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文档简介

1、1. 概 述1.1简介该配料控制器是世界上最小的配料控制器.使用21世纪最新之Delta-Sigma芯片以达至高精度及快速转换效果. 使用RS485标准接口进行多点或远距离通讯, 除原有CB920之软件功能外另新增多项软件功能, 适合不同的配料或包装系统使用.1.2有关术语自重:能使称重传感器产生输出电压的承载器本身的重量.分度间距:指显示间距与倍数的比例. 分度间距数值只能选择数值1、2、5中的某一个.激励电压:指由显示器提供用以驱动称重传感器的电压.目标配料份量:指待配物料的目标重量.过冲控制:当CB920X的读数大于或等于目标配料份量减去过冲量时, 慢速配料继电器则自动断电.过冲量:当快

2、速和慢速继电器断电后, 有些物料由于已离开供料槽, 尚在半空中, 这些物料会继续自由下落至秤的承载器上, 这些自由下落的物料导致称重显示器读数的平均增量, 就是过冲量.测力与称重传感器:测力与称重传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件. 一个测力与称重传感器包括两个部分: 第一部分是能根据所受力大小而线性变形的金属部件; 第二部分是可根据金属部件的变形大小而改变其电阻的应变片.传感器输出灵敏度:指从传感器输出的电压与激励电压的比率.最大量程:指为称重显示器设计(略去小数点后)可显示的最大数值.倍数:用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.例如:如果读数为234, 则倍数显示器显示10 23

3、401 234.1 23.4.01 2.34.001 .234.0001 .0234快速配料份量:当CB920X的读数大于或等于精计量而小于快速配料份量时, 则粗计量继电器自动断电.分辨率:指最大量程与显示分度间距之比例.秤量间距:指重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值.过冲量自动修正:过冲量自动修正公式为: 过冲量(新值) = 过冲量(旧值) - (目标配料份量 - 最终物料凈重) /2 该修正在每次配料完后进行, 即存储器中的过冲量在所有物料配料完成后再进行修正, 且修正后的过冲量将用于下一次的配料, 如果过冲量为负值, 则不进行修正, 如果新过冲量大于或等于所需物料粗重量

4、的粗计量, 则将新过冲量设定为所需物料重量之粗计量减1, 如果新过冲量大于999, 则将新过冲量设为999.TDC:卸料控制延迟时间. 当卸料时, 毛重量小于零位范围后的0.1至9.9秒延迟后才关闭卸料控制. 可设定的范围为01到99 (即0.1至9.9秒).TTC:允差检测延迟时间. 在配料时, 慢速配料控制关闭后的0.1至9.9秒延迟后才检测误差, 可设定的范围为01至99 (即0.1至9.9秒).1.3特点l 双显示器同时显示毛重和凈重.l 是最小型的配料控制器, 其面板尺寸仅为96mm 48mm.l 集重量显示器与配料控制器为一体.l 提供完整的物料配料控制功能.l 最多可控制四种不同

5、种类的物料.l 所有配料份量数据皆通过面板按键输入, 并存储于存储器内.l 所有预置配料份量都具有断电保护功能.l 自动零位跟踪.l 按键后自动去皮重.l 所有物料具有各自的粗计量, 精计量和过冲量补偿.l 使用软件全数字式调校功能.l 可选RS485为标准串行输出输入口.l 通过RS485装置可实现多点通讯.l 通过RS232/RS485输出口输出配料资料.l 转换速率达200次/秒.l 显示精度最高达1/15000.l RS232/RS485输入可用来预设置配料份量资料和系统功能资料.l 超出允差范围之检验.l 提供卸料控制功能.l 配料启动条件可通过菜单设定.l 配料自动除皮条件可通过菜

6、单设定.l 可设定通电时自动归零.l 配料凈重量显示保持功能可透过菜单设定.l 可设定过冲量最高范围以确保自动补偿功能不因机械故障而造成错误.l 慢速控制可设定延迟时间.l 控制比较次数设定, 可确保自动控制不因称体受冲击而造成错误控制.l 可设置启动除皮延迟时间.l 可设置除皮检测次数, 以免称体在不稳定的情形下造成除皮错误.l 快速及慢速之禁止比较时间可独立设置.l 温度系数少于(读数之0.0008%+0.3数字)/.l 备有双重数字滤波.l 配量低于宽容度时, 可作添量配料.l 模拟输出选配件.l BCD输出选配件.l 串行打印机选配件.l CB920X软件选配件, 它可提供配料过程可作

