建筑节能施工方案(西地块)

1、苏州吴门印象西地块A区节能专项施工方案编制人： 徐华龙 签字 职务 项目技术负责人 审核人： 陈靖 签字 职务 公司技术主管 批准人： 刘加加 签字 职务 总工程师 批准部门（盖章） 歌山建设集团有限公司 编制日期 二0一三年三月五日 目 录一、编制依据2二、工程概况21、工程基本情况22、节能设计概况2三、施工部署2四、施工准备3五、各分项工程施工方法41、墙体节能工程42、门窗节能工程103、屋面节能工程14六、质量检查与验收14七、安全问题及注意事项16一、编制依据1、苏州吴门印象西地块施工图纸；2、苏州吴门印象西地块工程施工组织设计；3、建筑节能设计标准JGJ75-20034、建筑节能

2、工程施工质量验收规范（GB50411-2007）5、民用建筑热工设计规范（GB50176-93）6、建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB7107-2002）二、工程概况1、工程基本情况苏州吴门印象工程西地块A区位于苏州市沧浪区盘门路盘胥路口，地下1层，地上2层，总建筑面积10550.26m2。地下一层为汽车库（含人防），分为1区、2区、3区、4区，地上为两层框架结构商业房，分别为A1、A2、A3、A4区共4幢建筑，总高度为8.48米11.387米，地下室层高为 4.8 米，主楼一层为3.8米，二层为3.18米，斜屋面结构，设计等级为二级，耐火等级地上二级地下一级，使用年限为50年。2、节

3、能设计概况1、外墙墙体节能保温：复合发泡水泥板（30*300*30mm）+ALC加气混凝土砌块（200mm）。2、屋面：现浇钢筋混凝土斜屋面（120mm）+1：3水泥砂浆找平层(20mm)+聚氨脂防水涂膜+1：2.5水泥砂浆找平层(20mm)+沥青防水卷材+90厚岩棉板+细石混凝土保护层(30mm)+小青瓦。3、外门窗：铝合金门窗采用断桥隔热型材（H50A、H90）；门窗玻璃采用6+12A+6mm中空Low-e钢化玻璃。三、施工部署1、质量目标节能工程所有分项合格率100%。2、材料与设备2.1节能工程使用的材料必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定，不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料。2

4、.2进场时对材料的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收，对质量证明文件进行核查，并经监理确认，形成相应的验收记录。2.3建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外造成污染。2.4复验：对材料要按下表及相关规定在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号分项工程复验项目1墙体节能工程强度、传热系数2门窗节能工程气密性、传热系数、可见光透射性、中空玻璃露点3屋面节能工程保温材料的导热系数、密度、压缩强度3 、施工与控制在施工前，根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的构造做法，在现场采用相同材料和工艺制作样板经过

5、建设单位、监理单位同意后再大面积展开施工。建筑节能的施工作业环境条件要满足相关规范、标准和施工工艺的要求。节能保温的材料要放在室内，大雨、暴雨天气暂停施工。4 、分项工程规划 建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层、保温材料、饰面层2门窗节能工程门、窗、玻璃3屋面节能工程基层、保温隔热层、保护层、防水层、面层四、施工准备1、技术准备1.1 组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图。学习有关建筑节能工程施工质量验收规范，把图纸中存在的问题消灭于施工之前。1.2 根据工程的具体情况编制施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位，专门成立检查小

6、组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。1.3 在装修工程中，结合建筑节能新的要求，做好每一个分项的技术管理工作。进行样板引路，经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。2、材料现场检查与复试2.1对材料的质量证明文件进行核查，并经监理确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料均应具有出厂合格证及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。2.2建筑节能工程使用的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求及现行国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB50222和建筑设计防火规范GB50016的规定。 2.3建筑节能工程使用的

7、材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。2.4节能保温材料在施工使用时的含水率要符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。2.5本工程应检测的材料有：序号材料名称规格型号使用部位1复合发泡水泥板300*300*300mm外墙面2耐碱网格布5*5外墙面3粘结砂浆/外墙面4抹面砂浆/外墙面5铝合金型材H50A、H90铝合金门窗6门窗三性检测/铝合金门窗7中空钢化玻璃6+12A+6铝合金门窗8岩棉板1200*600*60mm屋面3、人员准备根据建筑节能项目的实际情况，对施工作业人员进行技术交底，不参与交底的人员，不得进场施工。特殊部位的节能施工，需要对工人进行实

8、际岗位操作培训。培训要有记录和考核，合格后方可上岗。施工人员的数量，根据工程施工情况而定五、各分项工程施工方法1、墙体节能工程1.1砌体工程（1）ALC加气混凝土砌块进场应监理见证取样复试合格后，才能用于工程中。（2）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛、掷、摔，现场堆置高度不超过2m。（3）砌块不应于其他块材混砌。（4）墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块砌体灰缝厚度应为8-12mm。（5）墙砌筑时应错缝搭砌。（6）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（7）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、

9、假缝。（8）砌筑尺寸允许偏差项目砌体一般尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查1.2外墙保温1.2.1施工条件（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。（5）按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋

10、，间隔适度。（6）墙体基层面应洁净、湿润。（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（8）施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。1.2.2施工工艺流程1.2.3施工要点（1）挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。（2）材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。（3）发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：发泡水

11、泥板铺贴之前应清除表面浮尘。发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。 发泡水泥板错缝及转

12、角示意图在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。 门窗洞口排板示意图（4）抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。（5）网格布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板

