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文档简介

1、学习情境三 油气集输站库常用机械设备泵与压缩机的管理,4离心泵的型号意义 离心泵的型号即离心泵的命名方式,离心泵的型号一般包含其结构特点、尺寸、主要性能参数及应用范围等信息。型号是区别此设备与彼设备的重要标志,是设计选型,施工配套,运行管理及维修工作的重要依据。离心泵的型号由基本型号和补充型号两部分构成。其构成方式如下:,基本型号用汉语拼音字母表示,一般包含了泵的结构特点,应用范围等信息。表311列出了常见泵的型号中所用字母的含义,供使用时参考。,补充型号由阿拉伯数字、罗马数字、英文字母等构成,表示泵的结构尺寸、材料、运行参数等信息。其中: 第一组为阿拉伯数字,表示泵吸入口直径的毫米数或英寸数

2、,当用英寸数表示时,其数值为泵吸入口直径的毫米数除以25的商的整数。 第二组为罗马数字,表示泵所用的材料。其中:I铸铁,铸钢,不锈钢。 第三组为阿拉伯数字,在离心泵中表示其扬程或比转数。表示单级离心泵的扬程时,其值为泵设计点扬程的米数;表示多级离心泵的扬程时,其表述形式为设计点的单级扬程米数级数。表示离心泵的比转数时,其值为泵的比转数除以l0的商的整数。 第四组为大写英文字母,表示泵的改型次数。,以上是泵型号构成的基本说明。需要注意的是:并不是所有泵的型号都由以上基本型号和四部分补充型号构成,同一字母在不同的型号中表示的意义也往往不同,在读识一个泵型号时,要结合具体设备,综合考虑,灵活运用。下

3、面举例说明。,石油矿场上使用着各种类型的离心泵。当要求的排量和扬程不大时,往往采用BA型的单级悬臂式离心泵。当排量较大而扬程不高时,一般采用Sh系列的单级双吸泵,当需要扬程较大时,一般采用DA或D系列分段式多级离心泵。 BA、Sh、DA 以及D系列的泵都是大量使用的通用泵,可用于输水,也可用于输油,但输油时的特性与输水时不同,如已知输水特性,需要经过换算才能得到输油特性。使用上述泵时,一般介质温度不应超过80。 DA和D系列的分段式多级离心泵可以在排量一定的情况下,根据工作需要选用不同的级数,从而得到不同的额定扬程。,5. 离心泵的分类 离心泵的分类方式有以下几种: 1)按叶轮数目划分 (1)

4、单级泵在泵轴上只有一个叶轮, (2)多级泵在同一根泵轴上装有两个或两个以上的叶轮,液体依次通过各级叶轮,它的总压头是各级叶轮压头之和,2)按叶轮的吸入方式划分 (1)单吸泵叶轮只有一个吸入口,液体从一侧流入叶轮,存在轴向力; (2)双吸泵具有两个吸入口,液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍,这种泵排量较大。,3)按泵壳的结构划分 (1)螺壳泵泵壳为扩散的螺旋线形状液体从叶轮出来,直接进入泵壳的螺旋形流道,再被引入排出管线;或经过中间管道依次流向后面各级叶轮(多级泵时),再进入排出管线。这种泵的轴上作用有附加的径向载荷,为了克服这一缺点,有将泵壳做成双螺壳形; (2)

5、透平泵泵壳为纵向接缝,在泵壳内装有类似透平机中的导轮,因而又称作导叶泵。液体从叶轮流出后,先经过导轮的导流和转能,然后才流入泵壳中;,4)按泵轴的布置可分为卧式泵、立式泵和斜式泵; 5)按所输送液体的性质,又可分为水泵、汽油泵、热油泵、酸泵、碱泵、污水泵及电动潜油离心泵等; 6)按扬程大小分为低压离心泵(P1.5MPa)、中压离心泵(1.5MPa P6.0 MPa)高压离心泵(P6.0MPa); 7)按泵壳的接缝分为横向接缝泵和纵向接缝泵; 8)按比转数大小分为低比转数泵(比转数在5080范围内)、中比转数泵(比转数在80150范围内)、高比转数泵(比转数大于150)。,6轴向推力及其平衡装置

6、 1)轴向推力的产生 在单吸式离心泵中,液体是在压力P1下进入叶轮,在压力 P2下从叶轮流出。如果在叶轮与泵壳间充满液体,则在叶轮吸入口面积上受到压力Pl的作用,在叶轮盖板上受到压力P2的作用。这样,叶轮两面的作用力互不平衡,就产生了轴向推力。如图318所示。 由于在吸入口面积上受到P1的作用,而其它部分受到P2的作用。这样,叶轮两侧作用力的差值近似为: (311) 式中:叶轮两侧作用力之差,N; P1叶轮吸入口液体的压力,Pa; P2叶轮出口处液体的压力,Pa; Dw叶轮吸入口外径,m; Dh叶轮吸入口内径,m;,对于多级离心泵来说,所产生的总轴向力为: F总=ZF (312) 式中 F单级

