电气给排水通风空调创优策划

60-电气给排水通风空调创优策划()()目录TOC\h\z\u10.1建筑电气工程 -2-10.1.1变压器、箱式变电所安装 -2-10.1.2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装 -2-10.1.3母线槽安装 -6-10.1.4梯架、托盘和槽盒安装 -10-10.1.5明配管敷设 -20-10.1.6电缆敷设 -22-10.1.7灯具安装（普通、专用灯具） -30-10.1.8开关、插座、风扇安装 -32-10.1.9防雷及接地安全系统 -33-10.2建筑给排水及采暖工程 -42-10.2.1管道支架安装 -42-10.2.2给水管道及配件安装 -43-10.2.3排水管道及配件安装 -43-10.2.4雨水管道及配件安装 -45-10.2.5热水管道及配件安装 -45-10.2.6卫生器具安装 -46-10.2.7管廊管线综合布置和安装 -47-10.2.8管道穿墙、穿地面套管安装、封堵 -48-10.2.9管线、设备保温 -48-10.2.10管线功能标示 -49-10.3通风与空调工程 -50-10.3.1风机盘管、管道、支架、阀门安装 -50-10.3.2风机、风管安装 -51-10.3.3制冷机房内设备与管道安装 -54-10.3.4防腐及保温 -56-10.3.5管道、设备标示 -57-根据工程特点和设计内容，按照创建思路要求，在确保符合强制性条文要求前提下，注重对机电安装各分部分项工程的细部节点的策划，注重特色和创新点，达到满足使用功能、保证质量和效果美观的目的。10.1建筑电气工程10.1.1变压器、箱式变电所安装1、相关强制性条文1）变压器安装应位置正确，附件齐全。2）变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。3）变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。4）箱式变电所及其落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽应齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。对于金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应与保护导体可靠连接，且有标识。5）变压器和高压设备必须进行交接试验并且合格。6）配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm²。7）绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。8）箱式变电所内、外涂层应完整、无损伤，对于有通风口的，其风口防护网应完好。9）箱式变电所的高压和低压配电柜内部接线应完整、低压输出回路标记应清晰，回路名称应准确。10.1.2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装1、相关强制性条文1）柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm²的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。2）柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护；装置内保护接地导体（PE）排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子，并应可靠连接。3）于车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，元卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触；退出时，接地触头应后于主触头脱开。4）高压成套配电柜必须进行交接试验，并应合格，且应符合下列规定：（1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验应合格，整组试验动作应正确，整定参数应符合设计要求；（2）新型高压电气设备和继电保护装置投入使用前，应按产品技术文件要求进行交接试验。5）对于低压成套配电柜、箱及控制柜（台、箱）间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ，二次回路不应小于lMΩ；二次回路的耐压试验电压应为lOOOV，当回路绝缘电阻值大于10MΩ时，应采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为lmi旦或符合产品技术文件要求。6）直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。7）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：（1）箱（盘）内配线应整齐、无绞接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不断股z垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全；（2）箱（盘）内开关动作应灵活可靠；（3）箱（盘）内宜分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE)汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。8）基础型钢安装允许偏差应符合表10.1.2-1规定：表10.1.2-1基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm）每米全长不直度1.05.0水平度1.05.0不平行度/5.09）柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀辞螺栓连接，且防松零件应齐全；柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。10）柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。11）柜、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：（1）控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求；（2）闭锁装置动作应准确、可靠；（3）主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致；（4）柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子应有编号，且清晰、工整、不易脱色；（5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，50V及以下回路可不做交流工频耐压试验。