管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并_第1页
管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并_第2页
管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并_第3页
管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并_第4页
管壳式换热器传热计算示例(终 ) - 用于合并_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 管壳式换热器传热设计说明书设计一列管试换热器,主要完成冷却水过冷水的热量交换设计压力为管程1.5MPa(表压),壳程压力为0.75MPa(表压),壳程冷却水进,出口温度分别为20和50,管程过冷水进,出口温度分别为90和65管程冷水的流量为80t/h。2、 设计计算过程:(1)热力计算1)原始数据:过冷却水进口温度t1=145;过冷却水出口温度t1=45;过冷却水工作压力P1=0.75Mpa(表压)冷水流量G1=80000kg/h;冷却水进口温度t2=20;冷却水出口温度t2=50;冷却水工作压力P2=0.3 Mpa(表压)。改为 冷却水工作压力P2=2.5 Mp2)定性温度及物性参数:冷却

2、水的定性温度t2=( t1+ t1)/2=(20+50)/2=35;冷却水的密度查物性表得2=992.9 kg/m3;冷却水的比热查物性表得Cp2=4.174 kJ/kg.冷却水的导热系数查物性表得2=62.4 W/m.冷却水的粘度2=727.5106 Pas;冷却水的普朗特数查物性表得Pr2=4.865;过冷水的定性温度t1=(t1-t1)=77.5; 过冷水的密度查物性表得1=976 kg/m3;过冷水的比热查物性表得Cp1=4.192kJ/kg.;过冷水的导热系数查物性表得1=0.672w/m.;过冷水的普朗特数查物性表得Pr2=2.312;过冷水的粘度1=0.3704106 Pas。过

3、冷水的工作压力 P1=1.5 Mpa(表压)3)传热量与水热流量取定换热器热效率为=0.98;设计传热量:Q0=G1Cp1t1-t110003600=800004.17450-2010003600=2727013 W过冷却水流量:G2=Q0Cp 2t2-t2=36007513334.1871000(40-30)=93676 t/h ;4)有效平均温差逆流平均温差:tcount=t1-t2-t1-t2lnt1-t2t1-t2=90-50-(65-20)ln90-5065-30=42.45 根据式(3-20)计算参数p、R:参数P:P=t2-t2t1-t2=50-2090-20=0.429参数R:

4、R=t1-t1t2-t2=90-6550-20=0.833换热器按单壳程2管程设计,查图38得温差校正系数=0.83;有效平均温差:tm=tN=0.9242.45=40.2 5)管程换热系数计算:附录10,初定传热系数K0=400 W/m.;初选传热面积:A0=Q0K0tm=75133340040.2=169.59 m2;选用252.5无缝钢管作换热管;管子外径d0=0.025m;管子内径di=0.025-20.0025=0.02 m;管子长度取为l=3 m;管子总数: n=A0d0l=169.590.0253=720 取720根管程流通截面积:At=nt24di2=352240.022=0.

5、11309m2管程流速:w2=G2 2a23600=936769760.113093600=0.23575m/s管程雷诺数:Re2= 2w2d2=9760.235750.02370.410-6=12423 104 湍流管程传热系数:(式3-33c)2=3605(1+0.015t2)w20.8(100di)0.2=3605(1+0.01577.5)0.235750.8(1000.02)0.2=1186W/(m2C)6)结构初步设计:布管方式见图所示:管间距s=0.032m(按GB151,取1.25d0);管束中心排管的管数按4.3.1.1所给的公式确定: Nc=1.1Nt=1.1720=29 取

6、20根;壳体内径: Di=sNc-1+4d0 =0.03228+40.025=0.9m 取Di=0.7m; 布管示意图长径比:l/Di=3/0.9=3.3 ,合理 选定弓形折流板弓形折流板弓高: h=0.2Di=0.20.9=0.18m折流板间距: B=Di/3=0.9/3=0.3m折流板数量: nB=lB-1=3/0.9-1=12折流板上管孔直径由GB151-2014可确定为 0.0254mm 折流板直径由GB151-2014可确定为 0.6955m 7)壳程换热系数计算壳程流通面积:根据式(3-61)中流体横过管束时流道截面积m2壳程流速:w1=G1/3600 1f1=1200036009

7、92.90.046=0.0.4865 m/s;壳程质量流速: W1= 1w1=992.90.4865=483.05kg m2/s;壳程当量直径: De=Di2-Ntd02Ntd0=0.92-7200.02527200.025=0.02m;壳程雷诺数: Re2= 2w2d2=992.90.48650.02370.410-6=26082;切去弓形面积所占比例按 h/Di=0.2查图4-32得为0.145壳程传热因子查 图3-24得为js=20管外壁温度假定值 tw1=45 壁温过冷水粘度w1=0.54910-3 Pa.s 粘度修正系数:1=1w10.14=0.37040.54910-30.14=0

