超高层装饰工程监理细则

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则

一、【细木点缀施工监理】

1、细木点缀施工

主要是选材时不计工本，要选AAA级产品，并要在安装前做

油漆实验，用带水的净布擦木饰表面，检讨色差和纹路是否均匀，

并在油漆前色品，了解品材性能及吸水性、渗油性，有条件的情况

下，油漆在加工厂完成，现场拼装，更能满足点缀效果。

2、家具与木制作质量要求

2.1木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料刷二遍。

2.2铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。

2.3与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。

2.4必须选上好的18细木工品，家具内侧用柳安木，使完成的家

具

内侧光滑，平整、洁净。

2,5衣柜与抽屉内部需用硝基油漆（力架）涂刷二次，打磨光滑。

2.6家具门扇之缝，必须上下左右大小一致，盖挡门缝宽度5-

6MM0

2.7门扇封边为6MM,四周一致。

2.8家具表面饰品必须选用统一的木材，上下左右的门扇与抽屉用

料统一木纹。

2.9天花线、踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的

木

料，有木结蛀洞、深色木材不能选用。

3、质量要求

3.1细木质制品的树种，材质等级、含水率和防腐处置必须符合设

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计要求规定。

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3.2制作尺寸正确、表面平直、光滑、楞角方正、线条顺直、不

露

钉帽、无刨荐、毛刺、锤印等缺陷。

3.3安装地位正确，割角整齐，胶圈、接缝严密、平直、通顺、

与

墙面紧贴，出墙尺寸一致。

3.4表面平整、洁净、花纹颜色协调一致、花纹对齐。

3.5允许偏差(MM)不大于：饰面板表面平整：1.5M(2M)

