泵站区块改造工程施工组织设计

城市二次供水改造工程泵站区块改造工程-外网改造工程施工组织设计目录第一部分概述编制前言编制目的编制依据第二部分工程概况及施工部署工程概况及特点施工总体策划及部署第三部分施工组织机构及施工目标第四部分施工准备及人、材、机械配备计划技术准备劳动力准备物资准备机具设备准备建立测量控制系统建立质量检测系统施工现场准备主要施工机械设备供应计划现场实验设备、仪器及检测设备供应计划劳动力使用计划施工总平面布置第五部分主要工程项目的施工方案及施工方法测量放线管沟开挖PE管线的安装PPR管线安装阀门井施工第六节管线试压施工第七节管路清洗及消毒第八节钢筋砼工程施工第九节PE管及进户管连接第十节铜线敷设第十一节施工现场交通倒流及封闭措施第六部分工程质量保证体系及措施质量方针、目标质量保证体系及质量管理管理组织机构机械、材料、方法、环境控制检验、测量和试验设备的控制工程质量的检查及验收第七部分安全生产措施及保证体系安全生产保证体系主要施工项目安全技术措施第八部分环境保护措施环境保护目标管理体系环境保护措施第九部分文明施工保证措施文明施工管理目标管理体系文明施工措施第十部分施工进度计划及工期保证措施工期目标施工进度控制施工进度保证措施第十一部分雨季及夏季施工技术措施及工作安排第一节雨季施工措施夏季施工措施第十二部分地下管线及其他地上地下设施保护加固措施第十三部分降低造价成本措施第十四部分保修措施第十五部分工程施工技术档案管理第十六部分附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：现场图纸会签统计表第一部分概述编制前言对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对及建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导xx市城市二次供水改造工程--经开七区泵站区块改造工程的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置及劳动力组织，施工进度计划控制，机械设备及周转材料配备，主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性，适用性及针对性。在工程实施前编制详细的施工组织设计指导工程施工，在施工条件正常的情况下确保在76天工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到市优标准，并力创省优。我们承诺：我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的施工人员，一流技术，一流的材料，一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量，快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极及质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，监理安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事，"将建设单位投资的每一分钱落实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。二、编制依据1、xx市城市二次供水改造工程--经开七区泵站区块改造工程设计图纸。2、吉林省xx市有关政策和文件规定；3、现场踏勘情况；4、我公司ISO9001质量管理体系文件5、我公司施工类似工程施工经验等；xx市城市二次供水改造工程--经开七区泵站区块改造工程施工，应满足但不限于下列规范要求：《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001）《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《市政工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《道路工程质量验收规范》（GB50207-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JG18-96）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《国家水准测量规范》(GB50026-93)《二次供水工程技术规程》（CJJ104-2010）《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ46-88)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)《城镇直埋供水管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）《地基及基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2002)《室外消火栓及消防水鹤安装》（13S201）《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》（CECS237-2008）第二部分工程概况及施工部署工程概况及特点第一节编制目的本施工组织设计，结合设计图纸要求，现场实际地形地貌及输水管线所在位置等工程特点，分别编制单项施工方法及防护措施进行施工，并严格执行施工规范要求，满足设计需要进行施工。同时大力推广新技术、新工艺，按照项目法管理，以达到降低工程造价，缩短工期，提高工程质量的目的。第二节工程概况及特点工程概况：本项目为xx市城市二次供水改造工程--经开七泵站区块改造工程的主要工程量如下：PE管道dn400780mPN1.0MPaPE管道dn315250mPN1.0MPaPE管道dn2251147mPN1.0MPaPE管道dn160449mPN1.0MPaPE管道dn110531mPN1.0MPaPE管道dn904036mPN1.0MPaPPR管道dn63（发泡）1675mPN1.0MPaPPR管道dn632086mPN1.0MPaPPR管道dn3240mPN1.0MPaPPR管道dn2040mPN1.0MPaDN400管阀门井Φ=12005座砖混DN300管阀门井Φ=12003座砖混DN200管阀门井Φ=12007座砖混DN150管阀门井Φ=12004座砖混DN100管排气井Φ=12003座砖混DN80管阀门井Φ=120055座砖混消火栓井Φ=12006座砖混第二章施工总体策划及部署根据有关规定，我公司采取有效措施，确保实现以下目标。1、质量目标：保合格工程，创优质工程。2、工期目标：本工程施工总工期76天(施工及气候条件允许的情况下)3、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，创建安全文明施工现场。4、文明施工目标：按照建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求进行施工管理。5、环境保护目标：认真贯彻执行国家、当地环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗、节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护当地交通正常秩序，创环保型绿色施工工地。第三部分施工组织机构及施工目标我公司以项目经理负责制，配备具有丰富施工经验和管理经验的管理技术人员，组织精良的施工力量，先进的施工设备，全面履行对业主的承诺和工程的施工承包合同。1、项目管理体系项目管理本着创过程精品、树企业形象和成本控制的原则，按照程序标准化、管理科学化的要求实施管理。工程项目管理方法：工程项目采取分层次管理，第一级管理由总承包商的项目经理部组成高级管理体系，主要进行工程统筹的宏观决策，通过每周召开高层次协调会和现场巡视，制定计划目标，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。