8、.9206根据式(3-62)计算壳程换热系数:1=1depr13js=0.6240.03072.312130.932420=7588)传热系数计算:水侧污垢热阻:r2=0.000344m2./w管壁热阻r忽略总传热系数:Kj=111+r1+r2d0di+12d0di=11758+0.000344+0.0003440.0250.02+13407.50.0250.02=460Wm2传热系数比值KjK0=460400=1.15,合理9)管壁温度计算:管外壁热流密度:q0=Q0Ntd0l=27270137200.0253=16074/m2.根据式(3-94a)计算管外壁温度:tw1=t1-q111+r

9、1=77.5-160741758+0.000344=43.03误差较核: tw1-tw1=50-50.54=-0.54,误差不大;10)管程压降计算:根据式(3-94b)计算管内壁温度: tw2=t2+q1d0di12+r2=35+160740.0250.0211186+0.000344=58.8 ; 壁温下水的粘度:w2=48610-6Pas;粘度修正系数: 2=2w20.14=727.710-648610-60.14=1.05;查图3-30得管程摩擦系数:2=0.0078 管程数 :Nt=2;管内沿程压降计算依据式(3-112):pi=W222lNtdn22=(0.23575976)229

10、76340.020.0781.058=599.8Pa (W=w.)回弯压降:pb=W22224n=(0.23575976)2297624=216Pa;取进出口管处质量流速:WN2=1750 /s; (依据w23300取 w=1.822m/s)进出口管处压降(依据 3-113):pn2=Wn22221.5=1750229761.5=2353.4;管程结垢校正系数:d2=1; 管程压降:p2=pi+pbd2+pN2=599.8+2161+2310.7=3452.82 Pa11)壳程压降计算:壳程当量直径:de=Di2-Ntd02Di+Ntd0=0.92-7200.02520.9+7200.025=

11、0.019m;雷诺数:Re1=W1de1=483.080.190.727510-3=12616;查得壳程摩擦系数:1=0.08;(图 3-34)管束压降(公式3-129):pi=W1221Di(nb+1)de11=483.0822992.90.9100.0190.080.9206=4837Pa; 取进出口质量流速:WN1=1000 kg/m2s;( w22200 取WN2=1000 /s)进出口管压降:pN1=WN12211.5=100022992.91.5=335.7Pa;取导流板阻力系数:d=5;导流板压降:pd=WN1221p=100022992.95=2517.87Pa壳程结垢修正系数

12、:d=1.38;(表3-12)壳程压降:pl=p0d+pd+pN1=48371+2517.9+335.7=7690.7a;管程允许压降:P2=35000 Pa;(见表3-10)壳程允许压降:P1=35000Pa; P2P2 P1P1即压降符合要求。(2)结构设计(以下数据根据BG150-2011)结构设计的任务是根据热力计算所决定的初步结构数据,进一步设计全部结构尺寸,选定材料并进行强度校核。最后绘成图纸,现简要综述如下:1) 换热器流程设计采用壳方单程,管方两程的1-4型换热器。由于换热器尺寸不太大,可以用一台,未考虑采用多台组合使用,管程分程隔板采取上图中的丁字型结构,其主要优点是布管紧密

13、。2)管子和传热面积采用 252.5的无缝钢管,材质20号钢,长3m,管长和管径都是换热器的标准管子尺寸。管子总数为352根,其传热面积为:F=d0LNt=0.0253720=169m23)管子排列方式上图十字形走廊是为了装设分程隔板,故有壳程流体的泄漏和旁流的问题。共有356个管孔,其中4个为装设拉杆用。4)壳体壳体内径:Ds=700mm;材质Q235 A钢; 壳体厚度(式6-1):=pDs2t-p+c t=1245.88 tw100 =0.7C=2mm(厚度附加量 见GB150)P=1.2p1(p为设计压力 要大于工作压力)=11.270021245.880.7-11.2+2=2.482

14、mm实取 s=6 mm5)管板根据表5-8 查取 min=0.75d0mm管板上开孔数与孔间距与管排列应一致。6)折流板因为无相变,采用通用的弓形折流板。Q235 A钢板。拱高:h=140mm;板间距:B=230mm;板数:nB=12块;板厚:B=5 mm ( 依据 表4-12);卧式布置,水平切口流动方向。7)拉杆选取Q235 A钢,12,共8根(依据表5-10)8)封头 根据压力容器设计规范采用材质为Q235的标准形状椭圆封头。在满足强度要求条件下,取壁厚=B=8 mm ;曲面高度:h1=D4=Ds+4=700+84=177 mmD为封头的平均直径;直边高度,h0=25 mm。9)进、出管(a)管程进、出口管w23300取 取WN2=1750 /s,得进、出口流通面积为:aN2=G23600wN22=9367636001750=0.01487 m2进出口管道直径:DN2=4aN2=40.01487=0.138 m取用:1144mm的热轧钢管或水输送管。(b)壳程进、出口管:w22200取 取壳程浸出口管处质量流速WN2=1000 /s,得进、出口流通面积为:aN1=G13600wN11=8

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论