高性能混凝土的生产施工及质量控制.ppt

1、刘梁友、高性能混凝土生产、施工及质量管理、主要内容、一、高性能混凝土施工技术、施工前准备、高性能混凝土拌制、高性能混凝土运输、高性能混凝土拌制(1)对混凝土设置、施工技术和施工环境条件等要素， 制定严格的高性能混凝土施工组织建设修订，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检查制度，明确高性能混凝土质量检查的具体方法。 (2)对参加工程建设的人员资格、建筑机械设备的健全性、原材料和配合比的适用性、施工方法的可行性、试验手段的科学性等进行了探讨，保证高性能混凝土工程的顺利施工。 一、高性能混凝土的施工技术、(3)高性能混凝土用的原材料产地、质量等级、品种类型等与试验配合比中使用的原材料一致，要

2、特别注意原材料质量的稳定性。 选择材料时，应充分考虑供货地质量管理制度是否健全，生产能力是否满足施工现场的需要，以及是否维持适当的储备。 (4)仔细检查混凝土修正量设备。 对生产系统的各修订器进行修订量监督和测试，确定合理的修订量残奥表和修订量精度，制定保证各项修订测量、测试及施工过程中各种测试数据准确性的修订量措施。 (5)对承台、主梁等重要混凝土结构，施工前进行混凝土试浇和试养，检验高性能混凝土配合比、施工技术、施工机械和养护技术的适应性。 一、高性能混凝土的施工工艺、2、搅拌、高性能混凝土的混炼，根据配合比设定修正，按照有关规定的要求均匀混合各种构成材料，以满足操作性和硬化后的各性能要求

3、。 在高性能混凝土拌合过程中，以下事项： (1)是为了确保混凝土的质量，在混凝土拌合前，根据混凝土配合比设定修正的要求，认真检查或测定构成材料的品种、规格、质量和数量等是否满足设定修正规定(2)混凝土材料必须严格按施工配合比要求准确称量，称量的最大允许偏差应满足以下规定(质量) :胶凝材料(水泥、配合材料等) 1外加剂1； 骨料士2混练用水泥土1。 对于这些各种材料的修正量，为了确保修正量的正确性，请采用电子修正量系统。 一、高性能混凝土的施工工艺、(3)高性能混凝土的混炼过程中，骨料倾斜和含水量的检测频率比普通的水泥混凝土大，高性能混凝土必须用强制式混凝土搅拌机进行混炼制。 (4)搅拌时材料

4、充分均匀，应该提高高性能减水剂的效率，减小坍落损失，理想的供给顺序是：一、高性能混凝土的施工工序、(5)即使采用该搅拌工序，搅拌时间也必须比通常的混凝土搅拌要长， 混凝土抗压强度值的变异与搅拌时间的关系；(6)在低温下搅拌混凝土时，采取预热各种原材料的措施进行评价；确保混凝土的浇注温度在高温下搅拌混凝土时，在骨料场地设置遮阳棚，采取低温水炼和混凝土等措施一、高性能混凝土的施工工序、三、输送、混凝土混炼物的输送的基本要求是，不发生分离现象，确保规定的崩塌度、含气量和混凝土在初次凝固前的充分时间进行浇筑和打刻。一、高性能混凝土的施工技术、4、浇筑、高性能混凝土的浇筑，是混凝土施工中最重要的施工过程

5、，是确保混凝土施工质量的关键。 因此，在高性能混凝土的浇筑中，(1)在正式浇筑高性能混凝土之前，应该对工程的特点、施工环境和施工条件等事先进行浇筑方案的设定修正，其中包括混凝土浇筑起点、浇筑方向、浇筑进度和浇筑厚度等。 高性能混凝土浇筑应以分层连续推移的方式进行，常温下的间隙时间不得超过90分钟，不得随意留置施工缝隙。 (2)高性能混凝土正式浇筑前，应仔细检查钢筋保护层砂浆砌块的位置、数量及连接程度，以提高钢筋混凝土保护层厚度尺寸的准确性。 一、高性能混凝土的施工技术、(4)在浇注混凝土之前，对高性能混凝土的温度、崩塌度、含气量、水泥比等工作性能进行测定，检查满足设定修正要求的混凝土后浇注。

6、(5)在相对湿度小、风速大的环境下浇筑高性能混凝土时，采取适当的前挡风板、遮阳板、围墙等技术措施，防止混凝土脱水过快。 此时，不要打设露出面积大的部件。 (6)混凝土的滚落高度一般不应超过2m，混凝土拌和物粘稠不引起层分离时，允许适当增加滚落高度，但以最大4m为限，使用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，混凝土层一、高性能混凝土的施工工艺、(7)在冬季低温下浇筑高性能混凝土时，制定可行的冬季施工措施，混凝土拌和物的入模温度为530，大体积混凝土的入模温度不得超过28，新浇筑混凝土和邻接硬化混凝土的(8)用泵输送混合土时，高性能混合土的一次铺设厚度不得超过600mm用非泵输送混合土时，高性能混

7、合土的一次铺设厚度不得超过400mm。 在浇筑纵向结构的混凝土之前，应在其底部浇筑50100mm厚的水泥砂浆缓冲层，砂浆灰白比应略小于混凝土。 一、高性能混凝土的施工技术、5、印章、高性能混凝土的印章是确保混凝土密度的关键。 因此，高性能混合土的冲痕应注意以下几点。 (1)在混凝土浇筑过程中，请随时浇筑混凝土并使其变密。 高性能混凝土打痕密集，应用高频打痕器打痕。 根据工程实际情况，可采用插入式振动棒、附着式平板印章、表面平板印章等印章设备。 (2)高性能混凝土的打刻一般可以使用插入式打刻棒打刻，对于混凝土的顶面部分、预应力混凝土构件或其他薄层部位，可以使用平板打刻器打刻。 (3)高性能混凝土

