混凝土工程专项施工方案1

1、南通建工集团股份有限公司 唐城唐城 壹零壹三期工程壹零壹三期工程 混凝土工程专项施工方案 编制：编制： 日期日期: 审核：审核： 日期：日期： 批准：批准： 日期日期： 唐城壹零壹三期工程项目部 施施工工组组织织设设计计审审批批表表 （ 混混凝凝土土工工程程专专项项 施施工工方方案案 审审批批表表） 工程名称唐城壹零壹三期工程结构型式剪力墙、框架结构 人防面积85648.31层 数-2/32 层 建设单位 唐山市恒荣房地产开发 有限 公司 施工单位 南通建工集团股份有限公 司 编制部门唐城壹零壹三期 工程技术部编 制 人朱 敏 编制时间2017 年 2 月 14 日报审时间2017 年 2 月

2、 26 日 审批部门公司工程部审批时间2017 年 月 日 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据.1 1 2 2、工程概况、工程概况.1 1 2.1 总体概况 .1 2.2 建筑设计概况 .2 2.3 结构设计概况 .2 3 3、工程特点、工程特点.5 5 3.1 质量要求高 .6 3.2 结构质量目标 .6 4 4、施工顺序、施工顺序.6 6 4.1 施工段划分 .6 4.2 施工准备 .6 4.2.2 混凝土的选用 .8 4.2.3 施工管理 .8 4.2.4 混凝土的运输 .9 4.2.5 混凝土泵送施工劳动力准备 .12 5 5、主要施工方法、主要施工方法.1212 5.1 混凝土浇

3、筑与振捣的一般要求 .12 5.2 垫层素混凝土浇筑 .14 5.3 基础底板 .14 5.4 基础梁砼浇筑： .16 5.5 梁板浇筑： .17 5.6 墙柱浇筑： .18 5.7 楼梯浇筑 .19 5.8 施工缝位置 .20 5.9 施工缝处理方法 .20 5.10 后浇带处理： .21 5.11 梁墙柱核心区施工 .21 5.12 大体积混凝土施工 .22 5.13、混凝土冬季施工措施详见冬季施工方案 .28 6 6、混凝土养护措施、混凝土养护措施.2828 6.1 混凝土养护措施 .28 6.2 混凝土养护时间 .28 7 7、混凝土质量要求、混凝土质量要求.2929 7.1 混凝土结

4、构允许偏差和检查方法 .29 7.2 质量标准 .30 7.3 混凝土结构观感质量 .31 7.4 混凝土试块 .32 7.5 对质量通病的防护 .33 7.6 质量管理 .36 8 8、施工注意事项：、施工注意事项：.3636 9 9、安全、文明施工要求、安全、文明施工要求.3737 1010、文明施工与环保措施、文明施工与环保措施.4040 1 1、编制依据、编制依据 1.11.1 唐城唐城 壹零壹三期（壹零壹三期（A）区工程施工图纸。）区工程施工图纸。 1.21.2 工程应用主要规程及规范工程应用主要规程及规范 序号类别名称编号 1 国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2

5、015 2 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 3 国家混凝土结构设计规范 GB50010-2010 4 行业高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010 5 国家混凝土强度检验评定标准 GB50107-2010 6 国家混凝土质量控制标准 GB50164-2011 7 行业建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011 8 国家大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 9 行业建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-2016 1.31.3 工程应用主要图集工程应用主要图集 序号类别名称编号 1 国家 混凝土结构施工平面整体表示方法制图规 则和构造详图 16G1

6、01 2 国家防空地下室结构设计 07FG01-05 3 国家建筑物抗震构造详图 11G329 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 总体概况总体概况 序号项 目内 容 1 工程名称唐城壹零壹项目三期（A 区）工程 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新 标准执行。 准执行。 准化 2 工程地点 唐山市路北区凤凰新城区域，翔云道以北，友谊路以 东，长虹道以南，大里路以西。 3 建设单位唐山市恒荣房地产开发有限公司 4 设计单位 唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司 河北人防工程设计研究院有限公司 5 监理单位唐山市纪宇工程项目管理有限公司 6 总包单位南通建

7、工集团股份有限公司 7 质量监督站唐山市质监站 8 合同工期670 天(日历天） 9 质量目标 确保一栋单体获得唐山市“新唐杯”奖，争创河 北省优质工程“安济杯”奖；二栋单体达到唐山市结 构优良标准。 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 序号项 目内 容 1 建筑功能 本工程 C-1#楼、C-2#楼为高层住宅楼,C1#楼地上一、二层为配套服 务用房，其它层为住宅，地下两层均为储藏室。C2 地上为住宅， 地下二层及夹层均为储藏室。地下一层及二层均为车库。 2 建筑特点 本工程为住宅小区，C-1#楼、C-2#楼地下室为储藏间，车库共计两 层，负 2 层人防车库；屋面为倒置式上人平屋面，面铺防滑

