APQP＆CP先期产品品质策划及控制计划(1).ppt

1、,APQPCP先期产品 品质策划及控制计划,第一章、计划和确定 第二章、产品设计和开发 第三章、过程设计和开发 第四章、产品和过程确认 第五章、反馈、评定和纠正措施 第六章、控制计划,目录,第一章、计划和确认,产品质量先期策划（APQP）,一种结构化的方法 需要在新产品投入之前进行 需要相关部门的共同参与 需要采用PDCA动态管理,制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客户的要求；,第一章、计划和确认,-直接的益处,可引导与调配资源，使客户满意； 促进对所需更改的早期识别与确认； 避免变更不能及时进行；,产品质量先期策划（APQP）,以最低的成本及时提供优良的产品,第一章、计划和确认,-潜在

2、的收益,APQP内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求； 改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的； 类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础，是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程；,产品质量先期策划（APQP）,实施APQP是质量管理水平提高的过程,第一章、计划和确认,-结构化的图示,产品质量先期策划（APQP）,1.0 计划,2.0 产品设计和开发,3.0 流程设计与开发,4.0 产品和流程验证,5.0 反馈评估和纠正行动,生 产,程序 确认,样板 确认,首板,生产,概念开 发/确认,新的计划,第一章、计划和确认,-策划类型的选择,产品质量

3、先期策划（APQP）,表示与之相关性,第一章、计划和确认,-客户的呼声 -业务计划/营销策略 -产品/过程基准比较数据 -产品过程设想 -产品可靠性研究 -来自客户的资料,输入,输出,设计目标； 可靠性和品质目标； 初始材料清单； 初始过程流程图； 初始“特殊特性”明细表； 产品保证计划,管理者,支持,计划和确定项目阶段,第一章、计划和确认,计划和确定项目阶段输入,1.1 顾客的声音 包括来自于内/外部顾客的建议、数据、信息 获得信息的方法如下 1.1.1 市场研究 1.1.2 品质保证及信息历史文件 1.1.3 产品品质规划小组的经验,第一章、计划和确认,计划和确定项目阶段输入,1.1.1

4、市场研究 以下信息可转换成产品与制程的特性 顾客访谈 顾客问卷调查 市场测试与定位报告 新产品品质与可靠度探讨 竞争性产品品质探讨 满意事项报告(TGR),第一章、计划和确认,计划和确定项目阶段输入,1.1.2 品质保证及信息历史文件 顾客所关心/想要的需求历史档一览表,应准备以评核产品在设计、制造、安装及使用期间的潜在问题再发生 这些应被考虑当作其它设计需求的延伸,也应包括顾客需要的分析 下列各项可协助小组作顾客作关心/想要的优先适当解答 *不满意事项报告(TGW) *保证报告书 *能力指标 *供货商工厂内部品质记录 *问题解决记录 *顾客工厂退回与拒收 *现场(Field)退回产品分析,第

5、一章、计划和确认,计划和确定项目阶段输入,1.1.3 产品品质规划小组的经验 此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源 *从较高阶系统或过去的品质机能展开(QFD)项目来输入 *媒体的报导与分析:杂志与报纸的报告等 *顾客信函与建议 *满意事项报告(TGR)与不满意事项报告(TGW) *经销商之评论 *操作员之评论 *现场(Field)服务报告 *管理阶层评论或方向 *内部顾客评论或方向 *政府要求与法规 *合约审查,第一章、计划和确认,小组的作用 选出各阶段负责人、统筹整个过程; B.确定每个成员的责任; C.确定客户的要求; D.理解客户的期望; E.确定成本、进度、限制条 件、报告形

6、成； F.确定是否需要客户帮助; G.提出可行性评审报告.,如有需要，可适当增加各部门相关工作人员,第一章、计划和确认,计划和确定项目阶段输入,1.2经营计划/行销策略 顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构 经营计划可以配置如:时效、成本、投资、产品定位、 R此计划报告用于保证: *设计验证 *透过全面性的测试计划与报告之应用,零件组装品的产品与制程验收,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.5原型样品建立/管制计划 原型样品管制计划,是在原型样品建立期间其尺寸量测、材料与功能测试的叙述 产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备 管制计划的研究方法叙述在SECTI