第二级管理主要由专业管线作业队、土建作业队、专业土方作业队的项目经理部系统进行，贯彻总承包商的项目经理部决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调各专业之间交叉施工的矛盾，每日控制生产计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。施工过程中以施工方案、样板引路、工序控制点为控制核心，严格奖罚，创精品过程。2、公司及项目经理部的关系公司及项目经理部的关系是“公司监督、授权管理、全面负责”。“公司监督”是指总部的工程、技术质量、安全、生产、联营、财务、预算等各业务部门科室对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的一定支配权。“全面负责”是指项目经理部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是本体，部门是保证，达标是目的。3、项目经理部工程管理组织协调项目经理部由公司授权管理，按照GB/T9002-ISO9002标准模式建立的质量管理体系运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部工程管理按照公司颁布的《程序文件》、《质量手册》和《岗位管理职责》执行。根据管理体系及职能分配图，项目经理部在项目开工之初制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，形成由项目经理为主责任人，各职能部门执行监督，施工队伍严格实施的网络化的项目组织管理体系，从上到下明确分工职责，落实施工责任，各岗位各尽其职。项目经理部工程管理组织协调还体现先进的管理手段，如AUTOCAD2007、PROJECT2000、WORD、EXCEL等办公软件，提高项目的工作效率和管理水平。4、项目经理部管理人员及岗位职责项目部经理：对工程的质量、安全、进度、成本控制、文明施工等履约要素负全部责任，建立施工项目的管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理报告工作。技术负责人：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；对工程成本承担技术管理和方案优化职能，负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容，负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准，负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；组织编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付，质检员：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检查试验及记录和表示工作；对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需要监理人员验收时，质检员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，发放不合格通知单；对存在质量隐患及不合格的部位、工序实施质量否决权，向施工队下达《工程质量问题、隐患通知单》、《停工令》、《质量罚款单》并通知生产副经理；负责督促和落实“三检”制度工作；保存本工程项目的原始质量评定记录，参及不合格的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检验状态标识工作。材料员：材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检查，标识、登记，保管，维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场，保存检验报告，合格证等质量证明文件齐全，有效，负责材料使用和保管情况。防止原材料，半成品和成品的损坏变质，负责收集整理采购材料的资料文件。技术员：对本项目的技术管理工作负责，负责在总工、技术负责人的指导下编制施工组织设计和施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料管理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺，新技术的实施管理；参及不合格品评审和质量事故的处置，参及编制纠正措施和预防措施。安全员：用制度、规章来明确安全责任，促使工程按计划有组织进行。在施工中要注意检查、督促和技术交底，不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要及时纠正。重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。认真接受上级有关部门的检查和指导，以及提出的整改意见。做到事事注意安全，时时抓安全。发现问题要及时汇报，及时处理。工长：工长在项目经理领导下，承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能。施工生产工人：严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作，并对操作的结果负责，严格执行“三检制”，确保交付的产品合格。5、施工作业队任务划分管道作业施工队、焊接队：负责钢管、PE管道及其它管线施工。土方施工队：负责便道施工，沟槽开挖，土方运输，土方回填。钢筋施工队、井体土建施工队：负责标段内临时设施各类支墩及井室施工等。项目经理项目经理技术负责人技术负责人财务部物资部计统部保障部办公室安质部财务部物资部计统部保障部办公室安质部施技部钢筋施工队井体土建施工队管道作业施工队焊接队土方施工队钢筋施工队井体土建施工队管道作业施工队焊接队土方施工队组织机构框图项目组织机构人员配置安排表序号岗位姓名1项目经理刘国强2技术负责人关峰3技术员王进军4材料员杨卫家5安全员殷峰6质检员郭永财第四部分施工准备及人、材、机配备计划技术准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料，沿线地下构筑物和管线资料，地质勘查资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同事做好地下管线的调查及测量点位置复测等工作。在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，监理健全资料管理体系。及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。劳动力准备本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。第三节物资准备本工程使用的所有材料，材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、预制构配件，签订供应合同，保证原材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验费用，材料员对此负责。1、根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。2、及供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。3、开工前落实各项施工用料计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。4、为了减少周转料租赁原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。