伟业高强度标准件有限公司（改扩建）环评报告公示

建设项目环境影响报告表公示项目名称：佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司改扩建项目建设单位(盖章):佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司编制日期：2020年2月国家环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 三、环境质量状况 五、建设项目工程分析 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 七、环境影响分析 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 九、结论与建议 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目环境风险评价自查表建设项目地表水环境影响评价自查表建设项目土壤环境影响评价自查表附图1:项目地理位置图及噪声监测图附图2:项目现状四至图附图3:项目平面布置图附图4:项目所在地大气功能区划图附图5:项目所在地地下水功能区划图附图6:项目所在地噪声功能区划图附图7:南海区产业发展保护区规划图附图8:项目边长5km敏感点分布图附件1:原项目环评批复附件2:营业执照附件3:土地证附件4:中性除油剂成分报告附件5:发黑液成分检测报告附件6:水性漆检测报告附件7:环境空气监测报告附件8:佛山市南海智培五金制品有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告附件9:“佛山市南海奈瑟鞋业有限公司”废气设施处理效率检测报告附件10本项目土壤现状监测报告附件11发黑工序收集效率引用报告附表1:建设项目环评审批基础信息表1一、建设项目基本情况项目名称佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司改扩建项目建设单位佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司法人代表何**联系人何**通讯地址佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区联系电话传真/邮政编码建设地点佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区(中心地理坐标：22°5435.98"N,112°55'44.91"E)立项审批部门/批准文号/建设性质行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积(平方米)绿化面积(平方米)/总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资的比例评价经费(万元)/预期投产日期工程内容及规模：1、项目概况佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区(中心地理坐标：22°54'35.98"N,112°55'44.91"E,地理位置详见附图1),租用已有厂房，项目占地面积为49305.24平方米，主要建筑物为办公楼一栋三层，宿舍楼一栋五层，仓库一栋一层等，具体建设内容的组成情况详见下表。主要从事高强度标准件加工，生产规模为年产高强度标准件8550吨/年。本项目总投资3200万元，环保投资为40万元。原项目已于2019年3月25日通过环评改扩建审批手续并取得关于《佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司(改扩建)项目环境影响报告表》审批意见的函(见附件1),以下简称原项目。原环评改扩建新报的设备还没有进场，因此还未办理验收手续。现因发展需要，项目需进行改扩建，改扩建内容为取消酸洗工序，新增浸漆、发黑、除油除锈清洗、碱洗2和清洗工序，增加新设备以及将原来的7台抛光机更换为7台自带水喷淋处理系统的抛光机(见表1-4),改扩建后高强度标准件产量不变，为8550吨/年。年9月1日起施行)、《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第682号)和广东省人民政府《广东省建设项目环境保护管理条例》的有关规定，一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度，以便能有效地控制新的污染和生态破坏，保护环境、利国利民。根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》(环保部令第44号，2017年9月1日施行)和《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》(生态环保部1号令),项目属于“二十二、金属制品业”类中“68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”,需要编制环境影响报告表。为此，受佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司委托，由我司承担该项目的环境表1-1项目建设主要组成一览表项目名称主要内容工程规模主体工程一车间抛丸、退火项目改扩建后总占地面积为49305.24平方米，其中一车间2952平方米，二车间3168平方米，三车间11616平方米，四车间3168平方米，仓库8448平方米，成品仓2160平方米，详见附图3。年产高强度标二车间拉丝三车间抛光、机加工、冷镦、打磨工序四车间热处理工序仓库、成品仓用于存放成品和原材料公共设施供水由市政供水管网供给排水生活污水经三级化粪池预处理后引至樵泰污水处理厂处理供电由当地供电电网供给500万kw·h/a宿舍楼员工住宿宿舍楼一栋5层办公楼员工办公办公楼一栋3层环保设施废水处理设施生活污水经三级化粪池预处理废气淬火油烟经高效油烟净化器处理、浸漆烘干和发黑产生有机废气经“UV光解+低温等离子”处理后，汇总通过高度15米的排气筒1#排放，同时加强车间内通风噪声对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减震等措施固废设置废料摆放区，分类、分区存放各类固体废物，分别位于各车间内，3占地面积约为5m²。表1-2项目改扩建前后主要产品序号主要产品年生产规模备注改扩建前改扩建后变化量1高强度标准件0根据建设单位提供的资料，项目改扩建前后主要原辅材料见表1-3;表1-3改扩建前后主要原辅材料用量序号原料名称年消耗量单位备注改扩建前改扩建后变化量1钢材0吨 2盐酸0吨3冷镦油(成型油)0吨供冷镦机使用4淬火油0吨 5钢丸0吨抛丸用6碳带0卷包装用7中性除油剂0除油除锈8水性漆0吨达克罗生产线9发黑液0吨发黑氢氧化钠0吨碱洗液化石油气0千克①冷镦油(成型油):冷镦油(又名成型油、挤压拉伸油)是以精制矿物油为基础，复配入高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足标准件及非标准件的多工位成型加工工艺。②淬火油：淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s,但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。③中性除油剂：中性除油剂，是众多除油产品中的一种，主要特性是PH为6.5~7.5,对需要清洗的工件没有腐蚀性，不伤害工件。根据建设单位提供成分报告(见附件4),主要组成成分有椰子油、不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。。