12）柜、台、箱、盘问配线应符合下列规定：（1）二次回路接线应符合设计要求，除电子元件回路或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V；对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积，电流回路不应小于2.5mm²，其他回路不应小于1.5mm²。（2）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标识；固定后不应妨碍于车开关或抽出式部件的拉出或推入。（3）线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径。（4）导线连接不应损伤线芯。13）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：（1）箱体开孔应与导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱（盘）涂层应完整；（2）箱（盘）内回路编号应齐全，标识应正确；（3）箱（盘）应采用不燃材料制作；（4）箱（盘）应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1.5‰。2、主要细部节点做法1）成排柜体安装做法成排安装高低压柜位置正确，排列整齐，美观大方，符合上述第10）条要求。成排安装的配电柜和单个配电箱/柜高度大于1.2米的采用有基础方式安装，无水环境的基础采用10#槽钢形式，有水环境的基础采用混凝土台形式。型钢基础配电柜安装示意图混凝土基础配电柜安装示意图成排配电柜安装示意图成排安装低压柜效果参考图成排安装高压柜效果参考图2）低压柜、配电箱内部处理低压柜/配电箱内电缆/电线排布整洁，顺序规则；回路标识清晰；进线护口齐全牢固；基础型钢及箱壳、箱门并联接地，不串接；一二次回路图张贴完整；零地线排线柱接线不超过2根。配电箱内接线做法示意图配电箱内部效果参考图低压柜内部效果参考图10.1.3母线槽安装1、相关强制性条文1）母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：（1）每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；（2）分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；（3）连接导体的材质、截面积应符合设计要求。2）当设计将母线槽的金属外壳作为保护接地导体（PE）时，其外壳导体应具有连续性且应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB7251.l的规定。3）当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：（1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合要求，连接螺栓的力矩值应符合要求；当一个连接处需要多个螺栓连接时，每个螺栓的拧紧力矩值应一致。（2）母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺。（3）连接螺栓两侧应有平垫圈，相邻垫圈间应有大于3mm的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。（4）螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力。4）母线槽安装应符合下列规定：（1）母线槽不宜安装在水管正下方；（2）母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm;（3）当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使母线及外壳受额外应力；（4）母线的连接方法应符合产品技术文件要求；（5）母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。5）母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定：（1）高压母线交流工频耐压试验应试验合格；（2）低压母线绝缘电阻值不应小于0.5MD;（3）检查分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；（4）检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致。6）母线槽支架安装应符合下列规定：（1）除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支架，且不得热加工开孔。（2）与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。（3）支架应安装牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时应有防晃支架，配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mr时照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。（4）金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。7）对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定（1）铜与铜：当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀银；干燥的室内，可不搪锡、不镀银。（2）铝与铝：可直接搭接。（3）钢与钢：搭接面应搪锡或镀挥。（4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过渡连接。（5）钢与铜或铝z钢搭接面应镀辑或搪锡。8）当母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm。9）当设计元要求时，母线的相序排列及涂色应符合下列规定：（1）对于上、下布置的交流母线，由上至下或由下至上排列应分别为Ll、L2、L3。（2）对于水平布置的交流母线，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列应分别为Ll、L2、L3；直流母线应正极在后、负极在前。（3）对于面对引下线的交流母线，由左至右排列应分别为Ll、L2、L3；直流母线应正极在左、负极在右。（4）对于母线的涂色，交流母线Ll、L2、L3应分别为黄色、绿色和红色，中性导体应为淡蓝色；保护接地导体PE应为黄一绿双色组合色，保护中性导体(PEN）应为全长黄一绿双色、终端用淡蓝色或全长淡蓝色、终端用黄一绿双色；在连接处或支持件边缘两侧lOmm以内不应涂色。10）母线槽安装应符合下列规定：（1）水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4m~0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。