制药厂区冷水机组及管道安装工程培训资料

海滨制药厂区冷水机组

及管道安装工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：深圳市华西安装工程有限公司

法定代表人或其

委托代理人：_______________（签字或盖章1

编制审核人：

编制日期：

目录

第一章工程概述及编制依据....................................................5

第一节编制依据.............................................................5

第二节工程概况.............................................................6

第三节工程机电安装特点、难点简要...........................................6

第二章工程总体施工部署.....................................................8

第一节项目管理人员准备.....................................................8

第二节物资准备.............................................................8

第三节技术准备.............................................................9

第四节机电工程安装部署....................................................10

第五节设备吊装............................................................12

第六节施工总平面布置......................................................12

第三章空调工程施工方案....................................................16

第一节主要设备安装........................................................16

第二节空调水系统管道安装..................................................19

第三节保温安装............................................................31

第四章空调管道系统清洗水处理方案.........................................33

第一节水处理目的..........................................................33

第二节水处理工作程序......................................................35

第三节水质控制指标........................................................36

第五章防尘、减低噪音方案..................................................38

第一节组织机构............................................................38

第二节大气污染的防治......................................................38

第三节水污染的防治........................................................39

第四节噪声的控制措施......................................................39

第六章夏季及雨季施工措施方案.............................................42

第一节雨季施工的主要措施..................................................43

第二节防台风措施..........................................................44

第三节防雷措施............................................................45

第四节雨季施工注意事项....................................................46

第七章成品保护方案.......................................................47

第一节成品保护具体措施....................................................47

第二节成品期间保卫工作....................................................48

第八章保证安全文明施工措施计划............................................49

第一节安全文明施工目标....................................................49

第二节项目部文明施工环境管理职能..........................................49

第三节施工现场文明环境管理目标............................................51

第四节安全文明环境施工制度................................................51

第五节安全文明环境施工措施................................................52

第六节现场不文明施工、事故责任处罚........................................52

第七节安全管理专项控制办法................................................53

第八节文明管理专项控制办法................................................54

第九节环境管理专项控制办法................................................56

第十节施工垃圾处理措施....................................................58

第九章现场应急救援预案....................................................59

第十章保证施工质量控制措施计划............................................69

第一节质量目标............................................................69

第二节质量方针............................................................69

第三节质量保证体系........................................................69

第四节项目经理部各主要岗位权限及职责......................................71

第五节项目经理部施工质量控制及责任分级....................................76

第六节现场管理制度........................................................78

第七节质量控制的程序......................................................79

第八节现场质量检验制度....................................................80

第九节施工项目质量控制措施................................................81

第十节设备材料的控制与检验................................................83

第十一节计量器管理及使用计划..............................................86

第十二节材料、半成品检验试验计划..........................................87

第十一章保证施工进度措施计划.............................................89

第一节施工进度计划编制原则及依据..........................................89

第二节施工总进度计划......................................................89

第三节施工段工期控制点....................................................90

第四节保证工期顺利进行的技术措施..........................................91

第十二章劳动力资源及施工机具计划.........................................99

第一节劳动力组织计划......................................................99

第二节机械设备材料组织计划...............................................101

第三节人员、设备材料动员周期及进场.......................................103

第四节拟采用主要材料设备供应商名单.......................................103

第十三章施工组织机构设置.................................................106

第一节设立基本原则.......................................................106

第二节工程管理组织机构图.................................................106

第三节主要管理人员配备表.................................................107

第十四章售后服务保修....................................................119

第一节售后服务原则.......................................................119

第二节售后保修制度.......................................................119

第三节售后培训...........................................................120

第四节回访制度...........................................................120

第一章工程概述及编制依据

第一节编制依据

我们编制的依据是：

1、海滨制药厂区冷水机组及管道安装工程各专业施工图纸；

2、现场及周边实际情况；

3、气候状况等资料；

4、采用的主要规范及标准目录

(2)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

(3)GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准

(4)GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

(5)GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范

(6)GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

(7)GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范

(8)GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

(9)GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

(10)GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范

(12)GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

(14)GB50257-96电气装置安装工程

(16)GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

(17)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

(18)GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范

(19)JGJ33-2001建筑机械安全技术规程

(20)JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

(21)JGJ59-2011建筑施工安全检查标准

(22)JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

(24)JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程

(27)GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范

5、中华人民共和国现行的有关标准图集。

6、工程招标文件及相关设计变更、招标答疑。

7、深圳市现行有关地方法规、条例。

8、与本工程有关的施工人员的综合施工管理水平，现有技术装备力量和多年来在高

层建筑工程中积累的施工经验。

第二节工程概况

海滨制药厂区冷水机组及管道安装工程，位于深圳市坪山新区金沙片区国家生

物医药产业园。用地性质为工业用地。项目用地面积约44761.61m?,工程建筑面积:

