河北申科电子股份有限公司新建申科电子科技园年产5900万只互感器项目 环境影响报告表

图例：G废气N图例：G废气N噪声S固废下料原料加工中心加工铣床加工加工电极电火花加工装模试模检验入库用于塑料盒生产N4、S1模具生产工艺流程及排污节点图模具生产工艺流程描述如下：①下料：根据产品规格尺寸截取、切割原材料。②加工中心加工：按照图纸设计要求用数控加工中心对原材料进行加工。③铣床加工：按照图纸设计要求用铣床对原材料进行加工。④加工电极：按照电极图纸设计要求用加工中心对铜料进行加工。⑤电火花机加工：按照图纸设计要求用电火花机采用电极对模具钢进行加工。⑥装模试模：根据模具装配图纸，对模具各个部件进行组装，然后将模具安装到注塑机进行注塑件实验生产。⑦检验入库：按照设计图纸和试模结果进行质量检验，入注塑车间模具库暂存。模具生产过程中，模具钢和黄铜在下料、机加工等过程均会产生下脚料（S1）和设备噪声（N4）。图例图例：G废气N噪声S固废塑料盒生产工艺流程：烤料原料装模参数调整首件生产首件检验批量生产包装检验入库S2S2N5、G5N5、G5塑料盒生产工艺流程及排污节点图塑料盒生产工艺流程描述如下：①烤料：根据材料干燥度要求，提前对工程塑料进行烘干处理，去除原料中的水分，预热温度在50℃左右。②装模：根据生产任务，将对应的模具安装到注塑机中。③参数调整：根据工艺要求进行温度、压力、时间等参数的设置。④首件生产：参数调整完成后进行首件生产，原料经注塑机加热熔融，之后进入模具内注塑成型；注塑机采用电加热，加热温度约为200℃，随后利用循环水冷却定型，冷却水循环使用，定期补充。⑤首件检验：将首件产品按照图纸要求进行检验，对塑料盒毛边进行修剪。⑥批量生产：首件检测合格后，根据生产任务进行批量生产。⑦包装：按照包装规范进行装袋、贴标等打包工作。⑧检验入库：根据检验标准进行检测，塑料盒毛边进行修剪，合格的成品入库；用于互感器生产。塑料盒生产过程中，烤料工序仅去除原料中的水分，无废气产生；注塑件生产过程会产生注塑废气（G5）和设备噪声（N5）。检验时塑料盒毛边修剪过程会产生塑料边角料（S2）。本项目主要污染工艺及污染物排放情况见下表：本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G28#楼打码工序非甲烷总烃密闭空间，管道收集一套“二级活性炭吸附装置”处理，28m高排气筒（DA003）排放G18#楼包裹工序非甲烷总烃集气罩收集6#楼包裹工序非甲烷总烃集气罩收集二层、三层配套“二级活性炭吸附装置”处理，共用一根28m高排气筒（DA002）排放G36#楼灌封工序非甲烷总烃密闭空间，管道收集G46#楼固化工序非甲烷总烃G54#楼注塑工序非甲烷总烃集气罩收集后进入一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m高排气筒（DA001）排放废水--冷却用水SS循环使用，定期补充--职工生活COD、BOD5、SS、氨氮经化粪池预处理后排入辛集市水处理中心进一步处理噪声N1~5生产设备等效连续A声级选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施固废S1模具机加工工序金属下脚料统一收集，外售综合利用S2塑料盒检验工序塑料边角料作为原料回用于生产--活性炭吸附装置废活性炭暂存危废间，定期交由有资质单位处置--职工生活生活垃圾统一收集，定期由环卫部门清运处置与项目有关的原有环境污染问题该项目属于新建项目，不存在原有污染以及环境生态问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）常规污染物监测数据根据河北环境空气质量监测网中辛集市2020年连续一年的例行监测点常规污染物监测数据进行判定。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33辛集采油五厂年平均质量浓度256041.6724小时平均第98百分位数7115047.33辛集市政府年平均质量浓度266043.3324小时平均第98百分位数6615044NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110不达标24小时平均第98百分位数9480117.5辛集采油五厂年平均质量浓度36409024小时平均第98百分位数8780108.75辛集市政府年平均质量浓度38409524小时平均第98百分位数9280115PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.8624小时平均第95百分位数324150216辛集市政府年平均质量浓度14370204.2924小时平均第95百分位数338150225.33PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第95百分位数20675274.67辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.7124小时平均第95百分位数18775249.33辛集市政府年平均质量浓度773522024小时平均第95百分位数21175281.33CO辛集城管大队24小时平均第95位百分位数3200400080达标辛集采油五厂2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大队8小时平均第90位百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知，2020年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）特征污染物监测数据本项目非甲烷总烃引用“辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书”中的现状监测数据，监测时间为2019年11月16日至2019年11月22日，监测点位为西巴营村。