煤矿机电运输安全培训(ppt 78页).ppt

1、东村煤矿机电运输安全培训,讲课教师：雷 东 峰 2015年3月4日,科学发展 安全发展,一、总纲,1、机电、运输干部职责。 2、如何加强机电运输设备检查与维护。 3、电器设备失爆及处理方法。 4、主、付井筒，上、下山及电机车管理 制度。 5、机电质量标准化评分办法。 6、运输质量标准化评分办法。,二、机电、运输干部职责,1、在机电矿长的领导下，负责机电运输全面管理工作。 2、组织编制全区年、季、月度工作计划，及时平衡调整生 产中遇到的重点工作和矿交办任务。 3、制定贯彻各种管理制度，强化安全意识，加强质量管 理，提高职工素质。 4、强化电气管理，严格执行奖罚规定，杜绝井下电气失 爆，搞好井下电

2、气的达标工作。 5、负责全区材料、配件消耗等成本核算管理工作，工资分 配等。 6、经常深入群众，了解职工思想动态。负责组织全矿机电 运输专业安全质量标准化检查，汇总重 大机电运输隐患，并向矿汇报。 7、深入现场，掌握机电设备动态，发现问题及时安排责任 单位处理。 8、定期组织召开业务会，总结成绩，找出差距，不断提高 作，大力推广先进技术和经验，积极组织技术革新，提高职工 的技术素质 .,二、机电、运输干部职责,1、机电科科长是安全生产的第一责任者，对本单位 工作全面负责。 2、在机电矿长的领导下，认真贯彻执行上级有关机 电工作的指示、指令、文件、方针和政策，按时参 加矿调度办公会。每周召开一次

3、机电例会，每周开 展一次安全活动，研究安排各专业组工作内容，并 检查考核机电系统各单位安全生产情况。 3、加强机电管理，建立健全机电系统内各项管理规 章制度。并对机电系统各单位执行制度情况的定期 进行检查，针对存在问题提出改进意见；组织制定 并审查机电系统年度灾害预防计划。 4、建立健全设备管理维修体系，负责全矿机电设备 基础工作管理和专业管理。组织制定系统长远技术 规划和年度技术规划，并开展设备大修理、大型改 造更新项目的可行性分析。,二、机电、运输干部职责,5、按时召开设备检修会议，平衡检修项目并对检修安全工作进行布置，并有专人负责现场跟班监督检查。 6、深入现场定期检查工作进度情况，及时

4、解决生产中出现的问题；按规定的周期上岗，定期检查主要机房、硐室设备运转情况、岗位劳动纪律及文明生产状况，制止各类“三违”现象。 7、加强职工工作安全技术教育，定期进行业务技术培训，定期组织安全检查，及时排查生产中的安全隐患，并采取相应的有效安全措施，杜绝人身及机电设备事故的发生。 8、参加机电事故分析，查明事故原因及责任制；提出处理意见，制定防范措施。 9、因工作安排不细致管理不力造成设备或人身事故时，应负领导责任。,二、机电、运输干部职责,1、运输区区长负责运输区全面工作，积极配合支持机电矿长工作。 2、负责合理组织生产，按时开班前会，认真细致地布置生产任务，按时完成各项成产任务。 3、负责

5、全区的安全工作，保证不出现重大人身伤亡事故。 4、负责全区成本管理，搞好成本核算。认真执行工资、奖金及经济核算的政策，确保分配公平、透明、合理，调动生产积极性。 5、负责全区的设备管理，保证设备正常运转。对本区所使用设备做好维修保养工作，并做出检修计划。 6、搞好各单位间的协作关系，为有关单位创造良好条件。教育本区职工搞好安全生产和文明生产。 7、负责掌握员工的思想动态，确保员工队伍稳定。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.1、设备的日常检修： 1、 设备日常检修为每日强制检修制。时 间为早班8：0012：00。 2、 设备日常检修应做好主要设备的擦拭、 清洁工作，紧固易松动的螺丝。检

6、查设备 零部件是否完整、设备运转是否正常，有 无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状 态良好，保证每日生产的正常进行。 3、 设备日常检修维护保养工作要实行区域性负 责制，对设备做好巡回检查并做好记录。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,4、 使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 5、 主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。 6、 设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检