根据建设单位提供资料，项目使用的水性漆属于水性无铬锌基微涂层金属防腐涂液，检测结果VOC含量为70g/L。⑤发黑液：发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。根据建设单位提供资料，项目使用的发黑液为自配配方，组成成分为：水63%,二环己胺8%,有机酸1%,多元酸酯类物质28%。4中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质),可加入盐酸检验是否变质。3、主要设备本项目主要设备见表1-4。表1-4主要设备一览表序号名称改扩建前改扩建后变化量使用工序备注1多工位组合机20台20台0机加工2双击冷镦机150台150台0冷镦3车床60台60台0机加工4磨床(水磨)11台11台0打磨5油压机4台4台0机加工 6电火花机3台3台0机加工 7搓丝机150台150台0机加工8铣床10台10台0机加工9冲床30台30台0机加工线材退火炉10套10套0退火酸洗槽1套0拉丝生产线1套(28台)1套(28台)0拉丝螺母机25台25台0机加工抛丸机4台4台0抛丸行车吊机50台50台0辅助设备 空压机12台12台0辅助设备储气罐(氧气)12个12个0供空压机脱油机4台4台0脱油 线切割机5台5台0机加工滚牙机10台10台0机加工回火生产线4条4条0回火包含回火炉4个淬火生产线4条4条0淬火包含淬火池4个自动装盒机6台6台0包装自动钉盒机2台2台0包装5半自动包装机10台10台0包装燃油叉车5台5台0运输货物智能立体仓库1个1个0储存成品无心磨机(手磨)10台10台0打磨淬火池4个4个0淬火自动抛光机2台2台0抛光抛光机7台7台0抛光(自带水喷淋系统) 压滤机03台+3台废水处理设施除油除锈清洗线(除油设备2.95m×1.5m×1m,除锈设备05条+5条除油除锈清洗每条线包含除油设备一台，除锈设备一台震光清洗机05台+5台清洗工业废水浓缩机05台+5台废水处理设施发黑池03个发黑 发黑池02个+2个发黑碱洗池01个碱洗自动包装线01条+1条包装02条+2条浸漆包含浸漆槽2个烘干炉01个+1个浸漆后烘干超声波清洗槽05个+5个清洗清洗热风烘干线02条+2条清洗后烘干包含烘干炉2个超声波清洗线02条+2条清洗包含超声波清洗池2个污水回收过滤净化装置01套废水处理设施 时效炉0+1台回火 储水池05个+5个 滤油机02台+2台过滤沉渣64、人员及改扩建前后工作制度(1)工作制度根据建设单位提供资料：原项目年工作300天，每天工作8小时，单班制；本项目年工作300天，每天工作8小时，单班制。(2)劳动定员根据建设单位提供资料：原项目员工人数为200人，均在厂内住宿，厂内不设食堂。本项目员工人数为350人，其中250人在厂内住宿，厂内不设食堂。项目改扩建前后能耗情况详见表1-5;表1-5改扩建前后主要能源以及资源消耗一览表类别年耗量单位来源改扩建前改扩建后变化量新鲜水吨市政自来水管网电300万500万+200万市政电网6、用地、产业政策相符性本项目厂房位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区，根据《南海区产业发展保护区划定规划》,本项目所在位置属于产业发展保护区范围内。项目所在地为工业用地，符合村镇规划，选址合理。根据国家《产业结构调整指导目录(2019年本)》的规定，项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目；根据《市场准入负面清单(2019年版)》,项目不在禁止准入类。根据《促进产业结构调整暂行规定》第十三条，项目属于允许类。因此，项目符合相关的产业政策要求。表1-6VOCs相关产业政策符合性分析表政策具体要求本项目情况符合性佛山市南海区环境保护委员会办公室关于印发《佛山市南海区2018年蓝天保卫战实施方案》中所列的重点工作任务点14、深化挥发性有机物治理全面落实工业和信息化部、财政部计划》(工信部联节〔2016〕217号),鼓励重点行业企业开展生产工艺和设备水性化改造，加大水性涂料、粉末涂料等绿色、低挥发性涂料产品使用，加快涂料水性化进程，从生产源头减少挥发性有机物排放。要将挥发性有机物重点行业企业纳入清洁生产审核行动工作重点，实施重点区域和重点行业挥发性有机物(VOCs)排放的源头控制，严根据建设单位提供的检测报告(附件6),项目使用的水性漆挥发性有机化合物(VOC)含量为70g/L,符合《环境标志产品技术中防腐涂料挥发性有机化合物含符合7格涉VOCs排放工序的准入要求，实施差别化准入管理。其中对桂城街道建成区不再审批新增涉VOCs排放的工业类建设项目；对处于各镇环境空气自动监测子站周围一公里范围内的涉VOCs排放建设项目，不再划拨新增挥发性有机物排放总量指标；对重点区域和重点行业涉VOCs排放工序实施差别化准入管理。按照“环保安全并重”的要求，加快实施VOCs排放行业的源头减排、过程控制和末端治理。量(VOC≤80g/L)的要求，属于低挥发性涂料；项目位置距离西樵子站(爱国小学内)约4.9km,不在环境空气自动监测子站周围一公里范围内。佛山市南海区人民政府办公室关于加强重点关注行业环境准入管理工作的通知(南府办函[2019]223号)三、重点关注行业范围中(二)重点整治类2、产污设备工艺划拨：经联席会议确定具备可行性的建设项目，由联席会议办公室按照新增产污设备工艺与淘汰落后产污设备工艺“等量置换”原则，实行“点对点”划拨。见附件1,南海区产能置换指标储备要求本项目属于南海区产能置换指标储备要求中的(二)技改及整治提升类，将原项目已于2019年3月25日通过环评改扩建审批手续并取得关于《佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司(改扩建)项目环境影响报告表》审批意见的函(见附件1)中的一个酸洗槽等量置换成一个碱洗池符合1、原有项目主要污染源及污染物排放情况回顾性分析1.1原有项目主要工艺流程根据原环评，项目改扩建前生产工艺流程及产物情况见下图1-1:8金属粉尘金属粉尘抛丸机加工打磨外发电镀成品金属粉尘扩建部分酸雾包装扩建部分金属粉尘成品T循环水机加工脱油拉丝冷镦水洗淬火回火本项目改扩建后取消不锈钢标准件和螺丝的生产线，只保留高强度标准件生产线，并在原来的工艺上新增钢材→抛丸→机加工→外发电镀→成品生产线，新增退火、抛丸、工序，原环评的热处理工序更改为淬火、回火工序，本环评只对扩建部分进行分析。机工作原理为将钢丸装上设备，用钢丸对工件进行抛光；抛光机则直接用抛光机上的砂(2)机加工：项目使用冲床、车床、油压机、搓丝机等机械设备对工件进行机加工，过程会产生金属粉尘。度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。产生油烟。由于本项目工件不含机油，因此项目退火、淬火、回火工序不需分析烟尘。原项目生产过程水喷淋用水和水磨用水循环使用，产生的废水主要为员工办公生活9①生活污水本项目改扩建后员工人数为350人，其中250人住宿，全厂年工作日300天。参照位有无食堂和浴室0.04t/d·人计，有目生活用水年耗量为7200t/a,排水量按照用水量的90%计算，则生活污水排放量为水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》用范围为“其他排污单位”);樵泰污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放 (DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值后排入吉水涌，项目生活污水各污染物产表1-7项目生活污水产排情况一览表生活污水量主要污染因子产生浓度产生量三级化粪池预处理污水厂出水要求排放浓度排放量排放浓度排放量a氨氮5②废气治理系统水喷淋用水根据建设单位提供资料，原项目抛丸工序会产生抛丸粉尘，建设单位委托有资质的单位落实水喷淋进行处理。