样板设计流程.ppt

1、【样板设计流程】：,1、款式分析 2、楦体选择与分析（贴楦） 3、定位、划样 4、制取种子样板 5、制取标准样板 6、制取折边样板 7、制取下料样板,【教学要求】： 1通过本节的理论学习和实践，使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原理、方法和技术。 2通过本节的理论学习和实践，使学生全面掌握男、女整体舌式鞋的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等。 3通过本节课程学习，使学生重点掌握长围盖、长围条的曲跷处理。,【教学重点】： 1定位、画样； 2取翘处理； 3内外踝处理。 【教学难点】： 1长围盖、长围条取翘处理； 2内外踝处理。,长围盖、长围条； 口门位置工艺处理

2、；,一、款式分析：,前帮长度：男鞋比耳式稍短，女鞋变化较大 前帮围长度：根据楦体头式、具体款式确定 口门长度：较横条舌式长一些 口门宽度：较横条舌式稍大，楦面中点以下 外踝帮高：男鞋49毫米，女鞋45毫米 后帮中缝高度：男鞋61毫米，女鞋56毫米,二、定位、划样：,二、定位、划样：,样板分离时，注意 保留围盖与围条相 接的标志点。,三、制取种子样板：,长围盖 长围条,四、制作标准样板取翘处理：,方法一，鱼刺法（应用一般） 方法二，褶皱法（应用较少） 方法三，旋转法（应用较多） 以背中线为旋转点搬翘（背中线法） 以样板轮廓线为旋转点搬翘（轮廓线法） 以样板中点为旋转点搬翘（中点法）,1、长围盖取

3、翘处理：,剪口深度取决于围盖背中线的弯曲程度； 围盖的中缝线长度拉长了； 需要修正。,方法一：鱼刺法,轮廓线中部打折，将背中线硬性拉直； 此时围盖轮廓线的长度缩短了； 误差较大，难于把握。,方法二：褶皱法,方法三：旋转法（1）,方法三：旋转法（2）,以背中线旋转搬翘，此时样板对折中线长度不变，但围盖轮廓线长度缩短很大，标志点发生位移量也很大。 以轮廓线旋转搬跷，此时围盖轮廓线长度不变，标志点位置也不发生位移，但样板对折中线长度变长量很大。 以中点旋转搬跷，样板对折中线长度和轮廓线长度都发生变化，但变化量都不大。,【讨论】：,方法三：轮廓线不变，不影响工艺加工，成鞋稳定性好；对折中线加长8mm以

4、内不需要修正（原因），若加长太大需要修正。 方法二：对折中线加长较少不需要修正；轮廓线缩短需要修正，根据具体款式在前后修正。 方法一：对折中线长度不变不需要修正，但实际有误差（原因）；轮廓线缩短较大，难以修正或修正后线条走形，不能保证准确性。,【结论】：,结果讨论：三种方法都将背中线转换为直线了，但三种方法都有误差。 误差修正：一方面，要考虑修正的方便程度和修正后的准确性；另一方面，要考虑工艺加工的质量及成鞋的稳定性。 结论：应用第三和第二种方法的要多一些，因为比较合理，也容易掌握。,工艺跷：是指为了便于套划，节约原材料，适合工艺加工需要而人为改变的鞋帮式样的跷度 长围条工艺跷处理方法： 前端

5、点超出对折线2-3，后端点与对折线重合，画出围条轮廓线即可。 超出的部分（即一个三角形）就是工艺跷度。 结果使围条较原来变直了，所以也叫“拉直处理”。,长围条取翘处理（1）：,讨论： 前端中缝线压缩了一个三角形，其缩短的长度和压缩的面积都不大，这样借助于材料的弹性，反而使围条边沿绷得更紧、更符楦。 围条拉直后，在前端背中线处可能会形成一个尖角，需要将其修整圆顺。,长围条取翘处理（2）：,讨论： 围条拉直后与围盖缝合时的弯曲度加大了，特别是缝合围盖围条最前端的一小段时，曲度很大，使缝合变得困难。但缝合的结果使得围盖和围条更接近于楦面的曲度，更易于绷帮、易于符楦。,长围条取翘处理（3）：,结论：

6、工艺跷度在2-3时，带来的误差可以忽略；当超过2-3时，需要作工艺补跷，以平衡工艺曲跷带来的误差。 长围条工艺跷度在2-3以内是可行的，但拉直程度过大是不合适的（缝合困难更大，影响质量、效率），所以拉直处理以“便于套划而不影响工艺质量和生产效率”为原则。,长围条取翘处理（4）：,内外踝差别处理、折边样板和下料样板的制作方法，与前面讲述的完全相同。,小 结,通过本节学习，重点掌握整体舌式鞋结构设计及定位规律、线条特点； 掌握整舌式结构种子样板和标准样板的设计方法； 重点掌握长围盖的取跷原理和方法、以及围条的内外踝处理方法； 掌握整舌式鞋折边样板和下料样板的设计方法； 通过学习，能够进行同类整舌结构鞋的样板设计。,【理论作业】： 1收集同类款式（整体舌式皮鞋），