5、钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。机具设备的准备挖掘机、自卸车、吊车、管道连接设备、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场；前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度陆续组织进场。建立测量控制系统项目经理部测量班及业主、监理测量工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，对重要测控点每7天复核一次，保证测量精度。对原地表进行高程测量，针对设计标高绘制土方戴帽图。建立质量检测系统根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。施工现场建立符合监督站，业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的实验仪器设备和专职实验员，完成现场试验工作，部分专项试验，有业主或监理指定试验机构完成，实验员全部持证上岗。认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监理部门的要求编制有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的实验室，填写《有见证取样和送检见证人备案书》送质量监督站和承担有见证试验的实验室备案。开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。作好各项原材料试验、土工试验及砂浆、砼配合比设计。施工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收，未经验收的不允许转序。施工现场准备进入现场后，立即布设临时设施、建立各个施工点，积极配合业主单位，做好建筑物的拆迁工作，包括管道沿线树木及建筑等，为全面开工创造条件。主要施工机械设备供应计划为保证按时交工，满足施工要求，确保工程质量，拟投入本标段的主要施工设备表如下：见附表1现场试验设备、仪器及检测设备供应计划在现场建立符合业主和监理要求的现场实验室一座，承担本标段相关试验检测项目，实验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作，并经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工程质量始终处于受控状态，并可按要求为监理工程师提供提供满意的服务。我单位将安排有丰富经验的实验员、质量员负责工程的质量检验和材料取样，所有人员全部持证上岗，按照工程进度计划提前做好各项原材料的检验和试验及水泥稳定土和砼配合比设计。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表：见附表2劳动力使用计划对进入本项目的施工人员进行严格的资格审查，合格者持证上岗。根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工计划，本工程劳动力计划表：见附表3第十一节施工总平面布置现场施工总平面布置，根据工程布局特征，结合文明施工和标化管理的要求，考虑如下：总则：依据现场实际情况，考虑在附近区民较多，拟将主要固定生产区、办公区、员工生活区集中布置于现场，。本工程在施工队伍正式施工前，必须做好以下工作：施工临时便道依据实际情况，该施工路段多为小区内柏油路面，人流较多，需修建临时道路。施工便道设计尺寸3米宽、平均厚度约0.70米,个别低洼路段便道上方铺设铁板防护，铁板尺寸为2.2m*9m*25mm。固定临时设施场内用砂石铺场做成C15砼100，并作0.5%坡度，便于排水，使用地材料不受污染和散失。砂石及混凝土拌合系统现场设置JZC-350型搅拌机3台（台班产量40-50m），可满足生产要求。近邻搅拌站设一水泥库，水泥及地面架空堆放，地面应作防潮处理，四周应砌排水沟。大厂水泥及小厂水泥隔开堆放、堆码整齐。仓库、营地及其他临时生产生活设施拟将主要固定工程总项目部、生产区、办公区、员工生活区集中布置于现场，考虑在东盛大街西三胡同出有一块场地，依据现场实际情况可做调整。具体布置图见附录5（施工总平面布置）。供水、供电、供风、通讯设施现场用水采用现场临时供水点进行取水，搅拌站处各设置大水桶三个。固定临时设施区域，考虑从附近引入电源，流动施工点采用柴油机发电机发电。第五部分主要工程项目施工方案及施工方法在施工前做好图纸会签工作，具备开工条件方可进行施工。施工时对于现场技术签证及设计变更应找相关领导进行签字确定，在施工过程中留下地下隐蔽工程等影像资料。管线施工过程中时应进行GPS测绘，记录下管线铺设位置。测量放线为了保证本工程的管线平面位置和空间位置附合图纸设计要求，对平面及高程控制要求如下：由施工员负责平面定位及高程传递，质检员负责平面坐标及高程的设控验收；本工程配置的主要测量仪器：见主要测量仪器一览表序号测量仪名称规格型号数量1水准仪DS332经纬仪DT-02L23专用检测尺34钢卷尺50m10轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，在拐点位置设置控制桩，用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设细部位置，每隔25米处设中心控制桩，并注明里程桩号。扫线用装载机清障扫线，宽度为15米左右，清楚杂草、灌木、石块、垃圾等，平整沟壑、坎，并在管沟一侧建成一条宽度5m简易伴行施工便道，确保施工机械设备通行和管材的拉运。BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，施工前应进行管线复测和引测加密桩，用水准仪引测高程，并将管线延线上各点的自然地面高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算开挖深度。土方标高控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺挖制挖土深度；放灰线：根据设计管线平面走向图用大白粉平行管线纵轴撒出开挖线，确定出机械施工作业面。管沟开挖、回填及残土外运全线采用机械破除柏油及方砖路面后，依据地下管网情况进行机械管沟开挖或人工开挖。沟槽开挖前人工挖掘探坑确定进户管线位置及地下管网情况，并且对居民楼进行普查，了解进户管管道材质、管径及用水户数量。管沟全线无地勘报告，管沟开挖过程中安排专人负责控制挖深，不得超挖，确保沟底原状土结构不受破坏，并对沿线构筑物、地下、地上管线、电缆等保护。2、管沟开挖土方，应弃土于布管对面一侧，且堆土距离沟边不小于1.5米。3、管沟断面开挖严格按设计图纸要求进行，根据土质类别放边坡，做到不偏帮，不塌方，不超挖。4、管槽的开挖宽度和深度应符合设计要求，管槽开挖后应清楚管槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过岩石、卵石等硬机除外，基槽超挖不应大于15cm。清除砾石后在用细土回填夯实至设计高程。5、管沟开挖好一段，对管沟底进行平整，对管沟底纵坡和高程进行测量记录，确保深度符合设计，纵坡平顺，不得有明显的上下起伏。6、管沟开挖遇到异常情况，应及业主、监理工程师协商制定具体的技术处理措施。7、管沟开挖若遇岩石，则采用免爆机械开挖，遇有地下水时，应及时进行排水，以免发生管沟塌方。8、作好边坡的安全防护措施，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取相应的防护措施。过河地段开挖时，应局部修建不透水的围堰等其它适当措施以以便防水，对河水进行引流，分段进行施工。9、穿越下水管线、过电缆、穿越天然气等其他管线时根据现场实际情况编制专项施工方案。