综合治理工程项目技术标1

第一章项目组织机构....................................4

1.项目组织结构图.....................................4

2.项目部主要人员职责及分工............................4

2.1正项目经理.....................................4

2.2项目技术负责人.................................4

2.3施工员.........................................5

2.4安全员.........................................6

2.5质量员.........................................7

2.6试验员.........................................8

2.7材料员.........................................9

2.8机械员........................................10

2.9造价员........................................11

2.10资料员.......................................12

2.11民管员.......................................12

第二章施工技术方案和措施................................14

1.建筑立面普通粉刷...................................14

1.1外墙粉刷方式..................................14

1.2外墙粉刷的条件................................15

1.3安全操作规程...................................16

1.4基本施工方案：..............................16

1.5墙面裂缝原因及处理方法........................17

2.屋顶铺防水层........................................19

2.1施工顺序：.....................................19

2.2屋面防水找平层技术要求.........................19

2.3屋面防水层施工要点............................21

2.4施工方法......................................22

2.5质量检验......................................23

3.楼道粉刷............................................23

3.1施工重点、难点................................23

3.2质量定位高....................................23

3.3施工准备.....................................24

3.4机械及工具准备...............................24

3.5施工方法......................................25

4.污水管道清掏改造...................................29

4.1施工工艺......................................29

4.2施工顺序....................................32

5.新建雨水系统......................................34

5.1沟槽开挖......................................34

5.2管道及方沟基础：..............................36

5.3管道安装及方沟侧墙砌筑：......................38

5.4检查井砌筑....................................43

5.5土方回填......................................45

6.混凝土路面大修工程................................46

6.1道路施工......................................46

6.2管线保护......................................52

7.面包砖铺装大修......................................53

7.1施工部署......................................53

7.2工艺说明......................................55

7.3路牙石施工方案................................57

8.提升绿地工程........................................58

8.1土方工程：....................................58

8.2绿化施工方案：................................59

第三章施工环境保护措施.................................67

1.粉尘控制措施......................................67

2.废水控制措施......................................68

3.噪音控制措施......................................68

4.施工现场卫生管理..................................70

5.环境保护措施......................................70

5.1防止对大气污染：..............................70

5.2防止对水污染：................................71

5.3防止施工噪音污染：............................72

5.4限制光污染措施：..............................72

5.5材料设备的管理：..............................73

5.6环保节能型材料设备的选择：....................73

5.7环境保证措施：................................73

第四章机械设备及劳动力.................................75

拟投入本工程的主要施工工具及机械设备表...............76

劳动力计划表..........................................78

第五章施工安全保证措施.................................78

1.安全生产管理制度....................................78

2安全生产措施........................................79

