南地道施工组织设计

1、京石客运专线南隧框架中桥施工组织设计I .准备说明1.新建京石客运专线南隧道框架桥设计说明及初步设计图纸。2 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号)3 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(待定10424-2003)4 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建社2005160号)5 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建社2005160号)6 铁路混凝土工程施工技术指南 (TZ210-2005)7 铁路工程基本作业施工安全技术规程(待定10301-2009)二、编制原则1、根据业主、项目部的要求编制施工进度计划。2、严格遵守合同文件明确的技术规范和质量验收评定标准，

2、遵守施工规范和操作规程，确保工序质量和施工安全。3.混凝土浇筑采用定制钢模板和支架系统。4.根据施工任务的特点，充分发挥施工队伍的特长，合理部署施工力量，合理配置资源。三.项目概述1.项目简介南隧框架桥位于石家庄市南二环与龚俊街交叉口北侧，中心里程为新建京石客运专线DK285 567.92里程，(2-10)m框架桥。铁路桥梁采用现浇法施工。施工结束后，将框架体和挡土墙回填至原地面，防止框架内积水。2.地形学拟建场地位于石家庄市南二环与龚俊街交叉口北侧。地势平坦，弃线清除、道碴清理后可进行基坑开挖。3.地质、水文和气象条件地质条件如下：框架内底层自上而下分布有新黄土、中砂、粉土、粉质粘土、粉土、

3、粉土和粗砂。基底位于淤泥层，基本承载力满足强度要求。石家庄地处半湿润半干旱地区，属于暖温带大陆性季节性气候。市区年平均降水量为534.6毫米，根据影响铁路工程的气候区划，石家庄属于温暖地区。4.设计概述和设计技术标准1设计技术标准中桥线中轴线与京石干线的夹角为873。结构采用双孔连体框架结构，净距2-10m，框架结构中的桥面顶面距京石干线钢轨底面1.676米。框架中桥总高9.3m，净高7.6m，顶板厚0.8m，底板厚0.9m，侧壁厚0.8m，中壁厚0.8m，顶板高0.61.8m，底板高0.30.3m。框架中桥现浇，主体长度43.27m，分两段浇筑，长度162.该桥主体采用C35 P10防渗混凝

4、土，钢材采用HRB335钢筋。栏杆采用C35钢筋混凝土，电缆槽采用C40钢筋混凝土。3.桥顶两侧设置钢筋混凝土柱和栏杆。柱子是现浇的，栏杆墙是预制的。栏杆内侧设有一个38厘米*(3030)厘米的双室C40钢筋混凝土电缆槽。4.侧壁外侧设置聚氨酯防水层。三桥顶面用碱性处理剂处理，然后铺设聚合物改性沥青防水卷材。防水卷材上设置C40钢纤维混凝土保护层，并设置5的流水坡度。5.桥顶设有排水管，排水管的下端连接有聚氯乙烯排水管。桥上的水集中后，通过聚氯乙烯管引入桥下的道路排水系统。5、主要工程数量项目材料单位量评论CFG桩根/米534/9078垫层碎石m3870桥梁基础C25混凝土m3281挖土m32

5、1197废弃土壤的外运m34805桥梁混凝土C35混凝土m32538桥梁加固HRB335t442隧道回填原始土壤m316392四、施工组织在这个项目中有两个工作领域，这两个工作领域受第二个Ri的限制2.严格执行项目部制定的管理方针和目标，按照生产计划组织施工。3.按照作业指导书和技术交底的要求组织施工。4.负责组织施工质量、安全、工序、分项工程和隐蔽工程的自检。5.负责提供完工数量、人工和人工费用的结算数据。6.配合项目部完成对劳动力的评估和评价。7.参与项目运作会计管理和成本分析活动。技术指导1.负责货架团队的技术管理。2.负责组织技术人员熟悉和审查图纸，组织实施项目部施工组织计划。3.根据

6、项目部的技术交底内容，负责对工长和值班长进行操作程序和环节的书面技术交底。4.负责提供劳务人员使用计划。负责审核和确认劳动者完成的工作量。6.负责提供索赔的原始数据。7.负责“四新”技术的推广应用。8.参与竣工资料的编制和竣工总结的编制。技师1.成本是施工组织计划的实施。2.负责施工现场的技术管理，及时处理发现的技术问题。3.负责确认劳动者完成的工作量。4.协助技术总监收集和整理原始索赔资料。5.参与竣工资料的编制。质量官员1.负责落实架子队施工质量的各项控制措施，形成监督检查职能，并及时向队长汇报相关情况2.负责监督施工人员按程序、图纸和规范施工，杜绝不合格原材料和半成品的使用。3.负责施工

7、现场的质量检查，并做好相关记录。4.协助船长采取有效措施防止事故发生。5.参与子项目和子项目的质量检验、质量评估和竣工预检验。6.协助组长做好施工人员的质量培训工作，并做好相关记录。7.负责监督质量检验中相关技术和质量问题的整改。安保干事1.认真遵守国家相关劳动保护法律法规和中国石油集团公司相关安全生产规章制度。2.负责落实施工环境和劳动者职业安全健康的各项控制措施，行使监督检查职能，并及时向班组长反馈相关信息。3.协助队长做好施工人员特别是新进人员的施工安全教育工作，教育他们正确爱护和使用劳保用品，认真执行安全操作规程和规章制度，做好班前安全讲话、班中安全检查、班后安全总结和记录。4.在施工