10、雨季或有地下水情况的沟槽施工，应采取排水措施，在管沟上设置挡土堰防止雨水及地表水流入沟中，在管沟下靠一侧设置排水沟并相距一段距离挖设一个积水坑，放置污水泵进行排水，保证水面在管道基层以下。11、管沟回填时应分层夯填，且不应损坏管子及钢管的防腐层。回填应管道两侧均匀回填，禁止从一侧回填。管区以上回填应分层填至设计地面高度。12、本工程管线管顶附土1.8m，从管底至路面采用水沉石粉方式进行回填。13、沟槽开挖时如遇淤泥时采用人工挖淤泥，水量较大时采用机械泵抽出至附近排水井室内，挖送出残土及淤泥全部运送至xx市三道镇。PE管线的安装一.PE管道铺装要求1、PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度通常情况下PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。2、材料的进场和检验为保证工程质量每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后，按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检在未获得检验合格的证明文件之前，不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候尤其要注意生产批号，由于生产过程的某些不可预见因素，同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序：挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度5、管道连接（1）选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有：①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。②夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。③切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10。否则，将影响对接质量。⑤加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。⑥切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。⑧冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。⑨对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。（2）热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：①不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；②连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；③操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；④未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态PPR管线安装施工准备：材料检验聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。机具准备机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。作业条件：1）管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。3）立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。4）沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。二、操作工艺 根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。工艺规程安装准备——预制加工——干管安装施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时及设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。3）管格及管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022．5186563242466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）连接前应检查管件的定位线，并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致（应朝外）。7）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。8）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套及加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。9）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4．支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡及管道接触应紧密，不得损伤管道表面。若采用金属卡或吊架时，金属管卡及管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。5．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）2横管（mm）6512501400立管（mm）16．明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。7．支管安装明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求，如天赐良园工地就是这种做法。暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。三．质量标准保证项目1）隐蔽管道和给水的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。消毒后水质经防疫部门检验必须符合有关国家标准。3）竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。结果必须符合施工规范要求。2．基本项目管道的坡度的正负偏差应符合设计要求。熔接后在管材及管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。管道及支架之间必须连接紧密，若为金属支架，必须进行防腐。阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。四.成品保护由于PPR管材不如金属管道牢固，因此安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其它用途的受力点。管道的装饰前必须做好保护，防止管道污染。五．质量通病预防及注意事项1．管道表面出现划痕。必须进行成品保护，不能将管道在地面上磨擦。2．立管甩口高度及间距不准确。加强测量工作。3．管道连接操作不当，热熔接质量有缺陷。加强技术培训。4．切实控制好热熔焊管接头的插入深度，防止产生堵塞，在加热之前一定要把插入深度的位置用特殊笔或锯条划准。