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文档简介

1、常用量具使用方法,常用量具使用方法,游标卡尺,千分尺,通止规,螺纹规,量具的保养和维护,1,常用量具使用方法,游标卡尺,2,常用量具使用方法,1-1 游标卡尺分类,3,常用量具使用方法,1-2 普通卡尺,测量精度:0.02mm,4,常用量具使用方法,1-3 带表卡尺,测量精度:0.02mm,5,常用量具使用方法,1-4 数显卡尺,测量精度:0.02mm,6,常用量具使用方法,1-5 应用,长度检测,外径检测,深度检测,厚度检测,内径检测,宽度检测,孔距检测,7,常用量具使用方法,1-6 测量前准备,所使用的游标卡尺,必须是经过检较合格的。 发现有损坏或不准时不要使用。,注意事项,检测前应将卡尺

2、和工件上的油污、粘附清理干净,以免影响测量准确度。,8,常用量具使用方法,1-7 测量(1),9,常用量具使用方法,1-7 测量(2),1,2,3,4,测量外径时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸,圆弧形沟槽外径尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,测量内径时,沿径向找最大尺寸,用测深尺测深度时,要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合,同时深度尺要与改平面垂直,卡尺测量时,不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损,5,10,常用量具使用方法,d),c),a)、c) 、e): 错误的测量状态 b)、d) 、f): 正确的测量状态,a

3、),b),e),f),判断:,11,常用量具使用方法,1-8 游标卡尺的读数(1),读数5mm 读数0.6mm 此尺寸读数5.6mm,读数8mm 读数0.22mm 此尺寸读数8.22mm,12,常用量具使用方法,1-8 游标卡尺的读数(2),读数:先主尺,再表盘,主尺数值为偶数,读表盘右半圈数值 主尺数值为奇数,读表盘左半圈数值,13,常用量具使用方法,1-8 游标卡尺的读数(3),读数4mm 读数0.66mm 此尺寸读数4.66mm,读数5mm 读数0.92mm 此尺寸读数5.92mm,14,常用量具使用方法,1-8 游标卡尺的读数(4),数显游标卡尺读数,按照显示屏读数,另外还有高度游标卡

4、尺、深度游标卡尺等,使用方式和普通游标卡尺没有太大区别。,15,常用量具使用方法,1-9其他游标卡尺,高度游标卡尺,深度游标卡尺,16,常用量具使用方法,千分尺,17,常用量具使用方法,2-1分类,外径千分尺,内径千分尺,螺纹千分尺,公法线千分尺,深度千分尺,18,常用量具使用方法,2-2 千分尺规格,常用规格,19,常用量具使用方法,2-3 外径千分尺,标准外径千分尺,20,常用量具使用方法,2-4 外径千分尺,数显外径千分尺,英寸/毫米切换,21,常用量具使用方法,2-5 使用前的检查,1,2,3,4,确认测量面上,不能有缺口,异物附着现象,旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利,检查确认基点(

5、零点)正确 数显千分尺:进行复位,使显示为00.000 刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,确认被测件的测量处上,是否有粘污,油等异物,22,常用量具使用方法,2-5 千分尺的使用方法,1,2,3,4,将千分尺的测量面擦拭干净,校正归零,一只手握住预测件,一只手转动活动套筒(粗调),将预测件置于两测杆之间,调整微分筒,使两测杆的测量面接触预测件表面,转动棘轮(微调),当微调发出“咔、咔、咔”3声响时,读测量数据,23,常用量具使用方法,2-6千分尺的读数(1),数显千分尺:直接读出,刻度千分尺: 主轴刻度+副轴刻度,24,常用量具使用方法,首先读出副轴边缘在主轴上的刻度,在5和5.5之

6、间,读数5mm 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度,在46和47之间,读数46.5,即0.465mm 读数+ 此尺寸读数5.465mm,2-6千分尺的读数(2),25,常用量具使用方法,2-6千分尺的读数(3),1,2,3,4,千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm,由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,26,常用量具使用方法,首先读出副轴边缘在主轴上的刻度,在1.5和2之间,

7、读数1.5mm 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度,在10和11之间,读数10.1(估读),即0.101mm 读数+ 此尺寸读数1.601mm,2-6千分尺的读数(4),27,常用量具使用方法,读数1.195mm,2-6千分尺的读数(5),读数8.695mm,28,常用量具使用方法,2-7三点内径千分尺(1),主要用于孔的精密测量,29,常用量具使用方法,2-7三点内径千分尺(2),30,常用量具使用方法,2-8使用千分尺的注意事项,1,2,3,4,仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格,选择合适的型号,测量前,千分尺和工件放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡,读取微分筒刻线时直视基准线。如果