（2）母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置与建（构）筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并应采取防火封堵措施。（3）母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50m～60m宜设置伸缩节。（4）母线槽直线段安装应平直，水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰，全长最大偏差不宜大于20mm；照明用母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。（5）外壳与底座间、外壳各连接部位及母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确、连接紧固。（6）母线槽上无插接部件的接插口及母线端部应采用专用的封板封堵完好。2、主要细部节点做法1）支吊架的安装表10.1.3-1母线支吊架做法名称安装说明图例水平支架安装母线沿楼板安装时，支架采用L50×5角钢组合支架，竖向角钢预留可供横担上下移动的孔洞，母线通过厂家配套压板与横担进行固定沿墙支架安装母线沿墙水平安装时，采用L50×5角钢组成的三角形支架，通过M12螺栓与墙体固定，母线通过配套压板与支架进行固定弹簧支架安装母线垂直安装时，在每层楼板处采用弹簧支架，安装前先将配套的弹簧支承器安装在母线槽上，然后将该母线槽安装在预先设置的10#槽钢基础上弹簧支架的选型，结合本项目实际情况：800A-1250A选择：Ⅰ型支架；1600A-2000A选择：Ⅱ型支架II型I型II型I型垂直支架安装母线沿墙垂直安装时，采用L50×5角钢组合支架，角钢上预留供前后移动的滑槽，母线通过配套压板与支架进行固定2）母线穿墙/穿楼板防火封堵做法母线穿墙/穿楼板防火封堵做法母线槽做法效果参考图10.1.4梯架、托盘和槽盒安装1、相关强制性条文1）金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：（1）梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。（2）非镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间连接顿的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。（3）镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体肘，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2）电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件，其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表10.1.4-1规定。表10.1.4-1电缆最小允许弯曲半径电缆形式电缆外径（mm）多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装—15D20D有铠装12D15D橡皮绝缘电缆10D控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D-铠装型、铜屏蔽型12D其他10D铝合金导体电力电缆-7D氧化镁绝缘钢性矿物绝缘电缆＜72D≥7，且＜123D≥12，且＜154D≥156D其他矿物绝缘电缆-15D注：D为电缆外径。3）当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。4）梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧；当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。5）当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒及支架安装应符合下列规定：（1）电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与各类管道的最小净距应符合规范规定要求。（2）配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管的上方；相互间的最小距离宜符合规定。（3）敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔墙措施。（4）敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架。（5）承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。（6）水平安装的支架间距宜为1.5m~3.Om，垂直安装的支架间距不应大于2m。（7）采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3m~0.5m处应有固定支架。2、主要细部节点做法1）桥架支架的做法2）桥架穿楼板防火封堵做法（1）根据洞口大小把防火隔板切割成需要的尺寸,放在钢板底部。（2）把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在防火隔板上。（3）使用无机、有机防火泥分别覆盖封堵在阻火包上,要求高出楼板表面并做成规则状。（4）最上层有机防火泥上面加盖一层防火隔板。（5）桥架内填充有机防火泥。如图所示：3）桥架穿墙防火封堵做法（1）将桥架穿墙洞口四周修整方正，洞口垃圾清理干净，桥架与洞口边沿之间的间隙填充有机防火泥。（2）有机防火泥封堵完后，在墙体两侧用防火隔板进行夹封，防火板用Φ12膨胀螺栓固定在墙体上。（3）过墙处桥架内的电缆间隙使用有机防火泥填充填平，防火泥的上皮与桥架上皮之间的空间使用防火包填实。（4）所有桥架（含消防弱电）所有穿墙洞口（含非防火分区墙洞），都进行防火封堵。另外，非桥架过墙处沿桥架长度方向上，每20米制作一次桥架内防火封堵，封堵做法与过墙处桥架内封堵做法一致。桥架穿楼板防火封堵效果参考图桥架穿墙防火封堵效果参考图4）桥架的连接所有桥架异形件皆为成品件，严禁现场自行加工；桥架连接处的接地跨接线使用BVR4mm²双色线，制作成U型，接地螺栓必须使用鸡爪垫片。异形件成品桥架效果参考图桥架接地跨接线效果参考图5）桥架与配电箱的连接处处理配电箱顶部划线、钻孔，用电锯开条形孔，清理孔边沿毛刺，孔两端为弧形，两端尺寸小于桥架宽度10mm左右，厚度小于等于桥架厚度80%，孔中心与桥架对应，开孔处补漆，孔周边粘贴橡胶条护口。箱体与桥架用1~1.5mm厚、90°的桥架连接片连接，连接螺栓丝头朝外，加设专用垫片，刃面朝向桥架连接片，螺栓外露2~3扣丝。桥架与箱内接地铜排采用4mm2黄绿双色多股软铜线进行接地跨接。桥架与配电箱连接做法图，连接片及条形孔详图桥架与配电箱连接处做法效果参考图6）伸缩节安装当桥架经过建筑伸缩缝或桥架长度大于30m时，应设置伸缩节，伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间。