中均安设有分区控制阀门，实现对各个采区和各条巷道的供水调控。 矿井井下各施工、运输、装载、配电、储仓等地点，均敷设有防灭火供水管路系统，并备有一定数量的软管，做到一旦发生意外明火事故能立即现场灭火。在主井与井底车场连接处、机电硐室、材料库、采区各上下山口、掘进巷道入口等处设置室内消火栓；胶带机机头处设置自动喷水灭火系统；马头门内侧20m处设置水喷雾隔火装置。井下消火栓总流量为7.5L/S，每个消火栓流量为2.5L/S，火灾延续时间为6小时。井下消火栓规格SN50，由带阀门的三通支管及

26、水带接口组成，水枪及水带集中存放。在机电硐室、检修硐室等附近设置泡沫灭火器。6、 通信网络 告成矿行政通信系统原使用512门的巨龙04程控交换机远端交换模块，其通过SDH光传输与郑煤集团巨龙04程控交换机相连，实现与集团内部以及向外呼出呼入的基本通讯。调度交换机为杭州北辰电子设备厂生产的KTJ7型程控交换机，容量为128门，位于调度楼2楼总机房。总机机房按照24小时值班、话务服务和线路巡检、维护等，为全矿井生产岗位提供通讯服务。第8章 ：管理理念一、以人为本，平安发展 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理方针，全面贯彻落实“区域防突措

27、施先行，局部防突措施补充”的原则。2、 牢固树立“瓦斯事故是可以预防和避免”的思想 牢固树立“瓦斯事故是可以预防和避免”的思想，通过分析煤矿生产过程中的各种瓦斯灾害事故发生的原因及过程，研究解决的办法和途径。正确运用系统的、科学的手段和技术来控制瓦斯灾害事故的发生。3、 树立“瓦斯超限就是事故”的思想 重视瓦斯超限等安全隐患，采取切实的措施将瓦斯超限现象控制在最小的范围。4、 深入落实“安全生产零理念” 通过管理、技术等途径，将安全生产落实到实处。将瓦斯事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝瓦斯事故的发生，做到瓦斯治理零隐患、零事故、零超限、零突出。5、 建立区域瓦斯治理措施先行的思想 瓦斯治理的目标就是消除采掘作业过程中的各种瓦斯