7、三级控制的物料配料控制.l 使用易拆式插座.2. 技术规格2.1 一般规格1. 电源: 交流110V, 220V10%, 50/60赫兹(出厂前指定)2. 消耗功率: 9瓦3. 工作温度: -10至50(14至122)4. 相对湿度: 90%相对湿度(无凝结水)5. 电源滤波器: 内置2.2 数字部份1. 重量显示: 7段发光二极管 2 LED显示 : 采用毛重和凈重双显示方式3. 指示灯亮的含意: M1, M2, M3, M4, 置零和重量变动4. 负数显示: 在最左边数字显示 号5. 超载显示: 显示 6. 显示量程范围 : 由500至100,0007. 显示分度间距: 1, 2, 5,

8、10, 20或508. 小数点位置: 可选择4个不同位置9. 输出容量 : 开集极输出, 最高80V, 0.3A2.3 模拟部份1. 适用的传感器类型: 适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2. 传感器输入电压: 直流电10 V5 % , 最大可供150毫安 3. 输入灵敏度: 0.5V/格至200V/格 4. 输入阻抗 : 10兆欧姆5. 零位电压可调范围: 0.05毫伏至15毫伏 6. 温度系数: 小于(读数的0.0008%+0.3数字) /7. 非线性误差: 不大于满刻度的0.0067%8. 采样方法: Delta-Sigma方法9. 采样速度: 约每秒200次10.内部分辨率 : 1,

9、000,00011.显示分度数: 300至15000分度2.4 串行RS232/RS485资料输出接口2.4.1标准: 输出采用串行EIA-RS232/RS485标准 2.4.2 RS232/RS485的选择: 通过跳接线和开关进行选择l 选择RS232, 则主板上ST61的跳接线插在 “232C” 位置, SW61的开关拨到 “232C” 位置, ST62的跳接线插在 “OFF” 位置;l 选择RS485, 则主板上ST61的跳接线插在 “485” 位置, SW61的开关拨到 “485” 位置, ST62的跳接线插在 “OFF” 位置;l 多机并联时, 最后一台仪表主板上的ST62应置于 “

10、ON” 位置, 实质为给通讯口并上一个200欧姆的电阻.2.4.3 讯号形式:数据位 = 7奇偶校验位 = 1(偶数)终止位 = 1编码标准 = 美国ASCII编码标准波特速率 = 2400, 4800, 9600, 19200波特结束码 = CR/LF2.4.4 RS232/RS485操作指令当RS232/RS485输入端RXD收到指令后, 显示器才会采取相关操作.这些指令适用于所有操作模式.CB920X对指令之应答 说明1.Z.TRACK T=0 零位跟踪时间设定为零2. Z.TRACK T=1 零位跟踪时间设定为1秒3. Z.TRACK D=1 零位跟踪范围设定为1个显示分度间距4. Z

11、.TRACK D=2 零位跟踪范围设定为2个显示分度间距5. Z.TRACK D=4 零位跟踪范围设定为4个显示分度间距6. MOTION 1D/S 重量变动检测设定为每秒1个显示分度间距7. MOTION 3D/S 重量变动检测设定为每秒3个显示分度间距8. D . P 4 倍数设定为0.00019. D . P 3 倍数设定为0.00110. D . P 2 倍数设定为0.0111. D . P 1 倍数设定为0.112. D . P 0 倍数设定为113. d 1 分度间距设定为114. d 2 分度间距设定为215. d 5 分度间距设定为516. MAX.CAP 500 最大量程设定

12、为50017. MAX.CAP xxxxx 最大量程设定为xxxxx, 可选之范围为500-100,00018. MAX.CAP 100,000 最大量程设定为100,00019. BAUD 2400 波特速率设定为 2400波特20. BAUD 4800 波特速率设定为 4800波特21. BAUD 9600 波特速率设定为 9600波特22. BAUD 19200 波特速率设定为19200波特23. Z.BAND x 零位范围设定为x%. x 之范围是1至1024. UNIT kg 重量单位设定为公斤25. UNIT t 重量单位设定为吨26. UNIT OFF 重量单位取消27. CAL

13、 ZERO 执行零位调校28. CAL SPAN 执行秤量间距调校29. M1 FINAL xxxxx 物料1的目标配料份量设置为 xxxxx30. M2 FINAL xxxxx 物料2的目标配料份量设置为 xxxxx31. M3 FINAL xxxxx 物料3的目标配料份量设置为 xxxxx32. M4 FINAL xxxxx 物料4的目标配料份量设置为 xxxxx33. M1 COARSE xxxx 物料1的快速配料份量设置为 xxxx34. M2 COARSExxxx 物料2的快速配料份量设置为 xxxx35. M3 COARSExxxx 物料3的快速配料份量设置为 xxxx36. M4

