OEE设备总和效率.ppt

1、OEE Introduction,S1J2 Linda Oct.2005,OEE介紹,OEE：Overall Equipment Effectiveness 中文解釋：設備總和效率 OEE是實踐TPM過程中，衡量設備關聯損失，並加以改善，以達成設備效率化的一種方法。,OEE=Availability X Performance efficiency X Quality rate Availability時間稼動率 Performance efficiency性能稼動率 Quality rate合格品率,OEE焦點：它衡量的目的在於改善，而不是對人的評價。 OEE重點：掌握造成OEE低下的各類型

2、損失，並加以改善。,OEE三個指標的介紹,Availability：設備原本可用來生產的運轉時間與設備實際可以用來產出產品的時間比較。 Performance:在相同時間内，設備實際產出數量與理論上能夠產出數量的一種比較。 Quality：生産數量與符合客戶規格的產出數量的比較。 衡量一部設備的效率，不光是去看它的生産速度有多快，拼命運轉，但是做出的都是不良品也都沒用，白白浪費成本。,所以OEE中的最後一個E是Effectiveness，而不是性能稼動率E中的Efficiency。差別在於： 1. Quantity over time is only part of OEE. 2. Effec

3、tiveness focuses on the equipment ,not the person. 3. The purpose of measurement is improvement.,OEE的意義與目的,OEE值不單單要看整體值的高低，更重要的是要能夠清楚構成OEE的三個factors，以及每個factors中的Loss items到底是如何在變化的。 掌握這些Loss items，然後透過小組成員共同思考改善的方法，一步一步改善，使設備有更加的效率表現，這才是統計OEE的更重要目的。,OEE三個指標的標準定義,Availability Downtime Losses停機損失 Bre

4、akdowns故障 Setup time工程變更與調整 Performance Speed Losses速度損失 Minor Stoppages小停止/小當機 Reduced Operating Speed速度地下 Quality Defect Losses不良損失 Scrap and Rework-報廢與重工 Startup Loss-暖機損失,TPM与OEE的相关性,全面生产管理（Total Productive Management）含义： 所有员工经由小集团活动实现的生产保养，彻底排除损 失及浪费使生产达到最高效率，以提升企业的业绩及创造 出有人生意义的工作现场为目标。,由以上的内容定

5、义出： 1.活动人员：所有员工 2.活动方式：小集团活动（类似于QCC/QIT/CIP） 3.活动内容：解决损失及浪费的课题？,组成不同的团队、其他各单位辅助,OEE三個指標的標準定義,OEE=B/A x D/C x F/E,Remark：not scheduled一般包括午餐、交接班、設備點檢、設備保養、沒有安排生産的時間等時間。至於哪些項目要列入，各公司有不同的做法，只要定義清楚就可以了。目前AUO的not scheduled為0。,AUO OEE的定义与介绍,解决损失及浪费的课题从哪里面来？我们就从OEE上着手。,OEE设备总合效率=时间稼动率X性能稼动率X良品率 =（负荷时间-停机时间

6、）/负荷时间 X（理论C.TX投入数量）/（负荷时间-停机时间） X（投入数量-不良数量）/投入数量,AUO OEE的定义与介绍,獲得工時,損失工時 ( 機台停機 ),AUO OEE的定义与介绍,RUN,IDLE,DOWN,PM,DMQC,TEST,疲勞寬放、作業寬放、變異寬放、(吃飯休息) 。,當機、Model Change、換料、首3片檢驗 、停機 5S、交接班 。,PM 工時。,目前無此項。,目前無此項。,Total Time 扣除下列 預估停機時間 。,停機時間 ( 損失工時 ),AUO OEE的定义与介绍,AUO OEE Loss Code 定義,Quality,A,P,AUO OE

7、E Loss Code統計,在做OEE分析之前我們需要定義OEE Loss標準Code。如果能夠在機臺上直接就統計出這樣的數據是最好的。如不能直接統計，就需要人員對此時間作記錄。以下為提供的統計格式。,AUO Availability ( 時間稼動率 ),24 hrs,時間稼動率,Total Time = 24 Hrs Downtime = SUM（ AI ）,Total Time,SUM (AI ),Total Time,24 hrs,24 hrs,AUO Performance（性能稼動率）,Total Time,SUM（AI）,机台Tact timeInput,性能稼动率=,实际产出就是

8、实际的Input，而理想产出为,Total Time 停机时间 Tact time,性能稼動率低主要是因爲Loss JQ的影響。,AUO Yield ( 機台良率 ),Yield ( 機台良率 ),Output ( By model 加總),Input ( By model 加總),因Yield部分使用比較普遍，因此不特舉例説明。,OEE的介绍,例题：以下为某线某班别资料,当班Input 1451pcs，COG目检人员发现3pcs不良，PCB test发现8pcs不良。 标准生产一片时间需要30秒。 请计算OEE？,OEE簡化算法,OEE=,OEE=,机台Tact timeGood output,OEE改善,前面一直在講，OEE重在於改善，如果要改善OEE，我們必須要減少Loss Code裏面的每一項帶來的損失。 提高機台本身的Tact time也是一個好的方法。在計算OEE時，一旦定義出標準的Tact time就不要改變。否則就沒有辦法確認改善的幅度了。, 85% for batch type processes