喷淋采用自来水作为喷淋液，喷淋液循环使用，定期补水。每个喷淋系统喷淋液容积为2m³,共2个喷淋塔，每个日损耗约10%,每个日补充水量为0.2m³,合计总补充量为120ta。根据建设单位提供资料，原项目共设磨床11台，每台磨床自带水循环系统，分别放置过滤棉过滤粉尘渣，首次添加用水量约为4t,预计每天需补充2%损耗水，补充水量为原项目主要大气污染源为抛丸工序产生的抛丸、打磨粉尘、机加工产生的金属粉尘和淬火油冷却产生的油烟。(1)抛丸、打磨粉尘、金属粉尘原项目改扩建后抛丸工序会产生抛丸粉尘。根据建设单位提供资料，项目年产高强度标准件8550t,约70%的产品需要进行抛光，抛光量约为产品的0.2%,则项目抛光粉尘产生量为1.197t/a,其中打磨粉尘占30%,则抛丸粉尘产生量为0.8379/a,打磨粉尘产生量根据建设单位提供资料，项目共设磨床11台，每台磨床自带水循环系统，通过水沉降打磨粉尘达到降尘效果，水沉降打磨粉尘处理效率可达90%,过滤棉过滤的粉尘渣为0.323t/a,则10%(0.0359Va)在车间内无组织排放，排放速率为0.0150kg/h。根据建设单位提供资料，项目共设2台自动抛光机，7台抛光机，2台自动抛光机分别设置于一个密闭空间，在每台自动抛光机后侧方设无边侧吸罩，尺寸为：2000*300mm。罩口截面积F为0.6m²,风罩距离设备x为0.15m,吸入风速Vx为7m/s。根据《环境工程设计手册》中的有关公式：Q=3600Vx(5x²+F),计算得出每个无边侧吸罩风量为17955m³/h,共2个，合计35910m³/h,取值36000m³/h。在每台抛光机砂轮后侧方设置边罩，每个风罩尺寸为500*300mm,罩口截面积F为0.15m²,风罩距离设备x为0.15m,吸入风速Vx为2m/s。根据《环境工程设计手册》中的有关公式：Q=3600Vx(5x²+F),计算得出每个风罩风量为1890m³/h,共设有7个风罩，合计13230m³/h,取值14000m³/h。共设2套水喷淋系统，自动抛光机和抛光机产生的抛光粉尘分别经2套水喷淋系统处理后汇总到一条15米排气筒1#排放。集气罩收集效率为90%,则其余10%(0.0838t/a)无组织排放，排放速率为0.0349kg/h。水喷淋系统处理效率参考《佛山市南海智培五金制品有限公司建设项目竣工环境保护验(见附件7)中一套“水喷淋”的处理效率为94%,保守起见，本项目水喷淋处理效率按90%计算。原项目每年工作300天，每天8小时。根据排污系数可以算得项目抛光粉尘产生和排放源强，详见表1-8。污染物废气量(万m³/a)产生情况处理方式排放情况标准值达标性分析抛丸粉尘有组织产生浓度水喷淋(处理效率90%)排放浓度达标产生速率排放速率达标产生量排放量——原项目改扩建后机加工会产生金属粉尘，在此过程中会产生细小的颗粒物，这些颗粒物的主要成分为金属，金属粉尘一部分因为其质量较大，沉降较快，另外有少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第九分册)》(2010年修订本)中冲压件(冲压-机加工)的产污系数0.097千克/吨-原料计算，本项目改扩建后年产高强度标准件8550t/a。可得原项目金属粉尘产生量为0.829t/a,约90%金属粉尘可在操作区域附近沉降，则短时间内沉降到地面的粉尘沉降量为0.7461t/a,无组织排放的粉尘量为0.0829t/a,排放速率为0.0345kg/h,沉降金属粉尘统一收集后交由专业回收公司回项目抛丸、打磨和机加工位于三车间，长度为132m,宽度为88m,高度为7m,依据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.2-2018),经AERSCREEN模式进行模拟计算可预算项目排气筒1#产生的颗粒物的厂界外1米处的落地浓度为0.00510mg/m³,无组织颗粒物的厂界外1米处的落地浓度为0.0233mg/m³。AERSCREEN筛选计算与评价等级-点源+面源+体源+NO2化学反应筛选方案定义筛选结果-查看选项的或和▼的或和▼小时浓度房染源1全部污染物污染物：表格显示选项评价等级建议厂评价等级建议厂Pmax和D10%须为同一污染物Pest1.95%污染海1茶素进行调整焊边1评们，大长取5im.4和评价固和50000222200002222283序号方位角(度)相对源高(m)离源距离(m)012030405品06品708090100550000004.14R-03品0品020o0003.07E-0000000220的22的500品0209E-4品0200品04引0命品3品0刷新结果(R)浓度/占标率曲线图… 确定(D取消(N帮助)图1-2项目抛丸工序产生的有组织废气预测结果.25)。按【刷新结果】重到AERSCREEN筛选计算与评价等级-点源+面源+体源+NO2化学.25)。按【刷新结果】重到筛选方案定义筛选结果查看选项需资题遇践与于刊值据Pmtex警修值应输选结果未考虑地形高理。未考虑速筑下洗。水出K在运行了1次(耗时0:0刷新结果(R)浓度/占标率曲续图…序号方位角(度)相对源高(m)离源距离(m)1020223045678022190010000000000887762R-0388776200000000505a000000005000000确定X)图1-3项目抛丸、打磨、机加工工序产生的无组织废气预测结果(2)淬火油烟本项目改扩建后设置4个淬火油池，经淬火热处理后的工件放入淬火油池冷却时，淬火油在高温状态下会被碳化成细小的颗粒物，产生烟尘，同时浸油池中淬火油高温蒸发，产生油烟。淬火烟尘产生系数参考“第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册”中3460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表，整体热处理件淬火、回火、正火、退火烟尘产污系数按4.8kg/t·产品计算，根据建设单位提供资料，本项目需要淬火的工件为5985t,则烟尘产生量为28.7ta。项目淬火油年补充量=淬火烟尘+淬火油烟(以非甲烷总烃计)+工件消耗油量，根据《PAG水溶性淬火介质与淬火油分析比较》(姜聚满王莎莎杨秀成夏丹凤，辽宁海明化学品有限公司辽宁丹东118011)中，热处理工件实际消耗淬火油的量为6.57kg/t工件。根据建设单位提供资料，项目需要淬火的工件为5985t,则工件消耗油量为39.3t,根据建设单位提供资料，项目年补充淬火油用量为68.4t,则本项目淬火油烟产生量为0.4t/a。项目在每个淬火油池上方设置伞形集气罩，罩口尺寸为3000*2000mm,罩口截面积F为6m²,风罩距离设备x为1.0m,吸入风速Vx为0.25m/s。根据《环境工程设计手册》中的有关公式：Q=3600Vx(10x²+F),计算得出每个风罩风量为14400m³/h,共4个集气罩，合计57600m³/h。淬火油烟经收集后，经过一套“高效油烟净化器”处理后通过高度为15m的排气筒2#排放，根据建设单位提供资料，集气罩收集效率为90%,高效油烟净化器对淬火油烟的处理效率为80%。项目年工作300天，淬火工序每天工作4小时。根据排污系数可以算得项目淬火油烟产生和排放源强，详见表1-9。表1-9项目淬火油烟有组织污染物产排情况表污染物废气量(万m³/a)产生情况处理方式排放情况标准值达标性分析淬火油烟有组织产生浓度高效油烟净化器(处理效率80%)排放浓度达标产生速率排放速率达标产生量排放量 AERSCREEN筛选计算与评价等级-点源+面源+体源+NO2化学反应筛选方案定义筛选结果查看选项污染源：房染源1-评价等级建议-建议评价等级：二级一般评价质是可真接引用估算模据鹑需学据鹑需学筛选结果未考虑地形高程。