地下室钢结构安装施工施工安排

3.1施工管理及作业人员配备和分工 13.2项目管理目标 33.3各项资源供应方式 43.4施工流水段划分及施工工艺流程 53.4.1施工分区及顺序 53.4.2安装思路简述 53.4.3总体施工流程 53.5工程施工重点和难点分析及应对措施 63.6关键及特殊过程控制 8PAGE3.1施工管理及作业人员配备和分工总承包项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王自胜项目总负责2执行经理常群峰1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、分包等与项目相关各方面的关系。3、负责钢结构施工所需人、财、物的组织管理与控制。4、负责钢结构分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对钢结构工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理钢结构分包重大的管理和协调问题，保证钢结构工程的有效实施。3项目总工齐康1、全面负责项目的技术管理工作，负责组织钢结构施工方案的编制、交底、专家论证。2、全面负责钢结构的技术、质量管理、验收。3、负责组织钢结构施工过程危险源辨识及管控。4商务经理陈万峰1、协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对钢结构施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责钢结构分包商工作的协调。5生产经理韩枫1、全面负责现场施工生产工作，现场施工组织及平面布置管理。2、负责钢结构施工生产进度计划编制，进度计划管控及考核。3、负责钢结构方案的监督执行与落实。4、全面负责现场安全文明工作。组织现场按方案实施，负责施工所需的人、材、物的组织管理与控制。5、主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。6设计总监李盛堃1、负责与设计院对接，完成设计施工图。2、负责钢结构设计图纸审核、设计变更、深化设计审核等工作。7技术负责人孟磊王涛1、负责审核专业分包施工方案编制及交底，审核技术交底。2、负责钢结构施工方案的技术指导、监督执行与落实。3、负责钢结构施工方案的技术复核、验收及后评估。8技术工程师刘鸿伟1、配合项目总工进行施工方案审核及交底。2、负责钢结构方案的技术指导、监督执行与落实。3、负责钢结构方案的技术复核、验收及后评估资料整理。9测量工程师秦林辉1、负责钢结构施工的定位放线。2、负责钢结构施工应力应变监测。10质量总监张国明1、负责工程质量的现场监督检查和钢结构工程的质量验收。2、负责一般质量隐患的处置，发现严重不合格部位及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、负责钢结构材料的进场验收及焊缝探伤检测。4、对劳务分包和钢结构施工班组提出质量奖罚。5、质量验收文件的记录与整理。11试验工程师刘兵洋1、负责现场施工材料取样及送检；若发现不合格及时告知项目总工，并及时做补救措施。2、负责材料检验及报告整理分析。3、负责试验相关资料的整理及归档。4、负责现场标养室正常运转，并做好实验室相关记录。12责任工程师/专业工程师王康王超杰王恒志赵长亮沈鹏陈坤王浪高嘉1、钢结构施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2、对钢结构施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。3、组织、监督劳务分包进行钢结构施工前技术交底。4、进场安全教育，组织、监督劳务班组在钢结构施工前进行安全交底，安全隐患整。5、掌握钢结构工人人员组成及动态，及时协调劳务分包配合及组织施工。13安全总监焦明飞1、参与钢结构施工危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与钢结构施工职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行钢结构施工职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责钢结构施工职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应14物资工程师张瑞元1、负责钢结构工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。