7、查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.2、设备的定期检修（月检）: 1、 设备定期检修计划的内容及检查时间 依据以下几个方面确定： （1）、煤矿安全规程规定的定期检查 内容和试验内容； （2）、根据设备制造厂家设备使用说明书 规定的定期检修内容； （3）、根据运行记录、维护检查记录和技 术监测数据所发现的问题； （4）、上次检修发现的

8、问题，在做好充分 准备的基础上而列入本次检修的。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,2、 设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审 核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、 时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有 关部门审批后，方可执行。 3、 设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机 电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保 量、保工期。 4、 设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常 生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用 一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用 单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行 罚款。 （时间按当班影响生产时间累加计算）,三、如

9、何加强机电运输设备检查与维护。,3.3设备的停产检修： 1、 各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效 能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、 节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设 备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后 应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安 全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可 执行。 3、 停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测 定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容 详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在 保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象

10、对使用 单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。（时 间按当班影响生产时间累加计算）,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.4皮带： 1、各转动部位必须按要求安装防护装 置。 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护 网，且装设牢固。 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方 设置过人桥。 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按 要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防 滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.4皮带： 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短 缺现象。 7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全 无短

11、缺。 8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合 设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨 擦。 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾 化。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.4皮带： 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现 象，托辊无挂毛现象。 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非 地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设 置牢固。 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫 器铁结构不得与皮带磨擦。 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固 不漏煤。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.4皮带： 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现 象，托辊无挂毛现象。

12、12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非 地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设 置牢固。 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫 器铁结构不得与皮带磨擦。 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固 不漏煤。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.4皮带： 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨 损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设 防跑偏装置一组。 17、凡安装皮带的巷道必须铺设 撒水管，并每隔50米留一截门， 配备相应长度的软管和数量符合要 求的消防器材。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.5主提升绞车 ： 1、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电部每年对提升绞车检 修一次,每月至少

13、检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发 现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常 运行。 2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般 利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保险装置部分按照 “完好标准”要求调整、安装使用。 3、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电 压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处 理。 4、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次周密检查,重点检查弯 曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3- 5,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。发现问题及 时报告并换绳。,三、如何加强机电运输设备检查与维

14、护。,3.6井下排水设备 : 1、各潜水排污泵运转正常。 2、检查各水泵电机接线端子是否坚固、检测电机运 转是否正常。 3、水泵在累计运行2000小时后进行一次大检修，应 该由熟悉水泵的工人检修。 4、水泵电机及水泵开关表面必须清洁。 5、水泵机组有无振动及异常响声。 6、泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座定期涂除锈油漆。 7、各水仓内应无大量堆积淤泥。 8、水仓外围的护栏完整。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.6井下排水设备 : 8、水仓附近不得有杂物阻碍水泵工作畅通。 9、各阀门开关位置要正常。 10、各阀门管道应无漏水现象，压力表读数应该正常； 11、检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，

15、必要时做油 漆大保养，更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管 道。 12、电机接线盒有无发热现象。 13、检查连接水泵的开关是否运转正常，电缆、开关是否 漏电。 14、联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。 15、密封环磨损情况，测量记录运动间隙，轴承的腐蚀情 况，密封填料，必要时更换或修理。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.7电机车： 1、检查闸瓦磨损状态、更换闸瓦、调整闸瓦间隙。 2、检查制动系统的制动、传动杆（链）及其连接零件是否 正常、完整，动作是否灵活。传动件连接配合是否松旷。 3、检查车轮有无裂纹、轮箍是否松动，车轮踏面磨损深度。 4、检查齿轮箱（罩）固定是否牢靠

16、，是否漏油。 5、检查车架弹簧、吊架、均衡梁有无裂纹和严重磨损。 6、检查连接装置，不得有损伤和磨损超限。 7、撒砂装置是否灵活可靠，出砂口是否对准轨面中心。 8、检查空气压缩机运转是否正常，风管是否漏风，放出 贮气罐内的废油、积水。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.7电机车： 9、检查空气压缩机电动机的换向器、碳刷和刷握是否正 常。 10、检查调压器的接触子，清扫各机械部件表面的污垢； 11、按规定的时间，用规定的油脂，对各注油点进行清理、 注油、润滑。 12、检查各紧固件是否完整、紧固。 13、检查受电器弹簧压力，滑板磨损程度，受电器起落是 否灵活、完整齐全。 14、检查电阻器的