3安全生产具体要求...................................80

4.雨季安全措施......................................82

5.施工期间的防汛措施...............................84

6.安全生产责任目标.................................85

第六章施工质量保证措施.................................86

1.质量管理目标......................................86

2.质量管理方法......................................86

3.质量控制体系......................................87

4.为确保质量所采取的检测试验手段及措施..............88

5.技术保证措施......................................89

6.原材料质量保证措施................................91

7.基础工程施工质量保障..............................92

8.墙体工程施工质量保障..............................96

8.1地下墙体、管道井墙体施工：.....................96

9.装饰工程..........................................97

9.1抹灰..........................................97

9.2墙面抹灰.....................................98

10.管道部分..........................................100

10.1管道安装.....................................100

10.2管道试水、试压：............................101

n.主要分项工程防止质量通病的措施....................102

11.1模板工程.....................................102

11.2钢筋工程....................................103

11.3碎工程.......................................106

14.质量控制环节及职能分工..........................109

15.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施................110

15.1总则.........................................110

15.2质量管理措施...............................110

第一章项目组织机构

1.项目组织结构图

4

2.项目部主要人员职责及分工

2.1正项目经理

2.1.1项目经理是企业法人在项目的授权代表，在其授权范围内，是

项目经理部全面工作的领导者与组织者。

2.1.2参与本工程的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。

2.1.3做好与业主、总包及现场监理的协调工作。

2.1.4领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。

2.1.5指导成本预算员做好合同管理工作。

2.1.6是项目安全生产的第一责任者。

2.2项目技术负责人

2.2.1编制实施“项目质量计划”，贯彻执行国家的有关技术政策,

协助项目经理管理技术，质量和设计工作。

2.2.2主持编制项目施工组织设计及重要施工方案，技术措施。

2.2.3主持图纸内部会审，施工组织设计交底及重点技术措施交底。

2.2.4领导项目新技术，新材料，新工艺的推广应用工作。

2.2.5组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案

要求施工。

2.2,6领导和落实施工过程质量控制，负责与其他协作单位的技术协

调工作。

2.2.7领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。

2.2.8保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作，并取

得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。

4

2.2.9负责项目质量保证体系的运行管理，指导项目计量设备管理工

作。

2.2.10组织对质量事故的调查，并提出处理意见。

2.3施工员

2.3.1参与项目质量计划和施工方案的编写，并予以实施；

2.3.2熟悉设计图纸及施工工艺，提出图纸会审意见。根据施工图设

计和施工组织设计，提出所需劳动力和进度计划，按计划下达施工

任务单，并监督实施，对工程项目进度负责。

2.3.3解释设计图纸和技术规定、规范、规程、作业指导书，监督执

行施工工艺标准。

2.3.4审核现场施工队长、班组长提出的施工技术组织措施，监督贯

彻施工组织设计。

2.3.5检查施工现场的准备工作是否完成，提出施工所需要的基本文

件清单。例如：技术规定、规程、规范、测量基准点，水电临时设

施资料等，联系有关部门及时提供。安装工程师还要负责工地临时

电工的使用和管理。

2.3.6审查施工实需物资申请表，参加制定物资采购计划。对进入现

场的物资进行检验，不合格品不准在工程中使用。

2.3.7按施工方案技术要求、施工工序和作业指导书组织施工。

2.3.8协调处理各工序、各工种之间的施工问题。负责办理工程施工

业务联系，掌握和办理工程变更和办理现场签证，并及时提交归档

和通知预算工程师计算变动价。

5

2.3.9掌握施工中的动态，组织作业班组严格落实“三检制”，检查

作业班组的施工进度和施工质量，制止违反施工程序和规程的操作

2.3.10协助供方解决有关工程方面的问题。

2.3.11向作业班组进行施工质量及安全、文明施工技术交底，监督

指导工人进行施工操作；协助贯彻安全规程，及时向安全员提出有

关违反安全规程的问题。

2.3.12严格掌握并执行施工规范规程及质量标准，监督、检查工程

质量的检验工作，监督检查现场文明施工情况。

2.3.13参与项目质量检查评定工作；监督、检查现场的检测控制工

作。

2.3.14参加定期的工程协调会，并在会上汇报所有关的工程施工问

题。

2.3.15参加隐蔽工程、分部分项工程、竣工验收和质量评定。

2.3.16编制每月完成工程量报表。组织施工人员在技术员的主持下,

参加绘制竣工图。

2.3.17填写施工日志，办理工程中间交工、隐蔽工程验收、竣工报

告和竣工验收证明文件。做好责任范围内的质量记录及管理；

2.3.18行使项目经理委托的其它职责。

2.4安全员

2.4.1执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计

划，做好安全宣传工作。

2.4.2贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、

6

日安全活动，并落实记录与否。

2.4.3参与工程施工组织设计编制和图纸会审工作。

2.4.4协助现场综合管理进行安全教育和特殊工种的培训I,检查持证

上岗，并办理入场证件。

2.4.5定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并