已考虑建筑下洗。AERSCREEB运行了1次(耗时01:15)。按【刷新结果刷新结果(R)浓度/占标率曲线图…序号方位角(度)相对源高(m)离源距离(m)000000000005.35E-034.64E-034.52E-034.41E-034.30E-0300000000000000000000000000000000000确定C)取消)图1-4项目淬火油烟产生的有组织废气预测结果剩余10%(0.04t/a)在车间内无组织排放，排放速率为0.017kg/h,项目淬火位于四车间，长度为73.2m,宽度为36m,高度为7m,依据《环境影响评价导则大气环境》 (HJ2.2-2018),经AERSCREEN模式进行模拟计算可预算项目排气筒2#产生的淬火油烟的厂界外1米处的落地浓度为0.00976mg/m³,无组织淬火油烟的厂界外1米处的落地浓度为0.0107mg/m³。AERSCREEN筛选计算与评价等级-点源+面源+体源+NO2化学反应筛选方案名称：点源+面源+体源+NO2化学反应筛选方案定义筛选结果查看选项表格显示选项-最大占标率Pman:1.55%(污染源2建议评们等级：二级级评仰级评仰以上根据?max!值建路整们等终4条款进行调整筛选结果未考虑地形高程。未考虑建筑下选。AERSCREEN运行了1欠(耗时0:015)。按【刷新结果刷新结果(R)浓度/占标率曲线图…序号方位角(度)相对源高(m)15.69E-032.83E-03确定Q)取消D帮助Q)图1-5项目淬火油烟产生的无组织废气预测结果原项目噪声主要是机械设备工作运行时产生的噪声，其叠加噪声平均声级约为78-95dB(A)。通过采取隔振减振措施，合理布局后，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。原项目生产经营过程中产生的固体废物主要为员工办公垃圾、边角料、更换的过滤①员工办公垃圾根据《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),我国目前城市人均生按1.0kg计算，生活垃圾产生量按1.5kg计算，本项目共有员工350人，其中250人住宿，年工作300天，则员工生活垃圾产生量约为142.5t/a,生活垃圾统一由环卫部门收集清运。②边角料根据建设单位提供的资料及工程分析可知，项目机加工及抛丸打磨过程会产生一定量边角料(包括金属粉尘沉降和粉尘渣),共约50/a,交由专业回收单位回收。③更换的过滤棉根据建设单位提供的资料，项目磨床自带水循环系统中需要更换的过滤棉产生量为根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330—2017)第6条中6.1以下物质不作为固体废物管理a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，交由根据上述分析可知，原有项目污染物产排情况见表1-10。表1-10原有项目污染源产排情况内容内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量水污染物生活污水废气治理系统水喷淋用水喷淋系统喷淋液容积为2m³,共2个喷淋塔，每个日损耗约10%,每个日补充水量为0.2m³,合计总补充量为120t/a,喷淋液循环使用，定期补水。水磨循环用水首次添加用水量约为4t,预计每天需补充2%损耗水，补充水量为0.08t/d,24t/a。磨床自带水循环系统的水循环使用，不外排大气污染物抛丸、打磨、机加工颗粒物(有组织)颗粒物(无组织)淬火油烟(有组织)油烟(无组织)噪声设备运行噪声昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)固体废物机加工边角料0水磨系统过滤棉0冷镦油、淬火油包装桶0员工生活员工生活垃圾01.6、原有项目环保措施落实情况及存在问题项目改扩建前主要污染源现状情况及相关防治措施治理效果见表1-11。表1-11项目改扩建前主要污染源现状情况及相关防治措施治理效果内容类型排放源污染物名称现状排放状况及相关防治措施相关治理效果及存在主要环境问题大气污染物抛丸、打磨、机加工颗粒物收集后分别经2套水喷淋系统处理后汇总到一条15米排气筒1#排放项目粉尘有组织和无组织排放浓度可(DB44/27-2001)第二时段二级标准以及无组织排放监控点标准要求(颗粒物淬火油烟经收集后，经过一套“高效油烟净化器”处理后通过高度为15m的排气筒2#排放项目淬火油烟有组织和无组织排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值水污染物生活污水经三级化粪池预处理后由市政污水管网引至樵泰污水处理厂集中处理项目生活污水经三级化粪池预处理后排入樵泰污水处理厂处理，三级化粪池出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准(适用范围为“其他排污单位”);理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值后排入吉水涌氨氮废气治理系统水喷淋喷淋系统喷淋液容积为2m³,共2个喷淋塔，每个日损耗约10%,每个日补充水量为0.2m³,合计总补充量为120t/a,喷淋液循环使用，定期补水。用水水磨循环用水首次添加用水量约为4t,预计每天需补充2%损耗水，补充水量为0.08t/d,24t/a。磨床自带水循环系统的水循环使用，不外排固体废物员工生活生活垃圾统一由环卫部门收集清运减量化、资源化、无害化生产过程边角料交由专业回收公司回收更换的过滤棉冷镦油、淬火油包装桶交由原厂家回收用于原始用途噪声设备噪声合理布局高噪声设备，噪声较大的声、吸声、减震等措施，定期检修；加强厂房的密封性《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类区限值根据原项目及现状情况，原有项目生产过程中的各类污染物均按环评要求采取了相应的治理措施，污染物可以达标排放，在运营期间没有接到任何环保投诉，对周围环境佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开项目周围主要为厂房、道路，与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题为项目周边厂房营运期间产生的废气、废水、设备噪声、固废，以及周边道路产生的交通噪二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形地貌、地质、气候与气象、地质、水文、生态、土壤等):一、地理位置佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业珠江三角洲腹地，东倚广州，西接肇庆，南连珠海，北通清远，毗邻港澳，地理位置十分优越。项目所在地佛山市南海区位于广东省中部，珠江三角洲腹地，处于北纬22辖1个街道，6个镇。户籍人口113.04万。南海邻近港澳，环境得天独厚，素称“鱼米之乡”,也是著名的侨乡。二、地形地貌佛山市地势总体有北高南低、西高东低的特征，大部分地区较为低平，地势起伏较小，以平原为主，为珠江水系之北江、西江三角洲平原，海拔一般小于5米，多在残丘海拔小于100米，坡度15°以下；残留台地海拔一般小于50米，浑圆低平；佛山市西部的高明、北部的三水地区有连绵的山体，为丘陵—低山地貌，地势陡峻，相山市位于二级构造单元武夷—云开—台湾造山系，经历了各构造旋回的地质演化，形成了佛山市极具特征的地质背景。南海区地势大致西北、西南部高，中、东南部低。为最低点。地貌单元主要有三角洲平原、丘陵、低山。