PPAP提交物培训材料20150115

PPAP批准要求通用要求：1、PPAP提交资料需严格按《生产件批准程序》中要求的资料进行提交；2、供应商所提交的资料均需进行盖章确认；3、PPAP资料中必须用签字笔进行签字确认，且供应商授权代表的签字必须是手写；4、PSW上的零件工程更改等级需体现零件图纸当前有效版本；5、生产件PPAP文件初审清单填写规范见附件。1、零件提交保证书（PSW）/散装材料检查表（如果适用）PPAP提交资料要求

对于每一个零件号，供应商必须单独提交一份PSW。PPAP提交资料要求2、可销售产品的设计记录（对于专利部件/详细资料、对于所有其它部件/详细资料）包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息，需提交奇瑞图纸和一级供应商的图纸。若设计记录，如CAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存在，如:数学数据，则组织必须制作一份硬件拷贝（如：带有图例、几何尺寸与公差[GD&T]的表格或图纸）来确定所进行的测量。注1：对于任何可销售的产品、零件或部件，无论谁具有设计责任，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。注2：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的识别、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。如果尺寸结果不适用，那么CAD/CAM的要求也不适用。注3：对指定为黑盒件，设计记录具体指明界面和性能的要求。（黑盒件(blackbox):

代表产品设计责任在组织或组织的一种零件，如：总成、电气装置、机械装置和控制模块。

与外部设计和开发(ODD,OutsideDesignandDevelopment)。

黑盒件要求通常限定于那些与顾客连接界面和功能验证要求有关的特性/项目）。注4：对指定为标准产品，设计记录可以仅同一个功能规范或参考一个公认的工业标准保持一致。PPAP提交资料要求3、工程变更文件（如果有）即供应商具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改，必须提交相应的经奇瑞公司批准的输入证明，要跟图纸最后一次变更版本对应。4、奇瑞工程批准包含：①OTS认可报告；②会签的DVP计划；③试验报告（DV/PV）。注1：对于散装材料，在散装材料要求检查表上“工程批准”一栏批准的签字而且/或者在顾客批准的材料清单中包括该材料即可满足本要求。PPAP提交资料要求5、2TP审核报告

非供应商提交文件，在项目管理科存档。6、小批量试装报告

非供应商提交文件，可在供应商质量管理科存档。PPAP提交资料要求7、设计FMEA如果供应商有设计责任，须按奇瑞公司要求开发设计FMEA。注1：同一份设计FMEA可以适用于相类似零件或材料族系。8、过程流程图

供应商必须具备使用规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望。供应商提供的过程流程图必须是最新版本的。对于散装材料，过程流程图等效于过程流程的描述。注1：如果对新零件的共通性已经过评审，那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可等效的。PPAP提交资料要求9、过程FMEA供应商必须按奇瑞公司的要求开发过程FMEA。注：1、同一份设计FMEA可以适用于相类似零件或材料族系。10、控制计划供应商必须提供规定用于过程控制的所有控制方法的控制计划。注1：如果对新零件的共通性已经评审，那么相似零件的“零件系列”控制计划是可接受的。注2：奇瑞公司有权要求在提交之前进行控制计划的批准，如：顾客在控制计划上签字PPAP提交资料要求11、尺寸测量结果