伸缩节两侧各设置一个支架，支架与伸缩节端部距离不大于500mm。伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔，衬板长度为两个连接板长度之和加30mm，双螺母应位于桥架外侧，且不能拧紧，以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架应采用软铜线接地跨接，接地线中间应留有余量。伸缩节安装示意图伸缩节安装效果参考图10.1.5明配管敷设1、相关强制性条文1）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；2）导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；3）明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）；4）在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表10.1.5-1规定：表10.1.5-1管卡间的最大间距2、主要细部节点做法1）有水环境明配钢管做法屋面、制冷机房、水泵房等有水环境中的明配钢管均使用热镀锌钢管，接线盒使用明装型，本工程此些部位不得使用JDG管、可挠金属套管等易发生腐蚀的保护管和预埋用钢制接线盒。2）明配钢管处理明配导管应横平竖直，固定点间距均匀，接线盒处固定牢固；成排敷设的排列整齐，采用角钢固定支架联合敷，配管弯头处应成圆弧曲线，不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于管直径10%；导管需从侧面与桥架连接，严禁桥架底面出管出线，非紧钉或扣压式钢导管需与桥架做接地跨接。明配管做法效果参考图（3）金属软管的使用接设备电机的金属软管采用防液型普利卡管，两端使用专用接头连接，金属软管需做防水弯，防止电机接线端子进水。所有类型所有部位的金属软管长度控制：动力工中不得超过0.8m，照明工程中不得大于1.2m。金属软管做法效果参考图4）明配管进箱处理明配导管距配电箱300mm处进行固定；箱体采用开孔器开孔，孔径与管径相一致，开孔间距均匀，边沿间距不小于20mm；进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露2~3扣丝；箱体与导管之间采用4mm2黄绿双色多股软铜线跨接连接；管口进箱高度不大于5mm，护口齐全，一管一孔，上下锁母上紧。镀锌钢管进箱做法图导管进箱做法效果参考图10.1.6电缆敷设1、相关强制性条文1）金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。2）电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3）当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施。4）除设计要求外，并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同。5）交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。6）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作的电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地。7）电缆的敷设和排列布置应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯。8）电缆支架安装应符合下列规定：（1）除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。（2）当设计无要求时，电缆支架层间最小距离不应小于表10.1.6-1的规定，层间净距不应小于2倍电缆外径加lOmm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表10.1.6-1电缆支架层间最小距离（mm）（3）最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底的最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径的要求，且不宜小于上表所列数再加80mm～150mm；距其他设备的最小净距不应小于300mm，当无法满足要求时应设置防护板。（4）当设计无要求时，最下层电缆支架距沟底、地面的最小距离不应小于表10.1.6-2的规定。表10.1.6-2最下层电缆支架距沟底、地面的最小净距（5）当支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定时，螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全，支架安装应牢固、无明显扭曲。（6）金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。9）电缆敷设应符合下列规定：（1）电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉；（2）电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表10.1.4-1的规定；（3）在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；（4）在梯架、托盘或槽盒内大于45。倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～lOm处应设固定点；（5）当设计无要求时，电缆支持点间距不应大于表10.1.6-3的规定；表10.1.6-3电缆支持点间距（6）无挤塑外护层电缆金属护套与金属支（吊）架直接接触的部位应采取防电化腐蚀的措施；（7）电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施；（8）电缆出入电缆梯架、托盘、槽盒及配电（控制）柜、台、箱、盘处应做固定；（9）当电缆通过墙、楼板或室外敷设穿导管保护时，导管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。10）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。2、主要细部节点做法1）变配电室电缆支架与走廊电缆吊架的做法电缆支架加工参考图，电缆吊架效果参考2）电缆分支做法YJY电缆分支处采用穿刺线夹；NG-A电缆分支处采用预分支或专用分线箱，分线箱（及矿物电缆接地）做法如下：3）电缆敷设（1）电缆标识牌设置合理且功能明确，电缆绑扎位置、方向统一美观；（2）电缆在桥架内宜单层敷设，并应排列整齐，不易交叉；（3）矿物电缆在敷设前取直，一次敷设到位电缆敷设效果参考图10.1.7灯具安装（普通、专用灯具）1、相关强制性条文1）灯具固定应符合下列规定：（1）灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固；（2）质量大于lOkg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于l5min。