负责对综合考评结果得奖法执行。

2.4.6负责现场安全保护、文明施工的预控管理。

2.4.7做好安全生产方面的内业资料及各种台帐。

2.4.8对安全隐患下达整改通知单并进行复查。

2.4.9负责现场动火证的办理工作。

2.4.10负责安全内业资料管理；负责施工现场保卫及消防工作的检

查、监督工作。

2.5质量员

2.5.1负责工程质量的日常管理工作。

2.5.2参与施工全过程的质量监督、检查、控制工作。

2.5.3参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪监督检查，直至达

到要求。

2.5.4组织各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。严格

执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标

和阶段质量目标的实现。

2.5.5组织原材料、半成品、构件的检验、试验工作。负责不合格品

控制及检验状态管理。

7

2.5.6按IS09001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管

理。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。

2.5.7监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质

量评定和验收，同时进行标识管理。

2.5.8负责质量内业资料的整理、归档工作。

2.6试验员

2.6.1保证质量按时完成试验任务，并对试验工作数据的正确性负全

面责任；

2.6.2坚持岗位、遵章守纪，有事必须向主任请假；

2.6.3团结协作、刻苦钻研业务，不断提高试验、检测质量和科学理

论水平，主动做好本职工作；

2.6.4严格遵守各项规章制度和试验、安全操作规程，熟悉有关仪器

设备的操作规程；

2.6.5依据现行国家、行业有关标准、规定，做好各种原材料、半成

品、破、砂浆的检验工作；

2.6.6做好试验记录，及时的出据试验检测报告，完成检测资料的签

认及入档工作；

2.6.7做好现场施工质量的控制工作，检查、监督工地计量工作；

2.6.8做好试验仪器、设备的日常保养及维修工作；

2.6.9有权拒绝来自其他方面对试验工作的干预，有权拒绝使用不合

格的试验仪器或超检定时间的仪器，及不合格的材料使用于工程中；

2.6.10完成领导交办的其它工作。

8

2.7材料员

2.7.1按项目技术负责人和项目经理审核批准的零星物资采购计划,

进行物资采购工作。

2.7.2广泛了解材料市场各种装饰材料的品种规格、质量、价格，了

解材料商的供应能力；作好询价工作，按供方信誉，供货周期、优

质优价原则，选择物资供应商。

2.7.3根据材料采购计划及项目总工期、各分项工程进度要求，及时

采购项目所需的物资材料，确保所采购的物资符合规定的要求。

2.7.4负责控制采购物资的质量，杜绝不合格及劣质产品入场，负责

不合格品的退货处理

2.7.5负责与供方洽谈认货合同条款,督促供方保质、保量按期供货,

保证工程所需物资，适时到达现场。

2.7.6供货的同时，应相应提供出厂证明、合格证、试验报告、准用

证等文件和技术资料。

2.7.7根据合同及到货清单，对供方进场货物，组织、安排检验、验

收，配合质量员作好检验、验收工作和检验、验收记录。对合同约

定在供方处验货的，应适时安排人员赴供方处验货。

2.7.8对经检验、验收所发现与合同不符、不合格品、质差、量差、

破损等货物，应及时与供方联系确认和确定退货、换货、补足量差

等处理方式，并督促供方落实处理；提出不合格品让步接受的控制

条件。

2.7.9处理订货合同纠纷、违约索赔等问题。

9

2.7.10编制入库清单，与库管员办理好入库交接工作。

2.7.11掌握、管理各类辅材市场采购工作。

2.7.12按财务制度，提供供（购）货单据，协助财务员作好货款入

帐和支付工作。

2.7.13管理、保存订货合同和有关订、供货的文件资料，以供追朔,

竣工后统一整理归档。

2.7.14组织管理物资现场运输，保障物资运输安全。

2.7.15随时向预算工程师提交材料采购价格清单。

2.8机械员

2.8.1项目经理对项目部施工机械设备安全管理负总责，是项目部施

工机械设备安全管理第一责任人。

2.8.2认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法

律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法,

并组织实施。

2.8.3负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术

部。参加项目危害因素评价和控制措施的制定。

2.8.4负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监

督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定,

做到定机、定人管理。

2.8.5机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业

前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安

全技术交底后方可上岗作业。

10

2.8.6负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作,

实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设置明显的安全警示

标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。

2.8.7对施工现场的大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式

监督，及时检查和纠正违章。

2.8.8根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械

设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质

安全。

2.8.9定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维

修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守

纪情况，参与机械事故的调查处理工作。

2.8.10建立项目部施工机械安全管理资料档案。

2.8.11参加或接受上级部门、地方政府监督检查及“三位一体”内、

外审工作。

2.8.12完成领导交办的其它工作。

2.9造价员

2.9.1熟悉公司的财务、经营政策与方针，明确本工程合同中业主的

要求并向项目人员宣传贯彻。

2.9.2组织项目人员对本工程合同的学习和交底工作。

2.9.3负责项目各类经济合同的起草、确定、评审。

2.9.4负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设

单位的请款单、劳务结算单。

11

2.9.5负责劳务队伍、材料供应商的报价审核。

2.9.6负责项目的成本管理工作。

2.9.7负责组织编制和办理工程款结算，签证变更工作。

2.9.8制定项目资金使用计划，统筹安排项目所需资金。

2.10资料员

2.10.1负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等