约116700.98nA建筑主要功能为医药研发、办公及制药。

本次招标工程施工范围为海滨制药厂区，包括车间三、连廊及厂房一、厂房二部

分、厂房四、综合楼。车间三建筑面积：17010.9m2,综合办公楼建筑面积：12587.8m2,

厂房四建筑面积:7739.7m?,连廊及厂房一厂房二部分建筑面积：39644.8m2,地下核

2

增建筑面积6144.7m0

本次招标工程空调安装部分也根据建筑的实际使用需要配套有以下几项安装工

程：冷水机组安装工程一一冷水主机、冷却塔、各单体内管井内冷冻水立管安装；

冷冻水机组由招标方供应，由施工单位负责保管安装；所有空调冷冻水管、冷却水

管、冷凝水管系统的管道阀门安装、支架制安、防腐保温等的提供、安装与调试、

售后服务等所有工作。

第三节工程机电安装特点、难点简要

1、本工程空调安装特点及采用机组性能

(1)本工程空调采用机组性能

1.1.厂房三采用水冷离心式冷水机组型号、规格、参数：19XR515045FDHS,制冷工

况制冷量：2462KW输入功率：426KW,冷冻水流量423m3/h,冷冻水供/回水温度:7℃

/12℃,水压降:92.7kPa,冷却水流量:506m3/h,冷却水供/回水温度:37C/32却,

1台。水冷螺杆式冷水机组型号、规格、参数:30XW1452,制冷量：1431kW,输入

功率:250KW冷冻水流量：246m3/h,冷冻水供/回水温度：7℃/12℃,水压降:88kPa

冷却水流量:290m3/h,冷却水供/回水温度:37℃/32℃水压降:58kPa,1台。

1.2.厂房四采用一体化螺杆式冷水机组型号、规格、参数：冷媒R134a,能效比4.63

制冷量：810K肌冷冻水流量：140m/h(7/12°C)压缩机功率:制*2KW/380V,总电功

率：220KW/380V,自带冷水机组、膨胀水箱、冷冻水泵、冷却系统等，出水机外余

压33m,2台。

1.3.办公楼采用一体化螺杆式冷水机组型号、规格、参数:冷媒RI34a制冷量：650KW,

冷冻水流量:112m①/h(7/12°C),冷却水流量：172m①/h,压缩机功率：75*2KW/380V,

总电功率：180KW/380V,自带冷水机组、膨胀水箱、冷冻水泵、冷却系统等，出水

机外余压33m,2台。

(2)本工程空调安装特点

2.1厂房三制冷系统满足厂房三、厂房一、厂房二及连廊空调使用要求，厂房四制

冷系统满足自身制冷要求，办公楼制冷系统满足自身制冷要求。

2.2三个系统空调冷冻水系统均采用闭式机械循环一次泵系统，其中厂房三为一次

泵系统变流量循环运行，厂房四及办公楼为制冷、流量循环一体机系统，各楼栋内

空调冷水主管两管制同程供回水，各分系统水力平衡采用静态平衡阀。厂房三制冷

系统冷冻泵4台冷却泵4台，系统在厂房三屋顶设置1个膨胀水箱。冷却水系统采

用开式机械循环系统，楼顶设置2台超低噪声横流式方形冷却塔，并联运行。

2、本工程施工难点简要

工期紧总工期为90日历天，工种间专业间交叉作业较多，难点重点须保证材料

设备的及时供货到场减少待料周期，具体材料进场计划待中标后根据现场具体情况

制定可行的计划。为满足工期根据本组织设计第十一章进度计划制定详细的分段周

期计划，现场当无法满足主要任务时采用连班和加班保证工期及紧前主要工作，满

足紧后工作的时间周期。立体交叉作业多工期较紧，必须多单位、多工种相互配合

实行立体交叉作业，如果管理不好，或衔接不当，或防护不严就有可能造成相互伤

害和成品之间的互相破坏。解决重点是加强安全管理和工序管理，防范和减少安全

事故隐患和质量隐患，各专业工长经常会审和协商及时妥善解决和处理，避免因隐

患造成的人身伤害和返工损失，从而使工程得以顺利进行。

第二章工程总体施工部署

本工程90日历天工程工期紧任务量大，根据本工程的建筑规模和质量、安全、

进度的整体标准程度要求具体准备工作内容如下：

第一节项目管理人员准备

公司在进场准备阶段前期即开始调配精选确定项目管理人员，包括项目安装经

理，安装现场负责副经理、安装项目技术负责，材料管理专员，机电各专业技术管

理施工员。所选施工人员对整体工程的施工运作均具有丰富的管理经验，并对专业

施工内容及可能的施工现场条件有很好的掌控和应对能力。而且部分项目人员对施

工现场周边环境及及人情地理比较熟悉，能够较早进入状态，有效处理好施工期间

对周边居民生产生活影响协调安抚工作。总之在施工前期对人员组织合理选用力求

确保本工程各项工程施工计划的顺利实施。

第二节物资准备

本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活

设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要