用2M靠尺和斜形塞尺检讨。饰面板垂直：用吊线和尺量

检讨。窗帘板两端高低差：用水平仪检讨。窗帘板两端

距离洞长度差：尺量检讨。

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二、【油漆施工监理细则】

1、施工前应事先做样板间，经甲方、监理方及有关质量检讨鉴定合

格后方可组织班组进行施工。

2、首先将木制品基层面的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃刮除

洁净。注意不要刮出毛病，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以

上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。门

木基层有小块翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子牢

固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

2.1润色油粉

用大白粉24,松香水16,熟桐油2（重量比）等混合搅拌成

色油粉（颜色同样板房颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油反复涂于

木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹

片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用

1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到

光滑为止。注意保护楞角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用湿

布将磨的粉末、灰尘擦净。

2.2抹腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量（重量

比）并加颜料调成石膏腻子，要注意腻子油性不可过大或过小，

如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这

样刷的油色不易均匀o颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮

入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，以遇接缝或结疤较大，

应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子肯定要刮光，

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不留野腻子。待腻子

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则――

干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四

口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用湿布将磨

下的粉末擦净。

2.3刷油色

先将铅油（或调和油）汽油、光油、清油等混合在一起过梦（颜

色同样板颜色）然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀

造成颜色不一致。

刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂

刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，到达颜色一致；

因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖

直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷结。刷木门时，先刷亮子后刷门框、

门扇背面，刷完后目楔将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好检讨

是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦掉，到达颜色一致。然

后：刷清漆一修补腻子一修色一磨砂色、反复刷漆直至完成达

到质量要求。

3、质量要求：

3.1油漆工程等级和原料品种质量应符合设计要求和国家标准规

定。

3.2油漆前，各队先前制作油漆择板（细木工板用文钉贴点缀板

及实木条收边）送监理工程师，确认签证后方可施工。

3.3不允许漏刷、脱皮、斑迹。

3.4棕眼刮平，木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感。

3.5颜色一致，无裹楞，流坠、皱皮、污染。

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3.6五金、玻璃洁净。

4、成品保护

4.1每遍油漆前，都应将地面，木制品表面清扫洁净，防止尘土飞

扬，影响油漆质量。

4.2每遍油漆后，都应将门扇用挺钩钩住，防止门扇、框油漆粘结,

破坏漆膜，造成修补损伤。

4.3刷油后应将滴在地面上的及碰在墙上的油点清刷洁净。

5、质量注意事项

5.1漏刷一般多发生在门的上、下冒头和靠合面小面以及门窗

框、木条线的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门

扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头末刷油漆就把门扇

安装了，事后油工基本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加

上习贯传统做法

（后装）及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油的现

象，其

他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

5,2流坠、裹楞：油漆流坠，裹楞主要原因有二，一是由于漆料太

稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。

二是由于操作顺序和手法不当，特别是木制品边棱分色处，如一旦油

量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

5.3刷纹显著：主要是油刷子小或油刷末泡开刷毛发硬所致。应用相

应适合的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

5.4粗糙主要原因是基层不洁净,油漆内有杂志或尘土飞扬时施工,

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造成油漆表面长发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过簟、严

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禁刷油时清理或刮大风时刷油。

5.5皱皮：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂发挥快或催干剂过

多

等原因造成。

5.6五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦洁净外，

应尽量把门锁，拉手和插销等后装（但能够事先把地位和门锁孔眼

钻好）确保五金接洁净美观。

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三、【乳胶漆施工监理细则】

1、施工准备

1.1原料

a,涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。

b.调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、竣甲基纤维素、聚醋酸

乙烯乳液。

c,颜料：各色有机或无机颜料。

1.2作业条件

a,墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%o

b,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

c.门窗安装完毕，地面施工完毕。

d.环境温度坚持在5℃以上。

e.做好样板间并经鉴定合格。

2.操作工艺

2.1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处置洁净。

将灰渣铲洁净，然后将墙、柱表面扫净。

2.2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107

胶水。然后和水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂

纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

2.3、刮腻子：遍数可由墙面平整度决议，一般为两遍，腻子

以纤维素溶液、福粉、少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一

遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，

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每刮一刮

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板最后收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再

将墙柱表面清扫洁净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用原料及方

法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫洁净。

2.4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺

序是先刷顶板后刷墙柱面刷墙柱面是先上后下笄L胶漆用排笔涂刷。

使用新排笔时，将运动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，

适当加水稀释，防止头遍刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此

应连续快速操作。涂刷时,从一头开头,逐渐向另一头推进,要上下顺

刷，相互衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后接头。待

第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清

扫洁净。

2.5、刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍，

使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

3.施工注意事项

3.1避免工程质量通病

a.透底：发生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷

外，还应坚持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨

穿腻子也会出现透底。

b.接磋显著：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧前一排笔，若间

隔时间较长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，

相互衔接。

c.刷纹显著：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多

顺

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防止刷纹过大。

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d.刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排

笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

e.涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要适合，保证独立面每遍用同一

批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。

3.2产品保护

a.墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污

墙

柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

b.墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

c.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

4.质量要求：

4.1原原料的品种质量和颜色必须要符合设计要求和有关标准的

规定。

4.2基层处置必须符合施工规范的要求。

4.3严禁掉粉、起皮、漏刷。

4.41m正视无刷纹、正斜视颜色一致无砂眼、无划痕。

4.5门窗、灯具洁净。

4.6阴阳角线平直，偏差不大于1mm,拉5m线检讨。

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四、【饰面板（砖）工程监理细则】

1、施工准备：

1.1检讨饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其余设计文件；

1.2检讨饰面板（语）产品合格证、性能检测报告、进场验收记载和

复验报告；

1.3检讨后置埋件的现场拉拔检测报告；

1.4检讨隐蔽工程验收记载；

1.5面语铺贴前确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；

2、质量要求：

2.1品种规格、颜色和性能要符合设计要求，龙骨、饰面板材阻燃

性

能符合要求；

2.2表面平整洁净无色差、无裂痕及缺楞掉角，湿作业石材应进行背

涂处置；

2.3每面墙不宜有两行非整砖，洞孔套割边缘整齐；

2.4垂直度、平整度、阴阳角、直线度、缝高低差应符合相关标

准。

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五、【裱糊及软包工程监理细则】

1施工准备中监理工程师工作：

1.1裱糊时软包的施工图、设计说明及其余设计文件。

1.2原料的产品合格证书性能检测报告进场验收记载和复验报告。

1.3软包面料内衬原料及边框的材质、颜色、燃烧性能、木质含水率

符合设计要求。

1.4混凝土基墙刮腻子前涂刷抗碱封闭底漆基层平整坚实无粉化、

起皮、裂缝。

1,5裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

2、质量要求中监理工程师工作：

2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整、色泽一致，不得有波纹、气

而、

裂缝、皱褶及斑污。斜视时应无胶痕。

2.2软包表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱褶，图案清晰。

2.3软包边框应平整，顺直接缝吻合，允许偏差应符合相关规定。

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六、【电气安装工程监理细则】

1、施工准备中监理工程师工作：

1.1电器、原料的规格、型号应符合设计要求及国家现行标准，必

须具备3C认证包装完好，电管必须阻燃，金属管不允许破损，

管壁光滑，通风终端，接线盒配线系统开关插座宜同一系列；

1.2电气安装人员应持上岗证；

2、质量方面监理工程师工作：

2.1依据图纸设施地位，确定管线走向，标高及开关、插座的地位。

导线应满足最大输出功率；

2.2敷设线管超越15m或2个直角弯时应增设拉线盒,穿线总截面积

不超越电管截面的40%;

2.3电源线与通风线缆穿入同一根管内，强电和弱电插座水平间距不

小于500m;

2.4导线插头应在接线盒内，搭接应牢固，绝缘带缠紧，插座应左零

右火，中间上方保护地线；

2.5超越3kg的灯具在顶板上设置埋件吊挂，并做荷载实验，导线对

地面电阻大于0.5mQ;

3施工准备

3.1电器、电料规格型号应符合要求及国家现行标准，包装完好，电

管必须阻燃，金属管不许破损，管壁光滑，通讯终端，接线盒，配电

系统开关插座宜同一系列；

3.2电气安装人员应持上岗证；

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3.3完成图纸会审，技术交底，资质审查，进场设施报验。

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七、【抹灰工程监理细则】

1施工准备中监理工程师工作

1.1砖砌体应清晰表面浮尘，抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛，

湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加胶粘剂）加气混凝土润湿后刷界面

剂，抹不大于M5水泥混合沙浆；

1.2大面积抹灰应设标筋，抹灰分层宜为5-7mm,超越35mm应采用

加强措施；

1.3底灰强度不得低于面灰强度，拌和沙浆初凝前用完，硬化后不

得

使用；

2质量控制方面监理工程师工作

2.1基层和面层必须牢固，无脱层、空鼓，水泥应复验，沙为重沙，

不得含杂物；

2.2抹灰厚度需符合设计要求，阳角用1：2水泥沙浆做护角，侧

*

见

不小于50mm;