资料，并登记造册，妥善保管。

2.10.2负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理

登记手续。

2.10.3规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同

及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。

2.10.4负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按

有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。

2.10.5发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。

2.10.6测量仪器、机械设备等各种原始资料的整理。

2.10.7施工过程中，各种检查资料的整理；

2.10.8施工各阶段验收资料的整理；

2.10.9协助现场监理工程师，专业监理工程师完善各种资料；

2.10.10工程竣工资料的整理归档。

2.11民管员

2.11.1民工进场前项目部安全员及管理人员应对民工进行安全生产

和遵章守纪教育，并书面交底，民工负责人必须紧密配合，切实做

12

好进场民工的安全教育和安全技术交底工作。

2.11.2民工负责人应参加由公司组织的安全技术培训，培训费由本

项目部各民工队承担，由劳动部门举办的培训由民工自行承担培训

费用。

2.11.3进场民工应保持相对固定。进场民工必须服从公司及所在工

地负责人的统一指挥，严格遵守安全法规，不准从事电气作业，不

准操作机械设备。

2.11.4本项目部不使用未取得企业内部上岗证的民工，一经查出不

符合要求者，除将民工立即清退出场外，对使用民工的有关施工队

负责人予以相应处罚。如因使用无上岗证的民工而发生的伤残、死

亡事故，还要追究其责任，并承担经济损失。

2.11.5民工负责人必须严格按照合同规定和有关规章制度办事。民

工负责人不得私自招用其他外来人员，不得违章指挥。如因民工负

责人违章指挥或自行违章操作造成人员伤亡事故的，追究民工负责

人的责任，一切费用自负。

13

第二章施工技术方案和措施

1.建筑立面普通粉刷

1.1外墙粉刷方式

1.1.1外墙粉刷方式：搭设双排脚手架进行施工。

施工顺序：原基层铲除(裂纹、空鼓处重新剔凿，并挂钢丝网

抹灰处理)第一遍满刮腻子、磨光，第二遍满刮腻子、第一遍乳胶

漆，第二遍乳胶漆，清扫。

1.1.2腻子的批刮

(1)腻子粉选用外墙柔性腻子。

(2)第一遍刮腻子及打磨：当涂装面较大的缝隙填补平整后，使用

批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，

以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙

面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。

腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处

打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。

(3)第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，

但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮,

将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。

LL3涂料涂刷

(1)第一遍涂料：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内

的涂料搅拌均匀，分色正确。涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,

涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、

14

小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。

(2)复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷

应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

(3)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注

意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

1.1.4第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。

1.1.5质量要求。

(1)乳胶漆应符合甲方要求。

(2)膝膜牢固。

1.2外墙粉刷的条件

1.2.1气候条件

外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4

级以上停止工作。因此工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外

能见度差(下雨天气)以及高温(35℃以上)等条件下都不适合进

行外墙粉刷。

1.2.2人员条件

高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和

安全技术培训，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂

停高空作业。

1.2.3设备条件

外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部

分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

15

1.3安全操作规程

1.3.1上班前必须认真检查脚手架、用具、绳子、安全带有无损坏,

确保脚手架性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

1.3.2施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全

4+b

TfTo

1.3.3下绳时，施工技术负责人和现场安全员要给予指挥和帮助。

1.3.4操作时辅助用具要扎紧扎牢，以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹

和携带其它与工作无关物品进入施工区域；

1.3.5监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时;必须先系

好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。监护人员不得在施工现场看

书、看报，更不得随意观赏其它场景。

1.3.6施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、

安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整,

同意后方可缓慢下降，直至地面。

1.3.7要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。

1.3.8高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指