针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我公司

作好准备如下：

对于工程本身所需的各种工程材料，我公司将在公司强大的物资部采购平台架

构上结合当时当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由

材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织

各种材料物资进场，为保证材料供应顺利，制定措施如下：

为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、

机械设备按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程

的各类主要物资（设备）。

从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各

环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。

所有成品或半成品材料及其供应厂商，在采购前坚持样品报批制度，必须经业

主和监理批准认可后方可采购。

对于重要材料，如管材、电线电缆、集分水器等在批准的合格生产厂家内选用,

并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明等。

对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程

序进行放置。

材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验

收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。

建立现场材料检验制度，施工现场对所用材料进行复检、检测、试验，结果报

告严格执行材料物资验收标准。

物资供应的程序如下图所示：

项目物资供应程序示意

项目提出物资计划

公司及项目采购部门编制采购计划

材料采购部门订货

项目经理部验收

发放施工班组

第三节技术准备

1、图纸会审

施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图

纸，对图中不理解的问题书面提供给业主、监理，以便业主在组织图纸会审前参考，

将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。

2、学习规范

各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、施工员、队组负责人等人员学

习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，

找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。

部分相关规范标准一览表

序

规范名称规范编号

号

1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93

3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

4建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015

5通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

6建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2001

7智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003

8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

10建设工程工程量清单计价规范GB50500-2003

11建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003

12压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

13电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92

14机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98

第四节机电工程安装部署

机电工程施工总体按照“先内后外，先下后上，先主管后支管，先预制后安装”