2.3垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度

Sz

小于等于3mm。

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八、【门窗工程监理细则】

1制作安装进程中监理工程师工作

1,1配料断料一刨料划线——打眼拉肩一裁口起线——拼装、

整修；

1.2立框——弹好定位线——吊正——找直、找平，调整框与墙面抹

灰标筋面顺平；

1,3木楔临时固立框子，复核无误后用125mm圆钉砸扁钉帽，双钉将

框子钉牢于木砖；

1.4量好框口实际尺寸，在扇边缘弹出高宽墨线，刨出外线部分，缝

隙符合设计要求；

1.5将扇塞入框内试装，反复开关，轻便机动，螺丝应拧入，严禁打

入；

2、质量控制方面监理工程师工作

2.1安装地位必须符合设计要求，安装牢固，固定点符合设计施工要

求和规范规定；

2.2表面平整、裁口、起线顺直，割角精确，交圈整齐，拼逢严

密；

2.3允许偏差值必须符合相关规范要求。

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九、【塑钢、铝合金窗工程监理实施细则要点】

1、土建监理工程师负责项目工程塑钢、铝合金窗制作安装分项工程

的质量监控。

2、土建监理工程师参与塑钢、铝合金窗分部分项工程质量的验收及

安装质量评估。

3、土建监理工程师必须熟悉本项目工程的窗工程制作安装和相关图

纸资料的特征及设计要求。

4、对铝合金、塑钢原料的质保书、结构胶、密封胶的质保书进行检

查，并抽检铝材、塑钢原料的几何尺寸，结构胶的相溶实验、密封胶

的气密性和水密性实验。

5、制作时检讨各种杆件截面是否符合设计要求，挪接用的角铝、塑

钢大、小，是否满足螺钉距要求，螺钉是否采用不锈钢。

6、制成后，检讨成品几何尺寸，方正度、相邻两件的平整度

和缝隙

是否符合规范要求。

7、对所用的玻璃检讨其质保书，对有裂缝、掉角的玻璃严禁使用。

8、窗框安装时应检讨其垂直度和水平度。

9、窗框的固定应按规范要求设置锚固件。

10、窗框安装后框与洞之间的缝隙须用PU发泡剂或软质填塞物，

填

塞时要求内外丰满，窗框内则用水泥砂浆粉封。

11安装后的窗开启角度应符合设计要求除进行必要的干净处置

外，

还需采用保护措施。

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十、【室内吊顶工程监理实施细则要点】

1、土建监理工程师负责项目工程室内吊顶分项工程质量的监控。

2、建监理工程师参与室内吊顶分项工程质量的验收及安装质量

评估。

3、土建监理工程师必须熟悉本项目工程的室内吊顶安装和相关图纸

资料的特征及设计要求。

4、对本工程室内吊顶的轻钢龙骨及附件质保书进行检讨，并抽检

轻钢龙骨原料几何尺寸或木龙骨的尺寸及其它原原料是否符合

设计要求。

5、检讨吊顶龙骨的结构构造，吊筋间距是否符合规范，吊筋直径是

否符合设计要求，吊筋固定是否牢固。

6、检讨木龙骨及木吊顶安装及制作工艺是否符合消防规范要求，防

火处置方案是否被消防部门批准。

7、检讨吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。

8、检讨吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调进出风口、检修孔是否布

置合理，是否符合设计要求。

9、检讨吊顶板封口是否规范，标高是否一致。

10吊顶面板封板前应协调吊顶以上各工种是否已完否则不能封板。

11吊顶施工中应检讨吊顶的平整度发现不平整处应及时采用措

施。

12、吊顶施工完工后，应进行表面处置，消除灰尘和手迹。

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十一、【砌砖和粉刷工程监理实施细则要点】

1、土建监理工程师负责项目砖砌体和粉刷质量的控制。

2、建监理工程师参与分部、分项语砌体和粉刷工程的评定验收。

3、土建监理工程师必须熟悉本项目的语砌体和需粉刷的分项工程相

关图纸、资料及关键部位的设计意图和要求。

4、对工程项目中语砌体和粉刷的原料使用必须要提前做好了解工作，

对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分

部分项工程开头之前落实，

5、抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质原料的质量及砌筑砂浆

的质量。

6、对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆丰满度、墙面平整度和垂

直度应符合规范要求按规范要求设置拉接筋墙体留槎要符合规范

要求，按设计要求设置圈梁、构造柱。

7、对水、电在墙壁体上开槽，必须用圆锯切割，严禁打凿，严禁在

墙壁体上切割水平槽，并尽可能避免在外墙上开槽。