13、上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，。在洞口处应沿45方向增贴一道300400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。网布阳角做法示意图 网布阴角做法示意图（6）锚固件施工锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹

14、面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm；本工程所用锚栓规格为8*100mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。20m以下锚固件布置 20m以上锚固件布置1.2.4施工方法(1)安装复合发泡水泥板过程标准板规格尺寸为300mm*300mm*30mm，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为2mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁

15、剪长度为180mm加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm宽度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10mm，厚度10mm，中距50mm。条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50mm，厚度为10mm的灰饼。将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作

16、，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。(2)安装固定件过程固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠，所用锚栓为8*100mm。固定件个数按每块板设置一个。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉

17、尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。(3)打磨复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。(4)作装饰线角根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15mm 。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。(5)抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2mm。(6)压入网格布网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在

18、门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接长度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。在墙身

19、阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。(7)饰面层的施工饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2、门窗节能工程2.1、施工准备（1）、主要材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。有节能保温要求的门窗，其保温性能应符合设

20、计要求和有关标准的规定。填缝材料、密封材料、门窗配件等应符合设计要求和有关标准的规定。水泥：水泥采用裕丰牌普通硅酸盐水泥，其强度为P.O32.5，新鲜无结块。水泥有出厂合格证和试验报告。砂：采用中砂，平均粒径1.22.6mm，细度模数为3.02.3，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。水：生活用水。（2）主要施工设备铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪等。主要工具：打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。（3）劳动力准备：要求熟练操作工和杂工配合，要做好工人入场教育工作。（4）施工条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间

21、己办好交接手续。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。铝合金门窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。2.2、工艺流程弹线安装 门窗洞口处理 防腐处理 铝合金门窗拆包、检查铝合金门窗框就位 铝合金门窗框固定 门窗框与墙体间隙的处理 清理 门窗扇及门窗玻璃安装 五金配件

22、安装。2.3、测量放线（1）外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；（2）外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线。（3）窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1.5。2.4、门、窗框安装（1）等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。（2）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；（3）框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂1：

23、3；（4）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。2.5、固定玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边也应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。2.6、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙拆除后安装，但

24、安装进度不能影响室内木工作业施工；2.7、调整、清洗（1）在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；（2）窗框清除胶纸后，露于室外的框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；（3）对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。2.8、试水实验（1）为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。（2）外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4L/Min.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以

25、下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整栋房的铝合金门窗淋水试验通过验收。（3）如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。2.9、安装质量控制（1）铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5-5-92及有关施工规程要求；（2）窗框四周均设角码与墙体连接，边点距端点180mm，中间点距离不得大于400，且固定件严禁固定在砖缝中；（3）在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，在铝合金窗门框同外墙接缝处满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致

26、美观，表面无杂质；（4）窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装的窗扇部位应按塞密封条，玻璃周边打入玻璃胶；（5）推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置。2.10、塞缝及结点做法控制（1）铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；（2）对于缝宽小于5cm缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；（3）在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空

27、鼓；（4）在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；（5）铝合金门窗塞缝必须通过监理后方可批荡收口；（6）土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lcm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。2.11、防水施工（1）安装铝合金窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。（2）窗台用细石砼(60mm厚)浇筑。防止从窗台下口渗水。（3）窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆

28、等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；（4）铝合金门窗框的连接件伸出框以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。（5）窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。（6）做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2；（7）做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆

29、除，再做修补防水料，注意对称拆除；（8）窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；（9）所有窗框在没有包装完好前不得做防水；（10）推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。（11）最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。（12）清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉刷层交界处龟裂。（13）作好隐蔽工程验收记录。2.12、成品保护控制（1）铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，在竣工验收前方可撕掉；（2）框体安装完后，应进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，立即进行修补；3、屋面节能工程3.1屋面节能做

30、法本工程屋面节能工程主要做法为现浇钢筋混凝土斜屋面（120mm）+1：3水泥砂浆找平层(20mm)+聚氨脂防水涂膜+1：2.5水泥砂浆找平层(20mm)+沥青防水卷材+90厚岩棉板+细石混凝土保护层(30mm)+小青瓦.3.2施工要点(1)基层应平整、干净、干燥，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。（2）聚氨脂涂膜防水应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡和翘边等质量缺陷。（3）防水卷材不得有破碎、缺棱、掉角现象，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用，搭接长度不得小于150mm。（4）岩棉板铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，工过程中防踩踏、堆积重物，板块间的缝隙严密，表面

31、应与相邻两板高度一致。六、质量检查与验收1、墙体节能工程1.1 隐蔽工程验收内容（1）加气混凝土砌块填充墙；（2）保温层附着的基层处理及表面处理；（3）保温层材料及厚度；（4）保温板铺贴；（5）锚固件及其数量（6）保温板固定；（7）抹面层及其装饰。1.2 现场检查内容（1）加气块、砂浆、混凝土、保温板、固定件等其品种、规格是否符合设计要求。（2）保温层基层处理要符合设计要求，满足保温层方案的要求。（3）砌筑砂浆采用M7.5级的砌筑砂浆，砌体水平缝饱满度不低于90%，竖直灰缝饱满度不低于80%。（4）其他检查项目：保温材料与构建的外观和包装要完好无损；施工产生的墙体缺陷要按方案采取隔断热桥措施；保温板接缝要按照外墙外保温方案施工，保证接缝平整。（5）墙体上容易碰撞的阳角