阀门的常见故障与处理_第1页
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文档简介

1、设备培训:阀门的故障与排除,阀门的常见故障,阀体渗漏 阀杆损坏或弯曲 阀盖密封面泄漏 阀门内漏 阀芯与阀杆脱离 阀芯、阀座有裂纹 阀杆升降不灵活 填料泄漏,一、阀体渗漏,故障原因 阀体有砂眼或裂纹;,处理措施 更换阀门。,二、阀杆损坏或弯曲,故障原因 1操作不当,开关时用力过大。 2操作次数过多、使用年限过久。,处理措施 1改进操作,不可用力过大; 2更换阀门。,三、阀盖密封面泄漏,故障原因 1螺栓紧固力不够或紧偏; 2垫片不符合要求或垫片损坏; 3密封面有缺陷。,处理措施 1重新紧固螺栓,并使阀盖法兰间隙一致; 2更换垫片; 3解体修复阀盖密封面或更换阀门。,四、阀门内漏,故障原因 1关闭不

2、严; 2阀芯、阀座密封面损伤; 3阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯接触不好; 4阀芯卡涩。,处理措施 1改进操作,重新开启或关闭; 2阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨; 3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣; 4阀门解体,消除卡涩; 5更换阀门。,五、阀芯与阀杆脱离,故障原因 1修理不当; 2阀芯与阀杆结合处被腐蚀; 3开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏 4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损,处理措施 1检修时注意检查 2更换耐腐蚀材质的阀杆 3操作时不可强力开关,或不可全开后继续开启 4检查更换备件,六、阀芯、阀座有裂纹,故障原因 1阀芯、阀座质量差 2阀门两侧温差大,处理措施 1. 对有裂纹处进行补焊,并按规定进行热处理 2. 更换阀门,七、阀杆升降不灵活,故障原因 1冷态时关的太紧,受热后胀死; 2填料压得过紧; 3阀杆间隙太小而胀死; 4阀杆螺纹与螺母配合过紧,或配合丝扣损坏; 5填料压盖压偏; 6阀杆弯曲; 7介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀。,七、阀杆升降不灵活,处理措施 1对阀体加热后用力缓慢试开; 2稍松填料压盖后试开; 3适当增大阀杆间隙; 4更换阀杆与丝母; 5重新调整填料压盖螺栓; 6校直阀杆或进行更换; 7阀杆采用石墨粉做润滑剂。,八、填料泄漏,故障原因 1填料材质不对 2填料压盖未压紧或压偏 3加装填料的方法不对 4阀杆表面损伤,处理措施 1正确

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