17、各接线端子和电阻元件、不得松动和断 裂。 15、检查控制器各接线端子有无松动、各接触子有无烧 损，特别是动作频繁的触头要加强检查维护。,三、如何加强机电运输设备检查与维护。,3.7电机车： 16、电机车停运后立即检查牵引电动机和轴瓦油箱情 况，电动机温度不得超过生产厂规定。如无规定时，不得 超过下列规定。 A级绝缘的绕组95；E级绝缘的绕组105B级绝缘的绕 组110；F级绝缘的绕组125；H级绝缘的绕组 135；集电环105；换向器90；滑动轴承65； 滚动轴承75。清除油箱的积尘，定期注油、换油； 17、对好前照灯的光度，更换损坏的灯泡及熔断丝，熔 断丝的容量必须符合要求。 18、蓄电池电

18、机车要检查插销与电缆的连接是否牢固， 防爆性能是否可靠。,四、电器设备失爆及处理方法,什么叫失爆： 凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型 防爆电器，五小件设备），其防爆性能受 到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,4.1隔爆外壳： 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情 况之一者即为失爆。 1 外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。（注）严重变形指变形长 度超过50，同时深度凸凹深度超过5者。 2 使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件 （指受压传爆关键件）小件为失爆。 3 防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。2）为失爆。 4 闭锁装置

19、不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5 隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。 6 隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝 缘座为失爆。 7 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规 定的为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,4.2隔爆接合面： 隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷 化，涂防锈油等。 1、隔爆结合面参数要符合下述规定，否则为失爆。 2 、隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短 有效长度L1范围内，如发现以一缺陷，不算失爆。 3 、隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕机，当场擦掉，不 为失爆。

20、 4、 用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1) 缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽)。 (2) 弹簧垫圈未压平或螺丝松动。 (3) 螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。,四、电器设备失爆及处理方法,4.2隔爆接合面： 6 弹簧垫的规格须与螺栓相适应，偶而出现个别弹 簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不 超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完 好。 7 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85为失爆。 8 同一部伴螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上 满扣，否则为失爆。钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应 不小于该螺栓直径的尺寸，铸铁，钢，铝件不小于 螺栓直径的1。5倍，如螺栓深

21、度不够。则必须上满 孔，否则为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,4.3电缆引入装置 : 1 有下列情况之一者为失爆： (1) 密封圈内径大于电缆外径超过1； (2) 进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超 出表四规定值的。 表四： D(毫米) D0-D D20 1。0 20D60 1。5 60D 2。0,四、电器设备失爆及处理方法,4.3电缆引入装置 : 3、密封圈尺寸不符合下列规定的： =电缆公称外径1 厚度A0。7(不小 于10) 宽度B0。3(不小于4) 多个密封圈： D=导线公称外径1。0 D1=N个孔1外 节圆直径 A0。7D1(不小于10，不大于35) B/2(不小4) C/

22、2(不小4) 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。,四、电器设备失爆及处理方法,4.3电缆引入装置 : 5、将密封圈割开套在电缆上的。 6、密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55 度。老化，失去弹性，变质，变形，有效 间隙尺寸配合达不到要求，起不到密封作 用的。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上的。 8、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者。 9、一个进线嘴内有多个密封圈的。,四、电器设备失爆及处理方法,4.3电缆引入装置 : 10、不用的接线嘴缺密封圈或档板，金属垫圈，档板直 径比进线嘴内径小2以上的；档板绝对厚度小于1。82 (冶金部标准YB-176-63公称厚度为2，允许偏差0。 18)。 1

23、1、档板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母式进 线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的。 12、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封 圈，封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能松动的。 13、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的。,四、电器设备失爆及处理方法,4.3电缆引入装置 : 14、螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到 位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母 旋进超过半圈的。 15、使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之 间缺少金属垫圈的。 16、备用的高压接线合缺档板或档板不合格的。,四、电器设备失爆及处理方法,4.4接线： 1 、电缆不合格接头：鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称