监测点位于本项目北侧方向2500m处，监测数据在有效期内，满足建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求，可作为本项目现状监测数据引用。①监测因子非甲烷总烃。②监测点位项目其他污染物补充监测点位见下表。项目其他污染物补充监测点位信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度西巴营村115.24299837.955499非甲烷总烃2019.11.16至2019.11.22N2500③监测时段与频次监测时间：项目进行一期监测，连续监测7天。监测频次：监测1小时平均浓度每日监测4次，监测时间分别为北京时间02：00、8：00、14：00及20：00时，每次采样时间不少于45min。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中表2和《空气和废气监测分析方法（第四版）》进行。⑤其他污染物现状监测结果根据监测，其他污染物现状监测结果见下表。1小时平均浓度现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况西巴营村非甲烷总烃1小时20000.31~0.6130.500达标由分析结果可知，非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准。2、地表水环境质量项目北侧5.4km处为石津干渠，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标，厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于辐射类项目，无需开展辐射现状调查。6、地下水、土壤质量现状在做好地面防腐防渗的前提下，项目污染土壤和地下水的可能性较小，无需开展环境质量现状调查。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离（m）保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气冯家方碑村115.24016637.932046W380村民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单六郎营村115.25115237.935042NE500村民声环境本项目50m范围内无声环境保护目标厂界厂界外1m昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准1、废气运营期4#楼非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值；6#楼非甲烷总烃执行执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值要求；8#楼综合执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业排放限值要求。厂界无组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值，厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内无组织排放监控要求。2、废水营运期废水排放综合执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市水处理中心进水水质要求。3、噪声营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。4、固体废物一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单（环保部公告2013年第36号）。大气污染物排放标准限值一览表污染源污染物因子标准标准来源注塑废气非甲烷总烃浓度≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值要求去除率≥90%包裹、灌封、固化废气非甲烷总烃≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值要求打码废气非甲烷总烃≤50mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷行业排放限值要求厂界无组织颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值要求车间或生产设备边界无组织废气*非甲烷总烃≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界限值厂界内无组织非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3注：生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时执行废水排放标准项目单位辛集市水处理中心进水水质要求《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准本项目综合执行标准pH/6~96~96~9CODmg/L≤500≤500≤500BOD5mg/L≤300≤300≤300氨氮mg/L≤60--≤60SSmg/L≤200≤400≤200噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤65≤55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD、氨氮、氮氧化物、SO2四种主要污染物实施国家总量控制。