8、粉刷层应分层进行，其每层厚度应符合设计要求：底层粉刷时

应对基层作好表面处置，使其结构牢固，各层粉刷后，应检讨有否空

鼓，并按规范要求进行处置。

9、两种不同基层原料的结合处，应加一层钢丝网后再进行粉

刷，以

防开裂。

10、粉刷完工后检讨粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、

空鼓

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十二、【设施安装预留预埋孔洞监理实施细则要点】

1、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师负责设施安装预留、

预埋孔洞的质量监控。

2、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师参与设施安装预留、预

埋孔洞的质量验收。

3、土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师必须熟悉本项目工程的

预留、预埋相关图纸、资料、关键部位、关键接点的设计意图和要求。

4、对工程项目预留、预埋设计图纸中有不足或遗漏的问题相关监

理

工程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。

5、施工进程中土建、强弱电、给排水、暖通监理工程师负责检讨构

件立模板后各预留、预埋是否符合设计要求，安装偏差在规范允许

范围。

6、要碎楼板、梁、墙上预留孔洞和预埋件时，严厉按设计图纸要求，

对管道及设施的地位、标高尺寸、预埋铁件的尺寸及固定方式加以控

制。并按规范和设计要求进行检讨和验收，避免错、漏和移位。

7、水暖管道穿越现浇碎楼板和墙体的部位庆预埋套管，按设计要求

或施工安装图册的要求预制加工。

8、采用钢套管，穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采用防水措施，

对本工程地下室部分需有严厉的防水措施和要求，应采用柔性防水套

管，一般的可采用钢性防水套管。具体制作依照设计要求或参照相关

专业标准图集执行。对于套管安装前的防锈、浇磴前的标高座标地位

及固定，安装完毕后的充填复松树都须严厉按有关规范和设计要求

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监

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则

理。

9、用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防其倾斜，套管上

端应高出地面20mm,厨房及厕所等套管应高出地面50mm,下端

与楼面平。预埋上下层套管时，中心线垂直，凡有煤气管道的房间，

一切套管与管道的缝隙均应按设计要求和规范做严厉的填料密

实处置。

10、监理严厉预控好一切预留、预埋管道的尺寸、垂直度、标高、座

标。一切偏差都控制在规范许可的要求内。

1k通风管道预留孔洞的尺寸应比风管实际截面积尺寸大100mm,孔

洞中心允许偏差20mm。

12、暗配的动力照明电线，电缆管的预埋的监理要求：

(1)严厉控制预埋管材的原料及质量；

(2)严厉控制埋入墙体或碎体内管道的标高、轴线及净尺寸；

(3)严厉控制现浇碎内的配管的预埋固定、密集排之间的尺寸、预

埋盒的封塞，防止浇碎捣进程中的受震移位及砂浆进入；

(4)严厉控制暗配管的曲折制作和超相应长度的加线盒或拉线盒；

(5)严厉控制配管联结进程中的焊接接地；

(6)对于施工进行的一切预埋工作都须接相关程序办理监理验收；

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则一「

十三、【给排水及管道安装工程监理实施细则要点】

(一)建筑给排水工程监控要点

1、给排水监理工程师负责给排水安装分部工程的质量监控。

2、给排水监理工程师负责本项目给排水分部工程质量验收及编写本

专业的工程质量评估报告。

3、给排水监理工程师必须熟悉本项目工程的与给排水相关图纸、资

料、关键部位、关键接点的设计意图和要求。

4、对工程项目给排水设计图纸中有不足或遗漏的问题给排水监理

工

程师负责在图纸会审会上与设计方提出加以解决。

5、施工进程中给排水监理工程师应加强与土建、强弱点、暖通监理

工程师的配合，负责检讨给排水管道是否与其它工种有相交叉冲突

之处并加以协调解决。

6、在碎楼板、梁、墙上安装给排水管道时，严厉按设计图纸要

求，对管道及设施的地位，标高尺寸及固定方式加以控制。并按规范

和设计要求进行查验和验收。避免错、漏和移位。

7、给排水监理工程师应对一切进场的用于本工程的给排水管道原料、

设施及附件进行检讨、抽查、检讨、抽查应注意以下几点：

(1)一切进场的设施、产品及原料，必须附有产品出厂合格证书，

其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求；

