现场6S管理课件

12五月2024现场6S管理课件现场6S管理23哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？VS4工具区域办公室文件区域这样，我们能做到吗？5

a)急找东西，心里烦燥b)桌面零乱，工作不便

c)积物满物，心情压抑d)穿着不整，难登大雅

e)找件东西，翻遍抽屉f)环境脏乱，情绪不佳

g)忙无头绪，延误事务h)仓库混乱，帐物不符

i）东西杂乱，占用空间i)设备积尘，备件满地

j)道路堵塞，无法通过k）厕所恶臭，掩鼻而入关于6S

我们有以下“症状”吗？6日本人第一感觉工作步调紧凑，工作态度严谨日本企业的感觉：企业外环境整整齐齐，井井有序企业内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序自然资源缺乏的国家，跻身世界经济强国，道理何在？

1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了清扫、清洁、素养、安全4个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：5S、5S+安全（Safety）6S+服务（Service）等乃至8S6S的起源6S的三大精神支柱首先是创造一个有规律的企业；其次是创造一个干净的企业；再次是创造一个可以目视管理的企业6S的特点6S≠大扫除6S=空间大扫除、心灵大扫除6S=始于大扫除、止于标准化6S是学校：近朱则赤、近墨则黑6S的基础是全员、关键是领导6S的核心是“持之以恒”6S易学、难做6S的作用提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象；提高员工的素质；提高企业的整体战斗力、核心竞争力；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用。6S的效能1、提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客2、提升员工归属感人人变成有素养的员工；员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿；对自己的工作易付出爱心与耐心3、减少浪费人、时间、场所的浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润4、安全有保证工作场所宽广明亮；通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西5、效率的提升好的工作环境、工作气氛；有素养的工作伙伴物品摆放有序，免去寻找6、品质有保障任何事有讲究，不马虎；

6S就是去除马虎，保障品质13三流企业

每个人都随处乱扔乱放而没有人整齐摆放。=14二流企业由专人将别人乱放的物品整理归位。15一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。=16环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象6S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境17六种浪费1、库存——万恶之源2、运输3、等待4、动作5、不必要的过程6、次品18实施6S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...19实施6S的好处...对于企业而言:零次品--提高产品质量;零浪费--降低成本;零“耽误”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任206S的定义和实施工具216s起源

5S源于日本的一种家庭管理方式﹐针对事物提出了整理、整顿２个Ｓ20世纪中期,日本丰田企业将其引进公司内部管理运作,并随着企业管理需求及水准的提升,后来增加3个Ｓ,形成了企业广泛推行的５Ｓ活动。后续企业又将安全纳入一起管理推行,就是今天的6Ｓ活动﹒22什么是6s?*广义概念：6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。*狭义概念：1S-整理2S-整顿3S-清扫4S-清洁5S-安全6s-素养这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为6S23主要内容6S导入6个S及其推行工具241S-定义什么是整理(分拣)?关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间251S（整理）-可以避免的问题工厂变得愈加拥挤箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产变得困难对于问题解决的响应慢……261S-如何区别“需要和不需要”区别“需要”和“不要”的原则:是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库272S-定义什么是整顿?将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。28

2S-可以避免的问题:材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具不安全的环境……292S-关键工具:可视化管理:什么,哪里,多少准备好恢复302S-关键工具:标准化操作标准化管理标准化整顿313S-定义什么是清扫?去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.先彻底大扫除然后日常化323S-您能获得高质量的服务吗？33

3S-可以避免的问题——肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现——地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害——机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障……343S-清扫清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题确定专人负责望闻问切即时维修要求专业人员进行维修我们都是老中医354S-定义什么是清洁(干净)?1是用来维护3S成果的方法2是建立在前面3个S正确实施的基础上3是制定并规范行动的标准4将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化364S-标准化工具工厂6s评分标准