14、 COARSExxxx 物料4的快速配料份量设置为 xxxx37. M1 FINE xxx 物料1的慢速配料份量设置为 xxx38. M2 FINE xxx 物料2的慢速配料份量设置为 xxx39. M3 FINE xxx 物料3的慢速配料份量设置为 xxx40. M4 FINE xxx 物料4的慢速配料份量设置为 xxx41. YES 无错误发生或确认为对42. NO 接到不正确的指令或确认为错43. ERRORx 在调校过程中发生了编号为x的错误44. TARE xxxx 输出皮重值(XXXX是当前皮重,YYYY是参考皮重) YYYY45. ZERO xxxxxx 输出零位漂移46. OL

15、, NT, +0123.45kg CRLF回答READ提问 OL = 超载 ST = 稳定 US = 不稳定 NT = 凈重 GS = 毛重 CRLF = 打印机换行47. RLY1 物料输出口被RLY指令启动48. RLY D 卸料输出口被RLY指令启动49. TOL 3 允差被设为0.3%50. ZERO x 可按ZERO键回零范围51. TOL xx 允差是多少52. TDC xx 卸料控制延迟时间是多少53. TTC xx 允差检测延迟时间是多少54. BCD xx BCD输出次数55. CIT xx 禁止比较56. FILTER xx 数字滤波57. SDT xx 起动时间延迟58.

16、 EFF xx 有效补偿功能59. ETC xx 有效检查超差功能60. ATE xx 自动除皮CB920X的输入指令:指令 说明1. FUNC 将CB920X 设定到功能设定方式2. CAL 将CB920X 设定到调校方式3. SET 将CB920X 设定到配料份量设定方式4. READ 要求读数5. TARE 皮重是多少6. TARE ON 设定皮重7. TARE OFF 取消设定皮重8. ZERO 零位漂移是多少9. ZERO ON 设置零位漂移10. ZERO OFF 重新设定零位漂移11. PROG RS232/RS485的操作方式置为指令式12. AUTO RS232/RS485的

17、操作方式置为自动式13. CONT RS232/RS485的操作方式置为连续式14. RLY 询问哪一个输出被RLY指令启动15. RLY 1 启动某一个输出, 只有在正常称重方式下方可启 动, 1 4为各物料相对之输出, C为快速, F为慢速, D为卸料, T为超差. 16. RLY OFF 关闭被RLY指令开启的输出17. ABO 放弃生产18. ST 启动生产19. KEY ON 使按键控制功能无效20. KEY OFF 使按键控制功能有效21. DSEL AUTO 选择使用自动RS232/RS485输出方式22. DSEL GROSS 选择使用毛重RS232/RS485输出方式23.

18、DSEL NET 选择使用凈重RS232/RS485输出方式注意:输入的指令必须以 确认, 例如“READ” 指令的ASCII输入为“52, 45, 41, 44, 0D, 0A” .CB920X发出的配料资料:注意1: 每一种物料所配份量储存于CB920X中, 当所有物料都配完后, 一次性输出来.NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 CRCRCRCRLFLFLFLFgggg+kkkk9050.1211,TTTTNNNN,1243MMMM90009000注意2:当目标重量为零后, 将没有该物料资料的输出.RS232/RS485的操作方

19、式:A) 指令方式(PRO)CB920X完成配料后, 在RS232/RS485输出端送出一个 “”, 若在 RXD 输入口收到 “”, 则资料可输出, 次数不限. 在下一次生产启动时, 未收到 “” 的指令, 则该次之配料数据将被取消. 重量数据亦需输入指令 “READ” 才输出. 数据输出次数不限, 下次启动生产时方清洗报表.B) 连续方式(CONT)在这种方式下, 重量资料会自动不断输出而不需输入指令. 配料数据亦在生产完成时自行输出.C) 自动方式(AUTO)在这种方式下, 重量资料需有指令“READ”输入才送到输出. 当生产完成后, 配料数据则不须指令便会自动输出.2.4.5 资料格式