7、ON 6 管制计划的查核表在附A-8 原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评价其产品或服务是否符合顾客声音的目标 产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到: *保证产品服务符合规格与要求的报告数据 *确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性 *使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求 *沟通任何顾客所关心、变异及/或成本冲击,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.6工程图面包含数据资料 工程图面可以包括那些必须在管制计划上出现的特定特性(如政府法规与安规) 当顾客工程图面不存在时,此管制图面应由规划小组作审查以决定其影响机能、使用期限及/法规、安规的特

8、性 图面应被审查以决定个别零组件是否有充分有尺寸信息 管制图面或数据表面存放处应清楚可鉴别以利适切功能的量具与设备之设计 尺寸应被评价以确保在工业制造与量测标准上的可行性与兼容性 如可行的话,此小组应确保数据数据在顾客问双向沟通系统上的兼容性,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.7工程规格 工程规格的详细审查与了解将有助于产品品质规划小组作零件或组装品的机能、使用期限、外观要求事项之鉴别 样本大小、抽样频率及参数允收衡量准则通常被定义在工程规格的制程中测试阶段 其余的样本大小、抽样频率视管制计划上的供货商的要求而定 供货商决定其影响机能、使用期限及外观需求的特性,第二章、产品设

9、计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.8材料规格 图面与绩效规格、材料规格应该被审查以符合有关物理物质、绩效、环境、搬运及储存的需求之特性 此特性应包含在管制计划,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.9图面与规格变更 图面与规格变更的地方, 小组必须确保此变更已迅速地传达与正确地文书化到所有相关部门,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.10新设备、工模具与设施的要求 DFMEA、产品保证计划与/或设计审查可以鉴别新设备与设施的要求 产品品质规划小组应记载这些新增项目的需求到时程图 小组应确保此新设备与工模具能如期交货 监督设施的进度以保证完工而超越所规划的生产初

10、步鉴定 参考附录A-3,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.11特定产品与制程特性 此小组由对顾客声音的了解,而鉴别出初期特定产品与制程的特性 在经由技术信息评价后的设计审查与开发期间,产品品质规划小组建立特性一览表并达到共识 QS9000品质系统要求中附录C表列了三大车厂的特定特性符号 此共识在适当的管制计划处作文件化 参考SECTION 6, 补充数据的工作窗体KL(原文APQP)为被推荐的方法用以文件化与更新特定特性 必要时支持原型样品、量产前及量产的管制计划 供货商可以使用任何的形式以达到相同文件化的要求,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.12量具/测

11、试设备要求 量具/测试设备要求可能在此时作鉴别 产品品质规划小组应增加这些需求到时程表 监督进度以保证符合时程的要求,第二章、产品设计和开发,产品设计和开发阶段输出,2.13小组可行性承诺与管理阶层的支持 产品品质规划小组在此时必须评估其所提报的设计之可行性 顾客设计的权利不能免除供货商评估设计可行性的义务 此小组必须满足其所提报的设计在制造上、组装上、测试上、包装上、足够数量的交货上,及在排程上顾客可接受的成本之要求 设计信息查核表在附录A-2 附录E为小组可行性承诺工作表,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段,产品/过程质量体系评审 过程FMEA 试生产控制计划 测量系统分析计划 初

12、始过程能力研究计划 特性矩阵图 包装标准/包装规范 场地平面布置图 过程流程图/过程指导书,输入,-生产能力和装配设计 -设计验证/设计复审 -工程图纸（包括数据资料） -工程标准/物料标准 -特殊产品和流程特性 -新设备、工具和设施要求 -测量测试设备要求 -图纸和标准变更,支持,设计FMEA,样板制作控制计划,输出,管理者,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.1包装标准 顾客提供包装标准应并入产品的任何包装规格 如果顾客没有提供,则包装标准设计应确保产品在使用时之品质,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.2产品/制程品质系统审查 产品品质规划小组应审查制造厂

13、品质系统手册 对生产产品上有任何新增的管制与/或程序上变更,应记录在品质系统手册也应该要包含在制程管制中 此审查给产品品质规划小组针对在顾客输入、小组专业知识及预防经验上一改善的机会 可应用附录A-4,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.3制造流程图 此图为目前或提案的制程之代表 此图能用以分析从制造或组装过程中开始到结束的机器、原料、方法、人力的变异来源 此图强调制程资源的冲击 当正执行FMEA与正设计管制计划时此图可协助产品品质规划小组着眼于制程 查核表参考附录A-6,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.4工场布置计划 现场计划布置应被发展并审查以决定检验点