本项目特征污染物为非甲烷总烃。本项目不涉及SO2、NOx排放。项目注塑、包裹、灌封固化、打码工序会产生有机废气，以非甲烷总烃计，其中4#楼风机风量为12000m3/h，6#楼两台风机风量均为10000m3/h，8#楼风机风量12000m3/h，工作时间为7200h/a。本项目废水排放量为48m3/d，年工作300d，废水中各污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市水处理中心进水水质要求（COD：500mg/L、氨氮：60mg/L）。项目污染物排放总量计算过程如下：本项目污染物排放总量（标准）核算过程项目污染源污染物排放标准(mg/L、mg/m3)排放量(m3/d、m3/h)运行时间(d/a、h/a)排放量（t/a）废水生活污水COD500483007.2氨氮60483000.864废气4#楼注塑工序非甲烷总烃801200072006.9126#楼包裹、灌封、固化工序非甲烷总烃801000072005.76801000072005.768#楼包裹、打码工序非甲烷总烃501200072004.32核算公式废水污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/L)×废水量(m3/d)×运行时间(d/a)×10-6废气污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/m3)×废气量(m3/h)×运行时间(h/a)×10-9标准核算总量本项目标准核算总量为SO2：0t/a、NOx：0t/a、COD：7.2t/a、NH3-N：0.864t/a、非甲烷总烃：22.752t/a因此，本项目排放总量控制指标建议值如下：COD：7.2t/a，氨氮：0.864t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，非甲烷总烃22.752t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目需新建厂房，需土建施工。1、大气环境影响分析本项目施工期对大气环境产生影响的主要因素是在地面平整、土建施工、建筑材料运输和堆放、装修等过程中产生的扬尘、机械和运输设备尾气。扬尘：扬尘浓度及产生量的大小与诸多因素有关，如场地条件、管理水平、机械化程度以及施工季节、土质及天气条件等。根据对多个建筑施工场地的扬尘情况进行的类比调查，建筑施工扬尘比较严重时，施工场界周边无组织排放浓度一般可以达到4~6mg/m³左右，对敏感点及周围环境有一定影响。为减少扬尘的产生量，应积极采取控制措施：①施工场地四周设置防尘围档，高度不低于2m、敏感点方向设置不低于2.5m高标准围挡，降低施工扬尘对敏感点的影响；②施工过程中采用洒水措施，及时向易产生扬尘的场所洒水，大风天增加洒水量及洒水次数，减少扬尘产生；③施工现场道路硬化，并对运输道路及时进行清扫；运输线路尽量选择远离敏感区一侧进出；④建筑材料的运输及建筑垃圾清理过程中，运输车辆减速慢行，运输建筑垃圾及土方采用蓬布遮盖，以避免沿途洒落，减少运输扬尘；⑤设置有顶棚的建筑材料专用堆放地，或用篷布遮挡，定期清运建筑垃圾避免长时间堆存，减少建筑材料在堆放时由于风力作用产生的扬尘。⑥项目施工期在下风向设置4个监测点，定期进行监测，防止对周边环境造成影响。综上所述，为了有效控制施工期间的扬尘影响，根据本项目具体情况，加强管理，切实落实好上述措施，施工扬尘对环境的影响将会大大降低，可使施工期厂界扬尘可达到河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1中扬尘排放浓度限值要求，对敏感点不会产生明显影响。机械和运输设备尾气：施工机械的燃油废气和运输车辆尾气，这些污染物排放量很小，且为间断排放。但施工单位必须使用污染物排放物符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以减少施工机械废气对周围环境的影响。经上述处理后，施工废气对外环境影响甚微。2、水环境影响分析本项目施工期对水环境产生影响的主要因素是施工废水和生活污水。施工废水主要含泥沙、悬浮物等。评价要求施工单位设置临时沉淀池此类收集废水，由于产生量较小，废水经沉淀池澄清后，主要用于场地的洒水降尘和周边植被的绿化，对区域环境影响很小。生活污水水质简单，污染物浓度较低，用于泼洒抑尘，对周围环境影响较小。3、声环境影响分析本项目施工期对声环境产生影响的主要因素是施工机械和运输车辆来往噪声。施工期噪声影响虽然是暂时的，但是施工过程中采用的施工机械一般都具有噪声高、无规则等特点，如不加以控制，将会对敏感点及区域环境产生影响。类比土建施工各类机械设备使用类型及噪声值约75-90dB（A），其声源性质均为间歇源。为减少噪声影响，本评价提出以下措施：①施工期间选用产生噪声值较低的施工设备，从源头减少噪声影响；②施工现场不得安装混凝土搅拌机，购置成品商砼运至工地使用，运输车辆通过要减速慢行以降低噪声；③施工期间建筑材料的运输和建筑垃圾的清运路线优化选择，路线尽量避开敏感点，可减少噪声影响；④施工期间严格控制施工时间，晚22：00至次日早6：00禁止施工，若必须连续施工作业时，须提前向有关部门提出申请，并应提前张贴公告通知敏感点居民，经过建设和环保部门办理审批备案手续并公告后，再行延长施工时间。此外施工噪声将随着施工的结束而停止，影响持续的时间是短期的。采取本评价提出的各项措施后，本项目施工期产生的噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，不会对周围环境产生明显影响。4、固体废物影响分析本项目施工期对周围环境产生影响的固体废物主要因素是施工期建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。