8、浇筑是否紧密，其标志与普通混凝土相同，一般来说，混凝土液化表面纸浆化，混凝土表面比较平坦，几乎不下沉，气泡不再连续出现。 打刻点的打刻时间以表面出胶为基准，不宜超过30s。 一、高性能混凝土的施工技术、(4)在高性能混凝土的振动过程中，不仅要避免泄振，还要防止过振。 打振中应加强检测模板的稳定性和接缝的严格性，防止漏胶现象。 (5)表面混凝土的凹痕完成后，必须立即修整、平整混凝土的露出面。 抹面的时候请不要洒水。 此外，过度操作不应影响表层混凝土的质量。 特别是在寒冷地区冻结循环的混凝土和暴露在干燥地区的混凝土，必须更加注意涂装工序的品质。 一、高性能混凝土的施工工序、6、养护、高性能混凝土的

9、养护，是混凝土施工中的最后一道工序，对确保混凝土的最终质量起着非常重要的作用。 因此，在高性能混凝土的养护中，应注意以下几点。(1)高性能混凝土的用水量比普通混凝土小，不能因混凝土脱水而影响质量。 凹痕致密后，用苫布或塑料薄膜以混凝土的暴露面为目标，尽量减少混凝土的暴露时间(2)混凝土浇筑后，混凝土的表面温度因环境因素(如气温骤降、晒伤等)而急剧变化(3)在混凝土带模板养护期间或去除表面的填缝物，在去除模板后，对混凝土采取贮水、浇水或填缝洒水等措施进行湿气养护。 一、高性能混凝土施工技术、(4)混凝土养护期间，施工和监理机构应加强混凝土养护工作的管理和检验，分别详细记录混凝土的养护过程，建立严

10、格的岗位责任制。 (5)高性能混凝土在冬季和夏季脱模后，当天气急剧变化时，应采取适当的保温(冬季)或绝热(夏季)措施，防止混凝土产生过大的温差应力，使混凝土表面不产生裂缝。 (6)混凝土养护期间，施工和监理单位对代表性结构进行温度控制，并对混凝土内部温度、表层温度、环境气温、相对湿度、风速等残奥仪表进行定时测定，并根据混凝土温度和环境残奥仪表的变化情况，及时调整养护措施，使混凝土内外温差达到设定订正要求二、高性能混凝土的质量控制、质量控制是测定实际质量特征值，将测定的特征值与标准值进行比较，定义为对它们的差异采取措施的过程。 混凝土质量控制的最终目标是获得质量均匀、体积稳定、耐久、满足设定修订

11、强度、经济的混凝土。 对固化后投入使用的高性能混凝土的要求：质量均匀的混凝土中各成分的分布均匀，骨料和气孔的分布均匀，基相中含凝胶化材料均匀的体积稳定收缩，徐变小，温度变化系数小，不产生不均匀变形，负荷作用无有害裂缝的耐久高密度对环境中的侵蚀介质有足够抵抗力的强度满足设定订正要求的强度，后期不缩小而能够持续增长的经济尽量低成本。 二、高性能混凝土的质量控制、为了得到这样的优质混凝土，混炼物必须具有良好的工作性能，搅拌、输送、浇注、打刻密实，模型满足，并且始终是均匀的。 因此，对高性能混凝土混炼物要求：流动性破坏度为170mm以上，破坏流动度为430mm以上(印模的混炼物破坏度为240-270m

12、m，破坏流动度为550mm-700mm )； 体积稳定性不分离，不泌水，在具有稳定的表观密度的温度应力下浇筑的混凝土内外温度差在25以下，浇筑时的混炼物温度夏天在35以下，冬天在12以上。 二、高性能混凝土的质量控制、可从质量合格的原材料、合理经济的配合比、先进严格的施工技术和管理三个方面进行质量控制。 三者的关系如图所示。混凝土生产过程各环节的关系、三、高性能混凝土的检验及相关标准和规范、高性能混凝土从操作性、强度、耐久性等几个方面进行质量检验。 作业性、高性能混凝土的作业性主要通过坍落试验、坍落经时损失测定、l形流动试验、泵性指标测定、外加剂与水泥的相容性测定等进行检测。 三、高性能混凝土

13、的检验及相关标准和规范、强度、高性能混凝土的强度可以用GB 50204混凝土结构工程施工及检验规范中规定的方法评定，应尽量选择整改方法进行评定。 除了检查混凝土的强度外，还要看现场的质量管理记录。 包括各大师性质的质量控制图和质量变化的措施和结果。三、对高性能混凝土的检验及相关标准和规范、重要工程，同时提取多个标准立方体试件，分别进行标准养护、密封以下的温养护和密封下的标准温度养护，明确评价实际结构中的混凝土强度。 高性能混凝土的强度在28d以后也持续大幅增长。 为了更充分地发挥混凝土的潜力，建议对基础、高层建筑低层柱等结构，根据其承受全部修正荷载的时间，以60d到90d的强度进行检验。 三、高性能混凝土的检验及相关规格、耐久性、高性能混凝土的核心是耐久性，耐浸、防冻、耐