2）悬吊式灯具安装应符合下列规定：（1）带升降器的软线吊灯在吊线展开后，灯具下沿应高于工作台面0.3m;（2）质量大于0.5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；（3）质量大于3同的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm;（4）当采用铜管作灯具吊杆时，其内径不应小于lOmm，壁厚不应小于1.5mm;（5）灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的，蝶、纹啃合扣数不应少于5扣。3）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。4）由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应符合下列规定：（1）绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；（2）柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。5）普通灯具的I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。6）除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m。7）埋地灯安装应符合下列规定：（1）埋地灯的防护等级应符合设计要求；（2）埋地灯的接线盒应采用防护等级为IP67的防水接线盒，盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理。8）庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：（1）灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓备帽应齐全；灯具接线盒应采用防护等级不小于IP65的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整。（2）灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配。（3）灯杆的检修门应采取防水措施，且闭锁防盗装置完好。9）安装在公共场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩向下溅落的措施。10）LED灯具安装应符合下列规定：（1）灯具安装应牢固可靠，饰面不应使用胶类粘贴。（2）灯具安装位置应有较好的散热条件，且不宜安装在潮湿场所。（3）灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好。（4）灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时，应置于金属箱（盒）内；金属箱（盒）的IP防护等级和散热应符合设计要求，驱动电源的极性标记应清晰、完整；（5）室外灯具配线管路应按明配管敷设，且应具备防雨功能，IP防护等级应符合设计要求。11）专用灯具的I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。12）应急灯具安装应符合下列规定：（1）消防应急照明园路的设置除应符合设计要求外，尚应符合防火分区设置的要求，穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施；（2）对于应急灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；（3）EPS供电的应急灯具安装完毕后，应检验EPS供电运行的最少持续供电时间，并应符合设计要求；（4）安全出口指示标志灯设置应符合设计要求；（5）疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求；（6）疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行，且不应在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；（7）疏散指示标志灯工作应正常，并应符合设计要求；（8）消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时，暗敷钢导管保护层厚度不应小于30mm。13）景观照明灯具安装应符合下列规定：（1）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2.5m；（2）金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。10.1.8开关、插座、风扇安装1、相关强制性条文1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2）不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。3）插座接线应符合下列规定：（1）对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相结连接，左孔或下孔应与中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相结连接，左孔应与中性导体（N）连接。（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。（3）保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。（4）相结与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。4）照明开关安装应符合下列规定：（1）同一建（构）筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠；（2）相线应经开关控制；（3）紫外线杀菌灯的开关应有明显标识，并应与普通照明开关的位置分开。5）温控器接线应正确，显示屏指示应正常，安装标高应符合设计要求。6）壁扇安装应符合下列规定：（1）壁扇底座应采用膨胀螺栓或焊接固定，固定应牢固可靠；膨胀螺栓的数量不应少于3个，且直径不应小于8mm。（2）防护罩应扣紧、固定可靠，当运转时扇叶和防护罩应无明显颤动和异常声响。7）暗装的插座盒或开关盒应与饰面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀，绝缘导线不得裸露在装饰层内；面板应紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固，表面光滑、无碎裂、划伤，装饰帽（板）齐全。