8、地砖， 每单元设两部电梯，其中一部为无障碍电梯；外檐为涂料面层，外 保温采用 70、80 厚挤塑聚苯板；。 用地面积 22872 总建筑面积 85648.31m2 3 建筑面积 地下建筑面积 33960.09m2 地上建筑面积 51688.22m2 C-1#楼地上32 层地下2 层 C-2#楼地上32 层地下2 层 4 建筑层数 车库地上0 层地下2 层 负 1 层 3.80m C-1#楼 负 2 层 3.90m5 建筑层高地下部分层高 C-2#楼夹层 3.00m 负 1 层 3.20m 负 2 层 3.90m 负 1 层 4.20m 车库 负 2 层 3.90m 1-2 层 3.90m C-

9、1#楼 3-32 层 3.00m 6 建筑层高地上部分层高 C-2#楼1-32 层 3.00m 7 建筑防火高层及地下室的耐火等级为一级 8 节能保温 1、外墙山墙及伸缩缝两侧墙体保温采用 80 厚挤塑聚苯板，其他部 位外墙采用 70 厚挤塑聚苯板，防火隔离带采用岩棉板；外立面门 窗选用隔热铝合金框中空玻璃门窗,外门窗框与门窗洞口之间的缝 隙应采用聚氨脂高效保温材料填实，并用密封膏嵌缝，外门窗洞口 周边侧墙采用聚苯颗粒保温砂浆进行保温处理；屋面保温采用 80 厚挤塑聚苯。 高层住宅的 1-3 层为石材，4 层以上为涂料面层。 9 外墙装修 门窗工程铝合金窗本色门窗 顶棚工程 住宅户内顶棚局部抗

10、裂砂浆找补，刮普通白色腻子面 层； 厨房、卫生间局部抗裂砂浆找补，刮耐水白色腻子面 层；入户大堂、电梯前室结构施工完毕后，顶棚由精 装修施工；公共楼梯间为乳胶漆面层； 地面工程 高层住宅楼客厅、餐厅、卧室、内过道为豆石混凝土 内埋地暖管面层；，楼梯间为水泥砂浆地面；厨房为 防水砂浆地面；地下车库为细石混凝土地面，刷环氧 树脂地坪漆。 内墙装修 起居室、卧室为混合砂浆抹灰，分户隔墙为 10 厚 MPC 保温砂浆面层 4-6 厚抗裂砂浆耐碱网格布一层； 厨房为水泥砂浆拉毛处理，卫生间为 1:3 水泥砂浆找 平，刷 1.5 厚水泥基防水层，面层 6 厚 1:2.5 水泥砂 浆拉毛处理。 户门四防门

11、10 室内装修 门窗工程 楼梯门防火门 11 防水工程车库及主楼基础底板及外墙4 厚单层 SBS 卷材 住宅屋面防水3+3SBS型防水卷材 车库顶板单层 4 厚耐根刺 SBS 卷材 卫生间2.0 厚聚氨酯防水涂料 2.32.3 结构设计概况结构设计概况 序号项 目内 容 基础结构形式 高层为筏式底板，C1#楼底板厚 1400mm；，C2# 楼底板厚 1000mm；车库为独立基础加构造底板， 构造底板厚 200mm。 变电所及热力站为筏式底 板，底板厚 600mm； 主体结构形式住宅为剪力墙结构，车库为框架结构 1 结构形式 屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板 地基土质持力层粉质粘土层。 地基承载力

12、 160KPa2 地基土质地 下水位 地下水位 21.62-21.88m C15 基础垫层及防水保护层； C35 P8 基础底板、地下室外墙、地下室顶板、墙、柱、梁、 板、水池； C50 P8 主楼地下室外墙； C40 P8 地下室后浇带； C50 C-1#楼、C-2#楼基础顶到 6 层墙、柱、连梁 C45 C-1#楼、C-2#楼 7 层到 11 层墙、柱、连梁 C40 C-1#楼、C-2#楼 12 层到 16 层墙、柱、连梁 C35 C-1#楼、C-2#楼 17 层到 21 层墙、柱、连梁 C-1#楼、C-2#楼基础顶到 11 层梁、板; C30 C-1#楼、C-2#楼 22 层到机房层墙、

13、柱、连梁; C-1#楼、C-2#楼 12 层到机房层梁、板; 3 混凝土 强度等级 C25 车库构造底板； 构造柱、过梁、圈梁。 工程设防烈度8 度 高层住宅楼一级 抗震等级 车库 三级（局部二级） 场地类别类 4 抗震等级 风载系数 0.40KN/ HPB3006 5 钢筋类别 HRB400 6、8、10、12、14、16、18、 20、22、25、28、30、32 直螺纹直径16 以上(包括16)级接头 6 钢筋接头形 式 搭接绑扎直径16 以下 外墙厚度300 mm、250 mm； 内墙厚度200 mm； 柱子截面尺寸500600、600600、异型柱 7 结构断面尺 寸 楼板厚度 10