占全市约2/3的是西、北江三角洲平原及其支流的河谷三角洲平原，几乎遍布顺德和南海大部分及高明东北部，海拔多在0.7米～2.5米之间。平原内水网密布，有丘陵、残丘点缀，基塘(桑基鱼塘、果基鱼塘)星罗棋布，成为三角洲中独特的人工地貌景观，地貌类型主要有低缓残丘、洼地等。高明西南部和三水北部迳口华侨农场一带为低山丘陵区，地势陡峻，相对高里水镇处于珠江三角洲高平原地带，高程一般在1.5~4.6米。该地区地势己高东低，西北部两条山脉贯穿，属丘陵山区，内有3个水库(分别为山口水库、美景水库、天竺水库)。南部有三列东北至西南走向的台地和丘陵，其他地区以平原为主，有若干小丘陵散布其中。镇域境内的地层时代属中生代白垩纪，新生代第三纪和第四纪。在山地和残丘上露的幼粗面岩、红色砂面页岩、砂质岩、花岗岩等。平原区沉积物为西江、北江及其支流冲积而成，成陆比较古老，属早期冲积平三、气象与气候南海区属南亚热带季风气候，光热丰富，雨量充足。常年平均气温为22.6℃。1月平均气温14.0℃,极端最低气温-1.9℃(出现在1967年1月17日);7月平均气温29.3℃,极端最高气温39.2℃(出现在2005年7月18日)。年平均日照时数1606.7小时。年平均降雨量1677.4毫米，极端最大雨量2570.7毫米(2016年),极端年最少雨量1075.7毫米(1991年),降雨集中在4-9月。影响南海区的灾害性天气主要有暴雨、雷雨大风、热带气旋、雷暴、高温、低温、霜冻、大雾、低温阴雨和寒露风(以上数据除极端值由1957-2017年资料统计所得，其他数据均由1981-2010年统计所得。)2017年，南海区主要气候特点为灾害性天气多，气温偏高，汛期强对流天气多发、暴雨集中。年平均气温23.2℃,较常年偏高0.6℃,全年高温日数39天，较常年偏多17.8天。8月18-22日，连续5天录得最高气温超过36.0℃,21日录得年内最高气温38.6℃,南海区气象台历史上首次发布高温红色预警信号。全年记录到7级或以上阵风231站次，8级或以上阵风42站次。年内有6个台风登陆广东省，均对南海区造成不同程度影响，较常年明显偏多。四、地质佛山市在大地构造单元上属于华南褶皱带一部分。加里东构造层广泛分布于广州—佛山—九江一线以东，由各种片麻岩、石英岩、片岩、浅变质砂岩组成。海西印支构造层主要分布于广州—佛山—九江一线以北地区，由砂页岩、石灰岩等构成。顺德城区附近有砾岩、砂岩及火山碎屑岩体分布，属燕山构造层。同时，区内星散出露的花岗岩为燕山期岩浆入侵的产物。喜玛拉雅复杂的构造作用和火山活动，形成以三水盆地为主的断陷盆地和零星分布在西樵山、大珠岗的粗面岩；走马营、王借岗一带的玄武岩以及华涌一带的凝灰岩等。区内主要褶皱和断裂构造大体可分五组：呈北北东向的三水禾生坑复式向斜；呈北东东向的高明复式向斜；近东西走向的三水断裂、朗石断裂、顺德容奇附近的东西向断裂、呈北东向的罗客断裂、盐步断裂、鹤城—金鸡断裂、硒岗断裂；呈北西向的三洲—西樵山断裂、炭步—大沥断裂。上述地质构造，控制着区内地形的发育，形成了棋盘状分布的块状山地和纵横交错的河网地貌特本区地形大致西北高、东南低。高明皂幕山主峰海拔805米，为市内最高点；三水大朗涡地势低洼，高程-1.7米，为全市最低点；西、北江在三水思贤溶连通，为西北江三角洲的顶点。占全市总面积约2/3的是西、北江三角洲平原及其支流的河谷冲积平原，几乎遍布顺德区和南海区南部及高明区东北部，三角洲自西北向东南推进，形成除零星残丘外均为地势平坦、河涌纵横的冲积平原，海拔多在0.7米~2.5米之间。此外，区内星散分布的粗面岩山丘、玄武岩石柱群、石灰岩溶洞、砾岩切割而成的峰林以及因地壳抬升而成的5000年前的古海岸线遗迹都构成独特的地貌景五、水文佛山市河流众多，水资源丰富，其中主要有西江干流、珠江支流(西南涌及水口水道、北江支流(东平水道、南沙涌及佛山水道)等。珠江年均河川迳流总量为3360亿立米，迳流年内分配极不均匀，汛期4～9月约占年迳流总量的80%,6、7、8三个月则占年迳流量的50%以上。珠江属少沙河流，多年平均含沙量为0.249千克每立米，年平均含沙量8872万吨。据统计分析，每年约有20%的泥沙淤积于珠江三角洲网河区，其余80%的泥沙分由八大口门输出到南海。南海区内河流众多，包括西江、北江干流及其支流的西南涌、南沙涌、顺德水道、潭洲水道、平洲水道、佛山涌等。境内水资源丰富，多年平均径流总量9.22亿立方米，而且西、北江每年平均过境水量达2109亿立方米。西江干流经西南边陲流向顺德境内河段长28公里，即使是在枯水期水深亦能维持在10米以上，可通航3000吨级的船只。北江干流(东平水道)在紫洞入顺德水道，境内河段长17公里，枯水期水深2可通航500吨级船只。此外，北江水系还有西南涌，水口水道，南沙涌，吉利涌，潭洲水道，佛山涌，平洲水道等8条主要汊流，这些汉流有内河支涌96条，只有少部分可通航。西南涌由北江流入三水区西南镇，经南海区狮山、官窑、和顺，到广州白云区鸦岗附近汇入珠江广州西航道，全长46.5km,集雨面积274.71km2,是北江自上而下的第二大河涌。西南涌官窑段河宽80~100m,平均流量为70~100m3/s常水位高程为1.0~1.5m,当水位至2.5m就开泵排涝。西南涌为潮汐河流，其主要功能是防洪和灌现在逐渐成为三水区中心城区的工业和生活主要纳污水体，水质已受到污南海区境内主要水库有东风水库、仙溪水库、赤坎水库、黄洞迳水库。其它低洼地带以及水库伸入山谷地段，形成了若干鱼塘，另外有一些天然的冲沟也存有水体。六、生态南海区境内植物种类为亚热带常绿林。由于长期的人为干扰破坏，区内天然植被边、河涌两岸零星分布着木棉、榕、樟、荷木、乌柏、苦楝、格木、马尾松、红楝子、垂柳、仁面子、无花果、黄牙果、山肺、鸭脚木、形竹、篱竹、篙竹等植被。主要的人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等.项目所在地的土地利用现状已基本平整为平地，原始植被不存在，现零星生长着一些次生灌木和草本。经初步调查，评价范围内没有国家和地方政府划定的自然保护七、土壤评价区域为珠江三角洲冲积平原，自然土壤为赤红壤，耕作土壤有水稻土、菜园土和堆叠土等。佛山陶瓷企业集中区域，由于煤炭等燃料的大量使用，造成周边土壤的氟化物含量超标达59.2%;同时，工业废水和固体废物也是造成佛山土壤污染的重要原因。另据广东省相关调查，珠三角地区土壤金属污染情况严重，广州和佛山等其他经济发达地区最突出，土壤金属超标率达50%,主要超标元素为镉、汞、砷、按照《佛山市全方位的环境保护规划》(征求意见稿)要求，2018年底前查明农用地土壤污染面积，到2020年，佛山市土壤环境质量总体保持稳定，耕地土壤环境质量点位达标率达到66%。现以改善土壤环境质量为核心，以保障农产品质量和人居环境安全为出发点，提前启动基础性的全市土壤环境质量调查工作，组织编制《佛山市土壤污染防治行动计划实施方案》,率先开展土壤样品库的建设，进行污染场地修复试点研究。八、环境功能区编号功能区划名称项目所属类别1地表水环境功能区吉水涌属IV类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准；2环境空气质量功能区属大气二类区域；执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准3声环境功能区(GB3096-2008)中的2类标准4是否基本农田保护区否5是否风景名胜区否6是否自然保护区否7是否森林公园否8是否生态功能保护区否9是否水土流失重点防护区否是否人口密集区否是否生态敏感与脆弱区否是否重点文物保护单位否是否三河、三湖、两控区酸雨两控区是否水库库区否是否城镇污水处理厂集污范围是，樵泰污水处理厂 三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):1、环境空气质量现状根据《印发<佛山市环境空气质量功能区划>的通知》(佛府[2007]154号)和《南海区环境保护和生态建设“十三五”规划》,项目为二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目所在地功能区划详见附图4。