专业分包单位主要管理人员岗位职责序号职务姓名岗位职责1项目经理黎健全面负责项目日常管理；项目部人员安排、资源调配、组织协调；文件签发；外部关系总协调；商务收款、结算、二次经营；资金安排；组织项目部会议、项目班子会议；负责对项目施工进度、施工质量、制作厂的全面管理；参加项目部的安全、质量、生产、商务会议；参加总包生产安全例会、现场检查；负责项目经理月报。2技术总工/技术员李鹏/许崇伟负责技术质量管理；负责施工图纸管理；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加项目生产例会、商务例会、班子会议；参加总包生产安全例会、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。3生产经理陈有志全面负责现场生产管理；负责现场安全管理；协调制作管理；现场总包、监理、业主关系协调；组织每周生产例会，协调安全、进度、质量目标实现；审核月度施工计划、每周施工计划；参加项目安全喊话、商务例会、项目班子会议、项目部会议；参加总包生产安全例会、现场检查；带班作业检查，处理“三违”及其他工作。4商务经理党健勋负责商务管理；对总包报量、收款、结算；二次经营变更与现场签证报出、跟踪、确认；商务询价、询标；分包商履约管理、合同管理；成本控制、分析、还原、预警；审核工程量；审核分包商工程款支付申请；编制项目资金计划；项目公章管理；组织项目商务例会；参加班子会议、项目部会议；负责商务经理月报及其他工作。5质量总监罗海超负责质量管理；构件验收；组织编制质量计划，每周质量检查，组织质量专题会议、质量培训；组织质量技术交底、材料检验、试验、隐蔽工程报验、分部分项工程报验,参加项目生产例会、商务例会、班子会议、项目部会议；参加业主、监理、总包召开的生产例会及其他工作。6安全总监赵建辉负责现场安全监督管理；落实安全“三级教育”；组织农民工安全培训；组织“安全月”等安全活动；编制安全措施费用预算、安全资金使用台账；参与安全方案、预案编制；监督检查特殊工种持证上岗；办理动火证；组织每周一安全例会；检查现场“三违”行为，提出处理意见；督促落实现场安全标准化、安全管理班组化；参加生产例会、项目部会议；督促落实安全整改及其他工作。3.2项目管理目标工期目标地下室钢结构施工计划开始时间2022年3月30日，计划完成时间2022年5月8日，总工期40日历天质量目标合格，并符合总承包合同有关质量的约定。安全文明目标确保施工过程中不发生任何重伤及死亡事故。符合河南省安全文明工地要求绿色施工目标满足五节一环保指标要求科技目标/3.3各项资源供应方式1）劳务资源安排施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人吊装工中建钢构一级2021.3.3040专业分包项目选择公司批准陈万峰焊工2021.3.3040信号工2021.3.30402）工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材中建钢构//2022-3-30陈有志C55灌浆料项目部//2022-3-30张瑞元3）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚机械租赁有限公司租赁2021-10-102022-12-31焦明飞汽车吊/劳务租赁2022-3-302022-5-8赵建辉4）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称采购租赁单位拟选供应商采购/租赁地点要求进场时间责任人路基钢板分包/郑州根据现场进度陈有志钢跳板分包/郑州根据现场进度陈有志钢丝绳分包/郑州根据现场进度陈有志安全网分包/郑州根据现场进度陈有志操作平台分包/郑州根据现场进度陈有志钢爬梯分包/郑州根据现场进度陈有志悬挂式操作平台分包/郑州根据现场进度陈有志危险品库房分包/郑州根据现场进度陈有志气瓶吊笼分包/郑州根据现场进度陈有志气瓶推车分包/郑州根据现场进度陈有志防倾倒措施分包/郑州根据现场进度陈有志料具箱分包/郑州根据现场进度陈有志屯料平台分包/郑州根据现场进度陈有志垂直通道分包/郑州根据现场进度陈有志水平通道分包/郑州根据现场进度陈有志接火盆分包/郑州根据现场进度陈有志干粉灭火器分包/郑州根据现场进度陈有志三级配电箱分包/郑州根据现场进度陈有志开关箱分包/郑州根据现场进度陈有志电缆分包/郑州根据现场进度陈有志3.4施工流水段划分及施工工艺流程3.4.1施工分区及顺序根据总包要求工期节点，整个钢结构专业计划工期约七个月，其中地下室钢结构施工计划工期40天。