阀门井施工阀门井室施工应严格按照设计图集07MS101-2/14进行施工1.1阀门井施工工艺流程图：挖基坑→打垫层→进场材料检测→井室砌筑→预制盖板井圈井盖安装→清理回填1.2原材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于砼标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物。含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺陷。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成分。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少须有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，芯棒直径在试验圆钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。砖：采用普通烧结砖（240*115*53）。1.3施工方法扎筋：扎筋前不须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥善保存，钢筋原材料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：简称扎筋，绑扎前再垫层上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，Ф10以内钢筋用22#铅丝绑扎，加工Ф20内钢筋用20-22#铅丝绑扎，Ф20以上的钢筋18-20#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的砼垫块。砼配合比的确定砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改，如因施工需要掺加外加剂，需要新配合比试验。测量放样根据井的平面位置，恢复中线，测定井位。支模：模板采用定型钢模，模板支立应采取快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。砼搅拌 为保证砼的质量，搅拌砼用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差±1%砂、碎石：允许偏差±3%砼搅拌采用350立升滚筒式搅拌机。进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌砼应另增加10-15公斤的水泥和相应的水和砂；拌和机投料顺序为：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料进滚筒时同时加入。砼浇注砼浇注前，应该确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合要求；应检查模板内侧是否涂刷脱模剂；基础面及管子外壁是否干净，官位是否正确；防晒、防雨设施是否备足；砼应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料；砼浇注应按一定的厚度，一定的次序进行，浇注入仓的砼不得任意加水。砼振捣主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔，直上直下，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45厘米；浇捣砼时，操作者不要直接踏在钢筋上，靠近模板二道捣实工作应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇注进入仓的砼全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。砼试块制作施工现场应按每台班做二组砼试块，一组抗压，一组抗渗，试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成，不得弄虚作假，试块组数按规定取样。砼养护砼浇注完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证砼硬化过程的正常进行，为此要求砼处于温暖和潮湿的环境，使砼强度得以正常增加。养护期间，必须防止撞击和震动。砼表面遮盖及洒水工作，应在表面砼初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇注后二至三小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害砼提高强度的水。养护时间视气候温度而定，一般不少于14天，当气温低于5度时，不得洒水养护，应做好保温措施，以防砼受冻。拆模砼拆模时间应根据气温和砼强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证砼不受损，模板不变形，增加模板周转次数。砖砌井筒本工程各类井均采用M10砂浆砖砌墙，砖砌检查井在基础浇筑完毕后，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑，井体砌筑应及管道铺设同步进行，检查井盖板底座应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶面标高应及设计标高一致，井内保持清洁，施工完毕后将井盖盖好，井口及沟槽的填土施工配合，同时升高。第六节管线试压施工根据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定，管道水压试验分段长度不超过1KM的规定，各施工段和难点地段单独试压，试验压力按设计要求。试压时采用一用一备的原则。本工程管线打压方案问题：由于施工主管线较长，该小区楼栋数较多，部分居民使用临时管线供水时间较长，对于管线打压问题我方提出两条方案：（1）待主管线施工完毕、各支线完成且不及原有进户连接时对该工程进行整体打压；（2）在第一种的前提下，如遇某些单元楼急需用水等特殊原因采取以楼栋为单位，分段进行打压。1.1试压工作流程试压准备工作→试压水源选择→试压段两端封堵→后背设计→试压段阀井管线封堵→试压段临时管线安装→管线注水→管线强度试验→漏水量测试→泄压→排水→临时装置拆除。1.1.1试压准备工作（1）管道安装完毕检查合格后，除接口外，必须将试压段管道两侧、管顶以上500mm范围内的土分层回填，夯实，防止管线生产竖向位移。（2）管线沿线的支墩背后、固定墩等均应完成并达到强度要求后才能进行试压试验。（3）接口局部不回填，待水压试验合格后再回填。（4）管道上得三通，排气阀，排水阀的管口在升压前均应用堵板密封，不得采用闸板阀做堵板。（5）试压端口设置的堵板应检查是否连接牢固，最高点设置的排气阀应全开。1.1.2试压段两端封堵PE试压段两端PE的帽管，做外封堵，后方用钢板和木方双层后背支撑。1.1.3试压段临时管线安装结合当地电力条件，选定充水泵地点，铺设临时管线，同时在试压管线的首端附近选定一个30立方米的水箱和升压泵安装地点。同时选好发电机组可根据需要进行移位。1.1.4管道注水（1）管道注水最宜选最底点注水，也可以从较底一端灌水，沿线派人看守排气井，发现渗漏及排气井冒水，应将阀门关闭，最高点排气阀全开，将管道内的气体全部排出。（2）待上游最高点排气阀冒水停止上水，侵泡24小时后，要及时补充上水，充满后关闭排气阀。（3）注水时水流不宜太快，应使进入管道的水量及管道的排气量相匹配，否则形成气囊影响实验效果。1.1.5管线强度试验（1）管道充满水后侵泡24小时，保持若干小时直至不需加压为止，然后慢慢的增加到试验压力开始试压，首先升至试验压力，恒压不小于10分钟（为保持压力允许向管内补水），检查接口机管道附件未发生破坏及漏水现象，管道强度试验为合格。（2）压力表的表盘直径至少为120mm，试验压力应至少达到高程75%，其精度不应小于1.5级，表的满刻度值应为试验压力的1.5倍。压力表应安装在首端、尾端、最高点，压力表均应检验合格。