14、0mm、110mm、120mm、150mm、250mm、280mm、 300mm、350mm、400mm 地下室底板底面、外墙外侧 40mm 独立基础、筏板基础底面 40mm 地下梁柱主筋保护层 25mm 地上梁柱主筋保护层 20mm 地下墙、板主筋保护层 20mm 8 保护层厚度 地下墙、板主筋保护层 15mm 9 二次维护结 构 加气混凝土砌块 3 3、工程特点、工程特点 由于本工程主要功能为住宅楼工程性质决定了该工程如下特点： 3.13.1 质量要求高质量要求高 结构安全度要求高， ，结构工程质量是结构安全的保证， “百年 大计，质量第一” ，我们对结构工程质量要做到外美内坚，不但要保

15、证结构外观质量，更要保证内在质量。 3.23.2 结构质量目标结构质量目标 本工程结构质量目标是确保一栋单体获得唐山市“新唐杯”奖， 争创河北省优质工程“安济杯”奖，二栋单体达到唐山市结构优良 标准，因而对结构质量要求高标准，尤其在混凝土质量上要求外观 为清水混凝土，棱角方正、垂直、表面平整、光滑，外型尺寸准确， 内在质量混凝土需振捣密实，无蜂窝、麻面、混凝土强度等级达到 设计要求。 4 4、施工顺序、施工顺序 4.14.1 施工段划分施工段划分 现场地下室施工分十二个施工段、正负零以上分六个施工段， 考虑现场工作面的情况，减少窝工，便于人工、材料的周转，施工 段按照设计图后浇带划分，具体施工

16、段划分详见附图。 4.24.2 施工准备施工准备 4.2.1 技术准备 （1）混凝土中含碱量的控制 宜使用非碱活性材料，当使用含碱活性骨料时，混凝土中的最 大碱含量为 3kg/m3。 （2）混凝土中对氯化物的控制 1）混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。 2）设计使用年限 50 年的结构。 3）本工程混凝土环境类别： 结构混凝土耐久性的基本要求结构混凝土耐久性的基本要求 （3）其他要求 配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料及优 选低碱水泥，掺加矿粉拌合料及低碱、低碱外加剂。 4.2.2 混凝土的选用 本工程结构工程全部选用商品混凝土。 （1）对商品混凝土厂家的选用应经过严格考察

17、，选择规模大、 信誉好、生产能力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距我工 地较近的厂家。 （2）使用商品混凝土，必须严格按合同管理要求，选择经唐山 市建委备案的生产厂家、低碱含量品种水泥和有认证生产的外加剂， 所有外加剂应符合环保要求。 （3）对使用原材料应出具使用说明书和试验书，混凝土的强度 等级、抗渗等级、初凝时间、坍落度以及供应能力，必须满足合同 规定要求。 4.2.34.2.3 施工管理施工管理 （1）混凝土浇筑来料之前，混凝土工长应向收料人员进行交底， 填写混凝土作业指导书，内容包括：混凝土强度等级、性能、外加 剂、浇筑层、施工段、混凝土坍落度，初凝时间，和合同编号，注 明合同编号

18、是为了确保所定混凝土合同与设计要求相符。 （2）第一辆混凝土罐车进场时，首先应对开盘鉴定，配合比， 材质试验报告进行核验，核验其是否与订购混凝土技术要求相符。 收料人员接到作业指导书后，应按照作业指导书的内容要求收料、 验收，并应认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致，当有 不符时应及时与厂家联系，该车混凝土不能使用。 （3）试验人员应按车次进行坍落度检查，当坍落度超出要求的 坍落度20mm 时应退货，并认真填写记录单。 （4）收料人员应认真填写每车混凝土的出站时间，运输时间， 到场时间，浇筑时间，离工地时间。 4.2.44.2.4 混凝土的运输混凝土的运输 （1）商品混凝土运输 1）混凝

19、土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输，配车数 量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。 2）地下室及地上汽车泵可以直接浇筑部位直接用汽车泵浇筑， 其他不能用汽车泵浇筑部位的水平及垂直运输采用地泵泵送。 3）地泵布置位置要合理。 4）输送管宜直，转弯宜缓，接头应严，如管道向下倾斜应防 止混入空气产生阻塞。 5）泵送前应先用适量的与混凝土成份相同的减石子砂浆润滑 输送管壁，当间歇时间超过 45 分钟或混凝土出现离析时，应立即用 压力水冲洗掉管内的混凝土。 （2）地下室混凝土泵管布置图 夯实土 泵管 大横杆 小横杆 立杆 小横杆 泵管架平面图 图 （3）混凝土泵送 1）混凝土泵送是一项专业

20、技术工作，应严格执行有关规定和 混凝土输送泵使用说明书，操作人员必须经过专业的培训，合格后 方可上岗操作。 2）混凝土泵输送管接通后，应按所用泵的使用说明书的规定 进行全面检查，符合要求后才能进行空运转，混凝土泵起动后，应 先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等 直接与混凝土接触的部位。经送水检查，确认混凝土泵和输送管中 没有异物后，采用与泵送混凝土同强度等级，同配合比减石子水泥 砂浆润滑泵管，润滑的减石子混凝土应分散布料，不得集中浇筑在 同一位置。 3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速运转，并应注意观察泵 的压力和各部件工作情况，待各系统能顺利泵送混凝土后，再提高 运转速度