8、从某个角度看刻度线,由于视觉误差将不会读取线的正确位置,测量前调整起点(零),采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面,5,注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏,使用前需要进一步检查其精度,31,常用量具使用方法,32,常用量具使用方法,通止规,33,常用量具使用方法,3-1 概述(1),1,2,3,4,光滑极限量规(简称量规)是一种没有刻度的定值测量工具,检验工件时,只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内,不能测出工件的实际尺寸,量规结构简单,使用方便,检验效率高,因而在生产中得到广泛的应用,特别适用于大批量生产的场合,

9、量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种,塞规用于检验孔,卡规用于检验轴,5,量规都是成对使用的 孔用量规和轴用量规都有通规和止规 通规按工件的最大实体尺寸制造;止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时,只要通规通过工件,止规不能通过工件,则认为该工件合格,34,常用量具使用方法,3-1 概述(2),塞规,35,常用量具使用方法,3-1 概述(3),卡规(环规),36,常用量具使用方法,3-2 量规的种类(1),工作量规,校对量规,验收量规,37,常用量具使用方法,3-2 量规的种类(1),工作量规,校对量规,在零件制造过程中,操作者对零件进行检验所使用的量规称为工作量规。,通规用“T”表

10、示,止规用“Z”表示。为了保证加工零件的精度,操作者应该使用新的或者磨损较小的通规。,检验轴用量规在其制造和使用过程中的尺寸,磨损或变形的量规称为校对量规。,轴用工作量规测量比较困难,使用过程中又易于磨损和变形,所以必须用校对量规进行校对;而孔用量规的刚性较好,不易变形,也不易磨损,必要时也便于用通用测量仪器进行检验,所以孔用量规没有校对量规。,38,常用量具使用方法,3-2 量规的种类(1),验收量规,检验部门或用户代表在验收产品时所用的量规成为验收量规。,检验人员应该使用与生产工人相同类型且已经经过校验的通止规。,39,常用量具使用方法,3-3 量规的技术要求,量规可用合金工具钢,碳素工具

11、钢,渗碳钢及硬质合金等尺寸稳定性好且耐磨的材料制造。,1,2,3,钢制量规测量面的硬度为5865HRC,外观不允许有锈迹,毛刺,黑斑,划痕等明显影响外观和使用质量缺陷。,通常,量规应经稳定性处理(即热处理)。,40,常用量具使用方法,螺纹规,41,常用量具使用方法,4-1螺纹量规的分类,42,常用量具使用方法,4-2 使用前的检查,1,2,3,标识是否清晰,是否在校验有效期之内,螺纹规的测量面不得有锈蚀、毛刺、划伤等明显影响使用的缺陷,旋转手柄,检查是否牢固可靠,43,常用量具使用方法,4-3 使用的方法(1),选择螺纹规,01,T 通端 Z 止端,M 公制螺纹,3 公称直径,6H 公差带等级

12、,螺纹塞规,螺纹环规,T 通端 Z 止端,6h 公差带等级,M 公制螺纹,12 公称直径,1.5 螺距,44,常用量具使用方法,4-3 使用的方法(2),选择螺纹规,01,有什么疑问吗?,45,常用量具使用方法,4-3 使用的方法(3),选择螺纹规,01,M3螺距没有标记,代表是标准螺距0.5,M12有螺距标记,代表是非标准螺距,标准螺距1.75,选择测量范围及公差带等级与被测件相一致,46,常用量具使用方法,4-3 使用的方法(4),检测,02,将螺纹规和被测螺纹的轴心对齐,旋转螺纹规拧入(螺纹规如呈倾斜状态,拧入螺纹规,则被测螺纹和螺纹规都会受到损伤),拧进螺纹规时用手操作,不要用工具强行

13、拧入,47,常用量具使用方法,4-3 使用的方法(5),判定,03,通端能够顺畅通过,无阻力,止端应在23扣内止住,注:检测螺纹通孔时,螺纹规必须通过螺纹孔2-3扣,48,常用量具使用方法,量具的保养和维护,49,常用量具使用方法,5-量具的保养和维护(1),在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则量具的测量面会因此过早磨损而失去精度,并且会造成事故。,测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都擦拭干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度,量具在使用过程中,

14、不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,免使尺身变形,量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的,50,常用量具使用方法,5-量具的保养和维护(2),温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量,但必须使工件与量具的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确,发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身

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