8）插座安装应符合下列规定：（1）插座安装高度应符合设计要求，同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致；（2）地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好。9）照明开关安装应符合下列规定：（1）照明开关安装高度应符合设计要求；（2）开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为0.15m～0.20m;（3）相同型号并列安装高度宜一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。10）温控器安装高度应符合设计要求；同一室内并列安装的温控器高度宜一致，且控制有序不错位。11）换气扇安装应紧贴饰面、固定可靠。无专人管理场所的换气扇宜设置定时开关。2、主要细部节点做法1）底盒与装饰面持平或基本持平，间距过大时增加套盒，底盒内涂刷防锈漆；2）接线相序正确，电线分色清晰，接头搪锡；3）并排安装面板高差控制：最大高差为1mm；4）同一房间内同高度安装的面板高差控制：最大高差为5mm；6）一个插座回路的地线不允许断开，至单个插座的地线为从整根回路地线上做绞接引出。并排安装面板效果图插座地线接线图10.1.9防雷及接地安全系统1、相关强制性条文1）接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设置测试点，测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。2）接地装置的接地电阻值应符合设计要求。3）接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。4）当接地电阻达不到设计要求需采取措施降低接地电阻时，应符合下列规定：（1）采用降阻剂时，降阻剂应为同一品牌的产品，调制降阻剂的水应无污染和杂物；降阻剂应均匀灌注于垂直接地体周围。（2）采取换士或将人工接地体外延至土壤电阻率较低处时，应掌握有关的地质结构资料和地下士壤电阻率的分布，并应做好记录。（3）采用接地模块时，接地模块的顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3倍～5倍。接地模块埋设基坑宜为模块外形尺寸的1.2倍～1.4倍，且应详细记录开挖深度内的地层情况；接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。5）接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在提凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施，焊接搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊；（2）圆钢与国钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。6）当接地极为铜材和钢材组成，且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时，接头应无贯穿性的气孔且表面平滑。7）采取降阻措施的接地装置应符合下列规定：（1）接地装置应被降阻剂或低电阻率士壤所包覆；（2）接地模块应集中引线，并应采用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质应与接地模块焊接点的材质相同，钢制的采用热浸镀钵材料的引出线不应少于2处。8）明敷的室内接地干线支持件应固定可靠，支持件间距应均匀，扁形导体支持件固定间距宜为500mm，圆形导体支持件固定间距宜为l000mm；弯曲部分宜为0.3m~0.5m。9）接地干线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地干线做电气连通，接地干线敷设完成后保护套管管口应封堵。10）接地干线跨越建筑物变形缝时，应采取补偿措施。11）对于接地干线的焊接接头，除埋入混凝土内的接头外，其余均应做防腐处理，且无遗漏。12）室内明敷接地干线安装应符合下列规定：（1）敷设位置应便于检查，不应妨碍设备的拆卸、检修和运行巡视，安装高度应符合设计要求；（2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，与建筑物墙壁间的间隙宜为l0mm~20mm;（3）接地干线全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15mm～l00mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识；（4）变压器室、高压配电室、发电机房的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。13）当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖板等永久性金属物做接闪器时，其材质及截面应符合设计要求，建筑物金属屋面板间的连接、永久性金属物各部件之间的连接应可靠、持久。14）设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线连接可靠，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。15）建筑物等电位联结的范围、形式、方法、部位及联结导体的材料和截面积应符合设计要求。16）当等电位联结导体在地下暗敷时，其导体间的连接不得采用螺栓压接。2、本工程防雷及地接安全系统做法要求1）本工程年预计雷击次数0.254次/a，按第二类防雷建筑物设计施工；防雷装置拦截效率E=0.977，电子信息系统雷电防护等级为B级。2）利用1.0mm厚铝合金金属屋面作为接闪器，玻璃顶金属框架、高出屋面的金属构件和设备均要与接闪器可靠连接。每层底板周圈钢筋与引下线连接处预留焊出一段40*4热镀锌扁钢，做为幕墙龙骨接地预留点。利用周圈结构柱内主筋（不少于两根φ≥16）做防雷引下线（平均间距不大于18m），基础内钢筋网（进行周圈贯通性连接）做接地体，接地体同时与各引下线、桩基连接。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。3）在消防控制室、电话机房、电视机房、制冷机房控制室、消防水泵房控制室、电梯机房及其他电气功能用房等处设有专用接地端子箱，机房、用房内所有设备的金属外壳、各类金属管道、金属槽盒、建筑物金属结构等必须进行等电位联结并接地。消防控制室、电话机房、电视机房和电梯机房的第一组接地线YJY(1x50)-PVC40，直接与基础钢筋网可靠连接，第二组接地线YJY(1x50)-PVC40自总等电位箱引来。各个空调机房、送排风机房、水箱间的接地线40*4热镀锌扁钢直接自基础引来，风管及水管软连接处做接地跨接，接地跨接线为不小于10mm²铜芯线。防雷接地与电气系统共用联合接地体。4）低压系统接地型式为TN-S系统，接地电阻≤0.5Ω（达不到时需补打接地极）。进出建筑物的金属管线做总等电位联结，连线引至变配电室总等电位箱；各层强、弱电间内均设有接地干线及等电位端子箱，强、弱电间周圈及竖向设置40×4镀锌扁钢，每层与楼板钢筋网做等电位连接。