21、，转入正常泵送。 4）同时，混凝土泵的活塞应尽可能保持最大行程运转，一是 提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械保护，混凝土泵的水箱 或活塞清洗池中应经常保持充满水。 5）在混凝土泵送过程中，要注意混凝土坍落度的损失。泵送 高度，气温高低，泵送延续时间等皆对坍落度有影响。 6）泵送高度的影响：随着泵送高度的增大，输送管中混凝土 拌合物与管壁的磨擦增大，因此在高层建筑浇筑混凝土时，混凝土 坍落度应随着混凝土浇筑高度进行调整，一般以 1618cm 为宜。 7）泵送时间的影响：泵送时间的长短与混凝土坍落度的损失 有密切关系，时间与坍落度损失成正比，泵送时间越长坍落度损失 就越大，因而在施工安排中要细

22、致、周密，使泵送时间控制在最短 时间内。 8）泵送时，避免输送管中吸入空气，产生堵塞，当输入管被堵 塞时应采取下列方法排除： 反复进行反转和正转，逐步吸出料斗中的东西，重新搅拌后， 再进行泵送混凝土。 可用木棰敲击方法，查明堵塞部位，若确定查明堵塞部位后， 可在管外击松混凝土后重新进行反转和正转，排除堵塞。 9）混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需的混凝土的数量， 并应及时告知搅拌站。 10）泵送完毕后，应将混凝土泵和输出送管清理干净。在排除 堵塞物重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备出口应先朝向安全方 向，以防堵塞物或废浆调整飞出伤人和污染作业面。 11）泵送过程中被废弃的和泵送终止时排除的混

23、凝土应按预先 确定的处理方法和场所及时进行妥善处理，不要污染现场环境和影 响文明施工。 4.2.54.2.5 混凝土泵送施工劳动力准备混凝土泵送施工劳动力准备 分工人员分工负责内容 工地混凝土施工工长4 人全面负责泵送混凝土的施工工作 混凝土泵操作人员2 人泵操作 混凝土泵辅助人员2 人搅拌机卸料、清除杂物等 混凝土泵记录员1 人记录泵送情况 调配混凝土 地面 电工2 人负责电器及照明维修 机修工2 人负责机修 机械辅助工4 人排除故障清理混凝土等 混凝土浇筑工30 人 负责布料面就位、拆管等，混凝 土浇筑、振捣等 楼面电工值班2 人负责作业面电器照明 混凝土浇筑施 工作业面 混凝土作业负责人

24、1 人具体指挥施工上下联络 总计52 人 5 5、主要施工方法、主要施工方法 5.15.1 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑与振捣的一般要求 5.1.1 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初 凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，应在底层混凝土初凝之 前，将上部混凝土浇筑完毕。 5.1.2 混凝土浇筑前，应对模板和钢筋进行检查，清除模板内杂 物，检查和安放保护层垫块，铁马凳钢筋骨架上应架设马道跳板， 严防踩坏钢筋骨架。 5.1.3 浇筑竖向结构混凝土时，浇灌前应先均匀铺 5cm 厚与混凝 土同配比减石子的水泥砂浆。 5.1.4 灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸

25、钢 筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料。出料口至浇筑层的自由高度 不大于 2m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺杆量 测，一般厚度在 40cm 左右。 5.1.5 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒 作用半径的 1.5 倍，一般为 3040cm；振捣时间的长短应使混凝土 表面呈现浮浆和不再沉落为准，振捣上一层时应插入下层 5cm，以 消除两层间的接缝。 5.1.6 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量 缩短，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。间歇的 时间最长不能超过混凝土初凝时间，如

26、超过初凝时间，按施工缝处 理。 5.1.7 浇筑混凝土时应经常观察模板，钢筋预留孔洞，预埋件和 插筋有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时处理。 5.1.8 浇筑混凝土时，应对甩出的墙、柱、插筋进行保护。墙、 柱筋包塑料布以避免水泥浆污染钢筋。 5.25.2 垫层素混凝土浇筑垫层素混凝土浇筑 5.2.1 混凝土强度等级设计为 C15。 5.2.2 混凝土厚度为 100mm。 5.2.3 准备工作：在地基土上浇筑前应清除杂物，并应有排水 和防水措施。对干燥的非粘土应用水湿润，但其表面不应留有积水。 5.2.4 混凝土浇筑从一侧进行，不分层，混凝土的倾落高度不 超过 1.5m，应设专人操控灰管，使

27、混凝土落到控制范围内。 5.2.5 混凝土振捣采用平板振捣器，其移动间距不大于作用范 围。 5.2.6 混凝土振捣密实后，用杠尺、木抹将表面刮平，再用铁 抹子压光。 5.2.7 混凝土养护：已浇完混凝土应浇水养护。 5.2.8 质量标准：混凝土应振捣密实，表面无蜂窝、无麻面、 无孔洞、无缝隙夹渣层。 允许偏差：（单位：mm） 项目允许偏差检查方法 标高 10 用水准仪或拉线尺量检查 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查 5.35.3 基础底板基础底板 5.3.15.3.1 进场检验： （1）罐车进场后，由收料员检查每车混凝土的强度等级、试验 员检测坍落度、和易性。如果坍落度损失过大不得直接