的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。

在专业施工阶段，应本着“电让水、水让风、风让设备，小管让大管、压力管

道让重力流管道”的原则组织施工。

配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，并

及时插入设备的安装。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合

调试。

做好各专业、工种之间的相互协调、配合：

主体结构施工阶段的配合

在结构施工阶段的配合主要是预留、预埋，根据土建结构图、建筑图及专业施

工图，由专业技术人员采用AutoCAD2014绘制系统综合预留、预埋施工图，在施工

现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经专业人员会签后方可施工。

确保预留、预埋位置准确可靠。

根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加

工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸要求部位固定好，校对坐标、

标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。

桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，决不能有

遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同

步完成。

初装修阶段的协调配合

初装修阶段的配合主要是与机电的配线、配管和工作面之间的配合。

施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应

部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。

机电各专业施工阶段的配合

本工程包括我单位自身施工和业主指定分包较多，尤其是设备的施工预留预埋

和进场安装。该阶段施工中的良好协调配合是保证工程整体使用功能的关键。

与各专业分包及时沟通，安排各专业各工序的及时插入，并协调解决施工中因

交叉作业带来的矛盾。

安装、装饰施工阶段的配合

安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时

插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。

安装专业应积极配合装饰穿插施工，工序完成后及时告知装饰单位可以插入下

一道工序施工，并办理好工序间的交接手续。

安装各专业必须在装修工程面层施工前完成管道试压、部件检测和电气绝缘测

试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收

完毕后才能进行。

设备安装的配合

及时提供工作面，争取能让设备尽早进入室内。

按照设备尺寸要求，在隔断墙施工时预留设备通过的通道及孔洞，在设备进入

后施工。

主动与厂家联系，要求他们提供设备尺寸及基础尺寸，在设备进场前提前做好

设备基础。设备安装就位后，及时进行电源、接地的连接和检测，保证设备试运的

需求。

机电工程分为两阶段进行施工，第一阶段配合土建预留预埋，第二阶段为机电设

备管线施工阶段，第一阶段为基础工作，第二阶段为机电工程施工的重点，第一阶

段的预留预埋工作是后期工程质量的基础，其质量的好坏直接决定整体工程质量,

因此必须将预留预埋作为质量控制的重点进行预控。

第五节设备吊装

设备垂直吊装运输是本建筑工程的重点工序，本工程6台冷水机组及冷冻冷却水

泵为大型设备，冷水机组主要集中在三号厂房、四号厂房及办公楼，其他设备分布

在各楼层及屋顶，综合本工程特点及需要设备吊装方案进场施工前根据现场地理情

况和设备参数另立专案专项编制及报审，本次不做详细叙说。

第六节施工总平面布置

一、生活区布置要求

生活区由土建统一规划搭建和管理，安装各专业服从土建统一现场管理，特别是职

工宿舍管理严格按土建管理规定执行。

二、施工区平面布置要求

1、生产加工场平面布置图（根据现场情况具体规划）

2、施工区设施布置基本要求

2.1.加工场初步选址考虑选择交通便利位置便于材料和半成品搬运，计划需要100m2

场地。

2.2.加工场外围围挡采用压型彩钢板搭设，高度为2.2米，围护结构搭设应牢固，

排列整齐，外围采用蓝色油漆喷涂，并喷涂单位LOGO和项目名称等字样，按公司临

设统一标准执行。

2.3.加工场主要为管道支吊架加工车间，设备布置按工艺要求进行流水线布置，本

方案仅列出其所需场地位置、大小。放样平台采用3=14mni钢板搭设，高度离地面

100mm,平台要求平整，不拱翘，无焊渣瘤等，平台仅为佛工放样使用，不允许在其

上进行组焊。

2.4.贵重材料物品入库存放，阀门、管件等存放在指定区域。各种室内安装管材码

放在总包指定区域，保温材料堆场选择在防雨防潮区域，保温材料堆场用钢管架搭

设货架平台，离地高度为300mm,以免保温材料浸水受潮。

2.5.主要设备根据安装工程进度进行供货，货到直接吊运至安装地点，不设设备存

放库房。

2.6.加工场内按消防要求设置相应数量灭火器及其他消防器材。

2.7.加工场设置生产照明系统，亮度需满足生产要求，布线、灯具安装符合相关安

全规范要求。

2.8.施工用水：安装工程施工用水主要为试压及管网冲洗用水，因土建施工用水已

引至现场各楼层，安装施工用水与土建协商，从各楼层接驳口引管施工。

2.9.施工用电：

①安装现场用电：

各层安装现场设置安装专用三级配电箱，电源从土建楼层二级箱引入，每处用电负

荷按15KW考虑；

②地下室加工场用电

（1）、主要施工机械设备、机具容量一览表

序额定功率功率因使用数量计算负荷

机具设备名称

号(KW)数系数(台)(KW)