5）在浴室、有淋浴的卫生间设局部等电位端子箱，做局部等电位联结。水景处进行辅助等电位联结，应将0、1、2区内所有外界可导电部分及外露可导电部分用保护导体连接起来，并经过接地端子与接地网连接。6）插座支路、潮湿场所、室外线路等做电磁型剩余电流保护，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。7）室外配电箱和低压系统进线处设一级电涌过电压保护器SPD，弱电机房配电箱设二级电涌过电压保护器SPD，为防止超高电压的引入，弱电系统设备内部防雷装置由弱电设备供应商负责提供。3、主要细部节点做法1）接地基础做法本工程基础为筏板基础与桩基基础联合接地基础。基础内钢筋网（进行周圈贯通性连接）做接地体。筏板部分基础做法如下图：基础钢筋搭接焊做法桩基基础部分的基础横梁选择上下两根主筋进行贯通连接（焊接），然后与筏板基础进行连接，每颗桩基均选择两根主筋与被贯通连接的基础横梁主筋进行焊跨接。2）变配电室及电气竖井内接地干线敷设（1）接地干线各项数据控制见下图；（2）接地干线固定点间距均匀，距墙距离一致，敷设顺直，油漆刷漆均匀，分色清晰；（3）接地干线的水平圆弧形弯头采用热煨弯方式制作，成型后无裙边现象，弯头煨弯半径≥100mm；（4）每房间设不少于两处的蝴蝶型螺栓做为临时接线柱；（5）横向和竖向敷设的干线在连接处焊接完毕后，增加一个90°扁钢水平弯头进行搭接截面积补充焊接。接地干线敷设效果参考图3）幕墙及金属门窗防雷做法每层底板周圈钢筋与各引下线的连接处，引出一段Φ12镀锌圆钢，镀锌圆钢与幕墙金属龙骨相连接，幕墙龙骨上下及左右栓接或断开出，利用Φ12镀锌圆钢进行跨接，利用截面积大于4mm²的裸编制铜线，将龙骨与各金属门窗进行跨接。做法见下图：幕墙及金属门窗防雷做法4）等电位联结做法本工程设置总等电位联结与局部等电位联结，要求见“本工程防雷及地接安全系统做法要求”内容。总等电位联结示意图如下：总等电位联结示意图（1）总等电位联结平面图本工程《防雷接地及等电位联结施工方案》。注：a、本图中等电位联结带就近与等电位联结端子箱、各类金属管道、金属槽盒、建筑物金属结构进行联结。b、机柜采用两根不同长度的6mm²铜导线与等电位联结网格（或等电位联结带）联结。c、本土中的列头柜带隔离变压器。当列头柜不带隔离变压器时，列头柜的N线需与UPS配点柜的N线连接。d、从列头柜至N、PE线的截面积与相线相同。e、局部等电位端子箱的进线接地干线为2*(YJY(1*50)-PVC40),分别引自接地基础和MEB。f、从UPS配电柜至列头柜的PE线最小截面见表10.1.9-1。表10.1.9-1PE线最小截面相线芯线截面S(mm²)PE线最小截面（mm²）S≤16S16<S≤3516S>35S/2（2）电梯井道局部等电位联结平面图：注：a、采用BV-6mm²联结电梯井道内的金属导轨，线与导轨的连接采用异形钢构件抱箍；b、局部等电位端子箱的进线接地干线为YJY(1*50)-PVC40,引自接地基础； c、预埋件与本层钢筋网连通。（3）电梯机房局部等电位联结示意图：电梯机房局部等电位联结示意图（4）其它电气功能用房局部等电位联结示意图：其它电气功能用房局部等电位联结示意图（5）生活泵房、水箱间、空调机房（送排风机房）局部等电位联结示意图：生活泵房、水箱间、空调机房（送排风机房）局部等电位联结示意图总等电位箱安装效果参考图局部电位箱安装效果参考图5）防雷测试点的安装本工程共设计安装5个防雷测试点，测试点外墙距地0.5米安装，测试点底盒规格为150x100x70mm，盖板为200x150mm不锈钢板，40x4mm扁钢深入底盒2/3处，扁钢棱角磨平，预留M10蝶形螺栓。防雷测试点大样图6）管道井接地做法管井内设置接地干线做法与电气竖井一致。将与管径匹配的接地抱箍安装于管道上，抱箍必须与金属体紧密接触，将大于等于10mm²一端与报箍连接，另一端与接地干线连接，螺栓连接处应加平垫片和弹簧垫片。管道井管道接地示意图管道接地效果参考图7）设备、金属构件接地（1）设备金属基础、金属外壳及其它金属构件等处的接地线从基础或者接地干线引来，接地线前端使用L40x4镀锌扁钢引至设备、构件附近位置，与设备、构件直接连接段使用截面积≥10mm²的铜芯线。（2）风管水管软连接处，变配电室等重要部位的金属门、台阶金属扶手、挡鼠板，屋面金属跨步梯、通气管道等处均要做接地。10.2建筑给排水及采暖工程10.2.1管道支架安装1、相关强制性条文管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。2、主要细部节点做法1）圆钢卡环与不锈钢管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫；2）卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度；3）支架做倒角处理，防止磕碰时受伤，支架拐角处做45°倒角焊接。10.2.2给水管道及配件安装1、相关强制性条文1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。4）室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。2、主要细部节点做法1）管道支架设置均匀、合理、牢固、美观,支架的间距、位置应符合规范规定；2）不锈钢管、铜管与不同材质的型钢支架连接时应有防电化学腐蚀的措施；10.2.3排水管道及配件安装1、相关强制性条文1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min观察水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计下表要求表10.2.3-1生活污水铸铁管道的坡度3）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。2、主要细部节点做法1）地漏宜采用深水封和防泛溢地漏，水封深度不得小于5cm；2）地漏位置应根据装饰地面砖排版定位图确定，设置于地面砖（石材）的中心；3）地漏不应设置门口和房间中间，地漏周围面砖应有明显的坡度，坡向地漏。4）排水立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；5）排水和雨水横管超出一定长度应根据规范要求加装检查口；10.2.4雨水管道及配件安装1、相关强制性条文1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。2）雨水管道不得与生活污水管道相连接。3）雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。2、主要细部节点做法1）屋面雨水斗周边屋面必须有明显的排水坡度，坡向雨水斗；2）雨水立管始末端必须设置双卡，始末端中间雨水管卡间距根据雨水管材质均匀分布。3）雨水立管与屋面完成面的距离为150~200mm,无刚性保护层的柔性屋面必须设置水簸箕，水簸箕建议艺术化加工。10.2.5热水管道及配件安装1、相关强制性条文1）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2）热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。