28、加水，应经 监理和现场实验人员同意后加入减水剂二次搅拌，合格后方可使用， 依然无法达标的应退场。 （2）罐车进场时混凝土已经发生离析的应退场。 （3）罐车进场应由栋号长核对混凝土标号和抗渗等级，与设计 要求一致才可使用，发现问题及时同商家沟通。 5.3.25.3.2 基础底板砼浇筑： （1）砼浇筑前先用与砼同标号的砂浆润滑泵管。 （2） 底板混凝土必须根据厚度分层浇筑。本工程底板厚度分别 为 600mm、1000mm、1400mm，每层厚度不大于 300-400mm，用涂有红 白漆刻度的标尺杆检查浇筑厚度，各层留槎如下： 基础底板分层浇注 300-400 1000 300-400 （3）混凝土

29、由高度自由倾落，应保证落距不大于 2m，从而防止 砼下落后发生离析。混凝土要分层并采用机械振捣以保证混凝土密 实，现场使用 50 插入式振捣器，采用快插慢拔法，在振捣时要插 入下层 510cm。振捣时控制好振捣棒插入的时间，每个插点的振 捣时间为 2030 秒，以表面泛浆无气泡且不再下沉为准。每个插入 点的间距不得大于 40cm。严防过振或漏振。振捣时应尽量避免振捣 棒碰触钢筋。 （4）砼的浇筑应连续进行，接缝时间不应超过 2 小时，底板砼 应分层分块连续浇筑，不允许留置施工缝。现场指挥人员应及时同 砼供应商联系，调配砼的输送量。 （5）浇筑基础底板砼时，应派钢筋工现场检查，若发生钢筋移 位，

30、要及时调整。 （6）砼浇筑时虚铺面需略高于控制面，防止下灰过多使标高偏 差过大。 （7）浇灌完面层时，必须用测量仪器重新抄测底板标高控制点， 拉线将混凝土表面找平，先用两米长铝合金刮杠刮两遍并压平，待 混凝土终凝前用木抹子进行两次抹灰，并用扫帚按同一方向拉细毛， 喷养护剂，养护剂喷洒均匀，不得有遗漏。 （8） 浇筑外墙导墙、楼梯及集水坑时不得用泵管直接冲击模板。 导墙的浇筑高度为板或梁顶上返 300mm（人防外墙上返 500mm)。 基础允许偏差基础允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 标高 10 用水平仪或拉线尺量检查 2 表面平整 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 整体基础轴线位置

31、15 用经纬仪或拉线尺检查 4 基础截面尺寸+15、-10尺量检查 5 留孔中心位移 15 尺量检查 5.45.4 基础梁砼浇筑：基础梁砼浇筑： 5.4.1 基础梁的施工逢留设在基础底板以下 20-30mm 处。基础底 板浇筑完成后，待初凝前对施工逢进行剔凿，施工缝要求剔凿到位 表面露出石子。 5.4.2 由于梁高度较大，应采用分层浇筑，在振捣上一层时应插 入下一层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。每层浇筑厚度不大 于 400mm，每个插入点的间距不得大于 400mm。在梁交叉位置和梁柱 核心区位置要振捣仔细，可适当减少分层的厚度。 5.4.3 严防过振或漏振, 每一插点掌握好振捣时间

32、，每个插点的 振捣时间为 2030 秒。振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无 气泡、不下沉为止。振捣时应尽量避免振捣棒碰触钢筋。 5.4.4 浇筑时由于梁的钢筋较密，应采用直径比较小的振捣棒。 5.4.5 浇筑时注意混凝土不得集中冲击钢筋骨架或梁侧模。 5.4.6 梁板：应沿次梁方向浇筑楼板，若发生留施工缝，施工缝 应留置在次梁跨度中间的 1/3 位置，施工缝应与板面垂直，不得留 斜槎。 5.55.5 梁板浇筑：梁板浇筑： 5.5.1 工艺流程 砼到场检验梁板浇筑梁板砼养护 5.5.2 进场检验： （1）罐车进场时混凝土已经发生离析的应退场。 （2）罐车进场应由栋号长核对混凝土标号和抗渗等级

33、，与设计 要求一致才可使用。 5.5.3 混凝土浇筑： （1）浇筑前应将施工缝部位剔凿清理干净，要求剔凿至露出石 子，不得有浮浆。模板支设后，在模板上口弹线标明板的上表面。 （2）梁板应同时浇筑，应从一段开始浇筑。即先浇筑梁，按梁 高进行分层浇筑，浇至板底时再梁板一起浇筑。当浇筑至顶板底时， 应先停顿 20 分钟，等梁混凝土有个沉实的时间，然后梁和顶板同时 浇筑。 （3）梁必须分层来回浇筑，每层厚度不得大于 40cm。浇筑后一 层必须是在前一层初凝之前完成。 （4）浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇 筑方向拖拉振捣。振捣完毕后，先用刮杠初次找平，再用木抹子找 平压实。在顶板砼到