24、之为 不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。 (1)鸡爪子：凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包 住使用者叫鸡爪子。 A 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 B 电缆(包括通讯，照明，信号，控制电缆)不采用接线盒的接头。 C 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线 的接头。 (2)羊尾巴：电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者；电器设备接线嘴 2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。 (3)明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。 (4)破口 A 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。 B

25、橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以 上者为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,4.4接线： 2 、低压隔爆开关接线室不允许有电源侧进出线至负荷侧接线或有 负荷侧出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动 力线，否则为失爆。 3、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。线嘴压 紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电 缆后的压扁量不超过电缆直径的10。（注：电缆紧固程度合格 与否判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合 格。）否则失爆。 4、 密封圈内经与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与接线装 置内

26、径差应符合表四的规定；密封圈宽度大于电缆外径的0.7倍， 但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于 4mm（70mm的橡皮套电缆除外）。否则为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,4.4接线： 5 、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电 缆铅皮上。否则为失爆。 6 、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15mm。 如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈 结合部分不得锉细）否则为失爆。 7、低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于 2mm的钢板，金属垫圈封堵压紧。其紧固程度：螺旋线 嘴用手拧不动为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢 板应至于密封

27、圈外面，金属垫圈应放在挡板的外面，其直 径与进线装置内经差应符合表四的规定。高压隔爆开关空 闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵 压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。否则为失 爆。 8、 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有 灌到三岔口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。,四、电器设备失爆及处理方法,5.1隔爆型插接装置： 1 、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反、闭 锁丢失者为失爆。 2、 隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆： （1） 电源电压低于1140伏的（不含1140伏的），缺少防止 突然拔脱的徐动装置的；电压不低于1140伏的插接装置缺电

28、器 联锁装置。 （2） 插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径 差W和最小有效长度L不符合表五规定值的。 表五:外壳净容积V(升) L() W() V0.5 15 0.5 V0.5. 25 0.6,四、电器设备失爆及处理方法,6.1 照明灯具 1 、防爆安全型灯具把压口改为螺口 为失爆，不能提前断电为失爆。 2 、隔爆型灯具设的电源断开后才能 打开透明罩的联锁装置失灵为失爆.,四、电器设备失爆及处理方法,7.1机电设备防爆检查要点： 一 、严重失爆 1 机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求, 严格检查其防爆性能,保证其完好合格. 2 继电器的整定,保险丝的选择必须合格，

29、不允许甩掉任 何电器保护装置，严禁用铜、铁、铝丝代替保险丝。 3 井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台，做到三无、 四有、两齐、三全、三坚持. 4 井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头。 5 无档板，无密封圈。 6 螺丝全部松动，或盖会移动。,四、电器设备失爆及处理方法,7.1机电设备防爆检查要点： 二、 失爆 防爆壳有变形、裂纹、开焊。 便用不合格的部件 防爆外壳有锈皮脱落 闭锁装置不灵，起不到闭锁作用。 去掉防爆电机接线座。 透明件松动,破裂,使用普通玻璃 电动机接线盒盖上反. 改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求. 各种防爆设备参数不符合要求 防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.,四、电器

30、设备失爆及处理方法,7.1机电设备防爆检查要点： 二、 失爆 缺一个螺丝或弹簧垫. 弹簧垫没压平或螺丝松动。 弹簧垫与螺丝不适应。 档板直径比进线嘴内径小2以上,档板厚度小于2。 档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之。 密封圈硬度老化,失去弹性且变形。 进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈。 密封圈内径大于电缆外径超过1。 密封圈端面与器壁接触不严。 密封圈割开套在电缆上。,四、电器设备失爆及处理方法,7.1机电设备防爆检查要点： 二、 失爆： 21、橡套电缆的护套损坏,露出芯线。 22、 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之 一以上,长度达20或沿围长三分之一以上。 23 、电缆在进