(2)对各种管材规格、壁厚、化学成分应进行抽检表面不得有显著

的锈蚀、剥落现象；

(3)各种管道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝现象，角度必须精

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W-,

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则一「

(4)各种辅材的质量必须符合设计及施工规范规定；

8、督促施工方做好对管道预制加工成品妥善保护：

(1)预制加工好的丝扣管段，应用临时管箍或水泥纸将管口包好，

以防丝扣锈蚀；

(2)预制加工好的干、立、支管应分项编写，排放有序，按大小分

类排放散方木垫好，防止人员脚踏，重物砸损。

(3)经防腐处置后的管材附件、配件、型材和支架制品，应放在

专用的气氛干燥的场地避免受到雨、雪、水的侵蚀，一切

防腐处理的制品必须严厉做好除锈工作。

9、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检讨，做好试

水、试压工作，在各项措施指标到达并符合设计要求和规范规定后

方可验收，并填写隐蔽验收单：

(1)平直度应符合要求，有坡度的管道必须符合设计及施工规范

规

定；

(2)管道接口不得位于墙体、套管内及支架上，对口焊及曲折部位

严禁焊接支管，对口焊缝距起弯点，支架边缘必须大于50mm;

(3)丝扣接口在加工完毕应清除填料，并刷防锈漆两度。

(4)管道切口在加工完毕后应进行铳口。以保证管道内壁光滑和内

径尺寸。

10、一切承压管道，在安装完毕后应进行水压实验：

(1)按水压实验的目的，分为强度实验和严密实验;按试压的范围，

水压实验分为单项实验和系统实验；

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则――

(2)强度实验压力按设计要求进行，一般为系统工作压力的1.5

倍，但不小于0o7Mpa0严密性实验压力为系统工作压

力，单项试压是在干管敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕

后，按设计要求和规范规定进行水压实验。系统试压是在

全部管道安装完毕后，按设计要求和规范规定下进行水压

实验。在强度实验合格后，将压力降至工作压力恒压，进行

严密性实验，经全面检讨，接口无渗漏，无压力降时为严密性

实验合格，主动喷水系统应保压24小时；

(3)当所试压管道合格后方可填写管道系统试压记载；'并签字验

收；

11、排水管道的闭水及卫生设施盛水实验：

(1)隐蔽的生活污废管在做灌水实验，灌水高度与设计地面相平，

当灌满延续5mm,液面不下降不合格。

(2)被隐蔽的雨水管道应做灌水实验，实验压力为系统最高一个

雨水斗的几何高度，在系统接通后作灌水实验，灌水高

度至每根立管的雨水斗，液面不下降为合格(要求同上)

(3)生活污废水明装的县吊管安装完毕后应做通水实验，以检讨

横管通水时渗漏情况，也可使用竣工验收前卫生设施放水

进行试验，通水无渗漏为合格。

(4)生活污废水主立管和排出管安装结束后应做通环球实验，以

便

于查找可能存在的堵塞，以利管道的通畅和安装质量的检讨。

(5)卫生设施安装完毕后做盛水实验，观察和检讨时间为24小

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液面不下降为合格。灌水、通水、通球和盛水实验合格后，

填

写实验记载表，经签字给予合格后进行归档。

12、管道系统的冲洗

在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲

洗：

(1)冲洗介质：工作介质为水的系统采用干净水(自来水)工作介

质为蒸汽的用蒸汽；

(2)冲洗压力和流量为设计工况下的压力和流量，直到每个配水点

处的水色透明度与入口处目测一致为合格；

(3)消水栓水由底层向上接上水龙带，逐个开启放水，至水干净为

合格；

(4)主动喷水系统各配管支管应在喷头安装前进行，在各管口加丝

堵，打开各分区系统末端实验泄水阀，放水冲洗；

(5)蒸汽管道用不小于工作压力和流量的蒸汽进行冲洗，蒸汽

吹洗口应设在室外安全地段，并设有安全标志，冲洗阀管控

制阀前设有一压力表，以控制恒压时间；

(6)蒸汽管道吹扫前应缓慢暖管，恒压一小时后进行吹扫，然后

自然降温至环境温度，再次缓慢升压暖管，恒压一小时后进

行第二次吹扫，在第三次吹扫时，用涂白漆的木板检讨吹出的

蒸汽，无铁锈赃物为合格，否则应再吹扫一次。

(二)实施措施及要点

(1)正式施工前组织各工种专业联合审图，充分领会设计意图，将

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图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。