34、达初凝前,进行二次找平压实，用木抹子拍打砼 表面直至泛浆，用力搓压平整。 （5）混凝土由高度自由倾落，应保证落距不大于 2m，从而防止 砼下落后发生离析。混凝土要分层并采用机械振捣以保证混凝土密 实，现场使用 50 插入式振捣器，采用快插慢拔法，在振捣时要插 入下层 510cm。振捣时控制好振捣棒插入的时间，以表面泛浆无 气泡且不再下沉为准。每个插入点的间距不得大于 40cm。严防过振 或漏振。振捣时应尽量避免振捣棒碰触钢筋。 （6）浇灌完面层时，必须用测量仪器重新抄测底板标高控制点， 拉线将混凝土表面找平，砼浇筑时虚铺面需略高于控制面，防止下 灰过多使标高偏差过大。 5.65.6 墙柱浇筑：

35、墙柱浇筑： 5.6.1 工艺流程： 砼到场检验底部垫砂浆墙柱砼浇筑砼养护 5.6.2 进场检验： 砼检验方法同梁板混凝土检测。 5.6.3 底部灌砂浆： 在浇筑混凝土前，首先对模板进行浇水湿润，然后贯注一层与墙 柱混凝土等级相同的无石子砂浆，砂浆厚度为 30mm，用铁锹入 模。 5.6.4 混凝土浇筑： （1）墙体体混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度 45cm，用有明显的 红白漆刻度标志的标尺杆控制高度，保证混凝土的分层厚度，浇筑 混凝土应均匀到位。标尺杆使用完后应及时清理干净，以备下次使 用。 （2）混凝土的振捣：振捣混凝土采用低噪声高频 50 振捣棒， 下混凝土后立即插入振捣棒进行振捣，振捣棒移

36、动间距应小于 40cm。洞口两侧，内外墙交接点要振捣密实，每一振点延续时间以 表面呈现浮浆并不在自行沉落为准，为使上下层混凝土结合成整体， 振捣棒插入下层混凝土至少 5cm，注意不要碰撞各种预埋件。 （3）门窗洞口下灰时要从两边均匀同步下灰，不允许浇完一边 后再浇另一边，振捣也必须两边同时振捣，防止门窗洞模板因侧压 力跑模。一次下灰不得超过 45cm。 （4）浇筑混凝土时注意控制混凝土流量，尽量避免产生落地灰， 在混凝土初凝前派专人及时清理落地灰。 （5）混凝土自由倾倒不得超过 2m，当墙体浇筑高度超过 2m 时， 用串筒或软管伸入墙内下料。 5.75.7 楼梯浇筑楼梯浇筑 5.7.1 楼梯应

37、与梁板一起浇筑。 5.7.2 楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步 位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木 抹子将踏步上表面抹平。 5.85.8 施工缝位置施工缝位置 5.8.1 梁板：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度 中间的 1/3 位置，施工缝应与板面垂直，不得留斜槎。 5.8.2 墙体：墙体施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内， 也可留在纵横墙交接处。墙体应浇筑至板底或梁底往上 23cm 处。 5.8.3 独立柱：应留置在主梁下部。 5.8.4 楼梯：应留置在楼梯平台（楼层处）板跨中的 1/3 范围。 5.8.5 地下室外墙后浇带及

38、施工缝：基础底板或楼板上返 300mm（人防外墙上返 500mm)。 5.95.9 施工缝处理方法施工缝处理方法 5.9.1 水平施工缝：墙柱根部施工缝应先弹线切割后剔凿。用云 石切割机向墙柱内皮切割 510mm，沿切割线剔凿直至露出坚硬石 子，必须完全剔去浮浆。 5.9.2 竖向施工缝：应将混凝土表面浮动石子，钢板网等剔除干 净。对快易拆应刷去表面的浮浆。施工缝不应使用钢板网，若使用 钢板网则必须剔除干净。 5.9.3 进行合模或铺设钢筋时均应将施工缝部位彻底清理干净， 对梁模还应留置清扫口以方便清理。浇筑混凝土前应对施工缝进行 浇水湿润。 5.9.4 浇筑时应从施工缝部位开始，但不得靠近缝

39、边下料或振捣， 以避免出现涨模。 5.105.10 后浇带处理：后浇带处理： 后浇带部位应采用比周边混凝土标号高一等级的混凝土，并采用 微膨胀混凝土，对地下室和外墙还必须采用抗渗混凝土。后浇带的 养护时间不得少于 14 昼夜。 5.115.11 梁墙柱核心区施工梁墙柱核心区施工 5.11.1 梁柱核心区钢筋较密，应改用小直径振捣棒振捣，并在征 得监理同意的情况下适当调大坍落度。 5.11.2 柱头墙体混凝土等级高于梁板部位，打灰前应用钢丝网插 钢筋头在低强度部位做成 45 度斜挡，高标号砼用塔吊与低标号砼同 时浇筑，并适当振捣，以保证柱头混凝土强度。 （见上图） 5.125.12 大体积混凝土

