防腐与绝热技术交底

技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：交底依据《建筑工程施工工艺规范安装篇》DBJ14-032-2004《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》施工准备作业要求防腐施工现场要求：防锈漆工程应在管道及设备的除锈等基层清理工作完成后进行，待处理的构件表面应无灰尘、铁锈、油污等污物，并且保持干燥，待涂刷的焊缝应检验合格，焊渣、药皮、飞溅等已经清理干净，面漆的施工应在防锈漆施工完毕并基本干透后进行。绝热施工现场要求：管道及设备绝热应在管道及设备安装完毕，按照设计要求完成所需的防腐和试压工作完成后进行。如果先做绝热成，应将管道的接口及焊接部位留出，待水压实验合格后再做接口出的绝热工程。场地清洁干净，有良好的照明设施。防腐油漆工程室内施工环境温度在0℃以上，室外施工环境温度在5~38℃，相对湿度不大于85%，雨天或管道表面结露时，不宜作业。材质要求管道与设备防腐用防锈漆、面漆等油漆，应按设计要求选用，并应符合我国现行国家标准或部颁标准的规定。必须是有效保质期限内的合格产品。施工前应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表干时间、实干时间、理论重量以及按说明书施工情况下的涂层厚度。管道与设备绝热用绝热材料，应按设计要求选用，并应符合我国现行国家标准或部颁标准的规定。必须是有效保质期限内的合格产品。所用材料材质、密度、规格及厚度应符合设计要求和消防防火规范的要求，运输及存放过程中应避免保温材料受潮、变霉和损坏。选择绝热材料，包括辅助材料，一定要符合温度要求；绝热材料的导热系数要底，具有耐水性，吸湿性小，便于施工，不易燃烧，最好为不燃或难燃材料。施工机具油桶、毛刷、钢丝刷、喷枪、磨光机、砂布、棉纱、手锯手钳、手电钻、梯子、管模、壁纸刀、钢板尺、卷尺、钢针、剪刀、抹子等。钢丝网、玻璃丝布、铝板、镀锌钢板、聚依稀薄膜等。项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：工艺流程防腐：表面处理（除锈、表面清理）→基层处理（刷底漆、局部刮腻子，磨光）→面漆绝热：绝热层→防潮层→保护层施工操作防腐涂层的表面处理：人工除锈，机械除锈人工除锈时可用钢丝刷或粗砂布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净。喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛出其中的泥土杂质，并经过干燥处理。清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。表面处理结束后，需要在一定时间内涂刷，否则处理加工即失效。涂刷：手工涂刷，机械喷涂手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。机械喷涂采用喷枪，以压缩空气为动力。喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250~350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷漆施工时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10~18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.3~0.4Mpa。涂漆程序：第一层底漆或防锈漆，直接涂在工件表面上，与工件表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆，涂漆应精细，使工件获得要求的色彩；第二道面漆最好在安装后涂刷，以保证外表美观，颜色一致。一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥。在涂刷第二道底漆之前，第一道底漆必须彻底干燥，否则会出现漆层脱落的现象。表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂得薄而均匀。每涂一层漆后，应有一个充分干燥的时间，待前一层表干后才能涂下一层。支吊架的防腐，必须在下料预制后进行，避免管道与设备就位后涂刷支架，造成支吊架与管道及设备接触的部分漏刷。涂层漆膜的厚度应符合设计要求。项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：风管法兰及加固均应在制作后和风管组装前涂刷防锈底漆，风口及风阀的叶片及本体应在组装前根据工艺情况涂刷防锈底漆，以免造成局部漏刷。风管绝热技术要求：绝热材料下料要准确，切割端面要平直。粘贴保温钉前将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶粘剂分别涂抹在管壁和保温钉粘接面上，稍后再将起粘上。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量为底面不少于16个/m2，侧面不应少于10个/m2，顶面不应少于8个/m2。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。绝热材料铺盖应使纵横缝错开。小块绝热材料应尽量铺盖在风管上表面。绑扎法保温：国内广泛采用的结构形式。需要按管径大小分别用φ1.2~2mm镀锌铁丝随即固定。风管表面铁锈除净，然后在外表面涂红丹防锈漆一遍；内表面除有特殊要求按设计施工外期于均涂红丹防锈漆两遍。保温板按风管尺寸裁配好，用打包铁皮将保温板绑扎紧。绑扎前先在四角放角形垫铁片，当风管宽度或高度大于600mm时为防止保温板拱起和下坠，每隔200~300mm应设一加固卡子，加固卡子用黑薄钢板或镀锌薄钢板制作。加固卡子与管壁固定可采用胶合剂、锡焊或气焊点焊方法。若用一层以上保温板则每层保温板之间的拼缝应错开。风管法兰连接处必须用同类保温材料补保。保温层外满涂沥青胶泥，外包玻璃丝布一道，布幅宽度裁成200~300mm，前后搭接宽度50~80mm。玻璃丝布外涂调和漆两道，颜色由设计定。暗装时，玻璃丝布外可不涂调和漆。加固卡子可以用保温钉，保温材料为岩棉板时，风管下面和侧面用量为20只/m2，顶面10/m2；保温材料为玻璃棉板时，下面和侧面用量为10只/m2，顶面为5只/m2。