（3）每段试压的管段要用封堵堵死以顶住试验压力，试压时排泥阀和隔离阀要打开，要用法兰堵死，已装好的排气阀在试压时可以使用（4）升压过程中发现压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，因重新排气后继续升压。（5）本工程试压压力为0.8MPa。1.1.6泄压、倒水、排水（1）泄压：试压经过检查员、现场监理和业主验收通过后，进行缓慢降压，要缓慢开关泄压阀，防止水击载荷损伤管道，任何情况下阀门不能全开，同时逐步打开放气阀，保证管道排水过程中空气补充进管道。（2）倒水：相邻两段管线倒水采用自然压力平衡和水泵机械倒水方法。（3）排水：试压水最终排水时，必须征得当地政府的同意，或由其指定排水地点。排水时必须控制流速，防止排水管路位移。1.2.临时管线拆除在管线排水结束后，应检查就近排气井管线的液位，待确认无误后方可拆除试压封堵装置及充水，排水临时管线、水泵、发电机组。1.2.1安全措施1.2.1.1充水前必须检查管线沿途的封堵是否安装齐全，且符合要求。1.2.1.2充水前必须检查管线沿途的锚固墩、镇墩是否安装完毕，且混凝土强度达到要求。1.2.1.3管线升压过程中后背支撑，管道两侧应有专人观察后背、支墩、管身、接口等位置，同时用对讲机进行联络，防止发生事故。1.2.1.4排水过程中应控制阀门开度。防止水流太快，造成局部真空。1.2.1.5水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。1.2.1.6试压期间禁止无关人员进入试压场地和管道施工作业等。第七节管路清洗及消毒1.1配水管道在压力试验合格后，需进行冲洗。为减少作业时间和节约用水量，冲洗时尽量将所有管线串接起来集中一点供水，每个分支的末端均设排水点。清洗时的排水可进入污水系统。冲洗消毒后现场采取水样送至水质监测中心，对水样进行检测，直至检验合格停止冲洗消毒。冲洗过程如下：水→临时管线→主干线→各分支管线端部冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5/s的流速，冲洗应连续进行，当各排出口的水色透明度及入口处目测一致时，取样化验，直至合格。1.2管线消毒处理前，应在主干管上安装一根S形铜管作为取样水嘴。消毒采用次氯酸钙。消毒时，用0.5MPa压缩空气对管线进行吹扫，去除管中大部分积水。然后用二个10立方米的水罐作为混合容器，加入次氯酸钙，使每升水中含20~30mg的游离氯，然后用泵将水打入管线进行消毒，直至灌满整个管线。每隔2小时需抽测一次水样，理解管线中游离氯的含量，并绘出形象的曲线图。24小时候，检测管线中的消毒水，所有各点均必须含不少于2mg/1的游离氯。在达到AWWAC601标准后，应用清水对管线进行清洗，每隔15分钟抽样检测一次，直到水中氯浓度不高于供水系统内的一般常用量且不超过1,0mg/1.最后通过S弯铜管取样，送至水厂或其他相关化验室进行化验，水样化验结果应及水厂水质相同。1.3管线临时施工用水征得业主同意，原则上消毒及冲洗用水应集中起来，检测氯离子浓度，按现场实际情况加入适量纯碱进行中和后，方可进行排放。1.4施工时如有还未完成的支线，应将完成的支线进行封堵，以保证管道内部的清洁性。第八节钢筋混凝土工程施工依据图纸所注明各个构筑物施工位置，结合沿线征地、交通、水、电供应情况，并进行周密的技术经济比较后，本工程的砼工程预制构件在生活住地预制。现浇砼部分，采用砼现场搅拌，现场浇注的方法，配备翻斗车运砼。1.1砼施工的一般工艺流程如下：材料验收→钢筋除锈制作→钢筋绑扎→基坑开挖→基底清理→整平→湿润基底→复测验收检验→钢筋尺寸位置预埋件等→模板支护→检验模板尺寸、稳定性→砼采购→砼运输→取样试验→砼浇筑→振捣→砼养护→拆模→砼表面修整1.2砼工程采用的材料要求：1）普通硅酸盐水泥，必须符合现行国家标准及部颁标准。应有厂家的质量试验报告、合格证明文件及复检报告。2）砂、石料应质地坚硬、清洁、级配良好，含泥不大于3%，粗骨力学性能符合规范标准。3）采用适合饮用的水拌制和养护砼。4）钢筋的规格、型号、直径等应符合施工图要求，并经过材质试验。1.3砼工程浇筑前的准备1）基底清理：钢管安装完毕后，清理基底，排除积水，基槽经总监或总监代表验收合格后方可进行下一道工序。2）基层垫层：碎石、砂夯填。1.4钢筋工程1.4.1钢筋进入施工现场应按规格、品种堆放，有出厂质量证明书，按规定首先进行外观质量检查、按规定取样送有资质的实验室复检，并根据公司ISO9001质量体系要求进行标识。1.4.2钢筋加工前，应熟悉图纸，领会设计意图，复核钢筋表，做钢筋放羊材料表，钢筋的制作应符合图纸设计的规格、尺寸、弯钩等应符合规范要求。1.4.3制作好的半成品钢筋，应分别堆放整齐，做好标识，便于钢筋绑扎时能准确无误。1.4.4钢筋进场到绑扎完毕，在砼浇筑之前，应注意对钢筋的保护，避免生锈污染。1.4.5钢筋的现场绑扎及安装，对各种钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的直径大小、尺寸均应符合设计图纸要求和规范规定。做到绑扎牢固，保证钢筋在浇筑过程中不移位，不变形。为了保护混凝土保护层厚度，在钢筋及模块之间设置强度不低于砼设计强度的水泥砂浆垫块，垫块埋设铁丝并及钢筋扎紧，垫块应呈梅花状相互错开、分散布置。1.4.6钢筋绑扎完毕，砼未浇筑之前，必须先按设计图纸和规范要求进行详细核对检查，并做好隐蔽工程检查记录。1.5模板工程本工程的模板已钢制标准定型模板为主，根据需要局部采用木模板。模板要求：1.5.1保证砼在拆除模后的结构、尺寸符合设计规定。1.5.2具有足够的稳定性、刚度和强度。1.5.3模板表面应光洁平整，按缝严密，不漏浆，以保证混凝土外观的质量。1.6砼工程砼浇筑前应对钢筋规格、数量、位置、预埋件进行验收，报监理工程师检查无误后方可进行。1.6.1砼在每座闸井的现场搅拌机拌和。水泥、砂子、石子、水以重量计。粗细骨料应分开由两个磅秤进行计算，磅秤应进行校验，计量应准确，有专人填写砼拌和记录，计量误差符合规范要求。1.6.2砼浇筑采用分层浇筑，插入振捣棒振捣，浇入仓面的砼应随浇随平仓不得堆积。每层辅料厚度不大于50cm振捣棒快插慢拔，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过渡。振捣棒距模板垂直距离不应小于振捣棒有效半径的1/2，并不得触动钢筋和预埋件。浇筑时，除运送料人员，振捣人员之外配备有模板工，钢筋工，随时检查模板支撑得牢固程度和钢筋位置。1.6.3砼试块的制作：抗压强度试验每座闸井砼试块制作一组，每组三块；制作的试块应及时进行标识。1.6.4砼浇筑过程中，应安排模板工对模板预埋件、钢筋位置进行检查。1.6.5砼浇筑为防止砼离析，由高处直接倾卸时，自由倾落的高度<2m,高当度>2m时，应加串筒下落。砼应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑，采用插入式振动器振捣时，浇筑厚度为30cm。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，允许间断时间如下：砼入模温度20~30℃时，90min;10~19℃时，120min;5~9℃时，150min。超过时间按工作缝处理，侧模板在砼抗压强度达到2.5Mpa时可以拆除，估计期限参考下表：砼标号砼硬化时昼夜平均温度℃+5+10+15+20+25+30+3520Mpa23h16h13h10h9h8h7h拆模后的砼表面缺陷应在24h内完成修补。缺陷要记录并通知总监或总监代表。修补部分要加强养护，使之及周围外露砼表面融为一体。1.6.6砼养护：一般在浇筑后12~18h内开始养护，洒水养护时间一般为7d。当砼结构域流动的地表水和地下水接触时要采取防水措施，保证7d内砼不受水的冲刷侵袭。第九节PE管及进户管连接及保温措施1.本工程按照设计要求，进户管道由地沟进入改为立亭进入。2.