挥和统一管理。

1.4基本施工方案：

1.4.1对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,

应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

1.4.2严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水

溶液反复清洗，再用清水洗净。

16

1.4.3对房屋整个墙面的原有乳胶漆、腻子彻底铲除，洗净且干燥后

再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆

底涂即可。

1.4.4污染严重的基层应清洁干净。

1.4.5局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基

层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺

陷。

1.4,6墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补

平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不

超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

1.4.7腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去,

并尽快涂抹乳胶漆，以免再次落灰。

1.4.8被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等

缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

1.5墙面裂缝原因及处理方法

1.5.1裂缝原因

(1)结构物墙面在粉刷乳胶漆时，由于直接涂在粉化的墙面上，由

于乳胶漆的渗透性欠佳，涂料无法很好地咬住基材，漆膜干燥时会

收缩，由于粉化层是没有机械强度的，产生的应力就使漆膜开裂，

裂缝将迅速扩大并发展成卷皮和脱落。

(2)旧涂层重涂工程和旧建筑的涂料装饰工程绝大多数基层面都存

在严重粉化的情况。还有一种粉化基层是人为造成的，即在满刮腻

17

子工序中使用了低强度的腻子(如用装饰水泥和107建筑胶水配成

的腻子)，这种腻子层在遇雨水后，失去强度，形成实质上的粉化

层，当雨天转晴后，涂层就会出现开裂和翻卷破坏。施涂两道乳胶

漆时，若两道漆的配方颜基比相差很大，且第一道漆的颜料很多，

第二道漆的颜料很少，则在干燥时两道漆膜各自收缩程度不同，若

应力之差大于第一道漆膜黏结力的话也会出现开裂现象。

(3)漆膜干燥过快，问题一般发生在高温酷暑条件下施涂的涂层。

由于基层非常干燥，吸水和吸助剂(成膜助剂)力极强，加之在烈

日下蒸发剧烈，涂层水分和成膜助剂消失速度太快，涂膜内应力特

殊大造成漆膜开裂。

1.5.2处理方法

(1)工具/原料刮刀、铲刀或钢丝刷以及乳胶漆

(2)步骤/方法修补尚未延续至基材的开裂的可行方法是用刮刀

或钢丝刷除去已经松动的或将要剥落的涂膜，磨圆边角，在裸露处

打底并重新涂装，如果裂纹已达基材表面，用刮削或打磨除去所用

的涂层，然后上底涂并重新涂装优质的乳胶漆。或用白水泥、乳胶

漆、用白色网格布帖封进行修补。

(3)注意事项要避免出现这种现象的发生，一定要注意涂料涂装

的天气要求，基层一定要处理好，切不可为节省时间而草草了事，

乳胶漆的质量一定要好。

18

2.屋顶铺防水层

2.1施工顺序：

先将需施工的屋顶老化防水层清除，屋顶表面清扫干净。再做

基层处理：

需30厚1：3水泥砂浆找平层2%坡度放样分隔缝、沿沟位置、

屋面出气洞，SGF珍珠岩板找坡铺贴，1：1水泥砂浆沟缝（包括

分格缝油膏）细部处理，清洁、保护屋面至完工。

女儿墙滴水槽塑料条10X80,双重防水滴线，女儿墙压顶采用

罗马线，细石碎找坡。

对沿沟、雨水口、女儿墙、穿墙管等节点部位先进行加强处理,

沿沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%,沟底水落差不得超过200mm,其

他重要细部处理应采用软处理，油膏密封。

2.2屋面防水找平层技术要求

2.2.1坚固性要求

找平层介于防水层和结构层之间，它要承受风、雨、雪等屋面

设计荷载，又要传递防水层的施工荷重，故须具有一定的强度和硬

度。本工程设计要求采用1：3水泥砂浆做成找平层，施工中应严格

控制水灰比，适度掌握稠度、含水量等。

2.2.2平整度要求

防水层对于找平层的平整要求是用2m的长靠尺检验，平面间隙

不超过3mm,保持表面平整、厚度一致是防止屋面积水、清除渗漏的

重要措施之一，所以说不能在找平层埋管。

19

2.2.3干燥性要求

基层含水率以不超过6%为宜，若含水量不符合要求，对防水层

的施工质量影响很大，轻者起隔离作用，破坏粘结，重者造成空鼓

开裂，破坏防水效果，因此为确保防水效果，对基层含水率必须进

行有效控制。除用仪器测定外，现场可采用简易方法检验，例如用

圆钉尖划痕，当划速快有坚硬感，线槽又浅，线痕呈白色时，表示

符合干燥要求。

2.2.4洁净度要求

防水层施工前基层必须保持清洁，清扫后存在于缝隙、阴角处

的尘埃用压缩空气吹净。油垢污染、焊渍、毛刷、锈斑则应洗刷砂

磨干净，只有保持表面法净，才能保证防水涂料有效地渗透到水泥

砂浆内部，加强防水涂料和基层粘接，提高防水能力。

2.2.5防水坡度设计要求：

正确的排水坡度和坡向必须在基层上明显给出，无论是结构找

坡还是建筑找坡，在找平层上表示的都应是设计坡度。在同一个屋

面上，女儿墙边每个落水口的标高都应按屋面坡度线设置，其下口

边不得高出找平层面。天沟、雨水口安装要低于表面20mm,在基周

围半径100mm范围内保持显著漏斗状水坡，使流水加快，以免发生

排水倒流和水口堵塞不畅现象。

2.2.6细部做法要求

由于温度应力引起双向变形，在屋面阴阳角处防水卷材皱折、

断裂，因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径

20

100—150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、斜沟、压顶、

屋脊的阳角处也要做成小圆角，以满足受力要求，穿过屋面的管道

应在做找平层前全部安装完毕，正确固定位置后，再仔细地用水泥

砂浆和胶泥沿管四周分层抹实，并在管道周边隆起20mm向四周低下,

经试水合格方可做防水层。

2.2.7找平层裂缝的对策

用20—30mm厚水泥砂浆或细石混凝土做找平层的屋面，表面系

数很大，在温湿度变化引起的内应力作用下，胀缩现象明显，会导

致找平层空鼓、裂缝影响防水效果。这种裂缝虽难以避免，但应设

法控制其宽度和分布区域，把危害降到最低限度，为此做找平层时

一般采用沿轴线位置或预制板头、板边设置20mm宽分格缝的措施，

缝距一般为4—6m,每块面积不超过36m2为宜，缝边顺直齐平，缝

内用胶泥或油膏嵌填。

2.3屋面防水层施工要点

2.3.1卷材防水层施工工艺要点

(1)雨天严禁进行卷材施工，五级风以上不得施工，气温低于0℃

时不宜施工，施工中途下雨应做好已铺卷材四周的防护工作，夏季

施工时应避免在高温烈日下施工。

(2)卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分,

向横向两侧排气，不允许有翘边。

(3)为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进

行铺贴，搭接上下层相邻两幅卷材应错开，搭接宽度50nlm.