40、施工大体积混凝土施工 5.12.1、大体积混凝土施工概况 本工程大体积属混凝土施工的项目有：塔楼基础底板或厚度大于 1000mm 的基础底板、宽度大于 1000mm 的基础筏梁或最小边长大于 1000mm 的楼盖梁、最小边长大于 1000mm 的框架柱等。构成上述条 件的混凝土结构，大部分集中在地下室结构工程中。 5.12.2、大体积混凝土温度计算： 、最大绝热温升： Th=（mc+KF）*Q/（c*） Th为混凝土最大绝热温升； mc为混凝土水泥用量，本计算按 400Kg/m3计算； K 为掺和料折减系数，0.250.30； Q 为水泥 28 天水化热； F 为混凝土混性掺和料用量；本计算按

41、 105Kg/m3； C 为混凝土比热，0.97（Kl/Kg*K） ； 为混凝土密度，2400Kg/m3。 按此计算混凝土 3d、7d、28d 的最大绝热温升为： 、3d：Q 值为 314 Th=（400+0.25*105）*314/（0.97*2400）=57.5oC 、7d：Q 值为 354 Th=（400+0.25*105）*354/（0.97*2400）=64.8oC 、28d：Q 值为 375 Th=（400+0.25*105）*375/（0.97*2400）=68.7oC 、混凝土中心温度计算： T1（t）=Tj+Th*（t） 试中： T1（t）为混凝土 t 龄期混凝土中心温度；

42、Tj为混凝土浇筑温度，对冬期施工而言，Tj取 5oC； （t）为混凝土 t 龄期混凝土降温系数。 、 厚度为 1100mm 的板混凝土中心温度： a、混凝土 3d 中心温度：（3d）取 0.42 T1（3d）=5+57.5*0.42=29.15oC b、混凝土 7d 中心温度：（7d）取 0.31 T1（7d）=5+64.8*0.31=25.1oC c、混凝土 28d 中心温度：（28d）取 0 无需计算混凝土中心温度。 、宽度为 1400mm 的基础筏梁和边长为 1300mm 的混凝土柱 a、3d 混凝土中心温度：（3d）取 0.49 T1（3d）=5+57.5*0.49=33.2oC b、

43、混凝土 7d 中心温度：（7d）取 0.46 T1（7d）=5+64.8*0.46=34.8oC c、混凝土 28d 中心温度：（28d）取 0.05 T1（28d）=5+64.8*0.05=8.4oC 、混凝土表面保温材料厚度计算： 本工程采用阻燃草帘蓄热保温养护方法，其导热系数 x=0.14W/（m*k） ，保温层厚度计算公式如下： =0.5h*x（T2-Tq）*Kb/（Tmax-T2） ） 式中： 为草帘计算厚度（m） ； h 为混凝土厚度（m） ； x为草帘导热系数，查表取 0.14； T2为混凝土表面温度； Tq为施工大气平均温度； 为混凝土导热系数，取 2.33W/（m*k） ；

44、Tmax 为计算得到的混凝土最高温度，即 maxT1； Kb 为传热系数修正值。 依据施工规范要求，混凝土表面温度与环境温度温差不宜过大， 一般不超过 20oC，取 T2-Tq=20oC，混凝土中心温度与表面温度温差 不大于 25oC，故取 Tmax-T2=25 oC。 、1000mm 厚板保温层厚度： 保温材料按草帘外覆盖一层彩条布考虑，Kb取 1.6。 =0.5h*x（T2-Tq）*Kb/（Tmax-T2） ） =0.5*1.0*0.14*20*1.6/（2.33*25）=0.04m=4cm。 即 4cm 阻燃草帘外覆盖一层不透风彩条布即可满足保温要求。 、1400mm 厚板保温层厚度计算

45、： 保温材料按草帘层内铺一层塑料薄膜，外铺一层彩条布考虑， Kb取 1.3。 =0.5h*x（T2-Tq）*Kb/（Tmax-T2） ） =0.5*1.4*0.14*20*1.3/（2.33*25）=0.043m=4.3cm。 采用 5cm 草帘或 5cm 泡膜板覆盖能满足混凝土保温要求。 、结论： 、对于 1000mm 厚混凝土底板，在保证混凝土浇筑温度不低于 5 的 情况下，混凝土中心最高温度为 29.15oC，按照施工规范要求，该板 中心最大温度（Tmax）与表面温度（T2）之差不得低于 25oC，即 Tmax - T225 oC，可得，混凝土表面温度 T24.15 oC。唐山地区冬季严

46、 寒气温（Tq）一般不超过-12 oC，这样，混凝土表面温度与环境温度 的差值为：T2- Tq=4.15-（-12）=16.5 oC，小于规范规定的温差值 20 oC。故 1100mm 厚板混凝土用 4cm 草帘覆盖，内外覆盖不透风材料 是可行的。 、对于 1400mm 厚板，在保证混凝土浇筑温度不低于 5 的情况下， 混凝土中心最高温度为 34.8oC，按照施工规范要求，构件中心最大 温度（Tmax）与表面温度（T2）之差不得低于 25oC，即 Tmax - T225 oC，可得，混凝土表面温度 T29.8 oC。唐山地区冬季严寒气温 （Tq）一般不超过-12 oC，这样，混凝土表面温度与环