按照设计图纸要求，进户管线为PE管管径为dn63，当及原有进户支线连接时，由于原有管线的材质和管径不同，连接方式有以下几种方式：（1）进户支管为PPR管，管径相同直接采用热熔管箍直接连接，（2）若为支线管径及主线进户线不同，PE变径弯头前面接PE管道，外螺纹直接，一边及PE热熔连接，一边螺纹连接PPR管道.；（3）UPVC管，采用法兰及新设主线法兰根进行连接；（4）钢管：焊接法兰及新设主线法兰根连接。3.对于进户管保温措施应按照设计要求进行施工，设计大样图如下：第十节铜线敷设本工程为PE塑料管道，需再铺设管道的同时进行铜线铺设；铺设铜线时应满足下列要求：1铜线铺设应满足及管线铺设位置一致，铺设于管道上方；2铜线接头时应连接到位，将里面铜芯连接在一起；3铜线铺设时不宜过紧，留有一定的延伸度。4铜线铺设时在管道拐点处应及管道位置一致，必要时可做适当的固定。5铜线铺设至阀门位置时可将铜线缠绕在螺丝上。第十一节施工现场交通导流及封闭措施公司项目部成立专门的交通管理工作组，负责全线的交通管理工作，派专人负责交通值勤管理，积极配合交通管理部门做好各项交通秩序维持工作，确保施工中道路畅通无阻，主要通道口，交叉口必须设安全通行标志，夜间施工全线采用红灯照明。一、交通封闭措施1、施工场所用彩钢板进行全封闭，实行封闭式管理。彩钢板围档设置在施工道路路口两端，彩钢板围档每单位2米长,高1.8米，2根2.15米的型钢立柱,每个立柱上采用1个斜撑。中间布置2块1米*1.8米的彩钢板,彩钢板离地0.4米,围栏高度2.2米，采用全封闭施工。2、在围挡上设立反光警示贴，围挡上喷写工程名称及施工单位。在未回填的沟槽及施工现场外围必须设置围挡。3、道路指示标志在施工道路前20米或交叉路口设置施工告示牌、过路车辆饶行标志.限速标志牌，并设置减速带。施工段彩钢板围护前设置车流导向牌。在出入口设置警示灯及警示标志，并派专人负责指挥。告示牌、交通引导、警示标志板全部采用铝合金板材，标志上的文字、符号及底膜根据反光特性、应用场合及使用部位，分别采用二级反光膜（钻石级）和三级反光膜（高强级）。为避免标志的人为破坏和丢失，所有标志基础连接处均进行了防盗处理。4、临时施工便道铺设临时施工便道,派专人进行维护,确保施工人员及沿线居民通行。第六部分工程质量保证体系和技术措施质量方针、目标质量方针一切服从于质量，一心服务于用户。质量目标分部分项目工程合格率100%，向水务集团交合格工程，创优良争样板工程2.1.2各分部（项）工程质量保证合格资料齐全完整。2.1.3合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求。2.1.4所有隐蔽工程经业主代表、监理或设计部门验收合格。2.1.5施工中砼无蜂窝麻面现象。质量保证体系及质量管理管理组织机构建立健全质量管理体系及质量管理组织机构，严格执行ISO9001:2000质量管理体系，发挥各个门的质量管理作用，设置专职质量管理人制定各级管理人员的质量职责2.1项目经理对工程质量体系的有效运行和工程施工质量全面负责。组织协调各部门各项业务的顺利开展，组织协调施工进度及质量检验的关系，确保工程质量目标的实现。2.2技术负责人在项目经理的领导下组织开展质量体系活动，使质量体系运行始终处于良好状态，以优良的工作质量来保证优质的工程质量，组织工程质量大检查，全面协调、处理体系活动和工程质量中存在的一切问题。2.3质量检验人员对工程质量的所有检查全面负责发现问题或隐患及时向项目(部)经理汇报，以便及时纠正和防止发生质量事故。2.4其他专业负责人对专业的技术问题和质量问题负责，对所负责专业的施工全过程进行检查、监督、指导，积极参及质量体系活动，做好记录。2.5人是直接参及及施工的组织者，管理者，操作者，首先应加强各级施工人员的政治思想教育，劳动纪律教育，职业道德教育，把质量管理落实到每一个人心中。2.6把和各级施工管理人员的职责和权益及施工质量挂钩，做到奖优罚劣。2.7严格持证上岗制度，同时加强专业人技术技能培训健全岗位责任制，对技术含量高结构复杂、操作难度大、精度要求高的工序，安排技术熟练、经验丰富的工人来完成。2.8根据施工现场的具体实际条件，系统的又计划的定期的组织员工进行质量培训。2.9施工过程严格控制质量，严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”。制定有效的质量管理制度，对班组定时定点定部位层层把关，作好验评工作，确保实现质量目标。2.10所有材料、半成品必须由合格证及检验报告，所有现场材料都应复试合适后使用，严把进场材料关，必须有检查记录。减产有无产品合格证、出厂合格证、产品说明书，检查型号、规格是否及相符合。材料未经试验，无材质证明书和不合格的材料及产品不许使用，如发现有上述材料及产品进场，必须追查责任并立即退回。2.11材料、产品、构件、工序未经报验，监理未签字认可不得使用和下道工序的施工。2.12严格控制非专业施工人员和无证人员上岗施工，挑选技术素质好的施工人员把关操作。2.13保证施工设备的完好率，不合格的设备不允许进入施工工地。2.14每道工序施工前必须作样板施工，经评定达到合格者，方可全面铺开施工，每道工序完工后，必须做到自检、自查、互检、互评。并经专职质检员评定后方可进行工序报检。2.15每道工序施工完进行下道工序施工前，必须做到工序交接清楚，有交接记录，且工程技术负责人必须进行周密的技术交底和施工组织安排。2.16严格按照规范要求施工，加强施工中的中间检查和隐蔽工程的验收检查，杜绝一切质量事故的发生。2.17设置质量控制点，明确职责对关键工序予以严格控制。机械、材料、方法、环境控制机械控制1.1机械设备的选型机械设备的选型，本着因地制宜，因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能可靠、使用安全、操作维修方便的原则。贯彻执行机械及改良工具相结合的原则。发挥机械化施工优势，做到施工人员及施工机械相结合。1.2机械设备使用及操作要求机械设备在使用及操作上，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位的“三定制度”，加强职业技能培训，使操作人员能够认真执行和遵守操作规程，防止不安质量事故发生。机械设备在使用中以“五好”标准来检查和制，即：“效率好”、“使用好”、“保管好”、“安全好”。采用奖金及机械相配套的激励机制，充分调动人的积极性，严格执行技术规范，从而提高设备的完好率，利用律及工作效率。材料的控制原则及方法2.1认真检查核对原材料成品、半成品、购配件合格证书及原材料的质量证明书，严格按照规范做好原材料、成品、半成品、购配件的复检工作。2.2建立材料管理台账，认真做好材料的收发、记录储运等各环节管理工作，未经检验和不合格的原材料使用工程上。2.3凡是用于主要结构关键部位的材料，使用时仔细校对，确认其材料的品种、规格、型号、性能有无错误、是否符合规范及设计要求。2.4现场使用的水泥、砂石料、钢筋等应材料委托实验室进行试验，并报监理工程师认可。2.5凡标识不清楚或认为质量有问题的材料不得作用于工程中。2.6工程的主要材料的检验2.6.1检验依据工程材料检验依据各施工规范、标准及公司IS09001质量体系程序文件。2.6.2管材的现场检验管材是本工程的主要材料，其质量直接影响到整个工程质量，因此必须每件必检。检查管材上的产品合格证是否齐全，是否及设计相符。检查几何尺寸，包括长度，外径，内径、厚度，承口光滑度、防腐。检查是否有弯曲变形、裂纹、厚薄不均等质量隐含。对附带的橡胶圈，也应检查，对错皮、起泡、裂纹等质量问题的橡胶圈，坚决杜绝使用。2.6.3砂子、石子、水泥、钢筋的检验砂子、石子、水泥、钢筋除应有产品出厂合格证或质量证明书外，还应按规定送有关部门复检。2.6.4阀门，管件的现场检验阀门、管件除检查合格证和质量证明外，还应送有资质的实验室进行复检。方法控制3.1质量预防3.1.1针对施工项目的具体情况，事先分析在施工中最容易出现的问题，从而作出相应的对策，采取质量预控措施，予以预防。3.1.2开工前检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。