31、线嘴处可轻易将其来回抽动。 24 、螺旋式进线嘴拧进不到六扣。 25 、螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上。 26 、防爆插销电源负荷反接。 27 、防爆灯具将压口改为螺口。 28、 整定值或保险丝选择不正确。 29、 接地缺少或不符合规定。,五、主井、付井筒，上、下山及电机车管理制度,5.1主井、付井筒管理制度： 1、巷道每天应派专人检查。 2、巷道轨道、道木有问题时必须处理，并 填写记录。 3、井上、下装卸载设备应每天检查一次。 4、往井下输送的材料、装备必须符合运输 要求。 5、提升运输时，不得超过运输要求。 6、井上下信号闭锁系统必需安全可靠，并 每班进行试验。,五、主井、付井筒，

32、上、下山及电机车管理制度,5.2上、下山管理制度： 1、 认真执行“行车不行人,行人不行车”的制度，做到“四有” 有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光兼备信。 2、 轨道上下山需要拉车时，信号工必须察看轨道上下山是 否有人行走，确认无人时，方可与绞车司机打点联系提升绞 车。 3、 绞车工听清信号后才能开车，对不明白信号，一律按停 车信号处理，同时绞车工与信号工用电话联系询问清楚，重 新打点，绞车要慢速运行。 4、 提升设备时,由信号工认真检查捆绑情况,不得超高超 宽，每趟只能挂一辆车重车不的超过5吨（不包括配重车）。 5、 轨道上山设置的挡车器，必须灵活可靠。有专人负责对 有关防跑车设施及挡车装

33、置的检查和维护的日常工作。信号 工、绞车工认真执行岗位责任制,严禁脱岗离岗 。,五、主井、付井筒，上、下山及电机车管理制度,5.3电机车管理制度： 1、 司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 2、司机必须熟悉所使用电机车的结构、性能、工作原理和各种保 护的原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常维护和保养，按 照煤矿安全规程和相关操作规程要求进行操作，能正确处理一 般故障。 3、司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车 运行中严禁将头或身体探出车外。严禁司机在车外开车。严禁不松 闸就开车。 4、每班开车前必须对电机车的各种保护进行检查试验，机车的闸、 灯、警铃、

34、连接装置和撒沙装置任何一项不正常都不能使用该机车。 否则一项不完好。使用电瓶车时，应按时充电解液，不得将蓄电池 过放电。 5、架线电机车必须严格按照规定路线行走，严禁拉电机车集电弓 子进行调速行驶，正常运行中严禁顶车。严禁采用蓄电池电机车在 主运大巷线路上调车，因特出情况需进入架线下时，需制定安全措 施，确保架线停电。严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值，或用非 熔金属代替保险。,五、主井、付井筒，上、下山及电机车管理制度,5.3电机车管理制度： 6、司机不得擅自离开工作岗位，严禁机车行驶中或尚未停稳前 离开司机室。暂时离开岗位时，必须断电，将控制器手把转至零 位，将控制手把或钥匙取下保管好，扳紧

35、车闸，但不得关闭车灯。 7、大巷及井底车场严禁人力推车，行人必须按照规定路线行 走，不得肩扛手提长把金属物件，跨越道轨时必须严格执行手指 口述，确保无车时方可通过。不得在能自动滑行的坡道上停放机 车或车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车稳住。 8、 严禁使用“逆电流”（即“打倒车”）的方法制动电机车。 9、 机车掉道后，不得用机车动力复位。严禁异道顶车，严禁不 连环顶车。,五、主井、付井筒，上、下山及电机车管理制度,5.3电机车管理制度： 10、列车占线停留，应在道岔警冲标以外，不应停在主要运输 线路上或进入正在工作线路，确需进入应先征得放车人员同意。 停车应停在道路较宽，无淋水或其它指定停靠的安全区段。 11、开车前应认真检车辆组列、装载等情况，有下列之一情况 不得开车： 1、车的连接不正常。 2、牵引车数超过规定。 3、矿车上装载的物料轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸。 4、机车或车辆上有搭乘人员。 其它影响安全行车的隐患或车上有爆炸性、易燃性、腐蚀性的 物品等。违反以上规定停班学习。,五、主井、付井筒，上、下山及电机车管理制度,5.3电机车管理制度： 12、接到发车信号，先示警(夜间亮灯)然后将控制器换向手把扳 到相应位置，松开车闸，顺时针方向转动控制器操作手把，使车 速逐渐增加到运行速