经济适用房小区脚手架搭设方案

脚手架搭设施工方案五层，标准层层高×××m;室内外高差×××m,建筑总高度×××m,总建筑二、编制依据1、脚手架架子工必须根据国家规定，经培训考核合格，持证上岗，同时上岗人员应定期体检，体检合格者方可从事脚(1)立杆、水平杆：采用中48mm×3.5mm钢管，惯性矩I=12.19(cm4),截面模量W=5.08(cm3),截面积A=4.89(cm2),回转半径i=1.58(cm),钢管自(2)扣件：采用可锻铸铁制的扣件，在螺栓拧紧力矩达60N·m时，不得发(3)脚手板：采用竹串片脚手板。(4)连墙杆：连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体3、材料验收测试报告合格证(准用证)。压痕和深的划道。(4)、旧扣件使用前应检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更四、脚手架搭设1、脚手架搭设方式2、脚手架用途安装栏杆和挡脚板；在装饰施工期间再安装，脚手板每隔三层满铺，共铺设5边回填土进行夯实，第二步对夯实地面干铺碗口石，第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼；正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上，脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除，用于承受脚手架自重及施工荷载。(1)立杆纵距为1.5m。(2)立杆横距为1.00m。(3)每步高度为1.5m。(4)横向水平杆挑出内立杆0.1m。(5)脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管，参差布置为4m、6m,使相邻立杆搭设时应垂直稳立，采用斜撑、抛撑撑住，底部都应用横楞相互连接。搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横所有杆件连接均须用螺栓扣件，每个节点的螺栓均要拧紧(45~60N·m),脚7、扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上，横向扫地杆用直根相邻立杆的接头不设置在同步内，扣件接头中心至主节点的距离不大于0.6m。9、立杆顶端高度施工过程中，要高出作业层1.5m,搭设完毕，高出檐口1.5m。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置，斜杆与地面的倾角宜在45°^60°之间，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，到架体顶部。1.2m,并采用两只转向扣件锁紧，扣件上下两端为0.1m,中间为1m。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于0.15m。本脚手架除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片，脚手板四角应用14#铅丝扎牢，施工操作上靠墙面部位应离开墙面0.12m铺设脚手片。脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为0.1m,同一平面上小横杆应对背设脚手架的四角从立杆底部焊接φ12钢筋接建筑物避雷接地系统。搭设高度高度46.8m内排立杆距墙面距离0.15m小横杆挑出立杆长度内0.1m连墙杆形式拉筋与同立杆材料顶撑结合连墙杆布置两步三跨，竖向间距3.2,横向间距4.5m脚手板竹串片脚手板，自重标准值：0.15kN/m2安全网、密止网密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂，平网按首由规范5.3.7式得Hs=[H]/(1-0.001[H])=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1mNG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6步数：46.8/1.5=31.2,取31步进行计算；根据施工现场实际情况：满铺脚手板：传至立杆1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN栏杆、挡脚板：0.11×1.5×2/2=0.17kN则有外立杆NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kNNG=NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.本工程脚手架用于装修，由规范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷标准值为NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN得：风压高度变化系数μz=1.25,恩施地区基本风压w0=0.3kN/m2;由规范4.2.3式得风荷标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2;由规范式5.3.4得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wkah2=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN·mN=1.2NG+0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×1)立杆计算长度10:式中k---计算长度附加系数，其值取1.155μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数，按表5.3.3取1.7h---立杆步距.2)长细比λ:λ=10/i=3.142×1000/15.8=198.865<[λ]=210,满足要求，查本规范附录C表C得φ=0.1823)i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为15.8mmA---立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3=13.28×1000/(0.182×489)+故立杆稳定性符合要求.4)不组合风荷时，计算立杆段的轴向力设计值N由规范式5.3.2-1有：N=1.2(NG1k+NG2k-1)+1.4ZNQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kNN/(φA)=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2<f=立杆稳定性满足要求。地基承载力设计值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2kc为地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土取0.5,对岩石、混凝土取1.0P—立杆基础底面的平均压力为13.91KN,则基础底面积为A:13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.横杆自重标准值P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值P2=0.150×1.5=0.225kN/m静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)活荷载标准值Q=2.0×1.5=3.0kN/m活荷载计算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2kN/m产生的弯矩Mmax=q2/8=4.516×1.02/8=0.565kN*m横向水平杆抗弯强度满足要求。=5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×由规范表5.1.8查得：v容=b/150=1000/150=6.667mm>v=1.569mm横向水平杆挠度满足要求。横杆自重标准值P1=0.038kN/m栏杆挡脚板荷载标准值P2=0.11kN/m静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)由横向水平杆传来集中力设计值为查静力学计算手册，考虑施工活荷的最不利组合，有：纵向水平杆抗弯强度满足要求。v=0.677q14/(100EI)+1.615q23/(100E=(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1由规范表5.1.8查得：v容=a/150=1500/150=10mm>v=5.17mm纵向水平杆挠度满足要求。3.3纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算：考虑施工活荷的最不利组合，查静力计算手册有：纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值R=2.3F=2.3×(4.561×1/查规范表5.1.7得：扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN>5.859kN扣件抗滑满足要求。3.4连墙件验算=300/15.8=19<210,查得稳定系数φ=0.949;一个扣件能承受拉力为Nc=8kN,2Nc=12kN,用两个扣件能六、脚手架拆除(2)、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并由专人看管，禁止无关人(4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时，应先在适当的位置搭设临时抛(6)、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆和斜撑加固。第七章安全管理安全责任划分，同时脚手架工人进场，由安全员对其班组长：沈维平操作工(由现场专职安全员：张鹏江、架子班长：沈维平负责落实)用，在使用过程中每周一进行一次日常检修维护(清理平网内杂物，对损坏的平立网进行修复，架体及连墙杆检查、维护),(1)本工程临时设施及施工通道(含D栋)距离建筑物较近，为防止高空(2)房屋入口设置安全通道、搅拌站，并按要求搭设双层防护棚。(3)垂直运输设备(塔吊)定期检查、维修、保养，并作好使用和维护记(4)吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准、平衡。(5)吊物时由专人指挥，不得盲吊。(6)底层脚手板必须满铺，绑扎牢固，脚手板铺设交接处平整、牢固，无用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口1.5m。(7)严禁在脚手架上堆放钢管，模板及施工多余的物件等，以防止超载或(8)搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作(1)人员及材料要求心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。