项目环境空气质量现状引用《佛山市南海区环境质量报告书(公众版)》二〇一九年度中公布的内容，2019年佛山市南海区共设置有2个城市环境空气质量自动监测站 (南海气象局和桂城十七街区),2个城市环境空气质量自动监测站对环境空气进行全年连续自动监测，监测的项目有二氧化硫(SO₂)、二氧化氮(NO₂)、可吸入颗粒物 (PMlo)、一氧化碳(CO)、臭氧(O₃)和细颗粒物(PM₂s),共6项。南海区2019年的大气环境质量现状中常规污染物的现状数据如下表所示：点位名称污染物年评价指标评价标准现状浓度/(μ占标率达标天数(天)达标达标情况南海气象局和桂城十七街区年平均质量浓度7达标24小时平均第98百分位数年平均质量浓度未达标24小时平均第98百分位数0年平均浓度达标24小时平均第95百分位数年平均质量浓度 达标24小时平均第95百分位数24小时平均第95百分位数达标日最大8小时滑动平均值的第90百分位数未达标表3-22019年南海区空气质量超标因子现状评价一览表单面：μm/m³,其中O₃单位为mg/m³污染物年评价指标现状浓度评价标准超标倍数超标频率达标情况年平均质量浓度未达标24小时平均第98百分位数日最大8小时滑动平均值的第90百分位数未达标根据《佛山市南海区环境质量报告书(公众版)》(二O一九年度)中(南海气象局和桂城十七街区)的监测数据可知，项目所在区域城市(南海气象局和桂城十七街区)测点主要污染物SO₂、PM₁o、PM₂s和CO24小时平均第95百分位数可达到《环境空修改单的公告》(公告2018年第29号)要求；NO₂的年平均浓度及24小时平均第98百分位数和O₃日最大8小时平均值的第90百分位数达不到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及《关于发布<环境空气质量标准>(GB3095-2012)修改单的公告》(公告2018年第29号)要求，表明该地区环境空气质量仍需得到提升。根据《佛山市人民政府办公室关于印发<佛山市大气环境质量达标规划>的通知》 (佛府办函[2018]537号),佛山市将以控制颗粒物、二氧化氮、臭氧等污染物为重能力建设6项重点项目，在2020年底前实现空气质量6项主要污染物(SO₂、PM₁o、改单(生态环境部公告2018年第29号)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)二级标准。环境质量指标SO,年均浓度NO₂年均浓度PM1g年均浓度PM₂s年均浓度CO日均浓度第95位百分数O₃日最大8小时平均浓度第90百分数空气质量达标天数比例本项目TSP和TVOC环境空气质量现状引用《佛山市南海区聚仁纸品有限公东莞市华溯检测技术有限公司于2017年5月25日~5月31日在佛山市南海区聚仁纸品有限公司的环境空气质量监测数据，监测报告编号：HSJC20170616004(见附件9)。其中监测点距本项目约2.6km,结果详见下表：西做在要探通佛山市弹创美东宝玩具黄飞鸿物艺武术馆体山市南海成进彩印有限公司业高强度标准比例尺：1:19231图3-1本项目与监测点距离关系图表3-4空气监测统计结果(单位：mg/m³采样点位采样日期佛山市南海区聚仁纸品有限公司执行标准GB3095-2012二级标准境》(HJ2.2-2018)附录D日均值0.38小时平均0.6从监测数据可知，项目所在区域TSP日均值浓度优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)的二级标准，TVOC88小时均值。可见，项目所在区域环境空气质量较好。根据《广东省地表水功能区划》(粤府函[2011]14号),吉水涌水环境质量执行《地“十三五”规划》相关规定，吉水涌近期的水质目标为V类，氨氮≤3mg/m³。本项目地表水环境质量现状评价依据主要引用佛山市环境保护局网站公布的佛山市主干河涌2020年1-3月水质监测情况，详见下图。佛山市生态环境局首页政务公开环境新闻政务展务公众参与环境专题网站导航当前位置：首页>佛山市生态环填局>环境新阈>工作动态佛山市主干河涌2020年1-3月水质监测情况附件下载：邢山市主干河涌2020年13月水盾监测情况(第一批2条).xk附件下载：院山市主于河强2020年13月水居品刑情京(张一此90条)a山佛山市主干河涌2020年1-3月水质监测情况(第二批90条)x*y超标因子(信数)综合污染指数综合污染指西慷大阿涌杨明(西樵镇党贡别书西楼吉水涵西樵民乐涌杨明(西确镇党要副书氨原(0.39),西推涵关海权(西棋镇镇长)概景(0.19),西襟鹰岗涌杨明(西横镇党要副书/hjxw/gzdt/content/post_根据佛山市环境保护局《佛山市主干河涌2020年1-3月水质监测情况》,现状监测结果表明：本项目纳污水体吉水涌各指标可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的V类标准的限值要求。根据《佛山市环境保护委员会关于贯彻落实国家水污染防治行动计划切实做好雨污分流和污水处理厂提标改造相关工作的通知》(佛环委[2016]21号),项目所属的樵泰污水处理厂需提标改造，其出水水质标准应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的较严值。随着南海区对内河涌的大力整治和污水处理能力的提高，河道生态功能将得到有效修复，水环境质量将得到有效改善。最后吉水涌地表水会满足《地表水环境质量3、地下水质量现状根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目属于“二十二、金属制品业”类中“68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”类，该类别报告表属于IV类建设项目，根据HJ610-2016一般性原则，IV类建设项目不开展地下水环境影响评价。根据《广东省地下水功能区划》(2009),项目所在区域属于珠江三角洲佛山南海地下水水源涵养区，地下水水质保护级别为《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类。项目所在地功能区划详见附图5。根据《关于印发广东省地下水功能区划的通知》(粤水资源(2009)19号)的附件《广东省浅层地下水功能区划成果表》的结果显示，该区地下水水质现状为《地下水护目标水质类别为Ⅲ类，一般情况下维持较高的地下水水位。4、声环境质量现状本项目位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区，根据《佛山市人民政府关于印发佛山市声环境功能方案的通知》(佛府函[2015]72号),项目所在区域为2类标准适用区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准(即昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))。项目所在地功能区划详见附图6。为了解项目所在地噪声环境质量现状，根据本项目东、西、北面均邻近厂房，只有南面可以布置监测点位的特点，本环评在项目东南面和西南面共设置了2个监测点位，噪声监测点位布置见附图1。监测时间：2019年6月18日。监测频次：监测一次。监测结果统计见表3-5。