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1、* * * *制 药 厂管理 标准 - 生 产管 理文件 名称物 料 平 衡 管 理 规 定编码SMP-SJ-005-00页数1-1实 施 日 期制 订 人审 核 人批 准人制订 日期审 核日 期批 准 日 期制订 部门生 产部分 发部 门 生产 车间 、质 管部目的:建立物料平衡检查标准,防止药品生产过程差错和混淆的发生。适用范围:生产过程各关健工序的物料平衡管理。责任:生产操作人员、中间仓管理员。质管部、质管员负责监督本规程的实施。内容:1. 物料平衡的计算:1.1 收率计算:实际值收率 = 100理论值1.2在生产过程中若发生有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质管部质管员,并详细记录跑
2、料过程及数量,跑料数量应计入物料平衡之中,加在实际值范围之内。2. 需要计算收率的主要工序:a制粒b压片(填充)c包衣d分装e包装3. 物料平衡管理:3.1 生产过程各关键工序要严格进行物料平衡,物产平衡标准为97 101%,符合规定的范围经质管部门检查签发中间产品传递证(REC-SJ-014-00) 或成品发放审核单 (REC-QA-009-00) 方可递交下工序或成品出厂。3.2凡收率高于或低于允许范围者,应立即贴上“待查”标志,不能递交下工序,并填写中间产品处理通知单(REC-QA-004-00) ,通知车间管理人员按偏差处理操作程序 (SOP-SJ-004-00) 进行调查,然后填写偏差处理单(REC-SJ-048-00) 。3.3 车间对每批产品每一工
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