部分建筑垃圾可以作为道路及低矮地面的回填土，剩余建筑垃圾应在建设过程中及时清运；根据工程规模安排和施工进度安排，项目施工人员约30人，生活垃圾产生量按1kg/人·天计，则产生的生活垃圾量约30kg/d。施工场地设置垃圾箱对施工期生活垃圾进行收集定期由环卫部门清运处理，合理处置。本项目施工期产生的固体废物在采取上述措施后，不会对周围环境产生明显影响。运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量（）污染物产生速率（kg）排放形式治理设施污染物排放量（）污染物排放浓度（）污染物排放速率（）收集效率去除率污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒DA001一般排放口37.932875115.24530537.9280.42526.5排气筒DA002一般排放口37.932249115.24530537.9280.62519.6排气筒DA003一般排放口37.932224115.24525137.9280.42526.5厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒（有组织）非甲烷总烃1次/年进出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值DA002排气筒（有组织）非甲烷总烃1次/年出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值要求DA003排气筒（有组织）非甲烷总烃1次/年出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷行业排放限值要求厂界（无组织）非甲烷总烃1次/年上风向1个，下风向3个《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业要求厂界内（无组织）非甲烷总烃1次/年厂界内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求生产车间或生产设备边界非甲烷总烃1次/年生产车间《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值注：生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时执行本项目废气主要有注塑、包裹、打码、灌封、固化工序产生有机废气。项目注塑工序全部位于4#楼，注塑机上方安装集气罩，废气经一套“二级活性炭吸附装置”处理后经一根28m高排气筒（DA001）排放；6#楼灌封、固化区密闭，废气采用负压收集，包裹工位上方设集气罩收集，废气分别经二层、三层配套的“二级活性炭吸附装置”处理后共用一根28m高排气筒（DA002）排放；8#楼剩余包裹工序上方设集气罩，打码区密闭，废气采用负压收集，经收集后进入一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m高排气筒（DA003）排放。（1）4#楼注塑废气工程塑料颗粒在注塑过程中会产生的非甲烷总烃，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》—292塑料制品行业系数手册中“塑料包装箱及容器制造行业系数表”，挥发性有机物产生系数为2.7kg/t产品，本项目塑料盒产量为180t/a，则非甲烷总烃产生量为0.486t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的要求，含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目拟在注塑工序口上方设置集气罩，废气经收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m高排气筒（DA001）排放，集气罩收集效率按90%计，非甲烷总烃处理效率按70%计，风机风量12000m3/h，工作时间为7200h/a。因此，非甲烷总烃收集量为0.437t/a，收集效率为0.061kg/h，收集浓度为5.06mg/m3，经“二级活性炭吸附装置”治理后非甲烷总烃排放量为0.131t/a，排放速率为0.018kg/h，排放浓度为1.518mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1有机化工业排放限值。未经集气罩收集的非甲烷总烃排放量约为0.049t/a，排放速率约为0.0068kg/h。预计厂界非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。（2）6#楼二层灌封、固化、包裹废气环氧树脂灌封、固化工序会产生非甲烷总烃，松香使用过程挥发会产生非甲烷总烃，根据建设单位提供的原料成分检测报告，项目所用灌封胶中挥发性有机物含量为31g/kg；通过类比调查申科公司其他生产厂区，松香挥发量按照用量的2%计；6#楼二层灌封固化环氧树脂使用量为20t/a，松香用量为0.03t/a，则6#楼二层非甲烷总烃产生量为0.621t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的要求，含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；项目灌封、固化在密闭空间内进行，废气经负压收集，包裹工位上方设置集气罩收集，废气收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m高排气筒（DA002）排放，收集效率按95%计，非甲烷总烃处理效率按70%计，风机风量10000m3/h，工作时间为7200h/a。