项目西南面GB3096-2008中2类标准：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)项目东南面从监测结果可知，项目各监测点昼、夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，项目区域声环境质量较好。本项目地块处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态主要环境保护目标：1、环境空气：保护目标为建设区域周围空气环境质量，保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)中的二级标准；2、地表水环境：地表水保护目标为吉水涌，保护级别为《地表水环境质量标准》3、地下水环境：属于珠江三角洲佛山南海地下水水源涵养区，地下水水质保护级4、声环境：项目区域的声环境质量保护级别为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。5、主要环境保护目标本项目位于佛山市南海区西樵海舟白沙岗工业开发区，经过现场勘察，本项目边长5km内的环境敏感点见下表3-6(附图8)。表3-6敏感点一览表序号名称方位最近距离(m)性质保护级别1儒溪新村南面村庄大气二类、噪声2类2广东赛特技工学校北面学校3不求梁村西面村庄大气二类4麦村西南村庄5海舟村西南村庄6下圩西南村庄7新田南村庄8东南村庄9围墩东南村庄槎谭东南村庄基边东南村庄儒溪村东南村庄何楼村东北村庄禄州东北村庄羔舟东北村庄墩庆村北村庄太平村西北村庄西江渔村西北村庄李村西北村庄三门西北村庄四、评价适用标准1、本项目所在地的现状环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)的二级标准及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中TVOC8小时均值；;表4-1《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)环境质量标准序号污染物名称现状执行标准单位取值时间二级标准1二氧化硫年平均值24小时平均值1小时平均2二氧化氯年平均值24小时平均值1小时平均3臭氧(O₃)日最大8小时平均1小时平均4颗粒物(PMjg)年平均值24小时平均值5颗粒物(PM₂s)年平均值24小时平均值6总悬浮颗粒物年平均值24小时平均值7一氧化碳(CO)24小时平均值41小时平均序号污染物名称取值时间标准单位18小时平均溶解氧n氨氮总磷氟化物IV类标准六价铬铅氰化物挥发酚石油类阴离子表面活性剂硫化物粪大肠菌群IV类标准注：粪大肠菌群单位：个/L,pH无量纲，其他指标单位均为mg/L。类别夜间(22:00～6:00)2类表4-5地下水环境质量标准(GB/T14848-2017)总硬度溶解性总固体高锰酸盐指数氯化物Ⅲ类标准氟化物挥发酚氰化物总大肠菌群镉六价铬Ⅲ类标准注：总大肠菌群单位：个/L,pH无量纲，其他指标单位均为mg/L表4-6建设用地土壤污染风险筛选值单位：mg/kg序号筛选值(第二类用序号筛选值(第二类用1砷1,2,3-三氯丙烷2镉氯乙烯3苯4铜氯苯5铅1,2-二氯苯6汞1,4-二氯苯7镍乙苯8四氯化碳苯乙烯9氯仿甲苯氯甲烷邻二甲苯1,1-二氯乙烷间二甲苯+对二甲苯1,2-二氯乙烷硝基苯1,1-二氯乙烯苯胺顺-1,2-二氯乙烯2-氯酚反-1,2-二氯乙烯苯并[a]蒽二氯甲烷苯并[a]芘1,2-二氯丙烷苯并[b]荧蒽1,1.1.2-四氯Z烷苯并[k]荧蒽1,1,2.2-四氯乙烷蔗四氯乙烯二苯并[a.h]蒽1,1,1-三氯乙烷茚并[1,2,3-cd芘1,1,2-三氯乙烷萘三氯乙烯/污染物排放标准级标准(适用范围为“其他排污单位”);樵泰污水处理厂出水执行《城镇污水表4-7项目污水及污水厂出水标准单位：mg/L,pH除外物油项目污水出水标准污水厂出水标准废气烟尘、二氧化硫和氮氧化物无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值，,详见下表4-8。表4-8广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)污染物名称颗粒物项目改扩建后浸漆、烘干、发黑工序产生的有机废气VOCs,收集处理后通过排气筒1#高空排放，排气筒1#排放的VOCs执行广东省《家具制造行业挥发性详见表4-9:适用标准标准值广东省《家具制造行业挥第Ⅱ时段标污染物最高允许排放最高允许排放速发性有机化合物》准浓度(mg/m³)率(kg/h)无组织排放浓度限值/注：本项目排气筒1#高度为15m,且能超过半径200m范围内最高建筑物5m以项目改扩建后，将抛丸后的工件进行碱洗产生少量臭气，执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界臭气浓度二级新扩改建排放浓度限值(臭气浓度≤20,无量纲)3、营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类区限值；类别昼间(6:00～22:00)2类东省固体废物污染环境防治条例》、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、以及关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013总量控制指标生活污水经预处理后纳入市政污水管网，排入樵泰污水处理厂集中处理，本项目排放的生活污水污染因子中，纳入总量控制主要污染物为COD和氨氮。结合南海环保部门的意见，水污染物总量控制指标计入樵泰污水处理厂的总量控制指标内，因此本环评不再另设水总量控制指标。根据项目生产的情况，本环评建议大气总量控制指标：改扩建后VOCs≤0.566t/a(其中有组织为0.207t/a,无组织为0.359t/a),另外SO₂≤0.03kg/a,NOx五、建设项目工程分析1、工艺流程简述(图示):项目改扩建后取消酸洗工序，增加了浸漆、发黑等工序，工艺流程与产污环节主要如下：抛丸机加工打磨抛光▲搬丸粉尘、金属粉尘、烘干80℃搬丸粉尘、金属粉尘、烘干80℃用脱治淬火油脱治扩建部分贝A回火扩建部分回火扩建部分成品包装烘干200℃扩建部分发黑成品包装自然晾干发黑图5-1项目工艺流程及产污环节图2、工艺流程说明：本项目改扩建后取消酸洗工序，增加了浸漆、发黑、除油除锈清工序。根据建设单位提供资料，原项目的7台抛光机经集气罩收集经一套“水喷淋”处理后通过15米的排气筒1#排放，改扩建后，建设单位将原来的7台抛光机更换为7台自带水喷淋处理系统的抛光机，2台自动抛光机更换为自带水喷淋系统，抛光打磨粉尘均技改为无组织排放(见表1-4)。本环评只对扩建部分进行分析。(1)浸漆、烘干：经回火后的工件一部分进入达克罗生产线进行浸漆烘干，本项目使用水性漆对工件表面涂层，随后放入烘干炉烘干，温度为200℃。(2)发黑：项目使用自配发黑液，利用工件的回火余热(500℃左右),出炉后理：依据热反应聚合机理，将热处理后的钢铁零件浸入发黑液中，利用自身的余热局部加热发黑液，使钢铁零件表面凝聚沉积形成黑色高分子保护膜的一种工艺。)(3)碱洗：项目使用氢氧化钠和水混合，浓度为10%,对部分抛丸后的工件进行碱洗，用于去除金属表面的油污。(4)除油除锈清洗：项目除油设备使用中性除油剂和水混合，除锈设备使用氢氧化钠和水混合，分别对工件进行清洗，浓度均为8%,用于去除金属表面的油污。根据项目的性质，主要污染源及污染因子识别见表5-1:表5-1项目主要污染源及污染因子识别污染物产污环节污染因子废气废气抛丸粉尘抛丸、打磨工序颗粒物金属粉尘机加工有机废气浸漆、烘干、发黑碱洗臭气浓度臭气噪声噪声设备运行噪声废水生活污水员工生活CODg、BODs、SS、氨氮固体废物员工生活员工日常生活垃圾一般固体废物生产过程水喷淋系统粉尘渣本项目租用已建闲置厂房，因此本环评不对施工期污染问题进行评价。