办公室6s评分标准

6S是涵盖整个企业的，我司目前分类还没有具体到工厂和办公室，如果搬入新厂房，6S具体细化应该做到无遗漏、无死角，全方位涵盖！375S——安全定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失。咱们国家老话讲：不怕一万就怕万一攀爬空调外机6岁男童被电击身亡廖青红今年31岁，有两个孩子。小儿子刚满一岁，大儿子乐乐6岁半。6月27日中午，她抱着小儿子往家走，乐乐活蹦乱跳地跑在她前面。在离家不远的一家儿童摄影店门口，乐乐一把抓住空调外机外的护栏，并准备攀爬上去。“天气这么热，别调皮了，赶紧回家。”廖青红从一旁走过，还说了儿子一句。随后，廖青红走到前面不远的一家商店，打算给儿子买冰棍消暑。可她回头招呼乐乐时，却得不到任何回应。廖青红马上抱着小儿子往回走，却看到儿子一动不动地趴在空调外挂机上。“当时他闭着眼睛，全身发紫，身子僵硬。”廖青红慌了神，马上请路人拿木棍将儿子从外挂机上拉了下来，并猛掐儿子的人中，可儿子却声息全无。当天12点10分，乐乐被送到了附近的310医院。一个小时后，医院宣布抢救无效死亡。在医院出具的“居民死亡医学证明书”中死亡原因一栏，写着“电击伤”。附近一家手机店门口的摄像头，完整地记录了当时的一幕———6月27日11点45分，乐乐先走入画面，他一路活蹦乱跳，还攀上了空调外挂机位。此时，怀抱小孩的廖青红进入画面，并从儿子乐乐身旁走过，当时，抓着外挂机护栏的乐乐并无异常。十几秒后，廖青红渐渐走出画面，乐乐抓住护栏，准备往上攀，突然，他整个身子抖了一下，随后趴在了外挂机护栏上一动不动……事发后摄影店主闭门“跑路”6月27日晚上，廖青红找到了那家摄影店店主。店主却表示，自己没有责任，因为空调是生产方装的，出事了应该要找生产和安装空调的人。听到店主这样回答，廖青红悲愤交加，她要将店主告上法庭。之后，一家人收集了事发现场的全程视频、医院出具的死亡医学证明等材料，向律师咨询起诉的问题。律师告诉她，要起诉，至少要知道店主的名字。廖青红再次去到摄影店时，却发现该店已是大门紧闭。店主只在门口留下了一纸通知，上面写着：因有事本店暂停营业。之后，廖青红先后去了派出所、街道办等地，希望能够得到店主的个人信息，却被两家单位以“要保护隐私”为由拒绝。6日中午，记者来到位于八里街八里三路附近的那家“我的宝贝专业儿童摄影”。店铺卷闸门紧闭，贴着暂停营业的通知，店门左侧就是那台装有护栏的空调外挂机。记者多次拨打摄影店招牌上的店主电话，却一直无人接听6日下午，摄影店的店主唐先生终于出现，并在警方的见证下，与乐乐的家属进行协商。唐先生承认，孩子的死亡确实是因为店里的空调外机漏电所致。目前双方并未就赔偿达成一致意见。律师观点：涉事三方均负有责任6日，记者就此事采访了嘉合律师事务所的杨莉律师。杨莉律师认为，如果孩子的死亡确因空调外挂机漏电所致，那么孩子的监护人、涉事店的店主以及空调外挂机的生产方都应负有一定的责任。“首先，监护人未能起到应有的监护责任，肯定要负有一部分责任；其次，店主的空调外挂机虽然装有护栏，但安装的位置却并不符合国家相关的安全规定，使得儿童能够轻易接触到，也应该负有一部分责任；再次，如果外挂机由生产方安装，而涉事儿童的死亡又确因外挂机漏电所致，生产方也应该在事故中负有一部分责任。”杨律师称。杨莉律师认为，至于三方应在事件中承担责任的大小问题，应该在当事人起诉后，由法官对事件进行细致的分析之后才可做出判定。(桂林晚报记者高磊盈文/摄)发稿时间：2015-07-0717:21:35

来源：中国新闻网

中国青年网

386s-定义什么是习惯(素养)?形成合理维护正确程序的习惯！39意识时间团队与支持构架认可和奖赏满意度系统思考6s-关键40实施6s的阻力...整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施6s了.我们太忙了,哪有时间实施6s.为什么要实施6s?411S-如何实施1S存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需要”员工对浪费视而不见采取对策：培训和指导开展红牌运动421S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录……431S-易聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内……441S工作步骤分拣识别/做标记扔掉/减资等待处置考虑清除工具重新考虑盘点清查检查状态452S—如何实施2S?第一步：确定合适的物品放置地点第二步：标识地点462S-确定合适的物品放置地点—使用频次—同时使用的工具—自动归位的工具—放置地点的大小—合并“同类项”—根据“功能”或“产品”放置472S-确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势,舒适的动作：—双手同时开始和结束动作—运用自然重力而非肌肉—避免“Z”型运动和突然改变方向—移动的节奏应该是平稳的482S-确定合适的物品放置地点减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取：—使材料和工具位于操作人员的前方并靠近—按使用顺序摆放材料和工具—使操作人员位于合适的工作高度—减少推车搬运492S-标识地点—标识板—标识线(涂漆)—6s地图—颜色策略—轮廓策略502S-标识地点标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品512S-标识地点—标识线用来显示：—区域划分人行走道—开门的范围，并显示门朝哪个方向开—危险区域……522S工作步骤确定地方整理,简化指定放置点,做上标记使用不同颜色制定须遵守的规则寻找合适容器考虑频次让问题一览无遗533S-如何实施3S—确定清扫对象—安排清扫人员—确定清扫方法—准备工具—清扫54

3S-如何实施3S？—确定清扫对象材料