因此，6#楼二层非甲烷总烃收集量为0.59t/a，收集速率为0.082kg/h，收集浓度为8.19mg/m3，经治理后非甲烷总烃排放量为0.177t/a，排放速率为0.025kg/h，排放浓度为2.46mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1其他行业限值要求。未经集气罩收集的非甲烷总烃排放量约为0.031t/a，排放速率约为0.004kg/h。预计厂界非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。（3）6#楼三层灌封、固化、包裹废气6#楼三层环氧树脂灌封、固化工序及包裹工序松香挥发均会产生非甲烷总烃，三层环氧树脂使用量为20t/a，松香用量为0.05t/a，则非甲烷总烃产生量为0.621t/a。三层灌封、固化在密闭空间内进行，废气经负压收集，包裹工位上方设置集气罩收集，废气收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理，与二层废气共用一根28m高排气筒（DA002）排放。收集效率按95%计，非甲烷总烃处理效率按70%计，风机风量10000m3/h，工作时间为7200h/a。因此，6#楼三层非甲烷总烃收集量为0.59t/a，收集速率为0.082kg/h，收集浓度为8.19mg/m3，经治理后非甲烷总烃排放量为0.177t/a，排放速率为0.025kg/h，排放浓度为2.46mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1其他行业限值要求。未经集气罩收集的非甲烷总烃排放量约为0.031t/a，排放速率约为0.004kg/h。预计厂界非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。（4）8#楼包裹、打码废气8#楼二层进行打码、包裹等工序，生产过程会产生有机废气。松香用量为0.12t/a。根据《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）要求，水性油墨中挥发性有机化合物（VOCs）含量≤30%，本项目按最大不利情况考虑，挥发分按30%计，本项目油墨用量为0.15t/a，则印刷工序非甲烷总烃产生量为0.045t/a。松香用量为0.12t/a，通过类比调查申科公司其他生产厂区，松香挥发量按照用量的2%计，则包裹工序非甲烷总烃产生量为0.0024t/a。因此8#楼非甲烷总烃产生总量为0.048/a。项目在包裹工位上方设集气罩，喷码机置于密闭空间内负压收集，废气汇集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理后，一根28m高排气筒（DA003）排放。收集效率按95%计，非甲烷总烃处理效率按70%计，风机风量12000m3/h，工作时间为7200h/a。因此，8#楼二层非甲烷总烃收集量为0.046t/a，收集速率为0.0063kg/h，收集浓度为0.53mg/m3，经治理后非甲烷总烃排放量为0.014t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.158mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表1印刷行业限值要求。未经集气罩收集的非甲烷总烃排放量约为0.0024t/a，排放速率约为0.0003kg/h。预计厂界非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。（5）非正常工况非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放。如有计划的开停车检修和临时性故障停车的污染物排放及工艺设备和环保设施不能正常运行时污染物的排放等。在某些非正常生产工况时，污染源强会发生很大的变化，致使装置污染物产生量在短期内大幅增加。本项目非正常工况为污染治理装置发生事故导致废气未经治理直接外排。污染源非正常排放量核算表序号污染源污染物非正常排放原因非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次14#注塑废气非甲烷总烃污染治理装置发生事故，废气处理效率为0%5.060.0614126#楼二层灌封、固化、包裹废气非甲烷总烃8.190.0824136#楼三层灌封、固化、包裹废气非甲烷总烃8.190.0824148#楼打码、包裹废气非甲烷总烃0.530.000641项目最近敏感点为西侧380m处的冯家方碑村，为避免非正常情况下废气对周边敏感目标的影响，非正常情况发生时应立刻停止生产作业，疏散厂区内人群，对废气设备立刻进行检修，将事故影响降到最低。本项目非正常工况持续时间段，发生频率低，做好应急处置后，不会对周边环境造成严重影响。2、废水本项目生产用水循环使用不外排，废水主要为职工盥洗废水，产生量为48m3/d（14400m3/a），生活废水中主要污染物初始浓度约为：COD500mg/L、BOD5200mg/L、氨氮50mg/L、SS180mg/L，生活污水排入化粪池，经市政排污管网排入辛集市水处理中心进一步处理。