1台钻0.50.70.633.6

2卷扬机30.80.421.2

3砂轮切割机2.20.70.734.62

4套丝机2.20.70.622.64

5管道滚槽机1.50.70.421.2

6电焊机24(KVA)0.350.6820.2

7施工照明用电50.900.713.5

8其他30.80.611.8

(2)、施工用电计算

由上表计算可得，所有机械设备的总用电容量P(不含备用设备)为：

总用电量P按下式计算

公式Pc=1.2X£Prn

=1.2X(3.6+1.2+4.62+2.64+1.2+20.2+3.5+1.8)g47KW

(3)、配电箱设置

加工车间设置一台二级总配电箱，地下室各层安装点设置分配电箱，电源从加工车

间配电箱引入，加工车间各设备设置设备专用末端箱，配电箱内部配置要求应符合

现场设备控制要求，并符合相关临时用电安全要求，配电箱外观及标志按公司统一

要求执行。

(4)、电源总进线截面计算

1000*Pc

T.口xU1000x47ino,

J3x380xcos"

计算电流为102A,根据计算电流选择主电缆为：VV4*50+l*25。

主电缆由总包低压柜指定开关或总包一级总箱引至，根据现场情况穿管埋地敷设,

或沿建筑物穿管架空敷设，设备箱及地下室各层配电箱从总箱支状敷设至各楼层,

线路穿管架空敷设。

（5）、安全用电措施

1）安全用电技术措施

1.1本工程施工临时用电必须严格按本方案进行安装及维护。配电采用TN-S系统即

三相五线制，工作零线和保护零线用不同的颜色区别开来。用电设备的金属外壳（不

带电部分）必须与专用零线连接，不得一部分接零，一部分接地。用电设备、配电

箱、电力线路的设置、安装、使用、维护必须严格执行本设计及建设部JGJ-46-99文

要求。

1.2施工现场的各级配电箱（包括总配电箱），均应设过载和短路保护，确保三级保

护。总配电箱及开关箱，应设置漏电保护开关，末端开关箱实行“一箱一机一闸一

漏电”保护，开关箱设置的漏电开关额定动作电流和动作时间，不超过30mA和0.1

秒。危险场所、潮湿、大面积金属体上等易触电场所，漏电开关额定漏电动作电流

不大于15mA及0.1秒。

1.3各级配电箱、开关箱内的电气装置必须完好，安装整齐牢固，线头压接紧固接触

良好，不得有过热现象。各配电箱、开关箱应标明回路名称、用途、编号、负责人，

并设门加锁。

1.4在危险场所，潮湿及易触及带电体的场所（如楼梯间、地下室）照明一律采用安

全电压，不大于36V。照明变压器选择为隔离式降压变压器。

2）安全用电组织措施

2.1建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施交底制度，并严格执行。

2.2建立安全监测巡视制度，加强职工用电安全教育，建立健全运行及维护记录，临

时用电设计变更记录，建立停电检修工作制度，防止误送电，建立专职电气安全员，

严格执行安全一票否决制。

2.3所有电气设备安装接线一律由持证专业电工完成，其它人员一律不能从事电气安

装检修工作。

2.4建立职工及分包单位进场的三级安全用电教育工作，并制定处罚措施。

第三章空调工程施工方案

第一节主要设备安装

㈠、冷水机组安装

1、机组安装程序

机组安装程序

2、安装要领

1）机组检查

2）基础放线

3）机组运输就位

根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。

4）机组调整

机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行

调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水

平度。

5）基础二次灌浆

机组找正找平后，然后按图所示进行二次灌浆。将基础上的杂物、尘土及油垢冲洗干净，

保持基础面湿润，但表面麻面凹坑内不应有积水。灌浆不能间断，所用水泥标号比地基高

一号，并须一次完成。灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80〜100mm。

灌浆后注意养护。

6）设备接管

管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。

㈡、水泵的安装

1、水泵安装程序

安装流程图

2、安装要领

1）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符

合标准规范要求。

2）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件

应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工

程设计相符。

3）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.水平联轴器轴

向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

4）找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由

状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。

5）水泵安装及隔振，根据设计图纸及规范的要求，本工程水泵设橡胶减震垫，空调泵设

减振台架。具体安装方式见卧式水泵安装图。

6）水泵的调试

水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指

示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件

