纠正预防措施规范.ppt

1、常州XXXXX制造有限公司在培训和质量管理两个方面规范了纠正和预防措施，以成长和进步为目标，力图使现象从不满意状态转变为满意状态。也就是说，通过使用知识、技术方法、科学方法、统计方法和其他系统手段，应该从战略角度系统地选择和解决理解现象和改进现象的过程，以便我们能够学习和加深对我们已经解决的问题的理解，这些问题可以用于未来的预防行动。出于稳定和保存的目的，一旦现象处于令人满意的状态，行为者就试图维持其状态。也就是说，在预测结果状态(条件)中可能出现的问题的程度之后，在问题变成实际问题之前采取措施(行动)，以防止在所有情况下都必须采取但不能完全满足的行动。这是因为我们只能在我们理解的范围内采取预

2、防措施。归根结底，我们不能对我们不能用技术方法、科学方法或其他方法理解的事物采取预防措施。在纠正和预防措施报告中，问题描述需要反映5W2H。只有当使用5W2H时，问题才能被充分描述，以便接收报告的人能够知道发生了什么、问题情况、责任人、发生的地点、发生的时间、造成的损失等。那么，5W2H是什么？什么是5W2H，5W2H是一个强大的问题描述工具，它可以帮助我们详细地表达问题，让接受者从描述中直接判断问题的现状和影响，并根据5W2H进行提问和思考，找出存在的问题，然后思考改进方案。5W2H是什么？5W:什么(什么)何时(何地)谁(谁)为什么(为什么)2H:发生了多少(多少)，什么(什么):什么事件

3、？这是在什么情况下发生的？应该有哪些直接和间接的影响？什么不该发生？什么是5W2H，何时：何时发现的？它是什么时候被发现的？它发生了多久？什么是5W2H，在哪里：在哪里找到的？它在哪里发生的？问题集中在哪些领域？其他地方会有同样的问题吗？什么是5W2H，谁：谁发现的？这些问题是谁造成的？什么是5W2H，为什么：为什么会出现问题？发生的主要因素是什么？什么是5W2H，什么是5W2H，多少：多少量有问题？存在问题的百分比是多少？什么是5W2H，多少(金额):会造成多少损失？损失是多少？原因分析：在原因描述中，要挖掘问题的根源，找到问题的最原始点，从根本上解决问题的根源。讲一个小故事：在通用公司，曾

4、经发生过一次火灾，经过大家的努力，火终于被扑灭了，但是造成了很大的损失。后来，许多人被派去寻找事故的原因，事故是由于高温设备无法散热造成的。更换新的散热器后，不久又发生了同样的事故，所以通用公司的设备人员判断设备设计有问题，但是设备已经正常运行了一年，所以没有人能够解决。后来，斯坦福大学的一位教授来了，发现设备不能散热，结果和通用公司自己发现的一样，但是我们的教授对这个结果不满意，所以他继续检查，发现散热器的输出功率太小，设备内部的热量没有排出。教授继续检查，发现散热器的输入电流太小，冷却通道堵塞。发现鼠标咬掉了线的表层，导致部分输入电流损失，使输入电流过小，散热通道中的滤网被灰尘堵塞。为了解

5、决这个问题，只需要定期杀死老鼠并清理过滤网上的灰尘。这个故事告诉我们，只要我们深挖，事情的根源就只有老鼠和灰烬。如何分析原因？要分析原因，我们必须了解4M1E。什么是4M1E？4M:人机机械材料方法1e:环境环境，人员能力是否满足岗位要求？你能胜任这项工作吗？人数是否符合岗位和任务的要求？人们保持高热情吗？伙计，4M1E的要求？设备能达到目的吗？设备的容量是否满足需要？设备有故障吗？机器，机器，4M1E要求？材料能满足要求吗？材料不合格吗？材料短缺吗？4M1E要求？是否有标准或指导性文件作为操作的基础？它有效吗？操作人员查阅方便吗？该方法能满足操作要求吗？这个方法可行吗？操作员是否使用了正确的

6、方法进行操作？有监控机制吗？有激励机制吗？相关机制健全吗？4M1E要求？方法，方法，操作员的操作环境影响操作吗？工人的工作环境会影响工人的情绪吗？作业环境是否满足作业要求？4M1E要求？环境环境，鱼骨图：问题，人，环，方法，材料，机器，如何使用4M1E进行分析？纠正措施：纠正措施是指涉及现有不符合项的修理、返工、调整和处置。纠正措施：为消除不合格原因和防止不合格再次发生而采取的措施。纠正措施必须适应所遇到问题的影响程度。纠正措施的文件程序必须规定以下要求：a)不符合项的评审(包括顾客投诉)；b)确定不合格的原因；c)评估措施需求，确保不合格不再发生；d)确定并实施所需的措施；e)记录所采取措施

7、的结果；f)审查所采取的纠正措施。问题解决1。必须有一个明确的过程来解决问题，以便能够识别和消除根本原因。2.如果客户有规定的方法来解决问题，组织必须使用这种规定的方法。在预防错误和采取纠正措施的过程中，必须使用防模糊措施。鉴于纠正措施的影响，纠正措施和实施控制必须适用于类似的过程和产品，以消除不符合的原因。退回产品的测试和分析必须分析从客户制造工厂、工程部门和经销商退回的产品。有必要缩短这个过程的周期时间。分析结果必须保留，并根据要求提供。有必要进行分析并提出纠正措施以防止再次发生。注：退货分析的周期时间必须与根本原因的确定、纠正措施和实施有效性的监控相一致。纠正措施：预防措施：预防措施：消

8、除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。预防措施必须与潜在问题的影响程度相称。必须准备成文的程序，以规定以下要求：a)识别潜在的不合格及其原因；b)评估预防不合格措施的需求；c)确定并实施所需的措施；d)记录所采取措施的结果；e)审查所采取的预防措施。以此类推，预防措施必须从问题点开始，调查上下工序和类似工序，消除潜在问题，避免在其他领域发生相同或类似事件。以此类推，改进必须包含在预防措施中。验证：验证必须按照纠正和预防的条款进行并记录；验证记录应包括形成机理、形式和整改过程的记录，如有可能可附相关图片。纠正和预防措施报告必须包含以下内容：问题描述：5W2H；原因分析：4M1E；纠正措施：反污染；预防措施：类推；责任部门；负责人；完成期限；七项技术及其功能测试简介：请根据以下