（1）污染物产生及排放情况本项目废水污染物产生及排放情况如下：建设项目废水污染物产生及排放情况一览表污染源废水排放量m3/a项目污染物（mg/L）CODBOD5氨氮SS生活污水14400产生浓度（mg/L）50020050180产生量（t/a）7.22.880.722.592处理工艺处理效率（%）15151220排放浓度（mg/L）42517044144排放量（t/a）6.122.450.632.07排放去向辛集市水处理中心排放标准50030060200达标情况达标达标达标达标废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设施是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、氨氮、SS进入工业废水集中处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/化粪池简单生化处理DW001是þ否¨þ企业总排口¨雨水排放口¨清净下水排放口¨温排水排放口¨车间或车间处理设施排放口废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度/（mg/L）1DW0011.44进入工业废水集中处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/辛集市水处理中心pH6-9COD40BOD510氨氮2.0SS10（2）治理措施可行性分析排污许可证申请与核发技术规范未对生活污水间接排放做可行性技术要求，本项目生活污水排入化粪池，最终经市政排污管网排入辛集市水处理中心进一步处理，项目处理后的出水能够能够满足辛集市水处理中心进水水质要求，因此项目污水处理技术可行。（3）污水处理厂依托可行性分析本项目废水为间接排放，本次评价从处理能力、处理工艺、设计进出水水质等方面分析依托集中污水处理厂的可行性。①处理能力可行性分析辛集市水处理中心位于城区东南部，皮革大街以南、盛兴路以西，处理规模10.0万m3/d，占地面积7.71ha，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准。目前实际污水处理规模为6.5万t/d，剩余处理能力为3.5万t/d，根据验收监测资料，出水满足一级A排放标准，废水输送管网工程完备。目前该污水处理厂稳定运行。本项目位于辛集市方碑东大街0369号，位于辛集市水处理中心收水范围，污水管网已敷设至厂区。本项目生活污水水质简单，可以达到污水处理厂进水水质要求。本项目废水排放量相对较小，污水处理厂尚有余量处理本项目产生的污水，废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮，不涉及有毒有害的特征污染物，不会对辛集市水处理中心处理系统产生冲击，因此项目外排废水从水质及水量上不会对污水处理厂的运行造成不良影响，处理能力方面分析，依托可行。②处理工艺可行性分析辛集市水处理中心设计污水处理能力为日处理污水10万吨。分两期建设，一期污水采用氧化沟处理工艺，建成于2000年，设计处理能力为10万吨/日，二期在原有规模的基础上对水处理工艺进行了升级改造，二期新建了前置厌氧缺氧池、消毒渠、细格栅、旋流沉砂池、V型滤池、加药间和紫外线消毒等，污水处理量不变，处理达标后排入邵村排干渠，进入滏阳河，处理后的出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，同时满足《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796—2018）表1中重点控制区限值。本项目废水主要为盥洗废水，水质简单，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮，不涉及有毒有害的特征污染物，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并同时满足辛集市水处理中心进水水质要求，不会对污水处理厂处理工艺产生冲击，出水能够稳定达标排放。③设计进出水水质可行性分析本项目污水水质简单，污染物排放浓度为pH值6~8、COD425mg/L、BOD5170mg/L、SS144mg/L、氨氮44mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并同时满足辛集市水处理中心进水水质要求，即COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤60mg/L、pH值6-9。综上，本项目污水采用上述措施进行处理是可行的，项目产生的污水对周边地表水环境影响较小，可满足环境管理要求。废水监测计划废水监测计划一览表类别监测点监测项目频次评价标准废水厂区废水排放口流量、pH、COD、BOD5、氨氮1次/年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市水处理中心进水水质要求3、噪声本项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声强度声级值为60~85dB(A)。采取设备全部安装于车间内、生产设备运行过程中门窗关闭、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施，降噪声值可达25~30dB（A）。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。项目主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称产生强度dB（A）持续时间安装位置降噪治理措施1注塑机、机加工设备等65~757200h/a4#楼基础减振+厂房隔声+距离衰减，风机采用进出口软连接，降噪声值可达25~30dB（A）2双液灌胶机、检测机、切管机、打包机等互感器生产设备60~657200h/a6#楼3绕线机、自动送料机、喷码机、打标机等设备60~807200h/a8#楼本项目噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处4#楼61.85117556#楼58.25545578#楼65.6555118本项目各噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)53.653.651.651.653.653.649.449.4标准值dB(A)6555655565556555达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在49.4~53.6dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准4、固体废物本项目固体废物分为一般固废、危险废物及生活垃圾。