47、境温度的差值 为：T2- Tq=9.8-（-12）=21.8 oC，大于规范规定的温差值 20 oC。只 有当环境温度（Tq）高于-10.2 oC 时，才能满足混凝土表面温度与 环境温度不大于 20oC。故 1400mm 厚板大体积混凝土应选择在环境温 度不低于-10 oC 的相对较好天气进行，或采取其他蓄热养护措施， 保证构件混凝土表面温度不低于 11 oC。 5.12.3、测温厚度及测温孔布置 根据底板厚度选择 10001400mm 的板厚进行测温。并绘制测温 孔布置图，对全部测温孔进行编号，并安排专人负责测温工作。采 用砼温度计进行测温。 5.12.4、测温次数和间隔时间 测温时间从测点

48、混凝土浇筑完 6 小时（初凝）后开始，72h 内每 2 小时测温一次，72h 后每 4h 测温一次，7d14d 每 6 小时测温一次 （力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为 止。测温负责人孙海兵，及时做好原始记录，测温资料的收集、汇 总由顾程程负责。 5.12.5、测温方法及要求 （1）测温人员应熟悉测孔布置情况。 （2）按测温点平面布置图（见附图）进行测温管安放，测温采用温 度计测量。测温管采用内径 4 分的铁管，每组测温点设置 3 根测温 管，按筏板厚度，距板面 50mm、板中、距板底 50mm 各设置一根铁 管，底部封堵，作为表面温度和内部温度的测量，管口高出筏板面

49、3cm,浇筑砼时暂时封堵。 5.12.6 、大体积混凝土施工注意事项： 1、降低水化热和变形： a、选用低水化热的水泥品种配置混凝土，本工程选用低水化热水泥， UEA 微膨胀剂； b、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量； c、使用粗骨料，尽量使用粒径较大、级配良好的粗细骨料，配置 C50 以上强度等级混凝土时，选用 31.5mm 碎石并严格控制沙石含泥 量。选择合适的外加剂、防冻剂，以减少水泥用量，降低水化热。 2、降低混凝土温度差： a、选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，筏梁大体积混凝土不宜在 -10oC 以下温度条件下浇筑。 b、加强混凝土覆盖养护，保证混凝土表面温度，

50、以控制混凝土内外 温差。 3、加强施工中的混凝土温度控制： a、混凝土浇筑后，及时覆盖保温，保温层的厚度和防透风措施必须 到位，以免发生急剧的温度剃度差。 b、适当延长混凝土初凝时间，以延缓混凝土水化升温。 c、加强测温和温度监测管理，随时控制混凝土内外温度变化，里表 温差控制在 25oC 以内，表面温度与环境温度尽量控制在 20oC 以内。 发现问题即使调整保护，使混凝土温度剃度不至过大。 d、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀推进，避免混 凝土拌和物堆积过大高差。浇筑后及时覆盖保温，避免过长时间暴露。 4、改善约束条件，削减温度应力： 采取分层浇筑大体积混凝土，必免局部浇筑过厚，

51、防止水化热 的积聚。 5、大体积混凝土施工还应遵循混凝土施工方案的相关规定。 5.135.13、混凝土冬季施工措施详见、混凝土冬季施工措施详见冬季施工方案冬季施工方案 。 6 6、混凝土养护措施、混凝土养护措施 6.16.1 混凝土养护措施混凝土养护措施 6.1.1 梁、板类结构养护：常温时采用覆盖浇水养护，冬期施工 时覆盖保温阻燃草帘。 6.1.2 墙柱结构养护：常温时，浇水养护， 冬期施工时采用养 护剂养护。 6.1.3 浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应 与拌制混凝土用水相同。 6.1.4 混凝土浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养 护。 采用塑料布覆盖养护

52、的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密， 并保持塑料布内有凝结水。 6.1.5 混凝土强度达到 1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安装模板 及支架。 6.1.6 当日平均气温低于 5 摄氏度时不得浇水。 6.1.7 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 6.26.2 混凝土养护时间混凝土养护时间 对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的 混凝土不得小于 7d。 对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于 14d。 7 7、混凝土质量要求、混凝土质量要求 7.17.1 混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差和检查方法 本工程的质量目标为结构长城杯，故应在结构施工中严格要求， 检查控制施工段的各分项工程质量。本工程混凝土的质量允许偏差 标准详见下表： 混凝土结构允许偏差混凝土结构允许偏差(mm)(mm) 检查方法项 次 项 目 国家规范标准 基础 15 独立基础 101 轴线位置 墙、柱、梁 8 尺量 2 垂直度层高6m 10 经纬仪、吊线 6m12尺量 层高 10 3 标高 全高 30 水准仪、尺量 基础宽、