20、:,CRLF 状态1 状态2 数字重量资料 单位状态1: M1 物料1 M2 物料2M3 物料3M4 物料4状态2: NT=凈重GS =毛重AB =生产被终断数字重量资料: 数字重量资料共包括8位字符, 数字从0到9,符号有: 负号“-”, 正号“+”, 空位“ ”和小数点.单位: kg = 公斤 t = 吨2.4.6 输出接口电路图RS232 RS485 CB920X RS232/RS485输出TXDRXD - COMTXDRXD + 2.4.7 可设定的参数 波特速率: 2400 波特. 4800波特9600 波特 19200 波特操作方式: 连续方式 指令方式 自动方式2.4.8 接线引

21、脚端子说明MATERIAL 1MATERIAL 2MATERIAL 3MATERIAL 4COARSEFINEDISCHARGETOLERANCEEMTR COMTXDRXDCOM+COMOPTIONANALOG OUT RS232插座 PHOTO OUTPUT RS232 引脚端子名称 讯号含义RXD 指令数据(RXD)输入TXD 资料(TXD)输出COM 地电位3. 操 作3.1 一般说明 不要将CB920X安装在阳光直晒处, 并须避免突然之温度变化、振动或被风吹. 当温度大约为20或68F 、相对湿度约为50%时, 可获得最佳之性能. 通过电源线将CB920X后端接地, 并保证接触良好,

22、 不要将地线接至其它设备之地线.模拟输入或输出讯号对电子噪声很敏感, 故不应将这些模拟输入或输出讯号之电线结扎在一起, 以避免可能造成的干扰, 并请将这些电线远离交流电源, 尽量缩短所有电线或同轴电缆之长度.如果当地交流电有可能超过10 %的波动, 则必须使用电源稳压器稳定电源.3.2 称重显示器输入灵敏度称重显示器输入灵敏度(A)可通过以下方程式计算出来: 传感器在满载荷时的输出电压传感器在自重时的输出电压A= 秤量间距最大量程 对于CB920X而言, A必须大于或等于0.5V/格.3.3 传感器与显示器的连接法传感器的模拟输出及RS232板之输入或输出讯号对电子噪声很敏感, 故不要将这些电

23、线结扎在一起, 以避免可能导致的干扰, 并请将这些电线远离交流电源.称重传感器的连接法引脚端子编号讯 号 含 义EXC+EXC-SIG+SIG-SHD激励电压输出 +激励电压输出 -讯号输入 +讯号输入 -屏蔽 EXC+SIG-SIG+SIG+ SIG- EXC+ EXC- SHDEXC-SHD3.4前面板说明前 面 板 外 观 5CB920X 1M1M2M3M42 3ZEROMOTION 4MODEZEROTAREENTER6 7 8 9 101. M1 指示灯: 亮时显示在配物料 1.2. M2 指示灯 : 亮时显示在配物料 2.3. M3 指示灯 : 亮时显示在配物料 3.4. M4 指

24、示灯 : 亮时显示在配物料 4.5. ZERO指示灯 : 亮时显示零.6. MOTION指示灯 : 亮时显示重量变动检测.7. ENTER 按键 : 接受输入数据.8. MODE 按键 : 选择功能设定方式.9. TARE按键 : 如果没有重量变动, 且卸料继电器处于关闭状态, 皮重将储存于存贮器, 显示器则显示零. 该按键可将方式改为NET方式.10. ZERO 按键 : 如果初始调校之零位漂移不大于满量程百分之一至百分之十(参考功能设定) , 而又没有检测到重量变动, 则可按ZERO按键令显示器显示零. 3.5 后面板说明3.5.1后面板外观M 1M 2M 3M 4 COARSEFINED

25、ISCHARGETOLERANCEEMTR COMTXD (+)RXD (-)COM+COM CB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHIELDSTARTCOMEARTHACACM 1M 2M 3MEDIUMCOARSEFINEDISCHARGETOLERANCEEMTR COMTXD (+)RXD (-)COM+COMCB920XASIG+SIG-EXC+EXC-SHIELDSTARTCOMEARTHACAC3.5.2 控制输出插座插座编号 讯号含义M1 物料1输出口M2 物料2输出口M3 物料3输出口M4 (MEDIUM) 物料4输出口(中速配料输出口)COARSE 快速配料输出口F

26、INE 慢速配料输出口DISCHARGE 卸料输出口TOLERANGE 误差输出口EMTR COM 输出口共通点TXD 资料(TXD)输出RXD 指令数据(RXD)输入COM 地电位+ 模拟输出(选配件)COM 地电位SIG+ 讯号输入+SIG- 讯号输入-EXC+ 激励电压输出+EXC- 激励电压输出-SHIELD 屏蔽START 生产启动COM 地电位EARTH 地线AC 交流电源AC 交流电源输出口可连接5伏至24伏直流电压, 最大驱动电流为0.3A. 为了将CB920X同外接控制设备隔离开以减少干扰, 应采用直流供电的缓冲继电器. 为了抑制由于接触连接造成的任何瞬间放电的噪音, 应将二