一般固废主要为机加工工序产生的金属下脚料，塑料盒检验过程产生的边角料；危险废物为活性炭吸附装置产生的废活性炭。（1）固体废物的产生及处置情况①金属下脚料：本项目模具加工过程会产生金属下脚料，根据建设单位提供资料，金属下脚料产生量为1.5t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），固废代码为382-001-06，统一收集后外售综合利用。②塑料边角料：塑料盒检验过程修剪毛边会产生边角料，根据建设单位提供资料，产生量为0.1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），固废代码为382-001-06，统一收集后作为原料回用于生产。③废活性炭：根据《杨芬，刘品华：活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》，每公斤活性炭的吸附量为0.30kg有机废气，本项目实施后，活性炭吸附装置处理的废气量为1.164t/a，则需要消耗活性炭3.88t/a（1.164÷0.3=3.88t/a）。活性炭吸附为物理吸附，吸附过程存在吸附饱和问题，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能，为此，活性炭吸附装置每季更换一次活性炭，每年更换四次，活性炭吸附装置装填量为1t/次，则废活性炭产生量为5.164t/a。根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）可知，废活性炭为危险废物，暂存于厂内危险废物暂存间内，交由有相应危险废物处理资质的单位处置。⑤生活垃圾：本项目劳动定员900人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为135t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。本项目固体废物一览表（2）固废环境管理要求本项目对上述产生的固体废物进行分类储存，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的相关规定。综上所述，项目营运期固体废物均得到妥善处置。危废暂存间建设要求：项目区设置1间危废暂存间，位于4#楼东侧地下室内，建筑面积为100m2。危险废物贮存间的建设按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）中相关规定的要求和环保验收要求建设危险废物贮存间。危险废物贮存场所（设施）基本情况见下表。建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码产废周期危废暂存间位置占地面积贮存方式危废暂存间一季度4#楼东侧地下室内100m2袋装，密封贮存为保证危险废物置场内暂存的废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规，公司危废间应作出如下安全措施：①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。（防盗、防雨、防渗）。其地面与裙角采用坚固、防渗材料建造，危废暂存间防渗层的渗透系数小于1×10-7cm/s，建筑材料与危险废物不相溶。②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。③不同种类危险废物应有明显的区域划分。④建立台账并悬挂于危废暂存间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。⑤危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。危废暂存间及储存容器标签示例场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色警告标志外檐2.5cm适用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色危险类别：按危险废物种类选择3、材料为不干胶印刷品袋装危险废物包装物上的危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：10×10cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、材料为印刷品5、地下水、土壤（1）污染途径分析本项目地下水及土壤污染途径主要是项目危险废物废活性炭的泄漏、遗撒有可能下渗进入包气带并进一步下渗进入含水层，造成土壤和地下水的污染。（2）分区防渗措施为防止项目危废泄露对土壤和地下水环境造成污染，本项目采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016），对本项目分为重点防渗区、一般防渗区。本项目重点防渗区为危废暂存间；一般防渗区为生产车间。所采取的措施如下：①废暂存间房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；危废暂存间地面防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s。同时储存装置设防雨，防风，防晒措施，避免污染物泄漏，污染环境。②项目生产车间等一般防渗区地面用三合土铺底，再铺15～20cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑，防渗系数≤1.0×10-7m/s。