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2.4施工方法

2.4.1防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子

油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处

理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，

喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂

刷，常温经过4小时后开始防水层施工。

2.4.2防水层采用SBS聚酯胎改性沥清防水卷材热熔法施工。在卷材

大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、

风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层

的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸

准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材

的大面积施工操作。

2.4.3防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均

匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：

满粘时为80mm,空铺、点粘、条粘时为100mm,接口处挤出的沥青

应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边

2.4.4铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接

长度无误后，重新由一端卷起一2米，然后按原虚贴位置慢慢展开

卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀

加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔

融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一

端卷起，按上述方法继续进行铺贴。相连两条卷材的短边接头至少

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错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，

用小压子抹平，把缝封严。

2.4.5烘烤时,应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时,

则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损

胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以

2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

2.2.6防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防

水层在继续施工时必须保持表面干燥。

2.5质量检验

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管

出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水

现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。

3.楼道粉刷

3.1施工重点、难点

本工程面积大、楼梯多、且形式多样。

3.2质量定位高

每个楼梯间要求上下垂直、尺寸一致；楼梯井宽度要求上下必

须垂直、楼梯踏步宽度一致、高度一致；标准层同一切面两梯段踏

步踢面要求在同一条线上；踢脚板高度要求一致、出墙厚度要求一

致；本工程所有梯板滴水线宽度要求一致、厚度要求一致、滴水线

槽居中；所有窗台板出墙宽度一致、出窗口侧面宽度一致。为了有

效保护好地面石材,梯板侧面及滴水线要求先施工,施工前重点是控

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制线必须到位，楼层高、难度较大、检查要仔细。

3.3施工准备

3.3.1技术准备

(1)逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班

组长再向工人进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对

性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控

制点，提出具体措施和要求。技术交底要有针对性、可操作性和实

用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，

便于操作和贯彻执行，同时便于操作者易懂易通。

⑵楼梯间装修施工前由技术组部门召开各专业工程师及施工班组

长参加的技术交底会，督促并检查班组交底的落实情况，任务是否

明确；积极配合、解决各专业在施工中所存在技术措施不衔接的问

题。

3.4机械及工具准备

施工前施工工具、机械设备要准备齐全，全部维修到位做到完

好有效，满足正常施工使用的要求。主要工具包括：孔径5mm筛子、

窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、

小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、大杠、

中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢

丝刷、答帚、粉线包、小白线、塞子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡

子、线坠、胶鞋、工具袋铅笔、铅丝、橡皮垂等。

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3.5施工方法

3.5.1基层处理：

首先在二次结构与主体结构交接处加钉宽300的钢丝网，（因

墙面不平整造成局部抹灰厚度超过35mm时也要加设钢丝网），然后

进行毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将板

面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细

砂浆内掺EC-1界面剂，用EC-1界面剂搅拌成粥状（切记不得加水），

用苕帚或滚筒将砂浆拍滚到墙面上后垂直拉起，其拉毛点要均匀，

毛刺长度不宜大于8mm,没有透底现象，第二天进行表面洒水养护，

待有强度后（用手掰不动）再进行下一道工序。

3.5.2墙面：

从顶层休息平台沿梯井中间找出一条方正线，用墨斗弹在地面

上，沿此线在两端头处各用一根20#钢丝吊线坠垂到首层地面部位,

校正好垂直，把钢丝线固定好，沿钢丝线在各层休息平台处划点弹

线，再按此线自钢丝向平台方向量80cm划点找方并弹好方正线，按

照方正线在各休息平台处测量各层距墙面尺寸，做好记录，保证墙

面最小抹灰厚度为1.5cm再取中间值确定墙面抹灰厚度线，保证楼

梯间成活后方正上下尺寸一致，把线弹在墙地面上，然后分层打点

做好灰饼。

3.5.3梯井：按照垂好的钢丝线，测量各层距梯板侧面和楼梯梁立

面尺寸，做好记录，保证梯井宽度在870cm之间，取中间值在各段

板侧面两头上下各打两块灰饼，然后拉线在板中间打点（两点间距

25

不大于1.5m）；梁侧面打点时要保证各层梁在同一垂直面上。

3.5.4抹底灰：

一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况

下，先刷胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的胶），随刷随打底；底

灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,

应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。厚

度超过35mm时加钉钢板网。

3.5.5抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰

工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，与所贴灰饼抹平，抹灰时先刷

一道素水泥浆（内掺用水量10%的胶），随刷会将随抹灰，整面墙体

抹完后用大杠刮平找直，再用木抹子搓平整，用铁抹子压光擀实。

自结构地面向上20cm内不得抹面层灰，预留石材踢脚粘贴量，厚度

不得小于8mll1,要求弹线切出马蹄茬，待石材踢

脚安装完毕在补抹。抹完后用吊线尺检查垂直度、用方尺检查

阴阳角方正度、用2m杠尺检查墙面平整度、用盒尺按弹好的方正控

制线检查整体方正偏差是否符合质量要求，超过允许偏差的，找出

原因要及时修整，直至达到质量验收标准。

3.5.6门窗口抹灰:

