品质改善的工具与技术.ppt

1、品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-2,壹、腦力激盪 貳、品質管理七大手法 參、品質管理新七大手法 肆、PDCA循環 伍、品質改善程序 陸、品管圈活動 柒、5S,品質改善的工具與技術,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-3,壹、腦力激盪,腦力激盪(brain storming)：是一群人在短時間內激盪出很多想法(idea)的一種方法。 是一種發掘所有可能的問題及找出所有可能影響問題原因的有效方法。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-4,貳、品質管理七大手法,品管七大手法- 用來蒐集、整理和解釋資料 檢核表(check sheets)

2、 柏拉圖(pareto diagrams) 特性要因圖(cause and effect diagrams) 管制圖(control charts) 直方圖(histograms) 散佈圖(scatter plots) 層別法(stratification),品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-5,表2.1點檢用檢核表,檢核表 1/3,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-6,表2.2記錄用檢核表,檢核表 2/3,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-7,圖 2.1電冰箱外觀之檢核表,檢核表 3/3,品質管理 Chapter 2 品質改善

3、的工具與技術,2-8,柏拉圖,圖 2.2柏拉圖,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-9,柏拉圖,例2-1 1.以不良次數分析 2.以總損失計,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-10,圖 2.5魚骨圖,特性要因圖,問題或結果,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-11,實務上建構魚骨圖,無論是列舉法或分類式分析法，完成後的魚骨圖如下圖所示 ：,車床加工之魚骨圖分析影響不良品之7M,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-12,特性要因圖,圖2.6 數學考不好之魚骨圖分析,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術

4、,2-13,直方圖,直方圖在品管上的應用說明於下： 瞭解分配型態及其意義 常態型 雙峰型 削壁型 梳型 離島型 右偏型,瞭解製程能力 計算產出的不合格率,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-14,常態型,圖 2.9 常態型直方圖,此為正常製程或製品之品質特性,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-15,雙峰型,圖 2.10 雙峰直方圖,表示蒐集的數據可能來自不同母體,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-16,削壁型,圖 2.11 削壁型直方圖,可能是實施全數檢驗之結果,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-17,梳型,

5、圖 2.12 梳型直方圖,可能是組數之決定不恰當，或測量值或計算有偏差,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-18,離島型,圖 2.13 離島型直方圖,表示異常值之發生且可能係特殊原因（非機遇原因）,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-19,右偏型,圖 2.14 右偏分配,可能係規格受到限制,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-20,瞭解製程能力與不合格率,圖 2.13 離島型直方圖,將分配與規格作比較可知道製程能力好壞（後章節再述） 並可計算產出之不合格率及估計製程不合格率（後章節再述）,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與

6、技術,2-21,圖 2.20完全正相關的散佈圖,散佈圖 1/5,表示兩變數配對數據之分佈情形，藉以瞭解兩變數之相關性,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-22,圖 2.21正相關的散佈圖,散佈圖 2/5,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-23,圖 2.22完全負相關的散佈圖,散佈圖 3/5,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-24,圖 2.23負相關的散佈圖,散佈圖 4/5,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-25,圖 2.24不相關的散佈圖,散佈圖 5/5,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2

7、-26,散佈圖之應用,瞭解產品兩品質特性之關係 瞭解產品品質特性是否受到要因影響 判斷異常值 例2.3,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-27,層別法 1/3,步驟： 確定使用層別法的目的。通常用以分析造成變異的重要原因 決定層別項目，如依時間別，作業員別，或機器別分層。 蒐集數據。 比較差異，解析原因。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-28,層別法 2/3,例2-4 表2.10 20件專案預算表,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-29,層別法 3/3,圖 2.26 專案大小與預算超出或不足百分比之關係,預算的變異主要來自小的

8、專案計畫,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-30,參、品質管理新七大手法,親和圖法(又稱KJ法)(affinity diagram) 關聯圖法(relations diagram) 系統圖法(systematic diagram) 過程決策計畫圖法(process decision program chart, 簡稱PDPC法) 矩陣圖法(matrix diagram) 矩陣數據分析法(matrix data analysis) 箭頭圖法(arrow diagram) 針對蒐集的資料大多為文字時之整理和解釋,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-31,一