8、过程中，认真进行班前检查，随时发现和解决施工中的安全隐患，监督施工人员正确使用安全用品和用具。5.有权制止任何人非法指挥或操作。在紧急情况下，有权命令停止作业并及时向领导汇报。6.立即报告安全事故，积极参与救援工作。测试员1.负责现场测试技术业务和内页数据。2.负责制定和实施施工段的试验方法和质量判定标准。材料办事员1.参与材料需求计划的编制。2.负责材料的验收、储存、运输、储存和维护以及发放管理；负责办理材料接收手续。3.负责周转材料和小型机具的使用、储存和维护。4.建立材料收发和使用台账，控制材料消耗，提供材料成本分析的基础数据。5.负责每月的物料清单2.负责组织班组成员完成任务单下达的施

9、工任务，并在作业区各工序和工作面进行倒班。3.负责抓好班组管理的基础工作，如实统计班组成员的日常用工情况。4.主持班组安全生产会议，根据班组安排和工程进度提出合理化建议。5.负责班组的日常管理，认真做好班组人员的考勤记录。V.大面积施工部署1.临时设施的布局开工前，施工现场应做到“四环一平”，即供水、供电、通道、通讯和施工场地平整。2.钢铁加工厂布局在桥址的南侧，靠近龚俊街高速公路与南二环交叉口的北侧，将建一个钢筋工厂。钢筋加工厂明确划分为几个不同的区域，如加工区、成品区、半成品区、原材料区和废弃区。办公室、房屋、会议室、宿舍、食堂、厕所等。满足正常工作和生活条件的，应设在钢筋厂内，生活办公区

10、用围墙围起来。3.工地施工区设置成品钢筋存放区、模板堆放区和仓库。基坑周围有足够的施工空间，保证施工顺利进行。4.施工便道施工便道利用现有的军用品街，直接通往南二环，西接胜利南街。钢筋加工厂入口位于军供街公路东侧，框架基坑设计用于将公路直接运输至军供街公路。5.建筑和生活用水、用电和通讯现场安装500kw变压器引入电源，满足施工和生活需要。施工现场的供电线路采用三相五线制供电线路。为确保安全，施工现场照明采用220伏低压供电线。当地自来水用于建筑用水和生活用水。项目部设置固定电话、传真机等通讯工具，24小时待命，随时与甲方、监理单位、设计院、公用工程、电力、通讯、供电等单位保持联系，确保工程建

11、设的顺利进行。六.总体建设方案1.清除道碴后，平整地面，以满足基坑开挖的施工条件。2.基坑开挖分两次进行。第一次是5米深，第二次是4.2米深。预留一个2米的斜坡平台，第一次为1: 0.75。3.基坑开挖后，应对CFG基础进行处理，CFG桩完成后，铺设碎石垫层和混凝土垫层。4.框架结构是混凝土垫层上的主体，框架结构中的主体分为楼层、翼墙和屋顶两个施工阶段。钢筋在钢筋加工厂集中切割加工，成品直接运至施工现场绑扎。模板采用定制钢模板，屋顶排架采用碗扣式脚手架。5.框架结构完成后，进行防水层施工、沉降缝施工、附属工程施工和出入口施工。七、工期和施工进度1、总工期计划根据项目部的总体施工安排和现场实际情

12、况，框架结构计划于2011年1月18日开工，2011年4月15日竣工，总工期为86天。2.施工进度安排施工准备：2011年1月16日-2011年1月17日基坑开挖2011年1月18日-2011年1月27日CFG桩施工2011年1月28日-2011年2月13日2011年2月14日至2011年2月19日垫层及基础施工框架桥主体施工底板钢筋绑扎2011年2月20日-2011年2月25日2011年2月26日至2011年2月27日楼板模板支撑及混凝土浇筑容器采用机械开挖和人工配合。由于地质条件良好，土质满足边坡开挖要求。2.地基处理2.1、CFG桩地基处理施工CFG桩布置在线路左侧线的中心，间距为1.5

13、m见方。在框体和出入口基础外增加一排，以提高基础的承载力。CFG桩施工采用长螺旋钻泵送混合料成桩的施工方法。CFG桩施工注意事项详见项目部编制的CFG桩作业指导书。2.2、碎石垫层和混凝土垫层施工2.2.1砾石垫层的施工CFG桩施工完成后，清理桩间土，将桩头切割至设计标高。选择满足设计要求的碎石垫层铺设施工，碎石垫层厚度为50厘米，分两层铺设，每层25厘米，高差满足50毫米以内.第一层达到强度要求后，再铺第二层。砾石垫层入口尺寸为11.7612.4米，主体尺寸为24.447.24米。2.2.2混凝土垫层施工碎石垫层施工完成后，测量并放样碎石垫层的位置，支撑模板，并用C25混凝土铺设混凝土垫层。

14、采用泵车浇注和机械夯实。混凝土垫层的尺寸为22.843.64米。坐垫高度为20厘米。混凝土垫层浇筑一次。3.主体预制第三座桥主体分为两段，每段设置一个3厘米的沉降缝。施工时采用同步施工的方法，模板同时安装，混凝土同时浇筑。主体施工分为两个阶段，即底板、侧壁和顶板。支撑模板均采用定制竹胶板钢模板，16拉筋0 . 90 . 9米，屋面排架采用碗扣式脚手架和钢支撑。主体采用C35P10防渗商品混凝土，采用泵车浇筑，机械夯实。3.1 .原材料3.1.1所有施工材料应有出厂合格证或检验报告，经检验合格后方可使用。3.1.2所有原材料由监理工程师送检并重新取样，试验合格后进行检验，经监理工程师签字后正式使用。3.1.3建立健全材料检验管理体系，包括试验管理、岗位职责、仪器设备管理、标准维护管理和试验委托管理等。3.2、钢筋加