木龙骨保温：常用保温材料沥青矿棉毡、玻璃纤维缝毡、超细玻璃棉毡、聚氯乙烯泡沫塑料板。除锈，刷漆。木龙骨断面高度一般与保温厚度相同，当保温层厚度小于法兰高度时，法兰两边使用高度为50mm的木龙骨以便法兰部分保温。法兰部分可用同类保温材料或聚氯乙烯泡沫塑料。保温层做好后满包一道塑料薄膜，其搭接宽度为50~80mm。项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：将三合板或纤维板钉在木龙骨上，并在四角通长放镀锌薄钢板包角，最后涂调和漆两道，颜色由工程设计决定。若为暗装风管可不钉三合板或纤维板。粘结法保温：取消保温结构外表常用的铁丝网或抹面层，使用黏结剂代替岁缝灰浆。保温制品外形必须整齐，尤其是椭圆度误差不得超过3mm。绝热层采用粘结材料粘贴时，应均匀地涂在风管及设备的外表面上，绝热层与风管及设备表面应紧密贴合；隔热层的纵横间接缝应错开；隔热层粘贴后，应进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得破坏隔热层。圆形风管的保温厚度：用保温毡包扎风管，其前后搭接边应贴紧，保温层外面每隔300mm左右用φ1.2~1.6mm镀锌铁丝绑扎，包完第一层再包第二层并和第三层拼缝错开，层数根据设计要求的厚度决定。保温层外包一层沥青油毡，油毡的搭接处用沥青胶泥粘接，并每隔400mm用φ1.2mm镀锌铁丝绑扎。最后包扎玻璃丝布一道，玻璃丝布幅面宽应裁成200~300mm，每道布的缠绕搭接宽度应为50~80mm。风机保温：风机保温前进行试运转，须确认连接处不漏风，运转平稳，将风机铭牌取下进行保温。保温做好后将铭牌钉上。在风机壁上焊铁爪，也可用粘贴保温钉的方法来固定保温板材。每隔25~30cm固定一个塑料保温钉，底盘上可用胶合剂粘贴。8号以上风机钉木龙骨，一般采用边长25~35mm方木，其间距按保温板的长度决定，但不得岛屿0.5~0.6m。在风机外表面涂热沥青胶泥，随即将裁配好的保温板贴上，若用两层保温板则第一层填在木龙骨内，第二层钉在木龙骨外面，两层之间涂沥青胶泥并贴紧，第一层和第二层保温板拼缝应错开，其缝间灌入沥青胶泥并用相同保温材料填补。8号及8号以下风机的保温层放置好后，将固定铁扑板扳倒压紧，外满涂沥青胶泥随即粘包一道玻璃丝布，表面涂调和漆两道。质量标准防腐工程质量标准管道及设备的基层处理工作应包括：铲除毛刺、磷皮、铸砂、焊渣、锈皮，清洗油污、焊药，除锈等。除锈后金属表面在一般大气环境中，应除去浮锈、油脂等，但允许有紧密的氧化膜存在；在有浸蚀性介质的环境中的管道及设备的金属表面应露出金属光泽，项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：颜色一致。除锈后应立即刷防锈漆，防锈漆涂刷应均匀、密实，不得有遗漏、起泡、脱层、返锈、堆积、皱纹等现象，各种设备、部件的油漆，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。面漆涂刷应均匀、密实，不得有遗漏、起泡、脱层、返锈、堆积、皱纹、搀杂、混色等现象。绝热工程质量标准管道及设备绝热前的基层处理工作过程中由于不同专业穿插施工造成的二次污染及工程完成后放置时间较长造成的表面污染，设备绝热采用粘钉安装时，设备表面需安装粘钉的位置应用细砂纸打毛以保证粘钉粘接牢固。绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。硬质或半硬质管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm，并用黏结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝。绝热层采用黏结材料粘贴时，应符合下列规定：黏结材料应均匀的涂在管道、部件、设备的外表面上，绝热材料与管道、部件、设备表面应紧密贴合。绝热层的纵横向接缝应错开。绝热层粘贴后，宜进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得损坏绝热层。绝热层采用保温钉时，应符合下列规定：保温钉与管道、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。设备保温钉应均布，其数量底面不应少于16个/m2，侧面不应少于6个/m2，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。绝热材料纵向接缝不宜设在设备底面。保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求。带有防潮层的绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严。胶带的宽度不应小于50mm，粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。绝热防潮层应完整，且封闭良好。法兰盘外面应用与管道绝热材料相同的材料封严。金属保护层应贴紧绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有突筋加强，搭接尺寸为20~25mm。金属保护壳与外墙或屋顶的交接处应加设泛水。用水泥、砂浆做保护层，涂层配料应正确，内设金属网应紧箍绝热层，搭接不应小于30mm。用金属网做保护层，网面应紧贴防潮层，拼缝衔接应完整；用玻璃布、塑料薄膜做保护层，搭接应均匀，且松紧适度。项目专业技术负责人：交底人：接受人：山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁TK-004工程名称山东省煤田地质局职工生活区建设项目1#楼施工单位济南舜联建设集团有限公司分项工程名称交底日期交底内容：成品保护在进行防腐油漆施工前，应清理周围环境，防止尘土污染油漆表面。在漆膜干燥之前，应防止回程、杂物污染漆膜。应采取措施对涂漆后的构件进行保护，防止漆膜破坏。保温材料应放在干燥处妥善保管。如果在露天堆放时，应有防潮、防雨雪措施，并且防止挤压损伤变形。室内进行防腐油漆施工，每遍油漆后，应将门窗关闭；室外工程应建立值班制度负责看管，禁止触摸。施工时要严格遵守先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。对于