抹灰前将门框与墙间的缝隙用1：3水泥砂浆（当缝隙大于3cm

时用1：2：3豆石碎）填塞密实，外墙铝合金窗框与墙间缝隙由铝

合金厂家负责填塞保温材料并且要经过隐蔽检查验收后方可进行抹

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灰，铝合金窗口抹灰成活面与其框外围预留3-5mm缝隙。墙面抹灰

前，门窗口安装完的要和墙面抹灰一次成活，未安装的要在口外100

mm处留出马蹄茬，抹口时接茬在平面上，严禁在口角上接茬，口阴

阳角要用小橹角橹成小圆角，弧度以3-5mm为宜。窗口下边框上边

以下不得抹灰，留出马蹄茬，待石材窗台板安装完毕恢复。

3.5.7滴水沿抹灰:

(1)面灰饼标点抹侧面灰，抹灰程序同墙面抹灰。

(2)每段梯板侧面灰完成立即抹滴水线。滴水线宽度要求抹成60

mm,厚度10mm,要求在滴水线中间预置8mm宽、5mm厚的塑料滴水

线槽。具体操作方法如下：

1)首先自梯板上下两端头侧面向内量60mm划点，并弹好线，

按线固定1cm厚尺板；

2)然后在侧面平行并垂直于底面尺板固定侧面尺板，在拉线

检查板面是否平整、用方尺检查是否方正，调整完毕，用素胶灰把

塑料滴水线槽居中粘在滴水线内，保证两块尺板和线槽在同一平面

上，要求滴水线槽距端头20nlm；

3)用1：2.5水泥砂浆抹滴水线，一次性找平、压光，初凝后

撤除侧面尺板，用橹角把阳角带灰做好，然后撤除底面尺板，再用

小偏角把此处阳角修整好，边角及线槽内多余灰浆清除干净。用杠

尺检查平整度和边角平直度是否合格，用方尺检查是否方正，把不

符合要求部位及时修整到位。水泥砂浆压光后12h喷水养护。滴水

线做法见详图。

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3.5.8刮腻子、刷涂料:

⑴工艺流程：基层清理一墙面满滚108胶一粉刷石膏找平、修

角一满刮耐水腻子三道、打磨一刷第一遍涂料一刷第二遍涂料一刷

第三遍涂料

⑵主要施工方法：

1）首先将残留在墙面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物

清除扫净。

2）用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用

砂纸将凸出部位磨掉，将浮尘扫净。阴角处应加网格布。单光陶粒

板墙面板缝处满贴一层网格布后再刮水泥腻子找平。混凝土墙面先

用10%火碱水将墙面残留的油污烧掉，然后用清水冲洗干净。

3）满滚108胶后再进行石膏找平。刮腻子前先用杠尺检查墙

面平整度，门窗口及阴阳角要垂直方正，用线坠和杠尺配合检查，

墙与墙的阴角、顶板与墙的阴角要用墨斗弹线找直，楼梯休息平台

板、楼梯梁面必须水平，楼梯梁必须方正、宽度高度要求一致、梯

板阴角到梯梁底高度要一致。先按规矩弹线，然后按线刮粉刷石膏

找规矩。

4）刮腻子时应先横后竖地刮，接茬和收头时腻子要刮净甩直

边，主要是踢脚部位+50线下30cm必须弹线留直边。第一遍腻子干

后应磨砂纸，打磨光滑后由专业工长检查验收完毕后方可进行第二

遍腻子的施工。刮第二遍腻子必须掌握好时机，早了刮痕明显，晚

了腻子起皮，要求操作的工人要有一定的工作经验。刮腻子遍数可

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由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。不得有明显接槎，每刮一

刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，

再将墙面擦拭干净，第二遍找补阴阳角及凹处，令阴阳角顺直，圆

角弧度一致，用钢片刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子,

干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙

面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5）经验收合格后施涂第一遍涂料，施涂顺序为先刷顶棚后刷