27、极管同直流供电的缓冲继电器线圈并联. 外接缓冲继电器 地电位直流电源6V/12V/+24VCB920X二极管M1M1第一种物料EMTR COM.GNDTOLERANCEDISCHARGEFINECOARSEM3M26/12/24伏直流电源M2第二种物料M3第三种物料M4 (MEDIUM)M4第四种物料(中速配料)快速配料慢速配料卸料超差STARTCOM外接生产启动按钮生产用START按键应使用接触式开关. 当该按键按下并释放时, 生产过程就立刻启动. CB920X物料插座(从M1至M4插座)根据输入的配料份量将逐一被驱动.注: 为使CB920X启动抗干扰能达到设计的效果, 可更换以下的方法连接

28、起动线.STARTCOM外接生产启动按钮说明: 外接按钮是常闭开关, 如需要启动CB920X生产时,将外接按钮按下(按钮开路)0.5秒以上, 然后放手(按钮闭合)便可达到启动生产.快速和慢速配料控制可使用以下提供的继电器逻辑电路.M1M2快速M1快速M2快速M3 M3快速 M4M4快速M1M1 慢速M2M2 慢速M3 慢速M3慢速M4M4慢速+2424伏直流电源供应器在各种情况下, 缓冲继电器应采用直流电源, 以确保缓冲继电器没有过荷, 可驱动相应之启动器或电源控制设备. 每一个直流电驱动之缓冲继电器或线圈应加接二极管以减低噪音.如果需要交流电供电之继电器, RC抑制器应与继电器线圈并连. 该

29、抑制器也应用于电感控制设备.3.6 功能设置ZERO按键在功能设置过程中, 此键用于改变所选数字的位置, 该位置之小数点闪烁, 表示正在修改该位置之数据, 而进入功能设置后, 按此键可进入第二或第三层次的功能参数设置.TARE按键在功能设置过程中, 此键用于改变所选数字数值的大小.MODE 按键在功能设置过程中, 按此键选择下一个功能设置.ENTER按键在功能设置过程中, 按此键退出功能设置.3.6.1启动功能设置之步骤MODEENTER先按下 按键, 不要放开, 然后按下 按键大约两秒, 显示器显示 “ ” 后, 才可设置参数.CB920XENTERMODEENTER在改变以下任何参数之前,

30、 可按 按键返回到称重模式.CB920XENTER如果倍数, 最大量程或分隔度被更改, 显示器将检查分辨率是否有错出现.如果最大量程, 分度间距或倍数被更改, 显示器将显示 “ ” , 说明必须进行调校了. 详情可参阅3.8.3.6.2零位跟踪功能有两个参数用于确定零位跟踪功能: 第一个是零位跟踪范围, 第二个是零位跟踪时间. 如果在大于或等零位跟踪时间内, 重量在零位跟踪范围内, 那么, 读数将被跟踪至零.CB920X3.6.3零位跟踪时间 TARE 当显示 “ ” 时, 可选择 “0.5”, “1.0”, “1.5”, “2.0” 或 “off”.0.52.0 = 0.5至2.0秒的延迟时

31、间off = 无零位跟踪CB920XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.4零位跟踪范围CB920X TARE当显示 “ ” 时, 可选择 “0.5”, “1.0”, “1.5”, “2.0”, “2.5”, “3.0”, “3.5”, “4.0”, “4.5” 或 “5.0”.0.55.0 = 0.5至5.0个显示分度间距CB920XMODE 按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.5重量变动检测时间CB920XTARE当显示 “ ” 时, 可选择 “1” , “2” 或 “off” .1 = 一秒2 = 二秒off = 无动态检测功能CB9

32、20XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.6重量变动检测范围CB920XTARE当显示 “ ” 时, 可选择 “1”, “2”, “5” 或 “10”.1 =每单位时间变动一个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距, MOTION指示灯会发亮.2 = 每单位时间变动二个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变二个显示分度间距, MOTION指示灯会发亮.5 = 每单位时间变动五个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变五个显示分度间距, MOTION指示灯会发亮. 10 =每单位时间变动十个显示分度间距 即只要读数在一/二秒内改变十个显示分度间距,