运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过

程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。

水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排

干净，防止锈蚀。

第二节空调水系统管道安装

管道安装的一般流程

㈡、管道安装的注意事项

1钢管在安装前采用高压水枪冲洗管道内外壁，冲洗干净后方可安装。管道冲洗后，应及

时擦干管道，避免管道生锈。碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行

刷漆；

2在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋

面必须选择相应类型的套管；

3对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导

管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和

导管；

4空调机组的凝结水管，必须设置水封，水封高差依机组额定风压设置;

5管道与设备连接加装相应规格的软接头；

6管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；

7管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通;

㈢、管道支架制作安装

1一般说明

1）管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道

振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高

度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

3）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组

等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传

给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

4）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。

管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间

距不应大于下表：

管道支吊架最大间距表

公称直径

1520253240507080100125150200250300

（mm）

支L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5

架

的

最

大L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.599.510.5

间

距

（m）

L1用于保温管道，L2用于不保温管道。大于300mm的管道参考300mm的管道

2、安装流程

管道支架安装流程图

支架选型确定尺寸支架制作

管道支架安装流程

3管道支吊架的安装形式

1）立管支吊架安装形式

立管支吊架安装形式一览表

立管活动支架

2）水平安装管支吊架安装形式。（见下图）

木码

㈣、管道吊装

管道的垂直运输采用吊笼用塔吊吊至相应高度的材料吊装平台后，再运至相应楼层的安装

位置。

吊装前编制详细的吊装方案，必须明确责任人，确定计划吊装时间、吊装工作量，吊装安

全保证措施等，吊装方案报工程师审核，经认可后方可进行吊装工作。

㈤、管道连接

工程通用管道的连接按以下几种方式：

管道常用连接方式一览表

管道类别管道材质连接方式

冷冻水管镀锌管、无缝钢管丝接/焊接

冷却水管无缝钢管、螺旋管焊接连接

风机盘管与冷冻水管的接

金属软接头螺纹连接

管

冷凝水管镀锌钢管丝接

1、钢管丝扣连接

1）管道丝扣连接程序

管道切断

DN15'32:

一套丝2DN40~50:

管道套丝<=1心"Q'.AT

2)安装要领

圆锥形管螺纹符合GB/T7306T987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加

聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。螺纹标准见下表。

标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表

公称直径旋入管钳规格(mm)X施加

扭矩N•m

压力

(mm)长度(mm)螺纹扣数(KN)

15116.0~6.540350X0.15

20136.5~7.060350X0.25

25156.0〜6.5100450X0.30

32177.0~7.5120450X0.35

10187.0~7.5150600X0.30

50209.0~9.5200600X0.40

652310.0-10.5250900X0.35

2、钢管焊接

1)管道焊接流程见下图

管道焊接流程

2)坡口加工

进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或

“I”型坡口。

焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表。

焊接坡口形式及尺寸表

坡口尺寸

项厚度

坡口名称坡口形式间隙钝边坡口角备注

次T(mm)度a

C(mm)P(mm)(°)

