立式混流泵机组安装方案

立式混流泵机组安装方案一、概述：本站设计有4台套9的立式混流泵，配套4台套6，W，10KV的立式异步电机。混流泵的组成具体参见厂家说明书。二、安装前的准备工作1对所有设备按照装箱单逐箱进行清点在开箱过程应注意检查设备外观质量情况如发现缺件或设备外观质量存在问题应及时通知厂方代表并尽快补齐或修复。2后的有效使用时间内。准备的主要工器具、量具有：水准仪、经纬仪、游标卡尺、框式水平仪、水平梁、求心器、测同心耳机（高阻、钢卷尺、直尺、内外及生产厂家提供的安装专用工具等。3、安装前土建承包商应提供下述技术资料：（1）主要设备基础及建筑物的验收记录；（2）建筑物的基准点、基准线；（3）设备基础砼强度及建筑物的沉降资料。4预防措施。5、机组安装中心线及安装标高的确定利用土建承包商提供的建筑物、基准点、基准线，确定主机组安装中心线及安装标高。主机组叶轮中心安装标高应与设计图纸标高相符，其允许偏差≤2mm，安装中心线偏差不大于5mm。6、检查土建承包商预埋铁件、预留地脚螺栓孔洞应符合安装要求。（1）预埋铁件平面位置、高程正确、牢固；（2中心线对基准的偏差不大于5mm于10mm，并且孔壁力求粗糙。三、主泵机组安装1装高程。（1距离，并做好记录。（2）测量水泵叶轮中心线与叶轮上平面之间的距离，并做好记录。（3）测量水泵导叶体上法兰面与下法兰面之间的距离，并做好记录。（4）测量水泵泵座下法兰面与泵底板接触面之间的距离，并做好记录。通过上述测量数据推算，即可根据叶轮中心设计高程确定水泵基础的实际安装高程。（5好记录。（6平面之间的距离，并做好记录。（7壳上端面的距离，测量定子外壳的高度，并相应做好记录。（8磁轭面间的距离以及测量转子铁芯上磁轭面至电机联轴器下平面的距离并应做好记录。通过上述测量数据推算以及结合叶轮中心设计高程，即可确定电机基础的实际安装高程。2叶轮转子，通过吊装孔吊入流道层，放置在一旁，便于安装时使用。3、通过起重设备将水泵层内的出水钢管段、伸缩节、异径管、穿墙管等通过吊装孔吊入水泵层内，放置于一旁，便于管道安装连接时使用。4好地脚螺栓，调整水泵基础底板高程及水平度、同心度，浇灌地脚螺栓二期砼待二期砼达到强度后拧紧地脚螺栓复查水泵基础底板的高程及水平度同心度，应符合规定的要求。5入机坑与泵基础底板连接调整泵座的水平中心应符合安装要求拧紧联接栓。6吊入泵60°弯管与泵座连接吊入电机下机架并调整电机下机架的水平高程同心穿入电机地脚螺栓复查电机下机架的高程调整。7心的方法精调电机定子与水泵上下轴承窝处的垂直同心度使电机定子中心与水泵上下轴承中心处于同一安装基准线上调整时应保证水平与高程同时应满足要求当同心与水平度发生矛盾时应优先考虑垂直同心度要求应满足规范规定。同时应注意60°弯管与出水管法兰连接时的中心线、平行位置状况要求8再次复查电机定子水泵外壳同心度水平度高程应满足安装要求浇灌电机基础、水泵基础，地脚螺栓部分的二期砼。9座移到泵导叶体下方通过起重设备配合手拉链条葫芦起吊泵轴穿入泵外壳内并且泵轴与叶轮转子螺栓联接紧固锁定利用手拉葫芦固定在电机下机架上将泵轴与叶轮转子联接件起吊垂直悬挂于电机下机架上。10、在流道层利用4只手拉链条葫芦起吊叶轮外壳，将叶轮外壳上法兰与泵导叶体下法兰面螺栓连接紧固并且将悬挂于手拉链条葫芦上的泵轴与叶转子的组装件松下，放到叶轮外壳上。1、利用起重设备将轴承盖、填料压盖等吊起穿入泵轴上并固定，使用起吊电机转子的专用工具将转子吊入定子支承在下机架上4只千斤顶上上机吊至定子上对中，并用螺栓将上机架与定子联接。12、组装电机推力头、镜板，将组装件压入电机轴上并安装卡环，调整电机推力轴承推力瓦水平松下4只顶起电机转子的千斤顶使电机转子的重由推力瓦承受调整电机空气间隙电机转子高程利用人工盘车进行电机轴度的处理，并达到安装规范要求的范围内。13、利用4只手拉链条葫芦将水泵轴与叶轮的组合件抬起，并与电机轴栓连接人工盘车测量水泵上下导轴承处的摆度值应满足安装规范要求的范内否则必须进行水泵轴联轴器法兰面的铲刮处理水泵上下轴承处摆度值理后在要求范围内将电机轴与水泵轴联轴器钻孔安装精制螺栓拧紧固定并在电机上机架与电机定子间也应钻孔打定位销。14、调整电机转子磁场中心的高程位置及空气间隙值、主轴水平度、叶轮间隙值使其均符合安装规范要求进行主轴定中心按水泵下导轴承轴窝为准，通过盘车调整主轴在轴承中的位置。15、根据主轴定中心后的位置，进行电机轴承水泵上、下导轴承的组装，并且组装冲洗套管与导叶体螺栓连接固定，填盖函部件的组装固定。16、在流道层利用4只手拉链条葫芦起吊泵进水套管，进水喇叭口底座泵叶轮外壳进行螺栓连接调整并在调整好后浇灌进水喇叭口底座地脚螺栓期砼，待二期砼达到强度后，紧固进水喇叭口底座地脚螺栓。17、在流道层内利用手拉葫芦进行泵导流隔板的拼装、固定，在水泵层内利用手拉链条葫芦进行出水管道的拼装连接。18、安装电机罩盖、挡风板、油位器等，并且进行电机上、下油缸（安装期间已进行油渗漏试验）加油，安装主机组辅助管路，进行电气接线。四、主机组安装质量标准应符合水泵安装规范SD204-86要求，以及水泵厂、设计院提出的要求水泵泵体：高程允许偏差≤2mm，水泵下轴承处摆度≤0.15mm；水平允许偏差≤0.05mm/m，水平上轴承处摆度同心度允许偏差<0.05mm/m,叶轮间隙<1.5mm。电机定子：水平允许偏差<0.05mm/m,同心度偏差<0.05mm。泵出水口中心轴线与DN2000出水管中心轴线二中心允许偏差≤2mm平允许偏差1mm/m。四、机组试运转1、开机前的准备工作（1）检查机组各部件的螺栓连接情况。（2）润滑、冷却水开启，检查管路中介质压力和流动情况。（3没深度。（4）电气设备已安装并经过试验、调试，符合设计运行要求。（5准。2、机组试运行启动主泵机组，在运行过程中，应无明显振动及其它异常情况，否则应立即停止运行进行检查运行过程中应检查电器仪表工作是否正常辅