7、叶轮所产生的轴向力; Z叶轮的级数轴向推力,2)轴向推力对离心泵的影响 轴向力使轴及叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动,从而引起叶轮振荡或叶轮与泵壳的相互研磨。 Sh型单级双吸泵为双向吸入,轴向力基本平衡。BA型泵由于其扬程较低,叶轮较小,因而轴向力小,它所装的滚珠轴承又能承受一定的轴向力,为了简化结构,也不加平衡装置。但是当泵的扬程高、级数多时,轴向力可以高达几百千牛,因此必须采取平衡措施。,3)离心泵的平衡装置 (1)平衡孔法 如图317所示,有平衡孔相通,使轴向力平衡。但这样做会增加容积损失。而且从平衡孔流入的液体与叶轮中液体的流动方向相反,增加水力损失,因此在有些泵中去除平衡孔,而用管线与吸入

8、口联通。 317 用平衡孔平衡轴向推力,(2)叶轮对称布置法 如图319所示,这种布置会使泵的壳体结构比较复杂。 图3-1-9 叶轮对称布置平衡轴向力,(3)平衡盘法 目前采用的平衡盘结构大多数如图319所示,平衡室与泵的吸入口相通,其中压力基本等于吸入口压力。泵出口处的液体压力为,流经轴向间隙后压力降为,然后再经径向间隙后压力降至。由于与压力之差,产生一个轴向平衡力,其方向与叶轮所受到的轴向力相反。 图3-1-10 用平衡盘平衡轴向力,二、离心泵的基本操作 1离心泵启动前的检查操作 (1)检查动力机的转向是否和泵的转向一致。 (2)检查联轴器的同心度和间隙,或检查皮带轮是否对正。 (3)检查

9、各部分的螺栓是否有松动现象。 (4)用手转动联轴器或皮带轮,看是否转动灵活,泵内有没有响声。 (5)检查轴承的润滑油,看油量是否够,油质是否干净。 (6)检查供电系统是否完好。 (7)打开泵的进口阀,关闭泵的出口阀,在出口阀关闭的情况下启动泵,使启动功率、电流最小,避免烧毁电机。 (8)启动前应灌泵(泵装在液面以下则为自然灌泵),打开放气阀,排净泵内气体,防止出现气缚现象。,2. 离心泵的盘泵操作 盘泵的目的是为了检查泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈住,泵内介质凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题。盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声

10、音。对热油泵,盘泵的目的还在于使泵的上、下、左、右预热和冷却均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。,3. 离心泵的启动操作 (1)合上电源开关,按启动按钮; (2)观察电流表和出口压力表,当电流从最大值降到稳定值,泵压稳定后,缓慢打开泵出口阀; (3)调节出口阀至需要的排量。 (4)启动时的注意事项 需要注意的是:由于泵在关闭出口阀时,无液体排出,叶轮旋转产生的能量全部转化为热能而使泵发热,若时间较长,有可能将泵的部分部件烧坏。因此,泵启动后,出口阀的关闭时间不得超过23min。若启泵后打不起压力,需停泵后重新灌泵,再启动。,4离心泵的倒泵与停泵操作 1)倒泵是在不停输的情况下,从一台运行泵切换

11、到另一台备用的泵的操作。其方法是:按泵的启动程序启动备用泵,在缓缓开启备用泵出口阀的同时关待停泵的出口阀(一般需两人同时操作),在此过程中,操作要平缓,注意泵出口压力的波动不能过大。待备用泵运转正常后,关死停运泵的出口阀,并停止其运转。 2)停泵前先关闭出口阀,(避免管道中的液体倒流,带动叶轮倒转,以免损坏叶轮和电机,尤其对没有安装底阀的情况),再按停止按钮,停止泵的运转,最后关闭泵的进口阀,停泵10min后关循环水。 3)离心泵停止运转后的要求:(1)离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。(2)高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每隔2030min

12、盘车半圈,直到泵体温度降至50为止。(3)低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。(4)输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。(5)排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。,5离心泵例行保养操作 (1)观察泵出口压力表、管线压力表、电流表、电压表等仪表,看其参数是否平稳,并根据变化进行及时的调节,确保各运行参数在正常范围内。 (2)检查泵、电动机轴承温度,其中滚动轴承不得超过80,滑动轴承不得超过70,电动机轴承不得超过80(用

13、手摸时,感到烫手,只能短时间停留)。 (3)检查润滑油油面高度和油环工作情况(润滑油油位应在油环的2/33/4之间)。 (4)检查泵盘根密封情况(每分钟滴液3060滴为宜)。 (5)检查泵与电动机的振动情况,转速为2900r/min时,振动应小于0.06mm,转速为1450r/min时,振动应不大于0.08mm(用手摸时,感到比平常振动大则考虑是否振动超标)。 (6)检查泵和管路有无渗漏和进气的地方,特别要保证吸入管和吸入端盘根不漏(可将小纸条靠近被检查部位,若纸条向里贴则表示漏气)。 (7)听各部分声音是否正常,发现异常声音应立即停泵检查。 (8)检查泵吸液罐的液位情况,严禁机泵长时间抽空,用出口阀控制流量,不准用入口阀控制流量。 (9)对停运和备用泵机组,每天盘车1次,使轴旋转180,以防止泵轴弯曲。,【典型案例】1、刚安装好的一台离心泵,启动后出口阀已经开至最大,但不见水流出,试分析原因并采取措施使泵

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