防水工程施工施工质量保证措施

1.1质量保证体系 11.2质量保证措施 11.2.1质量检验 11.2.2进场检验 21.2.3防水混凝土质量要求 21.2.4卷材防水层质量要求 31.3工程质量通病及防治措施 31.3.1空鼓 31.3.2转角处渗漏 41.3.3管道周围渗漏 41.3.4卷材搭接不良 51.3.5管道部位卷材粘贴不良 51.3.6卷材搭接处渗漏 51.4成品保护措施 6PAGE质量保证体系以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目质量总监为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。质量保证措施质量检验（1）防水施工中，防水层施工完毕后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（2）所使用的各种防水卷材其质量必须符合国家标准或行业标准，并符合设计的要求，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。（合格证、检验报告齐备，现场抽样复试合格）。（3）卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部做法须符合设计要求。（4）卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。（5）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷。（6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。（7）铺好的卷材应平整顺直、搭接和错缝均需符合要求，粘结劳固，无空鼓、翘边、皱折等情况。（8）卷材的横竖接缝应粘结牢固，搭接尺寸准确，两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。进场检验（1）进场的防水卷材除检查出厂合格证、质量检验报告外，在现场还应对其进行抽样检验。（2）防水卷材试验项目：包括可溶物含量、拉力和延伸率、不透水性、低温柔度、热老化后低温柔度等。（3）防水材料进场抽样检查序号材料名称抽样数量外观质量检验物理性能检验1防水卷材大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷物理性能检验断裂、折皱、孔洞、剥离、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粒度、颜色、每卷卷材的接头可溶物含量、拉力、延伸率、低温柔度、热老化后低温柔度、不透水性2腻子型遇水膨胀止水条每5000m为一批，不足5000m按一批抽样尺寸公差；柔软、弹性匀质、色泽均匀.无明显凹凸硬度、7d膨胀率、最终膨胀率.耐水性3聚氨酯防水涂料每15t为一批，不足15t按一批抽样均匀稠体、无凝胶、无结块拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量等……………防水混凝土质量要求（1）主控项目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。（2）一般项目防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+8mm，-5mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+5mm，-5mm。卷材防水层质量要求（1）主控项目防水卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。（2）一般项目卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧型；卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。工程质量通病及防治措施空鼓（1）原因分析基层找平层表面被泥水沾污的外墙卷材甩头未加保护措施卷材沾污；未认真清理沾污表面，外墙立面铺贴、操作困难，而导致铺贴不实不严；（2）防治措施各种卷材防水层和基层必须保持找平层表面洁净。严防在未清理干净的基面上卷材防水层；外墙卷材的铺贴，应精心施工，操作仔细，使卷材铺贴密实、严密、牢固；铺贴卷材防水层之前，要充分湿润基面，无明水，确保卷材与基层表面附着力强，粘结牢固；铺贴卷材时气温不宜低于5℃。施工过程应确保胶结材料的施工温度；采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象；基层与墙的连接处，均应做成圆弧。转角处渗漏（1）原因分析转角部，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇主体结构时，此处卷材被破坏；转角处未按规定增补附加增强层卷材；所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，未确保转角处卷材铺贴严密。（2）防治措施转角处应做成圆弧形；转角处应先铺附加增强层卷材，并粘贴严密，尽量选用延伸率大，韧性好的卷材。在立面与平面的转角处不应留高卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。管道周围渗漏（1）原因分析管道表面未认真进行清理，涂污垢；穿管处周边呈死角，使卷材不易铺贴。（2）防治措施穿墙管道处卷材防水层铺实贴严，严禁粘结不严，出现张口、翘边现象，而导致渗漏。对其穿墙管道必须认真除尘垢，保持管道洁净，确保卷材防水层与管道粘结附着力。穿墙管道周边找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50㎜的圆角，卷材防水层应按转角要求铺贴严实。必要时可在穿管处理设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度应在100㎜以上，并应用夹板将卷材防水层箍紧。法兰及夹板都应清理干净。卷材搭接不良（1）原因分析搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求；接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴、翘边等现象；接头甩槎部位损坏，甚至无法搭接。（2）防治措施应根据铺贴面积及卷材规格，事先丈量弹出基准线，然后按线铺贴；搭接形式应符合规范要求，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材为150㎜。平面铺贴时，卷材搭接长度为100㎜，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。接头甩槎应妥加保护避免爱到环境或交叉工序的污染和损坏；接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，并用力压实。临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑以利拆除；临时性保护墙内的卷材不可用胶粘剂粘贴，可用保护隔离层卷材包裹后埋设于临时保护墙内，接头施工时，拆除临时性保护墙，拆去保护隔离层卷材，即可分层按规定搭接施工。管道部位卷材粘贴不良（1）原因分析对管道表面及法兰盘未进行认真清理、除污垢、不能确保卷材与管道的粘结；穿管处周围未抹面圆角，使卷材不易铺贴严密。（2）防治措施管道、法兰盘表面的尘垢、铁锈要清理干净。在穿过砖石结构处、管道周围浇筑细石混凝土，厚度不宜小于300㎜；找平层在管道根部应抹圆角。卷材要搠转角要求铺贴严实；穿过混凝土的管道，可预埋带法兰盘的套管，卷材铺贴前，先将穿墙管和法兰盘及夹板表面处理干净，涂刷基层处理剂，然后将卷材铺贴在法兰盘上，粘贴宽度至少100㎜，再用夹板将卷材压紧，夹板下加卷材衬垫，穿墙管与套管之间填塞沥青麻丝，管口用密封材料封固或用铅捻口。卷材搭接处渗漏（1）原因分析卷材甩头（槎）被污损破坏，保护墙的卷材被撕破；卷材受水浸泡，沾污了卷材甩槎，缺乏保护措施。（2）防治措施铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。贴后的卷材甩槎要保持完整和被污损破坏，甩槎应层次清楚，工序搭接要严格控制铺实粘严压平。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久性保护墙上，但超出永久保护墙部分的卷材不得刷油铺实，而用附加保护油毡包裹钉在木砖上，待完成主体结构，拆除临时保护墙时，撕去附加保护油毡，可使内部中层卷材完好无损。成品保护措施1、已做好的卷材防水层要加强成品保护，及时采取措施，不得损伤破坏。在保护墙处甩槎的卷材要保护好，防止断裂和损坏。2、施工时注意各种工具、器具和重物等，避免划伤砸伤卷材，不允许穿钉掌鞋和带泥砂硬底鞋施工，必须穿软底鞋。3、已铺贴好的卷材防水层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做保护层。保护层施工完毕，未达到1.5MPa时不得上人踩踏，进行基础钢筋的绑扎工作。4、防水层铺设完毕后，不得受尖物的刺破，以免损坏防水层，所以必须做好成品保护工作，要派专人进行保护。5、底板上绑扎钢筋，或浇筑细石混凝土保护时，施工现场应有防水工看护，如发现防水层遭到破坏，必须立即修补，以免留下渗漏隐患