3.1.3工序交接检查，对于每道工序，严格“三检”制度，即：班组自检，公司质检员复查以及项目部专职质量检查员终检。隐蔽工程由质检工程师、设计代表检查人证后，方能掩盖。分项分部工程完工后，经检查许可，进行下一项目施工。3.1.4根据工程特点，现场质量检查采用目测法、实测法及实验法，对施工操作质量进项检查。环境控制4.1环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点。因此必须根据工程特点，制定合理的施工组织设计，施工技术措施，合理的避开恶劣环境，确保施工质量。4.2为确保管道安装质量，安装时尽量避开风沙，下雨天气4.3现浇砼需特别注意天气预报，尽量避开雨天，风沙天进行浇筑。第四节检验、测量和试验设备的控制为了保证工程质量，在施工中必须保证各种测量数据的测量精度及准确性，因此对工程施工中的一切检测和试验设备进行专门性控制，使设备处于完整良好的运行状态。1、对工程的全部测量设备进行送检，建立目录清单和测量设备台账。2、专人管理，保证测量仪器、仪表等检验设备的完好率。3、严格按照检验、测量和试验设备操作规程操作4、为了保证测量设备正常使用，对试验身背不正常时，应及时校检。第五节工程质量的检查及验收1、材料、成品、半成品、设备的检查验收必须符合国家标准及设计要求。2、重点隐蔽工程的验收（基础）由监理、设计、施工、共同验收，隐蔽工程检查合格后办理签证手续，不合格的经处理后复检，并做出记录，签证及记录均列入工程档案。3、未经检验或检验不合格，不得进行下一道工序施工。第七部分安全生产措施、保证体系第一节安全生产保证体系1.1安全目标本工程的安全目标为：无重大伤亡事故，争创文明工地。1.1.1死亡事故为零；1.1.2重大机械设备事故为零；1.1.3重大事故为零；1.1.4重大交通事故为零；1.1.5重大刑事、治安案件发生率为零；1.1.6人身负伤事故小于3‰。1.2.1组织体系1.2.1.1安全生产领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人、安全员成员：施工员、质检员、机械管理员、各生产单位负责人及专职安全员1.2.2安全生产管理职责划分“安全生产领导小组”对安全工作负总责，小组定期召开会议，组织安全检查评比工作，学习贯彻国家有关加强安全方面的法规，领导工地安全生产工作。安全员作为项目经理部下设的职能部负责人，具体负责工地的安全生产及治安保卫工作，并主动接受建设、监理单位及公司的检查监督。安全员参及从施工方案制定到监督施工现场安全生产操作规程实施的安全生产管理工作全过程。安全员必须是足够的有一定理论知识、丰富实践经验。责任心强的工作人员，配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。施工员对施工方案的可靠性、安全性负责：质检员对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任；物资管理员对所使用的机械设备、工具的可靠性、适用性负责。1.2.3思想体系树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想，强化全员安全意识，把安全生产放到维护国家利益、集体利益和家庭幸福的高度来抓。加强安全意识教育，用定期不定期培训的方法强化全员安全意识。1.2.4控制体系安全目标制定安全管理规定的制定。国家及主管部门相关规程的采用控制。现场安全标识设置、管理控制。执行安全操作规程的监督、控制施工方案和技术措施的安全性控制。主要施工项目安全技术措施2.1落实安全生产责任制2.1.1项目经理为安全生产第一责任人，安全生产组行使监督检查职能，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。2.1.2明确各级领导职能部门。工程技术人员和施工生产人员在管理和施工中安全的责、权、利关系，形成“纵向到底、横向到边”的安全保证体系。参加施工的所有员工必须认真履行自己的安全职责。2.1.3项目经理部指定专人负责施工现场的安全管理及监督工作，检查督促各专业队、班组的安全管理工作，对违章单位责令整改。2.1.4现场配齐配足专职安全技术人员，各施工班组配备兼职安全员，安全人员具备有专业技术、身体健康、责任心强等条件。安全人员应保持相对稳定。2.2安全技术管理2.2.1坚持“四不施工”即没有安全措施不施工，没有进行安全交底不施工，环境情况不清楚不施工，危险因素为排除不施工。2.2.2合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，妥善保护现场主干电源、主干道、水源及消防栓、排水通道。2.2.3有限发挥安全生产的“三件宝”（安全帽、安全带、安全网）的作用。2.2.4搞好文明施工，服从施工现场总平面图管理，施工现场场容、场貌良好，机械设备、材料堆放整齐，临时设施和水、电管线的布置架设符合施工总平面图的规定，及时清除建筑垃圾，搞好施工现场的环境卫生。2.3安全生产保证措施2.3.1成立以项目经理为组长的安全管理小组。2.3.2建立健全安全规章制度和各工种的安全岗位责任制。2.3.3专职安全员代表安全第一责任人，严格监督各种责任制的实施，每日检查各工种的安全工作，对各种违章的事或人责令停工整改。2.3.4抓好安全三级教育及每日的安全教育，使全体施工人员提高安全意识，加强安全责任心。2.3.5安全生产及各人的经济效益挂钩，严格执行安全奖罚制度。2.3.6施工现场的一切生产服从“安全第一”的原则。2.4施工现场安全措施2.4.1所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品。2.4.2施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防火、防晒、防风以及工业卫生等安全要求。2.4.3施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。2.4.4施工道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。2.4.5施工运输便道要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。2.4.6施工区内德地下线缆共和供排水管道必须事先查明走向及有关部门联系并处理妥当，才破土动工。2.4.7全体施工人员必须烟盒遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。2.4.8搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。2.4.9遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。2.4.10不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造临时设施和堆放物品。2.4.11不能保证及架空电力线件安全操作距离时，应采取增设绝缘屏障、遮拦等防护隔离，并悬挂醒目警示标志。2.4.12电工、焊工各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。2.5现场临时用电安全要求2.5.1一般规定2.5.1.1必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强现场和各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场值班维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。2.5.1.2对施工用电，中标后编写详细施工用电组织设计。编制方案经技术负责人审批后方可实施，安全完毕后，应由动力安全部验收签字。方可投入使用。2.5.1.3临时用电，线路及设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同