分区防渗技术要求一览表防渗级别防渗区域防渗技术要求重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行一般防渗区生产车间等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行跟踪监测要求：本项目正常状况下对土壤和地下水影响较小，不再提出跟踪监测要求。厂区在满足相应防渗要求的情况下，不会对地下水及土壤环境产生明显影响。6、生态无。7、环境风险（1）环境风险识别本项目所涉及危险物质主要为废活性炭，主要分布于危废间，本项目危险物质和风险源分布情况见下表。本项目危险物质和风险源分布情况一览表序号风险源危险物质名称最大储存量包装规格1危废间废活性炭60t50L（2）环境风险类型及影响途径本项目危险物质主要为废活性炭。废活性炭属于易燃物质，在运输、储存、使用过程中遇明火、高热可能发生火灾事故；若发生泄漏，还会污染地下水和土壤环境。本项目环境风险类型及影响途径见下表。本项目环境风险类型及影响途径一览表风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受环境影响的环境敏感目标危废间废活性炭火灾大气、土壤、地下水居民区（3）环境风险分析本项目涉及风险物质主要为废活性炭。风险物质在运输、储存、生产过程中均存在引发火灾等事故的可能性，若发生火灾爆炸未完全燃烧产生的CO会对周边区域大气环境造成一定影响，污染大气环境；消防废水外排，也会造成水环境和土壤的污染。危废间内暂存的废活性炭发生洒落，若不能及时收集，可能对水环境和土壤的造成污染。（4）环境风险防范措施结合本项目特点，运行阶段采取以下风险防范措施：①危废暂存间处地面做防腐防渗处理。加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。厂区其他区域地面采用混凝土硬化防渗措施。②加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；加强对厂区工作人员对危险废物的处置、处理措施培训；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。③对危废暂存间实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；在危废暂存间外入口处设立警告牌严禁烟火。（5）应急预案由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是由于危险废物在储存、使用过程中有可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为大气环境、地下水、土壤等。本项目应按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，并在救援小组的领导下，紧急隔离危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动灭火、消防设备。只要员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，本项目可能产生的事故风险都是可以预防和控制的。8、电磁辐射无。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001/排气筒）/4#注塑废气非甲烷总烃收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业标准要求（DA002/排气筒）/6#楼包裹、灌封、固化废气非甲烷总烃收集后经二层、三层各种配套“二级活性炭吸附装置”处理，共用一根28m排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他工业排放限值要求（DA003/排气筒）/8#楼包裹、打码废气非甲烷总烃收集后一套“二级活性炭吸附装置”处理，一根28m排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业排放限值要求厂界（无组织排放源）非甲烷总烃车间密闭，无组织排放厂界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放要求；车间或生产设备边界非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准；厂界内无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织特别排放限值地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮排入化粪池，经污水管网排入辛集市水处理中心进一步处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和辛集市水处理中心进水水质要求声环境生产设备噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射固体废物本项目固体废物包括金属下脚料、塑料边角料、废活性炭及生活垃圾。金属下脚料和塑料边角料均属于一般工业固体废物，金属下脚料统一收集后外售综合利用，塑料边角料收集后作为原料回用于生产；废活性炭属于危险废物，暂存于厂区危废间，定期交由有资质单位处理。生活垃圾厂内储存，由环卫部门定期清运处理。土壤及地下水污染防治措施为防止本项目对地下水，土壤造成的影响，所采取的防腐防渗措施如下：生产车间地面采取水泥硬化，防渗系数≤1×10-7cm/s。危废暂存间进行防渗处理，采用环氧漆做防腐防渗，渗透系数≤10-7cm/s，同时设防雨，防风，防晒措施，避免污染物泄漏，污染环境。项目采取的防渗措施一览表序号名称防渗及防腐措施1危废暂存间等效黏土防渗层Mb