14、的接收度、管制图的状况、目视管理的应用、暂时维修站及原料储存区 所有的原料流向应被结合到制程流程图及制程规划 查核表在附录A-5,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.5特性矩阵 为一被建议作为展示制程参数及制造站间关系的分析技术 详细分析技术请参考附录B,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.6制程失效模式与效应分析 PFMEA应被导入在产品品质规划期间与开始生产前 PFMEA为一审查与新/修订制程的分析,并且也被导入在针对新/修订产品方案在潜在制程间之事先处理、解决或监督 PFMEA为一活性文件,且当新的失效模式被发现时,需要被审查及更新.活性文件为一可不断更新

15、以符合现状的文件,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.7量产前管制计划 此为尺寸衡量、材料与功能测试(原型样品后而量产前)的叙述 应包含新增被执行的产品/制程管制直到生产制程被验收 目的为包含了在先期生产前期的潜在不符合事项 例子如下 *更高频率的检验 *更多的制程中与最终查核点 *统计上的评价 *增加稽核 参考SECTION 6 查核表于附录A-8,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.8制程说明书 此产品品质规划小组应确保易于了解的制程说明书以提供充分详细信息给所有那些直接负责制程操作的人员 这此说明书应从下列资源中被发展 *FMEA*管制计划 *制造流程图*

16、现场计划布置 *特性矩阵*包装标准 *制程参数*参考品质系统要求 *工程图、产出规格、材料规格、目视标准及工业标准 *生产者对制程与产品专业技术与知识 *搬运需求制程的操作者,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.9量测系统分析计划 产品品质规划小组应确保此达成量测系统分析计划被发展.这计划最起码包括量具之线性、再生现、再现性、准确度以及对量具复制关联性(Correlation for duplicate gages)的责任 参考量具系统分析手册(MSA),第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.10初期制程能力研究计划 产品品质规划小组应确保制程能力的发展 管制计划

17、中被鉴别的特性,将被作为初期制程能力研究规划的基础 参考PPAP,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.11包装规格 产品品质规划小组应确保个别产品包装之设计与开 顾客包装标准或一般包装要求事项应被适切的使用 所有包装设计必需确保产品的特性与功能在包装传送过程中不会改变 包装应具备与其所有材料搬运设备(包括机械人)的兼容性,第三章、过程设计和开发,过程设计和开发阶段输出,3.12管理阶层支持 产品品质规划小组在制程设计与开发阶段的总结,被要求排定作管理阶层承诺的正式审查 此审查的目的为通知上阶管理者项目的状况与获得他们的承诺,以协助任何议题的解决之道,第四章、产品和过程确认,产品

18、和过程确认阶段,产品/过程质量体系评审 过程FMEA 试生产控制计划 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 特性矩阵图 包装标准/包装规范 场地平面布置图 过程流程图/过程指导书,输入,输出,管理者,测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验 包装评价 生产控制计划,支持,进行试生产,质量策划认定,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.1生产试作与执行 应用在 *初期制程能力研究 *量测系统评价 *量产可行性评估 *工程监查 *生产验收测试 *生产性零组件核准(PPAP) *包装评价 *首批制造能力 *品质规划签署,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,

19、4.2量测系统评价 在生产试用执行阶段指定的量测装置及方法应被应用于查核可鉴别工程规格特性的管制计划及量测系统 参考MSA,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.3初期制程能力探讨 要落实在管制计划中对制程特性作鉴别 此探讨在提供一完备状况下的生产制程之评估 参考SPC,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.4生产性零组件核准 用以验收其生产工具及制程皆符合工程需求的产品 参考PPAP,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.5生产验收测试 参考工程测试(验收产品其生产工具及制程皆符合工程标准) 参考品质系统要求,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶

20、段输出,4.6包装评价 所有测试装运及测试方法中, 必需评估其产品在正常运送下及有害的环境因素之下的保护措施 即使顾客有所指定包装,产品品质规划小组亦不能免责于对包装法之评价,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.7生产管制计划 为管制零组件及制程系统之叙述 为一活性文件,故应该保持最新版以反映出从生产性零组件获得的经验增/删管制状况 此生产管制计划为量产前管制计划之逻辑延伸 大量生产提供生产者作输出评价,审查管制计划和做适当变更的机会 在此项审查中,附录A-8之查核表可协助生产者 例子:如福特的动态管制计划,第四章、产品和过程确认,产品和过程确认阶段输出,4.8品质规划签署与管