供应商必须按设计记录和控制计划的要求，提供尺寸验证已经完成的报告，且测量结果符合规定的要求。对于每个独立的加工过程，如：生产单元或生产线，所有的多模腔、成型模、模型或冲模，均须有全尺寸测量报告，供应商必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸、特性和规格等项目，记录实际测量结果，供应商需提供编号的图纸（包括技术条件），尺寸与图纸编号一一对应。供应商必须标明设计记录的日期、变更版本，以及任何尚未包括在设计记录中，但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件，供应商必须在所有辅助文件上记录变更的版本、绘图日期，组织名称和零件编号，根据提交要求，这些辅助材料的副本也必须与全尺寸测量结果一起提交。需要使用光学比较仪进行检测时，扫描图也必须提交。供应商必须确定其中一个被测零件为标准样件。注1：可以使用奇瑞公司规定的尺寸检测报告格式，也可以在图纸上直接记录（包括剖面图、扫描图等）；注2：通常全尺寸测量结果不适用于散装材料。12、材料、性能试验结果供应商需提交材料BOM、供应商，材料报告应提交原始报告，并与材料BOM中序号对应。对于设计记录或控制计划中规定的材料和性能试验，供应商必须有试验报告。1、材料试验报告：当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，组织必须对所有的零件和产品材料进行试验。设计记录和有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出。材料试验报告必须说明以下内容：被试验零件的设计记录更改等级；尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件；被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级；进行试验的日期、零件数量、试验结果；材料组织的名称（二级供方），当顾客提出要求时，需提交二级供方清单。PPAP提交资料要求2、性能试验报告：当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，供应商必须对所有的零件或产品材料进行试验。试验报告必须说明以下内容：试验零件的设计记录更改等级，以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级；尚未纳入设记录的任何授权的工程更改文件；进行试验的日期、零件数量、试验结果。注：由设计记录或相关技术规范要求的所有试验结果应以易于理解的形式列出12、材料、性能试验结果PPAP提交资料要求PPAP提交资料要求如果在设计要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告(AAR)。注1：AAR通常只适用于带有颜色、表面颗粒或表面外观要求的零件。注2：不一定要求填满所有AAR的要求。13、外观件批准报告(AAR)（如果适用）14、二级供应商PPAP包括：①二级供应商清单；②二级供应商零件提交保证书（PSW)；③二级供应商零件全尺寸检测报告（图纸与尺寸相对应）供应商必须提交相应的有效的分供方清单，奇瑞指定的二级供应商也须在其中。PPAP提交资料要求15、测量系统分析供应商必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究，如：量具的双性、偏倚、线性，稳定性研究等，且必须是产品特性清单所使用的检具及量具的MSA分析。注1：对于散装材料，测量系统分析也许不适用。但应获得奇瑞公司关于实际要求的认可。注2：GR&R的接收准则按MSA参考手册中的规定：低于10％————可接受；

10％至30％之间————根据其应用的重要性判断是否可接收；大于30％————测量系统需改进包括：产品特性清单、过程能力研究。在提交由设计指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。估计的初始过程能力指数必须得到顾客的同意。注1：当特殊特性未被定义时，奇瑞有权要求供应商保证其它特性的初始能力；注2：初始过程能力研究的对象一般是计量型数据，而非计数型数据（装配错误、试验失败、表面不合格等）；注3：初始过程研究的目的是了解过程变差，而不只是达到一个规定的指数值。他研究的就是一个短期过程，无法预测出人、机、料、法、环、测的变差的影响。短期研究必须基于有效的、稳定的生产过程，至少有100个连续的测量样本（数据），可以计算Cpk。16、初始过程研究PPAP提交资料要求接受准则：对于稳定过程，组织在评价初始过程研究结果时，必须采用以下的接受准则：能力指数＞1.67：该过程可满足要求；

1.33≤能力指数≤1.67：该过程可能不满足要求。生产件批准后，从开始生产就对特性加以控制，直到实际的Cpk＞1.33；

能力指数＜1.33：该过程没有达到要求，需提交改进计划，并体现在控制计划中。通常为100％检验或试验，直到Cpk达到1.33为止。16、初始过程研究PPAP提交资料要求

专用工装/模具清单17、供应商专用工装/模具清单PPAP提交资料要求包括：①供应商量检具、检测试验设备清单；②检具方案批准及检具验收报告注：关键特性及重要特性的量检具清单及检测设备清单。18、检具方案及验收

当供应商具有三方/二方认可的实验室资质时提交，也可以不提交。19、具有资格实验室的文件要求3C件或E-mark件需提交相应的3C证书或E-mark证书：3C证书或E-mark证书上的零件型号必须与公告申报的型号、零件本体上体现的型号相一致；且零件本体上需体现3C标识或E-mark标识。20、3C、E-mark证书PPAP提交资料要求

所有新产品，供应商均需提交奇瑞公司批准的《产品包装方案》，根据奇瑞公司产品包装管理办法中规定，在OTS认可后，此方案就已经确定。21、经奇瑞认可的《产品包装方案》（新产品）供应商必须保存一件标准样品