3）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。2、主要细部节点做法1）管道支架设置均匀、合理、牢固、美观,支架的间距、位置应符合规范规定；2）热水管道直线段长度超过20米应根据设计要求采取补偿措施，滑拖应规范、美观。10.2.6卫生器具安装1、相关强制性条文1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。3）卫生器具安装的允许偏差应符合下表要求:表10.2.6-1生活器具安装的允许偏差和检验方法4）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。5）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。6）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。2、主要细部节点做法1）卫生洁具应按装饰最终排版图纸布置，给排水管线应根据此图纸进行深化设计，洁具开孔位置一定要待装饰墙地面砖（石材）排版和定位尺寸确定后进行；2）卫生洁具安装高度符合设计和规范要求，成排洁具排列整齐，均匀布置，满足使用功能；3）座便器、蹲便器中心与侧墙的间距不得小于450mm,小便斗、洗脸盆中心与侧墙的间距宜大于550mm；管线预埋于轻质隔墙内时不得切横槽；4）卫生洁具应固定牢固，不得直接用水泥或玻璃胶固定，固定件不得破坏防水；10.2.7管廊管线综合布置和安装1、相关强制性条文1）给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净间距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下方时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。2）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2、主要细部节点做法1）为保证管廊净空高度和美观，机电管线应进行综合排布；2）管廊管线施工前应编制专项施工方案，并绘制管廊平、剖面图指导施工；3）管线排布应遵循有压让无压、小管让大管、电气桥架母线在上方的原则；4）平顶上的灯具应尽量与其他元器件（如消防工程的火灾探测器、自动喷淋头，5）通风工程的散流器和喇叭等）应协调布置，做到居中、对称、成排成线，既保持互不干扰，又和谐美观。10.2.8管道穿墙、穿地面套管安装、封堵1、相关强制性条文管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。2、主要细部节点做法1）管道穿墙、楼板应加装刚套管，套管比介质管道管径大1~2号，且环缝均匀；2）套管用不燃材料封堵后，加装装饰环。3）卫生间、机房等潮湿场所套管周围应加装止水台；4）套管出地面完成面高度卫生间、机房等潮湿场所应不低于5cm,其余场所应不低于2cm。10.2.9管线、设备保温1、相关强制性条文管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定表10.2.9-1管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.lδ-0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹102、主要细部节点做法1）管线、设备保温层应平整美观，密实牢固，厚度均匀一致，搭扣位置处理严密美观；2）设备保温层保护壳牢固紧凑壳、棱角分明，平整顺畅，顺水搭接，无破损，标识清晰；3）阀门、法兰、卡箍等阀件因比管道外径大，保温时应做特殊处理；4）需经常拆卸的过滤器、盲板等部位保温时应做成可拆卸部件。10.2.10管线功能标示主要细部节点做法1）管线功能标识应明显、整齐、美观；2）管线标识应包括色环、文字和箭头三部分，各部分应排列整齐、清晰；3）管线设置标牌时，标识应包括介质、流向、状态；10.3通风与空调工程10.3.1风机盘管、管道、支架、阀门安装1、相关强制性条文1）风机盘管安装后，清理风机盘管集水盘，用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。2）在风机盘管进行灌水试验前，先用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。3）检查盘管保温的严密性，将阀门装在集水盘上方，同时风机盘管接管坡向集水盘，让冷凝水滴入集水盘中。4）管道安装前，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷及丝扣是否完好，安装先用手拧进2-3牙，再管钳拧紧，螺纹需要留出2-3牙。在进行管螺纹安装时，选用的管钳规格要合适，大规格管钳上大口径的管道、管件。5）支架安装前依据综合排布图绘制管道排列图，将水电暖统一规划，力求美观、实用。6）支架横梁牢靠固定在墙、柱子或其它结构物上，支架设置间距统一，做到横平竖直。相同系统的管道支架选型和型材统一，支架制作后进行防锈漆二度，面漆二度。7）无热位移的管道吊架垂直于管道，有热位移的管道吊杆在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。8）选用的阀门质量优良，进场材料检查阀门表面光洁、完好，阀芯处于密闭状态，现场进行水压试验。9）阀门安装按介质流向确定其安装方向，水平管道的阀门安装在上半周范围内，安装位置不妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，安装高度方便操作和检修。并排管线上阀门标高一致，其手轮间净距不小于100mm，采用适宜错开分布。10）大于DN100的管道阀门和通风类阀门设置专门支架，确保管路不受压。2、主要细部节点做法1）风机盘管安装位置、高度、坡度应正确，支架应牢固可靠，并设置隔振器；2）风机盘管应设置独立支、吊架，吊杆与吊架根部连接牢固，并应有防松动措施；3）风机盘管进出水管处采用柔性连接方式，即在进出水口处安装金属波纹管，降低风机盘管在运转时的振动，也可缓冲因其振动使管道接头处或管道受力；4）冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管，长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲；5）连接风盘的支管应设独立的支架。10.3.2风机、风管安装1、相关强制性条文1）风管表面平整、无损坏、颜色一致，安装位置应正确，接管合理；2）连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧；3）风管与砖混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入并应采取密封措施；4）风管穿出屋面处应设有防雨装；5）风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接无缺陷；6）风管穿越防火、防爆墙或墙板：设管壁厚度不小于1.6mm的预埋管或防护管，风管与