33、MOTION指示灯会发亮.CB920XMODE 按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.7倍数或小数点选择CB920XTARE 当显示 “ ” 时, 可选择 0至 4中某一个数.显示格式倍数1010.10.010.0010.0001CB920XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.8分度间距CB920XTARE当显示 “ ” 时, 可选择 “1”, “2” 或 “5”.显示分度间距 = 分度间距 倍数CB920XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.CB920X3.6.9最大量程TARE当显示 “ ” 时, 可选择500

34、100,000之量程CB920XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.10分辨率 最大分辨率为1/15000, 最小分辨率为1/300. 如果设定分辨率超出该范围将视为无效. 这种情况必须加以避免.分辨率 = 显示分度间距 / 最大量程注意 : 分辨率不得超过1/15000.显示分度间距显示量程1251020505001/50010001/10001/50012001/12001/60015001/15001/7501/30020001/20001/10001/40025001/25001/12501/50030001/30001/15001/6001/30040

35、001/40001/20001/8001/40050001/50001/25001/10001/50060001/60001/30001/12001/6001/30080001/80001/40001/16001/8001/400100001/100001/50001/20001/10001/500120001/120001/60001/24001/12001/600150001/150001/75001/30001/15001/7501/300200001/100001/40001/20001/10001/400250001/125001/50001/25001/12501/50030000

36、1/150001/60001/30001/15001/600400001/80001/40001/20001/800500001/100001/50001/25001/1000600001/120001/60001/30001/1200800001/80001/40001/16001000001/100001/50001/20003.6.11 RS232/RS485波特率CB920XTARE当显示 “ ” 时, 可选择240048009600及19200波特.注: 更改波特率后, 必须关闭电源. 当电源再次接通时, 方可更改波特率.CB920XMODE 按 “ MODE ” 键, 进入下一步功

37、能设置状态.3.6.12 零位范围CB920XTARE 当显示 “ ” 时, 零位范围(ZERO BAND)可选择的范围是0.1至10, 1至100表示零位范围是生产配料总确定量的0.1%至10%. 如生产配料的总确定量是100kg , 当零位范围选择1%时, 称料斗卸料后如有小于1%的物料, 卸料输出讯号便终断.MODECB920X按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.3.6.13 RS232/RS485操作方式CB920X MODE 当显示 “ ” 时, 可选择RS232/RS485的操作方式. “ ”: 连续输出方式 不需指令即可输出重量数据, 生产完成后, 将自动输出报表

38、.“ ” : 指令方式 正确指令(即READ)输入后, 才可有重量数据或 数据输出, 生产完成后, 输出 “” (ASCII码为 “05, 0D, 0A”). 当 “” 输入后, 生产报表方可输出,次数不限. 但当生产启动时, 仍未有 “” 输入, 则生产报表将被取消. ( “” 在ASCII码上为 “06” ) 数据输出次数不限, 下次启动生产时方清洗报表.“ ”: 自动方式 正确指令(READ)输入后, 才可有重量数据或 数据输出, 生产完成后, 报表自动输出.CB920XMODE按 “ MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.CB920X3.6.14 单位TARE当显示 “ ” 时,

39、 可选择的单位有kg 、t 或不设定重量单位. = 公斤 = 吨 = 不设定重量单位CB920XMODE按 “MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.ZERO3.6.15 按 按键, 进入第二层次功能设置状态.CB920XZEROCB920X3.6.16 归零范围TARE当显示 “ ” 时, 可选择1%至10%范围.ZERO1%至10%是最大量程的百分比可按 按键回零范围.CB920X ZERO 按 “MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.检查超差重量 3.6.17 允差范围落差慢配料CB920X允差范围卸料启动TARE时间 当显示 “ ” 时, 可选择0.1%至9.9%范围.0.1

40、%至9.9%是目标量的百分比.CB920XMODE按 “MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.检查超差重量 3.6.18 延迟卸料控制时间CB920X慢配料落差卸料零位范围启动TAREtdc时间 当显示 “ ” 时, 可选择0.1s至9.9s范围.CB920X0.1s 至9.9s是设定延迟卸料控制时间. 当卸料达到零位范围内再延迟0.1s9.9s后便将卸料控制输出讯号终断.MODE按 “MODE ” 键, 进入下一步功能设置状态.重量 检查超差3.6.19 延迟检查超差时间CB920X落差慢配料卸料启动TAREttc时间 当显示 “ ” 时, 可选择0.1s至9.9s范围. 0.1s至9.9s是设定延迟检查

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