墙面，刷墙面时应先上后下。涂料施工前将水电专业的开关面板、

灯具等用塑料包装袋包裹或把边角粘贴好美纹纸，地面满铺彩条布,

以免对其他部位造成污染。涂料施工前先将墙面清扫干净。涂料使

用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。滚完第一

遍等充分干燥后，用细砂纸将前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后用白棉

丝擦拭干净。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷时从一头开

始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，不得漏滚或有明

显重叠。

4.污水管道清掏改造

4.1施工工艺

4.1.1施工工序流程图

29

施1隹一

降水、排水—

吸污、截污

高压清洗车疏通

III

逋风]~~?检测一

4r

井室、管道清淤

殓收

4.1.2工序流程解释：

(1)降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管

线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井

之间为一段。

(2)稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检

查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅

动淤泥直至淤泥稀释到水中。

(3)吸污

30

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤

泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行

抽吸完毕。

（4）截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道

口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该

段管道的进水口和出水口。

（5）高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检

查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管

道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

（6）通风

施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查

井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员

进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

（7）清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩

余的破、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工

清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入

管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

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4.2施工顺序

4.2.1进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警

示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并

由专人看管疏导交通。

4.2.2选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约3

0-50分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。

4.2.3检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防

止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以

阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

4.2.4下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能

随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井

配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号:

1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚

上闪光灯的布置及维护。

2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前,

把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有

害气体的数值（C0\H2S\CH4等），达不到要求决不能下井；负责井

口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的

坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；

110；119等求助。

3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥

垃圾的装车处理。

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4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系

桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。

5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好;

有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把

检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。

4.2.5不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀,

再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1

端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一

根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步

一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。

疏通过程尽量避免破坏原有排水设施，如果遇到坚硬垃圾、正常程

序无法疏通时，在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口，用

同样的方式清除管道内淤泥。具体做法采用人工开挖2米X2米工

作坑至管顶，在旧管道顶部开口。然后分段截流，污水泵排管道

内污水，人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口，人工从排泥口将淤泥清

除，铁笼从小到大反复拖泥，直至清至管底。旧管道恢复待清完

淤泥验收后，在开口处砌离管顶500mm高，1000mm义1200mm砖砌

检查口，盖钢筋混凝土盖板，用12%灰土分层夯实至路面。

4.2.6对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。

以上步骤先自下游依次施工到终点，再由上游向下游依次施工

到达终点，清理现场验收后拆除封堵器撤场。清淤时采取分段流动

施工，随清、随验、随封。

33

5.新建雨水系统

5.1沟槽开挖

沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根

据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合

的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向招标人提供探查报告;

同时弄清施工时土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证

坑探开挖过程中的安全。

5.1.1地表清理整平完成后，测量管道中线、施放开槽边线。机械开

挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下

管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械

挖土安全操作规程的专人与司机配合。

5.1.2根据图纸内容，本工程雨水和污水管道中线相距3.0m,按合

槽进行施工。雨水槽深在1.5~3.4m之间、污水槽深在3.6〜4m之

间。每次开槽前必须有安全员的安全交底，有施工员的技术交底，

交底单必须有相关施工人员的交底签字。

沟槽开挖前测量员测定管道中线、检查井位置，并报监理工程师验

收，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟

槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。挖槽应确

保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm±

层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设砂石基础前，由人

工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。

5.1.3检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间

34

距L5m。沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专

职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。

5.1.4距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围筑高0.5

米、下宽0.5米、上宽0.3米的防雨水土填，以防雨水冲槽。

5.1.5挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工

作时，与线路的垂直23m、水平安全距离22m。

5.1.6当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局

部支撑措施。

5.1.7堆土严禁掩埋消火栓、各地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋

测量标志及道路附属构筑物等。

5.1.8上、下沟槽设置马道或安全梯，马道有红白相间的护栏；安全

梯摆放扎实牢固。

5.1.9槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降

雨做排水用。

5.1.10验槽

首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位

以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余

各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签

认。

5.1.11若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发

现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理

工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。

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5.2管道及方沟基础：

5.2.1砂石基础

(1)沟槽开挖完成后，测设管道中线、砂石基础高程(按砂石虚铺

厚度)桩，每5米设置一个。

(2)砂石基础铺设前测量员测定检查井位置，并报监理工程师验收,

铺设砂石基础前，由人工清挖槽底预留土方，且清挖时控制槽底高

程和宽度，边清土边填筑砂石基础。

(3)采用砂砾垫层基础的排水管道铺设见下图所示。在槽底铺设设

计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中

心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严

格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,

管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫

层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

5.2.2测量放线

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(1)施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及钢筋位

置。放线时依据基准控制桩放出轴线及高程控制点，并用墨线弹出

平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒

目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

(2)钢筋加工及绑扎

1)钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按

设计和配料单进行。

2)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处

理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。

3)所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。

4)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板

中的准确位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度，

宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比,

保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以

750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。

(3)模板安装

1)本工程采用使用钢木混合模板。模板安装完成后在模板上测

设出基础顶面高程并弹好高程线。

2)混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或

沉陷，应立即校正并加固。预埋件、保护层等发现问题时，应及时

采取措施纠正。

(4)混凝土浇筑

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1)浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取

试