按照钢结构单体将施工现场划分为三个分区，分别为会议中心区、会展中心区、酒店区，根据现场条件酒店及会展中心地下结构优先施工，会议中心根据出土情况同时施工。酒店地下室钢柱按照B1-1、B5→B4→B3-2→B2-2顺序安装；会展中心地下室钢柱按照A7-6→A7-5→A7-3→A6-3→A6-2→A6-1顺序安装；会议中心地下室钢结构按照C4、C3→C2、C1→C7、C8→C5、C6→C11、C12→C9、C10→C15、C16→C13、C14顺序安装。3.4.2安装思路简述在土建地下室施工过程中穿插进行劲性钢柱柱脚锚栓预埋及钢柱安装，土建完成地下室结构出正负零之后，同步进行三个分区的施工。采用80t汽车吊进行各区域地下室钢柱的吊装，塔吊辅助吊装。3.4.3总体施工流程酒店、会展中心、会议中心地下室柱脚锚栓安装酒店、会展中心、会议中心地下室钢柱安装各分区施工段划分3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重难点具体分析应对措施1钢结构采购本工程所用钢材材质等级为Q355B、Q345GJ-B、Q345GJC、Q420GJB、Q420GJC,最大板厚70mm。40mm以上钢板占比较大，厚板采购周期长，如何确保材料的按时、有序进场为本工程重点之一。高建钢厚板分布于支撑钢柱、钢材质量优劣决定了工程是否存在安全隐患。严控钢材进场检验和复验至关重要。1、本工程钢材采购利用公司“钢材集采平台”，将项目需求进行整体打包采购，实现一次招标、分批供货。对采购量大的超厚钢板，派专人进驻钢厂，全程监控、跟踪；2、公司全国建有五大制作基地，战略库存钢板量大，针对紧急项目可立即调用现有钢材，用于本工程地下室埋件、首节钢柱的制造；3、我单位与国内多家大型钢厂签有长期战略协议，应急材料可通过绿色通道及时采购进场；4、进场钢材全数检验，对进场钢材进行标识，保证钢材与证明文件、检验报告一一对应；5、对40mm厚以上钢板进行工厂超声波探伤复验，同时，对有Z向性能要求的钢板，按现行国家标准及招标文件设计要求逐张超声波探伤，并检验其Z向性能；6、严格按招标文件及设计要求进行钢材见证取样，选择有资质的检测单位进行力学和金相等理化实验，并对厚板、超厚板的S、P含量进行分析，计算碳当量和焊接抗裂系数是否满足设计要求。2钢结构加工厚板数量巨大，焊接接头多且量大，最大板厚70mm。部分构件及节点结构复杂，板厚大，节点区易发生焊接变形及应力集中，厚板焊接的质量把控是本工程的重难点。1、制定合理的焊接工艺评定，严格按照焊接作业指导书（WPS），多层多道，小线能量作业。2、做好焊前施工准备，焊工上岗严格考试把关，严格规范焊接小环境，保证焊接质量。3、焊前优化坡口形式；制作中严控焊接热输入、焊接顺序等；减小焊接变形及应力集中。4、加强焊接施工时对焊前预热、焊接层间温度、焊后热保温的检查，严防裂纹出现。5、严格要求焊后外观检查及焊缝内部超声波检查，确保焊接质量。3钢结构加工40mm（含）以上钢板进厂进行无损检测，下料前完成原材取样、送检，摩擦面工艺处理并进行抗滑移系数进行试验，钢梁预起拱，复杂节点出厂前完成预拼装，构件截面尺寸控制重要构件派专人到钢结构加工厂进行驻厂监造。4钢结构运输现场平面空间狭小，钢结构堆场、拼装场地的布置以及吊装行走路线的规划、构件转运线路、是影响钢结构施工进度的重要因素。1、在充分利用现有大门和道路的同时，合理部署钢结构阶段的吊车行走道路；成立专门现场交通及场地使用维护工作组，保障钢结构施工道路有序畅通。2结合现场各阶段的平面规划，制定出钢结构各施工阶段的场平规划；钢结构施工阶段，钢结构为关键施工内容，充分利用场内外的硬化场地，布置堆场和拼装场地。3、与总包等单位充分沟通，事先确定好各个工序的搭接与合理穿插，并形成正式交底，严格实施；在总承包单位的统一管理下，做好钢结构构件堆场、吊装作业站到的事前通知。及时更新道路和场地使用的变化，做到进场构件有堆场，道路交通不堵塞。4、行走和吊装区域铺设钢板或路基板，确保汽车吊安全顺利运转。5钢结构安装地脚锚栓（预埋件）埋设精度控制，钢柱吊装就位后临时固定措施，钢柱垂直度控制，高空作业人员安全保证地脚锚栓安装配模具，砼浇筑过程进行复核；钢柱吊装就位及时连接系杆、钢梁，防止倾倒。6紧固件连接高强螺栓连