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则――

(2)土建主体施工时，应协调安装与土建有关的设施基础，预留孔

洞、预埋件等部位的预留、预埋工作，并采用相关各工种联合

验收方式，发现问题及时向施工单位提出整改，同时防止有

漏埋、错埋、平面尺寸和标高不对等现象的发生，对于较大孔

洞，应要求土建单位进行加固，防止影响结构安全。

(3)原料进场时，监理应组织厂家、业主、安装单位相同验收，及

时发现质量问题并及时处置，对原料的几何尺寸、管壁厚度

等都必须认真检讨，必须到达规范要求，如发现存在质量问

题，则取样送质量部门检测，不合格产品不得使用。

(4)各种原料必须要求生产厂家提供生产许可证、产品合格证、销

售许可证、产品检测证明，否则监理能够要求退场，不得使用。

(5)一切管道、阀门应具有肯定的承压要求，进场时应严厉进行压

力测验，防止顾压能力达成不到要求而损坏，影响工程质

®.o

(6)监理在安装施工进程中应随时检讨，管道接口焊缝、丝口、承

口的安装质量，必须符合规范要求。

(7)管道安装应横平竖直，对排水水平管、凝结水平管应保证肯定

坡度，以便排水顺畅。

(8)排水管安装，应在适当处留检修口，所用配件应带检修门，

以便堵塞后输通。

(9)施工中如发现图纸有矛盾之处，必须变更方能施工时，应严厉

按工程变更程序办理有关手续后方能施工，严厉禁止施工单

位随意变更设计。

(10)承压管道安装完毕依据设计压力进行水压实验，监理验

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收应对每个接头检讨，直到不渗不漏为合格，严禁打铅堵

漏。

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(11)暗装管道的安装、试压、防腐、隐蔽后，必须在原处将

布置走向标出，防止后续工种作业时损坏管道。

(12)排水管安装完毕，应作满水或灌水实验，接口不允许渗漏。

(13)消防管道必须按设计及规范要求安装。

(14)阀门安装应依据阀体水流方向标志，进行安装，防止反向，

造成水流阻力增大。

(15)对压力较大或垂直距离较长系统应采用缓闭式止回阀，

防止水锤破坏设施和管道。

(16)消防喷头应配合点缀吊顶进行安装，满足消防要求，同时

满足点缀美观要求。

(17)管道使用前必须进行反复冲洗，直到水质达标方可验收。

(18)生活水、管道使用前，必须进行冲洗消毒。水质检测合

格后方可验收使用。

(19)管道保温原料应紧贴管壁，纵向缝应错开，空隙填实以

防结露。保温层表面应平整。

(20)各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检讨，做

好试水、试压工作，在各项技术指标到达并符合设计要求和

规范规定后方可验收，并填定隐蔽验收单。

(21)给水设施的安装：水泵就位前的基础混凝土强度、坐

标、标高、尺寸和螺栓孔位必须符合设计规定；水泵试运转

的轴承温升必须符合设施说明书规定；敞口水箱的满水实验

和密闭水箱(罐)的水压实验必须符合设计和规范的规

定O

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十四、【玻璃幕墙监理细则】

1、前言

1.1玻璃幕墙是由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构，属高科

技的新型建筑构造，二十世纪八十年代从国外引入我国，1996年底

才颁布施行第一个技术规范(JGJ102-96)因此，玻璃幕墙算是一项

新的工程技术，如何对它进行有效的监理，还是一门新的课程。因此，

要求监理人员认真学习国家有关行业规范、规定，并参阅其它资料，

结合实际，精心监理。

1.2监理人员必须熟悉玻璃幕墙的有关术语、符号、所用原料的标准

及幕墙的构造性能等，以便更好掌握开展工作。

1.3主要监理依据为：玻璃幕墙

工程技术规范(JC102-96)建筑幕

墙(JC3035-1996)