1-30-1.5

"ZZZ^^ZZL

1I型坡口——内壁错边量

3~61-2.5WO.1T,且

6~90-2.00-265〜75W2mm；外壁

2V型坡口W3mm

9〜26c||5Tn0-3.00-355-65

32〜30T型坡口0-2.0—一

3)安装要领

管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊

接。

管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间,

管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外

表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%,其焊缝根

部必须焊透，点焊位置均匀对称。

采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然

冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20nlm或错开30°角。

焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记

出焊工的标识。

管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流

大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。具体选用标准见下表。

焊接焊条、电流选用表

管壁厚度焊条直径mm电流大小A

层数

(mm)

第一层以后平焊立、仰焊

6-82〜334120—18090~160

102-33-45

140—260120—160

143-445

焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者

生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。

在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者

对人员的伤害。为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足的通

风。

为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。管道内还应防止穿堂风。

3法兰连接

管道施工在与设备、阀门等连接以及管路需要检修的位置时采用法兰连接，通常法兰与

管道采用焊接方式相连，当管道直径在50mm以下时可以采用螺纹连接。

常用法兰形式如下：

法兰连接安装工序：

法兰安装工序流程图

2）安装要领

工序要占

选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否

装配与

一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外

焊接

两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。

现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突

制垫、加

入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个

垫

“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。

法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次进行。拧

紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后杜阿布伸出落幕长度不大

穿螺栓

于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。

及紧固

为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小

于200mmo

闲、阀门安装

1阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量

中抽查10虬且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度

和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

并做好阀门试验记录。

2阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与

介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安

装。

4法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊

装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊

好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

5阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧，选择适合

介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后

全面上紧所有螺栓。

6大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注

意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。

7与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的

一半，且不少于2个螺纹只有在安装使用前才可取下保护盖。

8螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端

装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介

质流向确定阀门安装方向。

9阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修,

同时也便于阀门自身的拆装和检修。

（七）、管道试压冲洗

1试压前准备

试压准备工作一栏表

序

项目工作内容备注

号

市政临时用水或者循环用水；临时

循环水为试压用水二

1试压水源水引自总承包设置于各层的引水

次再利用

点。

按图确认所有工作已经完成。重点

2管路检查检查：管件、阀门、紧固件、支架、

焊缝等。

3编制试压方案确定分区、分系统试压方案。

最高点设放孔阀，最低

管线进行接通或隔断，拆除仪器仪

4试压准备点设置排水阀，安装压

表。

力表

2管道的强度和严密性试验

在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表。压力表精度在L5级以上。

本工程采用水压试验，试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度

采取防冻措施。

强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压30min,以无泄漏，目测

无变形为合格。

严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。

试压合格后，排尽系统内的水。

3管道冲洗

管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池

口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。

调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。

冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干

管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。

清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道

支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲

板上接临时给水或排水管道。

向管路内注满水保持系统内一定压力。

冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应

进行清理。

清洗合格后再装上拆下的部件。

4管道泄水

管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现

场给定的楼层排水点。

（内、管道标识

1基本方法

在管道全长上标识，在管道上以宽为150mm的色环标识，在管道上以长方形的识别色标牌

标识，在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识，在管道上以系挂的识别色标牌标识。

2设置部位

管道的起点、终点、交叉点、转弯处；阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内；管井内管道

在检查口和检修口；走廊顶下明露管道、设备机房内的管道；其他需要标识的部位，二个

标识之间的最小间距应为10m；竖向管道的粘贴高度应为1.5米。

3施工操作

1）清洁管道表面，在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识纸撕下并贴于管道表面；

2）粘贴标识的位置：以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成

45°；吊顶内的管道宜标识在管道底部；上下布置的风管、线槽对于上部的管线标识在侧

向。

3）有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底

纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。

第三节保温安装

㈡、水管的保温

概况：空调管道保温材质及厚度：

空调管道保温材质及层厚度

2一般说明

1）保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证。严禁受潮。

2）设备、管道按规定进行了强度试验或气密性试验，且试验合格。特殊情况下，如工期、

环境、气候等原因必须提前进行保温施工，所有焊缝两侧要留出一块保温预制块的距离或

至少250mm的长度，端面做防水处理。

3）进行保温、保