本项目改扩建后营运期主要的污染因子为员工生活污水、清洗废水、抛丸、打磨粉尘、机加工产生的金属粉尘、浸漆烘干发黑产生的有机废气、碱洗产生的臭气浓度、淬火回火燃气废气、员工办公垃圾，粉尘渣，水性漆、发黑液包装桶，中性除油剂、氢氧化钠包装袋，废乳化油，废矿物油，污泥，废滤膜和废UV灯管。1、水污染物①生活污水本项目改扩建前后员工人数均为350人，其中250人住宿，全厂年工作日300天，扩建前后无变。参照《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014)的有关规定，本项目员工生活用水量按机关单位有无食堂和浴室0.04t/d·人计，有食堂和浴室办公人员生活用水量按0.08t/d·人计，则项目生活用水年耗量为7200t/a,排水量按照用水量的90%计算，则生活污水排放量为6480t/a。项目生活污水经三级化粪池预处理后排入樵泰污水处理厂处理，三级化粪池出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准(适用范围为“其他排污单位”);樵泰污水处理厂出后排入吉水涌，项目生活污水各污染物产生情况见表5-2。表5-2项目生活污水产排情况一览表生活污水量主要污染因子产生浓度产生量三级化粪池预处理污水厂出水要求排放量排放浓度排放量a氨氮5②废气治理系统水喷淋用水根据建设单位提供资料，项目抛光工序会产生抛光粉尘，建设单位委托有资质的单位落实水喷淋进行处理，项目改扩建后喷淋塔从原来的2个变更为1个。喷淋采用自来水作为喷淋液，喷淋液循环使用，定期补水。喷淋系统喷淋液容积为2m³,共1个喷淋塔，日损耗约10%,日补充水量为0.2m³,补充量为60t/a。本项目改扩建后设有5条除油除锈清洗线，其中除油设备5台，尺寸均为2.95m×1.5m×1m,除锈设备5台，尺寸均为2.5m×1.5m×1m,有效容积按池体尺寸的70%计算，则本项目改扩建后除油设备有效容积为15.5m³,除锈设备有效容积为13.1m³。根据建设单位提供资料，除油设备中中性除油剂浓度为8%,本项目首次添加中性除油剂用量为1.2t,自来水首次添加用量为14.3t;除锈设备中中性除油剂浓度为10%,由于蒸发损耗和工件带走少许水分(按日损耗5%计算),除油除锈清洗线需要定期补经废水处理设施处理，100%全部回用于清洗工序、除油除锈清洗线和碱洗池中，不外④碱洗用水本项目改扩建后设有1个碱洗池，尺寸为2m×2m×0.8m,有效容积按池体尺寸的90%计算，则本项目改扩建后碱洗池有效容积为2.9m³,根据建设单位提供资料，氢氧化钠浓度为10%,碱洗池首次添加氢氧化钠用量为0.3t,自来水首次添加用量为2.6t。在生产过程中，由于蒸发损耗和工件带走少许水分(按日损耗5%计算),碱洗池需要目碱洗过程不会产生任何沉渣，碱洗液循环使⑤发黑液本项目改扩建后设有5个发黑池用于热处理生产线，其中3个尺寸为4m×2.3m×1.8m,2个尺寸为3m×2.5m×1.8m,根据建设单位提供资料，首次添加发黑液容量合计为4m³,在生产过程中，由于工件带走少许损耗(按日损耗2%计算),发⑥水性漆本项目改扩建后设有2条达克罗生产线用于热处理生产线，尺寸均为0.8m×0.8m×0.5m,根据建设单位提供资料，首次添加水性漆量合计为0.5m³,在生产过程中，由于工件带走少许损耗(按日损耗2%计算),达克罗生产线需要定期补充水性漆，补充量为0.01t/d,3t/a。水性漆定期添加，循环使⑦清洗废水本项目改扩建后共设5台震光清洗机、5个超声波清洗槽、2条超声波清洗线(3m×1m×1m),用于清洗除油除锈、碱洗后的工件，根据建设单位提供资料，清洗用水首次注水量合计约20m³,本项目每天产生的清洗废水量为2.0m³,故每天连续补充回用水量为2.0t/d,600t/a。由于蒸发损耗和工件带走少许水分(按日损耗5%计算),则日补充新鲜水量为1.0t/d,300⑧回用水由以上可知，本项目改扩建后清洗工序会产生清洗废水600t/a,除油除锈废槽液水，100%全部回用于清洗工序、除油除锈清洗线和碱洗池中。废水碱性含油，主染物为CODe、SS、氨氮、石油类等，根据建设单位提供资料，废水处理设施工艺如▲污泥▲▲pH调节池油水分离混凝沉淀泥渣杂质滤膜超细微杂质中性水——图5-2废水处理设施工艺流程本项目产生的碱性含油清洗废水，先pH调节池将碱性水调节成中性，随后进入细微气泡分离乳化油，气浮法原理是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层),然后使用适当的撇油器将油撇去；然后进入混凝沉淀泥渣杂质，原理是在通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质；最后进入滤膜细微杂质过滤，原理是利用膜表面孔径机械筛分作用，膜孔阻塞、阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用，去除废水中的大分子物质和微粒；经处理后的中性水回用到清洗工序、除油除锈清洗线和碱洗池中。樵泰污水处理厂更换的废槽液57.2t/a(其中水占52.1t/a)图5-3本项目改扩建后水平衡图2、大气污染物本项目改扩建后取消酸洗工序，将原来的7台抛光机更换为7台自带水喷淋处理系统的抛光机，2台自动抛光机更换为自带水喷淋系统，抛光打磨粉尘均技改为无组织排放(见表1-4),增加了浸漆、发黑等工序，则项目改扩建后营运期产生的废气主要为抛丸、打磨粉尘、机加工产生的金属粉尘、浸漆烘干发黑产生的有机废气、碱洗产生的臭气浓度和淬火回火燃气废气(1)抛丸、打磨粉尘、金属粉尘本项目改扩建后取消酸洗工序，将原来的7台抛光机更换为7台自带水喷淋处理系统的抛光机，2台自动抛光机更换为自带水喷淋系统，抛光打磨粉尘均技改为无组织排放(见表1-4),改扩建后高强度标准件产量不变，为8550吨/根据原环评工程分析：项目年产高强度标准件8550t,约70%的产品需要进行抛抛光量约为产品的0.2%,则项目抛光粉尘产生量为1.197t/a,其中打磨粉尘占30%,则床自带水循环系统，通过水沉降打磨粉尘达到降尘效果，水沉降打磨粉尘处理效率可达90%,过滤棉过滤的粉尘渣为0.323t/a,则10%(0.0359t/a)在车间内无组织排放，排放速率为0.0150kg/h根据建设单位提供资料，项目改扩建后共设2台自动抛光机，7台自带水喷淋处理系统的抛光机和4台自带滤筒除尘处理系统的抛丸机，项目抛丸粉尘产生量为0.8379t/a,根据设备分配情况可分配为自动抛光机粉尘产生量为15.4%(0.129t/a),抛光机粉尘产生量为53.8%(0.451t/a),抛丸机粉尘产生量为30.8%(0.258t/a)。项目改扩建后2台自动抛光机自带粉尘处理系统，共用1套水喷淋系统，内置3个风机，3个风机风量合计30000m³/h。处理效率达90%,自动抛光机水喷淋系统收集的粉尘渣为0.1161t/a,则剩余10%(0.0129t/a)在车间内无组织排放。项目改扩建后设有的7台自带水喷淋处理系统的抛光机，根据建设单位提供资料，自带水喷淋处理系统对抛光粉尘达到降尘处理效率达90%,自带水喷淋系统收集的粉尘渣为0.4059t/a,则剩余10%(0.0451t/a)在车间内无组织排放。项目改扩建后设有的4台自带滤筒除尘处理系统的抛丸机，根据建设单位提供资m³/h。自带滤筒除尘处理系统收集的粉尘渣为0.2322t/a,则剩余10%(0.0258t/a)在车间内无组织排放。收集效率均为90%,水喷淋系统处理效率参考《佛山市南海智培五金制品有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告》(ZD2017-0275)(见附件8)中一套“水喷淋”的处理效率为94%,保守起见，本项目水喷淋处理效率