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文档简介

1、华南农业大学、气压基本回路和常用回路、气压系统一般由最简单的基本回路组成。 基本电路相同,但根据组合方法不同,得到的系统性能也不同。 因此,为了修订高性能的气压系统,需要熟悉各种基本回路和经过长期生产实践总结的常用回路。气压基本回路压力和力控制回路换流回路速度控制回路位置控制回路基本逻辑回路、气压常用回路安全保护回路同步工作回路往复工作回路计数回路振荡回路、压力控制回路、一次压力控制回路电接触式压力修正根据油箱压力控制空压机的起停,油箱压力超过一定值时溢流阀安全简单压力控制回路使用溢流式减压阀对气体源进行定压控制。 高低压控制回路由多个减压阀控制,实现多个压力同时输出。 高低压切换回路通过切换

2、阀和减压阀实现高低压切换输出。 过载保护回路正常动作后,阀门1获得电力,使阀门2换向,伸长气缸杆。 在活塞杆受压的方向上发生过载时,顺序阀动作,阀3切换,阀2的控制气体排出,在弹簧力的作用下切换到图示位置,缩短活塞杆。 在vcxVX中,采用气液增压器的增力回路通过气液增压器1将低气压变为高液压,提高了气液缸2的输出力。 冲击缸回路阀1得到电力,冲击缸下室从急速排气阀2通过大气,阀3通过气压切换,气罐4内的压缩空气直接进入冲击缸,使活塞以极高的速度运动,该活塞具有的动能是大的冲击力减压阀5调节冲击力的大小,换流回路、单作用气缸换流回路用3位5通切换阀可在单作用气缸的伸缩任意位置控制停止。 双作用

3、气缸换流回路用3位5通切换阀除了控制双作用气缸的伸缩方向外,还可在任意位置停止。速度控制回路、气动系统功率不大,主要采用节流调速的调速方法。 气阀调速回路单作用缸调速回路通过2个单向节流阀分别控制活塞杆的升降速度。 排气节流阀调速回路用2个排气节流阀控制气缸的伸缩速度。 阻尼回路的活塞迅速向右移动,接近末端,按下自动切换阀,气体通过节流阀排出,活塞低速移动到终点。 单作用气缸关闭回路活塞后,气缸上室通过急速排气阀排气。 气液连动速度控制回路由于气体的压缩性,运动速度不稳定,定位精度不高。 气压调速、定位不符合要求时,可采用气液联动。 气液气缸并列停止在中间位置的变速回路气缸活塞杆端滑块在液压缓

4、冲气缸活塞杆上有空位,气缸移动到调整螺母6时,气缸从快进变为慢进。 液压阻尼缸的流量由单向节流阀2控制,蓄能器能够调节阻尼缸中的油量的变化。 气液缸串联变速回路在撞击器a从活塞杆的右行碰到自动切换阀时开始慢速运动。 通过改变撞杆的安装位置,可以改变开始变速的位置。 气液缸串联调速回路利用通过2个单向节流阀,液压油不能压缩的特点,实现了2个方向的无级调速,油杯是为了补偿漏油而设置的。 位置控制回路采用串联气缸定位气缸,多个行程不同的气缸串联连接。 方向切换阀1、2、3依次得到电力,同时失去电力,能够得到4个定位位置。 任意位置停止电路气缸负荷较小时选择图a所示的电路,气缸负荷较大时选择图b所示的

5、电路。 要求停止位置正确时,可以选择上述气液阻尼气缸的任意位置停止回路。 基本逻辑回路、安全保护回路、双手操作回路,只需同时按下2个启动用手动切换阀,气缸即可动作,起到安全保护操作人员手的作用。 应用于冲压、锻压机床。联锁回路该回路通过梭阀1、2、3和切换阀4、5、6实现联锁,防止各气缸活塞同时动作,使得只有一个活塞动作。同步动作回路、简单的同步回路用刚性零件连接相同尺寸的2个气缸的活塞杆。 采用气液复合气缸的同步回路由两气缸油路串联连接,即使负载F1、F2不相等,也可使工作台的上下运动同步。 蓄能器用于在切换阀处于中立位置时向液压缸补充泄漏。单往复动作回路按下手动阀,二位五通切换阀位于左位置

6、,气缸外伸的活塞杆挡块按下自动阀,2位5通切换到右位置,气缸收缩,1往复运动完成。 连续往复动作的回路切换手动阀1,高压气体经由阀3切换阀2,活塞杆伸长,阀3复位,活塞杆挡块按下行程阀4时,阀2向左切换,活塞杆收缩,阀4复位,活塞杆按下行程阀3 由往复动作电路、计数电路、气压逻辑设备构成的1位二进制计数电路,在原状态双稳定SW1的“0”端具有输出s0,在“1”端没有输出。 其输出反馈在禁止门J1有输出,在J2没有输出。 因此,双稳定SW2的“1”侧有输出,“0”侧没有输出。 向与门输入脉冲信号时,y1有输出,将SW1切换为“1”端,使s1有输出。 输入下一个脉冲信号时,通过将SW1设为s0输出

7、状态,交替输出SW1,发挥分频计数的作用。 另外,由气阀构成的二进制计数回路,假设初始状态为图示状态,第一次按压手动阀1时,经由阀2、阀3,高压气体到达阀4的右侧,将阀4切换到右侧,将s1输出、20位输出设为1。 与此同时,阀3也切换到右位置,此时阀3、4的右侧均处于加压状态,因此阀4维持s1输出状态。 放松阀1或经过一段时间后,单向节流阀7后的压力上升到一定值,阀2转向,与此同时单向阀5、6打开,阀3、4左右两侧的空气经由阀2 (或阀1 )排出。 第二次按下阀1,由于阀3切换到右位置,高压气体进入阀3、4的左侧,切换阀4输出s0,s1不输出,20位置为0。 阀4的输出经由阀9、10到达阀11的右侧,将阀11切换至右位置,输出s3,将21位设为1。 第三次按

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