建监[1994]776号文“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”

建监[1994]167号文《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》通知

1.4本细则适用于高150M以下的玻璃幕墙安装工程。

2、预控

2.1参与设计交底

2.1.1监理应参与玻璃幕墙的图纸交底会议，了解设计要求和对施工

安装的技术要求。

2.1.2监理应注意幕墙玻璃结构胶的接口设计了解现场打胶的宽度、

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则

厚度，以利验查质量0

2.1.3监理应重视幕墙设计中的安全要求，如与土建主体工程的结合

部，往往会被疏忽，对楼面、楼梯外缘无实体窗下墙，应加设防撞拦

或踢脚槛；幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应填塞阻燃原料；玻璃幕

墙下部宜设置绿化带，入口处宜设雨篷或遮阳篷等，若与规范不

符，可提出建议，请设计院考虑。

2.2参与招标管理

2.2.1若业主有此要求，监理可参与招标，当好技术咨询，协助业

主提出招标要求，审查报标单位是否具有玻璃幕墙制作的生产许可

证和安装施工的资质证明，并按证书核定的承包范围承接工程严禁

无资质承包与越级承包。

2.3及时埋设预埋件

2.3.1玻璃幕墙立柱与碎主体结构由预埋件连接，此预埋件应在主体

磴浇筑前预制安装。由于主体施工时，业主往往来不及考虑幕墙设

计安装招标，因此，监理应及早提请业主尽快落实幕墙设计或先明

确幕墙的分格尺寸与预埋件图纸，以便土建单位及时安装此预埋连

接件，不能造成未来被动（参见JGJ102-96第5.7.9条）

2.3.2埋件安装必须精确牢固，地位允许偏差<20mm;标高偏差

<10mmo预埋件禁止与结构钢筋焊接。现场必须具备接火盘及电焊机，

必须做到配电箱一机一箱，不得乱拉乱接，配齐漏电保护措施。

2.3.3如没有条件采用预埋件连接时，应由设计单位提出其它可靠措

施，最好还具有有关实验、论证报告，包括抗拔实验报告。

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2.4施工安装单位进场后应向监理提交下列资料：

2.4.1设计计算书与安装图（包括各种节点、封边收口等细部构

造）；

2.4.2施工组织设计；

2.4.3现场管理网络图及人员名单；

2.4,4风压变形、雨水渗透、气氛渗透、平面内平移等实验报告;

2.4.5密封胶的相容性实验报告与粘接力实验报告，及其型号产地证

明。由项目监理主持审杳后书面答复乙方。

2.5现场监理组应针对本工程特征与细节要求，自行制订《工程质量

监理要点》或《补充监理细则》送公司总工办审查确认后复印执行。

2.6正式安装前，施工单位对土建主体结构进行检讨放样和对预埋进

行必要整修后，监理均应给予复核。

3、原料检讨

3.1型材

3.1.1铝合金型材应满足国家现行标准《铝合金建筑型材》中规定的

高精度要求，其表面阳极化膜厚度不应低于AA15级，受力的

立柱、横梁的壁厚不应小于3mm，门框壁厚不小于2mm,窗

框壁厚不小于

1.4mm,点缀条或压条壁厚度不小于1mm。

3.1.2立柱连接芯管的加强立柱强度的芯材应用不锈钢或铝合金原料

不得使用碳素钢，连接芯管壁厚度应大于立柱壁厚。

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3.1.3金属原料除不锈钢与轻金属原料外，都应进行热镀锌防腐蚀处

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则

理。

3.1.4隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个分格块的玻璃下所设金属拖

条应采用铝合金或不锈钢，其长度不少于100mm,厚度不小于

2mm,高度不应露出玻璃外表面。

3.2附配件

3.2.1与主体结构连接的固定支座