9、、親和圖法,從複雜的觀念或事實中，依其相互間之親和性加以歸納統合，其步驟如下： 決定主題。 蒐集情報。 將情報填製卡片。 編組卡片並給予各組卡片適當的標題。 繪製親和圖。 把親和圖文章化。 例如 圖2.27,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-32,二、關聯圖法 1/2,將原因與結果間或目的與手段間等複雜問題以邏輯方式分析之一種手法。其步驟： 決定主題研究。 組成研究團隊，以共同解決問題。 找尋影響問題的各種可能原因。 將原因間的關係和因果關係以箭頭表示，即形成關聯圖。（非單一因果關係） 修正圖形，即再整體討論，若有不足的項目應追加之。,品質管理 Chapter 2 品質改

10、善的工具與技術,2-33,關聯圖法 2/2,圖 2.28 品管圈活動無法掌握問題點關聯圖,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-34,三、系統圖法,將達成目的的最是手段，依進行的層次，以樹狀作圖示。其步驟： 確定目的或目標。 對欲達到的目的提出手段或策略。 評價手段或策略。 對所提出的各種手段或策略需要作評估，而將多餘的淘汰。 將擬採行的手段或策略書寫在卡片上。 將目的和手段依層次展開，做成系統圖。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-35,圖 2.29 如何做好品管報告之系統圖,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-36,四、過程決策計

11、畫圖法(又稱PDPC圖),隨著事件進行的過程，預想可能遭遇的問題及決定解決這些問題的方法。其步驟： 集合有關人員，針對欲解決的主題開會討論。 從自由討論中，選出必須討論的事項。 考慮在實施所選出的事項時，將會有什麼結果，並將之列舉出。 評估當前要著手的事項，其可預期的結果，再預測往後應做什麼並採取策略，儘可能將其引導至所預期的結果。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-37,圖 2.30 舉辦品管研討會之PDPC圖,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-38,五、矩陣圖法,將問題排列成矩陣形式，以找出因子之間的相關程度的方法。 一般可分為五種： L型矩陣

12、T型矩陣 矩陣圖中關連程度的表示是以 表示高相關，表示中相關 表示低相關，而X和空白表示無關聯,X型矩陣 Y型矩陣 C型矩陣,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-39,矩陣圖法,例如 圖2.31,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-40,六、矩陣數據解析法,圖 2.32品管新七手法應用狀況的矩陣數據解析法,在矩陣圖中，加入數值資料，以進一步做整理的手法,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-41,七、箭頭圖法 1/2,以箭頭規劃作業和事件之前後順序的工具。類似於甘特圖，主要用於掌握計畫之時程。其步驟： 列舉必要的作業。 將作業名稱寫在卡

13、片上。 尋找作業卡片間的順序關係。 決定作業卡片的位置。 作成箭頭圖。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-42,箭頭圖法 2/2,圖 2.33 推廣教育訓練計畫箭頭圖,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-43,肆、PDCA循環 1/2,PDCA循環(PDCA CYLE)是廣泛被實務界應用的持續改善手法。 由美國舒華特(Shewant)博士提出。戴明博士在日本大力推廣舒華特(Shewhant cycle)有成，後來日本人將其改稱戴明循環(Deming cycle)。 戴明循環包含四個階段：規則(planning)，實行(doing)，查核(checkin

14、g)和處置(acting)。,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-44,圖 2.34戴明(P-D-C-A)循環,PDCA循環 2/2,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-45,伍、品質改善程序,Quality improvement story簡稱 QI Story，是一種專案改善手法。其步驟： 選擇主題 掌握現況 現況分析 擬定改善策略 確認策略的有效性 作業程序的標準化 規劃未來改善行動,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-46,品質改善程序-應用案例,案例1：改善會計資料登錄的品質 案例2：改善蛋糕的口味與外觀,品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術,2-47,陸、品管圈活動,使公司主管成為QCC活動的信奉者 統一公司主管對現況問題的認識 對圈員給予教育訓練 品管圈的成立儀式 擬定品管圈活動計畫