21、理阶层支持 产品品质规划小组应确保所有管制计划其制造流程图在管制进度中 产品品质规划小组被建议落实其制造厂址审查与协调一正式的签署 在对首批交货前,下列审查项目为必要 *管制计划:对于任何时刻下所有影响操作的管制计划应存在并且为有效用 *制程说明书:查证包含在所有管制计划中指定的特性之文件及查证所有潜在FMEA所叙述的建议.把制程说明书与制造流程图拿来和管制计划作比较 *量具及测试仪器:每一个管制计划要求之特别的量具、夹具或测试仪器皆要查证其再现性与再生性及适当的使用方法 在品质规划签署前管理阶层支持是必要的 产品品质规划摘要与签署报告如附件(F),第五章、反馈、评定和纠正措施,反馈、评定和纠

22、正措施阶段,交货、服务,客户 满意,减少 变异,输出,测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验 包装评价 生产控制计划,试生产,第五章、反馈、评定和纠正措施,反馈、评定和纠正措施阶段输出,5.1降低变异 管制图及其它统计技术应被用作鉴别制程变异的工具 分析及矫正措施应被使用以降低变异 持续不断改善不仅在特殊原因变异并且对共同原因变异方面找出降低变异来源的方法 提案计划(包括:成本、时间、对顾客审查的改善)应被发展,第五章、反馈、评定和纠正措施,反馈、评定和纠正措施阶段输出,5.2顾客满意 详细的规划活动及展现产品或服务的制程能力并不代表保证顾客满意 产品或服务必需落实在顾客所属

23、的环境 产品使用方法的阶段,需要供货商一起参与 产品品质规划的效果就在供货商与顾客的伙伴关系上作评价,第五章、反馈、评定和纠正措施,反馈、评定和纠正措施阶段输出,5.3交期及服务 强调供货商与顾客的伙伴关系以共同解决问题与持续改善 事后问题的矫正只会损及供货商信誉及顾客的伙伴关系 对供货商及顾客而言倾听顾客的声音是重要的,第六章、控制计划,控制计划信息内容,过程流程图 系统、设计、过程失效模式及后果分析 特殊特性 从相似零件得到的经验 小驵对过程的了解 设计评审 优化方法（如：IE、QFD、DOE-实验计划法等）,第六章、控制计划,控制计划表说明,1）、样件、试生产、生产 表示适当的分类： 样

24、件在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述 试生产在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试 验的描述 生产在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系 统的全面文件化描述,第六章、控制计划,控制计划表说明,2）、控制计划编号 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第页共页）,第六章、控制计划,控制计划表说明,3）、零件编号、最新更改等级 填入被控制的系统、子系统或部件编号。选用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。,第六章、控制计划,控制计划表说明,4）、零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述。,第六章、控制

25、计划,控制计划表说明,5）、供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称。,第六章、控制计划,控制计划表说明,6）、供方代码 填入按采购机构要求的识别号（如：CT-001）,第六章、控制计划,控制计划表说明,7）、主要联络人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。,第六章、控制计划,控制计划表说明,8）、核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。,第六章、控制计划,控制计划表说明,9）、供方/工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准。,第六章、控制计划,控制计划表说明,10)、日

26、期（编制） 填入首次编制控制计划的日期,第六章、控制计划,控制计划表说明,11）、日期（修订） 填入最近修订控制计划的日期,第六章、控制计划,控制计划表说明,12）、顾客工程批准/日期 如心要，获取负责的工程批准。,第六章、控制计划,控制计划表说明,13）、顾客质量批准/日期 如必要，获取负责的质量代表批准,第六章、控制计划,控制计划表说明,14）、其他批准/日期 如必要，获取其他同意的批准。,第六章、控制计划,控制计划表说明,15）、零件/过程编号 该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应的列出单个零件编号和他们的过程编号。,第六章、控制计划,控制计划表说明,16）、过程名称/操作描述 系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称。,第六章、控制计划,控制计划表说明,17）、制造用机器、装置、夹具、工装 适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具、或其他工具。 特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著特点、尺寸或性能，适当时，可使用目测法辅助。,第六章、控制计划,控制计划表说明,18）、编号 必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划。FMEA和草图（计算机绘图或其他方式