(2)施工要求：2.1、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续：拆除时严格按安全技术操作规程要2.6、搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非3.1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。3.2、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。3.3、脚手架使用中，应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求：地基是否有积水、底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求，是否超载。悬挑式卸料钢平台安全施工方案1.荷载参数脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2):0.30;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):2.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.90;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm):50.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平;次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平；次梁槽钢间距(m):1.00,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):平台计算宽度(m):2.20。次梁选择10号槽钢槽口水平,间距1.00m,其截面特性为：惯性距Ix=198.30cm4;转动惯量Wx=39.70cm3;1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2;(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载：(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m;经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.30+1.01+0.10)经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×2.20=6.16kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：经计算得到，最大弯矩M=1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m。3.抗弯强度验算其中γx--截面塑性发展系数，取1.05;次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.41×103/(1.05×39.70)=105.80N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ=105.800N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：由于φb大于0.6,按照下面公式调整：次梁槽钢的稳定性验算σ=4.41×103/(0.803×39.700)=138.30N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算σ=138.304N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设三、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力主梁选择18号槽钢槽口水平,其截面特性为：面积A=29.29cm2;转动惯量Wx=152.20cm3;回转半径ix=6.84cm;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m;静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.23)=0.45kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN;2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵最大支座反力为Rmax=16.593kN.m;最大弯矩Mmax=12.910kN.m;最大挠度V=8.749mm。3.抗弯强度验算其中x--截面塑性发展系数，取1.05;主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.29×107/1.05/152200.0+2.43×主梁槽钢的最大应力计算值89.092N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：主梁槽钢的稳定性验算σ=1.29×107/(0.517×152200.00)=164.00N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算σ=164.00N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);RUi--拉钢绳的轴力(kN);θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθ钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为26.75kN;其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求!取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的扣件式钢管脚手架施工方案行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全1.回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。1.搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。2.钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆，高度为20cm)→一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设3.立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m,立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1.8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下1.脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m,垂直距离不得大于3.6m,拉结处的2.脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔4步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，大于4Q,应按规范规定设置避雷装置。三、脚手架安全技术措施1.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，2.脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等3.脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考4.施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础5.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要6.脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准7.脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg,只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg,只允许在三步脚手架上同时施工。脚8.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进9.脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。1.脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固，拆除时应2.施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度，每幢脚手架均应有专人负责1工程概况1.1本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。2搭设方案2.1材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔62.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长应大于50CM。2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布，端头距扣2.2.3.5脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为2.3架体与建筑物拉结2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。3脚手架验收3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施3.3必须有量化的验收内容。4外脚手架搭设的劳力安排4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。5外脚手架搭设的安全技术措施5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。6外脚手架拆除的安全技术措施6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。7绘制搭设图纸。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的1、钢管落地式脚手架，选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿脚手架施工方案的搭设流程及要求(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm(4)立杆的垂直偏差应控制在不